主斜井恢复打钻施工补充安全防护措施

1、主斜井恢复打钻施工补充安全防护措施一、工程概况现主斜井井筒施工至 1346m1346m 位置处，采取工作面施工穿层钻孔抽采瓦斯消突措施， 目前已施工了 1717 个抽采钻孔，余 7777 个抽采钻孔有待施工。结合实际施工情况， 使用风动力排渣及成孔率比水动力排渣成孔效率高以及根据20102010 年 1212 月 3 3 日早调度会矿方要求：主斜井施工瓦斯抽放孔由水动力排渣施工改为岩水、煤风的作 业方式施工，为了施工安全及施工质量，特编制主斜井揭4#4#、5#5#煤消突安全技术补充措施。二、施工方案主斜井此次采取穿层钻孔抽采瓦斯消突设计是 4#4#煤层和 5#5#煤层一并消突，钻孔设 计穿透5

2、#5#煤层并进入地板 0.5m0.5m,但结合目前施工使用水动力排渣施钻情况，穿透4#4#煤层并进入地板 0.5m,0.5m,实际操作非常困难，废孔率太高，不能实现钻孔打到设 计孔位，为以后揭煤埋下重大隐患；为提高钻进速度，保证钻孔安全及加大成孔 率，对主斜井瓦斯抽放孔使用水动力排渣更改为岩水、煤风的作业方式施工，此 次打孔以穿透 5#5#煤层并进入地板 0.5m0.5m 为标准，抽采 4#4#、5#5#煤层瓦斯。三、施工工艺 打钻施工抽采钻孔采取岩水、煤风的施工工艺，即岩石采用水压作为排渣动力, 预计见煤前1m m 改为风压作为排渣动力的施工工艺，经前段新田煤矿施工地质孔、 测压孔及抽采孔摸

3、索的经验资料分析，此工艺施工速度快、成孔率高、排渣效果好。四、补充安全防护措施1 1、增设孔口防尘及防有毒有害气体措施：施钻前采用 127mn127mnt占头开孔 1m1m，用棉布和道钉埋设 700mn700mn 深孔口管，外露孔口管 400mm400mm 长，孔口管上焊接两个导管，上方导管与抽放主管路连接，安装好孔口管 后改用 75mm75mm 钻头通过水压动力正常钻进到预计见煤 1m1m 位置，停钻，开启孔口管 上方导管的闸阀通过主管路负压吸尘，同时下方导管用4 4 吋软管连接引入集水坑或盛有水的铁通内进行降尘和捕尘，最终达到钻场内消除粉尘和有毒有害气体的 目的。 （保证每个钻场内必须有一

4、个孔口管， 当一个钻孔施工完毕后，取下孔口管, 安设到下一个有待施工的钻孔上，同时封此孔进行连抽。）2 2、井下钻机风动力的压力必须大于 0.75MPa0.75MPa 当供风压、风量达不到要求时，由 通防部通知机电部增开压风机以保证风压、风量的供应。3 3、要求工作面钻场必须配备两把铜锤，使用一把，备用一把，拆卸钻杆困难时必 须使用铜锤进行敲打，严禁使用铁锤、钻杆及其它金属敲打钻杆，杜绝火花的产 生。4 4、每个钻场内必须吊挂 CH4CH4 COCO H2SH2S 便携仪，并且要吊挂在距施工钻孔口 1m1m 范 围内，CH4CH4COCO H2SH2S 便携仪由上向下一次分层吊挂，最好吊挂在下

5、风侧5 5、操作台位置摆放要正确，严禁摆放正对施工钻孔口位置，最好摆放在上风侧， 使钻手呼吸到新鲜风流。6 6、施钻前井下必须配备灭火器、石灰粉、黄泥、砂子、铁锹防治煤层自然材料， 材料采用挂牌管理，石灰粉要放入铁通内，当孔内有异常时能做到石灰浆液立即 灌入孔内。7 7、施钻过程中遇到卡钻、堵钻、钻进困难时必须停钻，然后撤钻，分析原因，观 察钻杆是否扭曲，钻头是否损坏，如是钻杆、钻头问题立即更换，如是瓦斯压力 大，顶钻打不进去就永久封口连抽，通防部再另设计补打钻孔。8 8 煤层中施钻过程中如遇到煤层自然时， 立即关闭压风， 停止孔内供风， 不允许 向孔内注水，立即组织所有人员撤离至副风联巷以上

6、的新鲜风流中，待有毒有害 气体消散后再进入钻场内用黄泥封堵该钻孔。9 9、未尽事宜按照煤与瓦斯突出规定、煤矿安全规程、主斜井井筒揭 4#4#、 5#5#煤层防突设计及通防部联系单(TFB10-1118-01TFB10-1118-01)规定执行。五、劳动组织保障措施1 1、严格执行一机三人制度，即一台钻机配备三人，一人操作钻机，一人接钻杆和 观察孔内情况，一人清理钻屑。2 2、采用定机定人制度，即机长、清理等人员固定在一个钻场内，每班操作同一台 钻机，维护同一台钻机就不再变动3 3、执行机长责任制，机长是钻孔安全、质量第一责任人，机长必须是经培训合格 取得证书的专业人员，操作钻机时要精神集中，负起责任，时刻注意孔内情况。4 4、培养新人，以师带徒时，导师必须负起责任，当出现孔内事故