78-2019二建-机电工程管理实务-精

1、二级建造师机电工程管理与实务精讲班2H312000 机电工程专业技术2H312010 机电工程测量技术2H312011 测量要求和方法一、工程测量的要求工程测量应遵循 " 由整体到局部，先控制后细部 "的原则，即先依据建设单位提供的永久基准点、线为 基准，然后测设出各个部位设备的准确位置。二、工程测量的原理（一）水准测量 水准测量原理是利用水准仪和水准标尺， 根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。 测定待测点高 程的方法有高差法和仪高法两种。1.高差法 采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点高程的方法。2. 仪高法 采用水准仪和水准尺，只需计算

2、一次水准仪高程，就可以简便地测算几个前视点高程。（二）基准线测量基准线测量原理是利用 经纬仪和检定钢尺 ，根据两点成一直线原理测定基准线。 测定待定位点的方法 有水平角测量和竖直角测量， 这是确定地面点位的基本方法。 每两个点位都可连成一条直线 （或基准线） 。 1安装基准线的设置安装基准线一般都是直线， 只要定出两个基准中心点， 就构成一条基准线。 平面安装基准线不少于纵、 横两条。2安装标高基准点的设置 根据设备基础附近水准点，用水准仪测出标高具体数值。相邻安装基准点高差应在 0.5mm 以内。3沉降观测点的设置 沉降观测采用二等水准测量方法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准

3、环线。 例如， 对于埋设在基础上的基准点， 在埋设后就开始第一次观测， 随后的观测在设备安装期间连续讲 行。三、工程测量的程序和方法（一）工程测量的程序 无论是建筑安装还是工业安装的测量， 其基本程序都是： 设置纵横中心线一设置标高基准点一 设置沉 降观测点 一安装过程测量控制一实测记录等。四、机电工程中常见的工程测量（二）连续生产设备安装的测量1. 安装基准线的测设中心标板应在浇灌基础时， 配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、 横中心线并标件在中心标板上， 作为设备安装的基准线。 设备安装 平面线不少于纵、横两条。2. 安装标高基

4、准点的测设标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设 在设备底板下面的基础表面。（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量（1 ）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法 进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。（2） 当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于 20

5、m。（3）考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量 视距长度，不宜超过 400m。（4 ）大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。2H312012测量仪器的功能与使用、水准仪水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。（二）水准仪的应用1水准仪的应用范围（1 ）用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。（2）在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对 设备安装标高的控制测量。通常，标高测量主要分为两种：绝对标高测量和相对标高测量。绝对标高是指 所测标高基准点

6、、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的土0.00标高基准点的高程。相对标高是指建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的土0.00标高基准点的高程。二、经纬仪（二） 经纬仪的应用经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角。1. 光学经纬仪的应用范围。主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱三、全站仪（一） 全站仪及其用途1、全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。它与普通测量方法不同的是采用全站仪进行 水平距离测量时省去了钢卷尺。2、全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、 交会定点测量和放样测量

7、等多种用途四、其他测量仪器（一）电磁波测距仪1.电磁波测距仪的分类按其所采用的载波可分为： 用微波段的无线电波作为载波的微波测距仪；用激光作为载波的激光测距仪；用红外光作为载波的红外测距仪。后两者又统称为光电测距仪。（二）激光测量仪器1.激光测量仪器的分类常见的激光测量仪器有：激光准直仪和激光指向仪、激光准直（铅直）仪、激光经纬仪、激光水准仪、 激光平面仪。激光测量仪器特点激光准直仪和激光指向仪用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观 测激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备冋心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制激光经纬仪用于施工及设备安装中的

8、定线、定位和测设已知角度。通常 在200m 内的偏差小于1 cm激光水准仪除具有普通水准仪的功能外，尚可作准直导向之用激光平面仪适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积 混凝土楼板支模、灌注及抄平工作常用于设备安装定线定位和测设已知角度的仪器是（）。A .激光准直仪B .激光经纬仪C .激光指向仪D .激光水准仪233网校答案：B233网校解析：激光经纬仪用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度2H312020 机电工程起重技术2H312021主要起重机械与吊具的使用要求一、起重机械的分类和载荷（一）起重机械的分类2 起重机起重机分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机

9、三大类。（1 ）桥架型起重机。桥架型起重机主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机（2）臂架型起重机1）臂架型起重机共分一个类别，主要有：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。2）建筑、安装工程常用的臂架型起重机有：塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。3）流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。（二）起升载荷1.额定起升载荷（1）最大起重量。在起重机的正常工作范围内，额定起重量的最大值。（2）额定起重量。在正常工作条件下，对于给定的起重机类型和载荷位置，起重机设计能起升的最 大净起重量

10、。1）对于流动式起重机，为吊挂在起升钢丝绳或起升链条下端起升的重物质量。包括：固定吊具质量、可分吊具（或无此类吊具）质量和吊挂在吊具上起升的重物质量之和。2）对于其他起重机，为吊挂在固定吊具上起升的重物质量。3）由于安装用的桅杆式起重机多以自行设计制造为主，其额定起重量应根据具体设计确定。2. 起升计算载荷3）吊装常用的起升状态为先收紧起升钢丝绳，确认无误后，再采用低速稳定起升。表现为固定吊具与吊挂的载荷同时起升，载荷离地时伴有轻微的冲击。这种起升状态下的02常取为1. 1（2）起升计算载荷（简称计算载荷）在吊装常用的起升状态下，起升计算载荷为：1） 对于流动式起重机，为吊挂在起升钢丝绳或起升

11、链条下端起升的重物质量的02倍。2） 对于其他起重机，为吊挂在固定吊具上起升的重物质量的02倍。3）对于安装用的桅杆式起重机，应根据具体设计确定。（3）起升计算载荷的应用起升计算载荷主要用于设计吊装工艺时，对承载构件、承载机构和捆绑吊挂系统进行受力分析的计算过程。具体如下：1） 在选用起重机和滑车的定型产品时，可不考虑起升动载系数02的影响，直接按实际静载荷选用 即可。2） 在选用卷扬机、吊索和卸扣的定型产品时，应在实际静载荷的基础上计入起升动载系数02的影 响，按起升计算载荷选用。3）对于自行设计的载承结构、承载机构、吊具、吊索等，贝U必须计入起升动载系数的影响，按起升 计算载荷进行设计。4

12、）对于桅杆的选用，应根据具体设计确定是使用起升计算载荷，还是使用额定承载能力。3. 多台起重机联合起吊的额定起升载荷（1 ）起升载荷的分配必须采用能够固定载荷分配比例的捆绑吊挂方法，并尽可能地确保各台吊车运行动作的一致性， 以消除作用在起重机械、重物和吊索上的附加载荷。二、吊具与钢丝绳（二）钢丝绳（1）钢丝绳的规格较多，起重吊装常用纤维绳芯（ FC） 或独立钢丝绳芯（ IWR） 的 6 x 19 和 6 x 37 两种规格的 钢丝绳。在绳径相等的情况下， 6 x 19 的绳，钢丝直径要比 6 x 37 的大，耐磨性要好一些，但柔性较差 6 x 37 的绳，柔 性要好一些，但耐磨性较差。 6 x

13、 19 的钢丝绳常用作拉索、缆风绳及在其他少弯曲、受磨损时采用。6 x 37 的钢丝绳常用于滑轮组及其他弯曲时采用，如牵引运行的跑绳和吊索。三、轻小型起重设备的使用要求1.千斤顶的使用要求（1 ）千斤顶必须安放于稳固平整结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板 ，以加大承压面积，防止千斤顶下陷或歪斜。（2）千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料，使其头部与被顶物全面接触，用以增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱。（3 ）使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫块 的高度。（4 ） 当数台千斤顶同时并用时，操作中应 保持同步 ，使到每台千斤顶所承受的载荷均小于其额

14、定（5 ）千斤顶应在 允许的顶升高度内工作 ，当顶出至红色警示线时，应停止顶升操作3. 卷扬机的使用要求（ 1）起重吊装中一般采用 电动慢速 卷扬机。选用卷扬机的主要参数有额定载荷、容绳量和额定速度。 严禁超负荷使用卷扬机，在重大的吊装作业中，在牵引绳上应装设 测力计（ 2） 卷扬机安装在平坦、开阔、前方无障碍且 离吊装中心稍远 一些的地方，使操作人员能直视吊装 过程，同时又能接受指挥信号。用桅杆吊装时， 离开的距离必须大于桅杆的长度。（ 3）卷扬机的 固定应牢靠 ，严防倾覆和移动。可用地锚、建筑物基础和重物施压等为锚固点。绑缚 卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出，以防底座受力后移动。卷扬机固定

15、后，应按其使用负荷进行预拉。（4）由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的25 倍 ，且该导向滑车应设在卷筒的中垂线上，以保证卷筒的入绳角小于2 °。（5）卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4 圈 ，以减少钢丝绳在固定处的受力。四、流动式起重机的参数及使用要求1流动式起重机基本参数流动式起重机（以下简称吊车）的基本参数，指作为选择吊车和|制订吊装技术方案的重要依据的吊车性能数据，主要有额定起重量、最大工作半径（幅度）和最大起升高度。在特殊情况下，还需要知道起重机的起重力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、履带接地最大比 压和抗风能力。2流动式起重机

16、的特性曲线反映流动式起重机的起重能力随臂长、 工作半径的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起升 高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。3. 流动式起重机的选用步骤（ 1）根据设备或构件的重量、 吊装高度和吊装幅度收集吊车的性能资料，收集可能租用的吊车信息。2） 根据吊车的站位、吊装位置和 吊装现场环境 ，确定吊车的使用工况及吊装通道。(3 )根据吊装的工艺重量、吊车的站位、安装位置和现场环境、进出场通道等综合条件，按照各类吊车的外形尺寸和额定起重量图表，确定吊车的类型和使用工况。保证在选定工况下涵盖吊车的工艺需求(4 )验算在选定的工况下，吊车的支腿、配重、吊臂

17、和吊具、被吊物等与周围建筑物的安全距离。(5 )按上述步骤进行优化，最终确定吊车工况参数。4 流动式起重机的地基要求(1 )流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业(2 )处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。5.多台起重机联合起吊的要求(1) 采用能固定载荷分配比例的捆绑吊挂方法。确保在吊装过程中，载荷在各起重机械之间的分配 比例恒定，防止发生单机过载的现象。(2) 载荷应按每台起重机的 最大净起重量的比例分配。确保多台起重机所受的合力不超过各台起重 机单独操作时的最大净起重量。(3 )对起升过程的基本要求是确保每台起重机的起升钢丝绳保持垂直状态，在起重机械、被吊

18、物、吊索具上不产生附加载荷。(4) 尽量采用型号相同或性能相近 的起重机械。确保各起重机械同步动作(速度、方向、位移)的一致性，使作用在起重机械上、被吊物和吊索具上力的方向和大小变化保持在起重机械允许的范围内。五、桅杆起重机的使用要求1 桅杆起重机的结构桅杆起重机(以下简称桅杆)由桅杆本体、动力一起升系统、稳定系统组成。(1 )桅杆本体包括桅杆、基座及其附件。桅杆由多个节(或段)连接而成，是桅杆主体受力结构。 大型桅杆多采用格构式截面，中小型桅杆也有采用钢管截面。(2 )动力一起升系统主要由卷扬机、钢丝绳(跑绳)、起重滑车组、导向滑车等组成。(3)稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。缆风绳与地面的

19、夹角应在30度45度之间，且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。2 桅杆起重机的使用要求(1) 桅杆使用应具备质量和安全合格的文件：制造质量证明书；制造图、使用说明书；载荷试验报告；安全检验合格 证书。(2) 桅杆应严格按照使用说明书的规定使用。若不在使用说明书规定的性能范围内(包括桅杆使用长度、倾斜角度和 主吊滑车张角角度三项指标中的任何一项)使用，则应根据使用条件对桅杆进行全面核算。(3) 桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度确定。对中心线偏差不应大于长度的1/1000，总偏差不应大于20mm。(4 )应使用设计指定的螺栓，安装螺栓前应对螺纹部分涂抹抗咬合剂或润滑脂。连接螺栓拧紧后

20、，螺杆应露岀螺母 3-5个螺距。拧紧螺栓时应对称逐次交叉进行。(5)桅杆组装后应履行验收程序，并应有相关人员签字确认。3地锚的结构形式及使用范围（ 1）全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力，多在大型吊装中使用。（2）压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地，多在改、扩建工程的 吊装作业中使用。在施工中利用已有建筑物作为地锚， 如混凝土基础、 混凝土构筑物等， 应进行强度验算并采取可靠的 防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。2H312022 吊装方法和吊装方案的选用原则 一、常用的吊装方法（一）按吊装工艺方法分类的吊装方法1.滑移法（1 ）滑

21、移法是指设备或构件卧置，底部支承于可沿设备轴 向滑移的托架（或称排子）上，设备或构件头部系在吊钩上，起吊时设备或构件头部上升，底部随排子滑移，至基础 附近底部离开托架竖立就 位的吊装方法。（2 ）滑移法主要有：桅杆滑移法（双桅杆抬吊滑移法、倾斜单桅杆滑移法、门式桅杆滑移法等）、吊车滑移法。（3 ） 主要针对自身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。例如，石油化工厂中的 塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构，以及包括电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔架等。2. 吊车抬送法（1 ）吊车抬送法是采用主吊吊车提升设备（构件）的 顶部或上部， 辅助吊车（抬尾吊车）抬送设备下部，将水平卧置的设备（构

22、件）竖立就位的吊装方法。3 . 旋转法（ 1 ）旋转法又称扳转法吊装。设备或构件底部用旋转饺链与其基础连接，利用起重机械使设备或构件在垂直面上绕饺链旋转，达到直立的吊装方法。（ 3）人字（或 A 字）桅杆扳立旋转法主要针对特别高、重的设备和高耸塔架类结构的吊装， 例如， 石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等。二、吊装方案选用（一）吊装方案的评价和选择1. 可行性论证2. 安全性分析3. 进度分析4. 成本分析（二）起重吊装方案管理 1、吊装方案管理根据关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质 2018 31号）规定，起重吊装及起重机械安装拆卸工程属于“危

23、大工程” 和“超过一定规模的危大工程，见表 2H312022起重吊装及起重机械安装拆卸工程划分范围表2H312022危大工程(1) 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。(2) 采用起重机械进行安装的工程。(3) 起重机械安装和拆卸工程超过一定规模的危大工程(1 )采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及 以上的起重吊装工程。起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭 设基础标咼在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程2 .专项施工方案(1 )施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包的，专项施工方

24、案应当由 施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。(2 )专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签 字、加盖执业印章后方可实施。危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。(3 )对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门

25、建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。下列起重机中，属于流动式起重机的是()。A 梁式起重机 B 履带式起重机 C 桅杆起重机D悬臂起重机233网校答案：B233网校解析：流动式起重机主要包括汽车式、轮胎式和履带式起重机2H312030 机电工程焊接技术2H312031焊接工艺的选择与评定一、焊接工艺的选择(一) 焊接工艺基本知识1. 焊接工艺焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊 接参数、操作要求。3焊缝坡口的基本形式与尺寸（1 ）坡口形式根据坡口的形状，坡口分成 I形（不开

26、坡口）、V形、单边V形、U形、双U形、J形等各种坡口形 式。 甫 i乂: Y二口hVJ傲口（:犀边/磁口I irnd.UW 口4. 焊接位置种类熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位 置。5焊接参数焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（例如：焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量等）的总称。（二）材料可焊性1不同产品焊接难度（1 ）钢结构钢结构工程焊接难度分为 A级（易）、B级（一般）、C级（较难）、D级（难），其影响因素包括: 板厚、钢材分类、受力状态、钢材碳当量。2. 各种材料焊接工艺分析（3）有色金属材料特点焊接方法铝及铝合金导热系数

27、大焊接时必须用大功率或能量 集中的焊接电源铜及铜合金比铝及铝合金的导热系数更大必须米用能量集中的强热源铁及铁合金熔点高、导热性差、热容量小、电阻系数大， 与钢、铝、铜的焊接相比，焊接熔池大、高 温停留时间长、冷却速度慢。镍及镍合金较咼的热裂纹敏感性，焊接时主要冋题是热 裂纹；其次是由于其液态金属流动性和湿润 性差，穿透力小、熔深浅，容易产生未焊透、 夹渣、未熔合等缺陷（三）焊接工艺选择1、确定焊接方法常用焊接方法分类及代号表2H312031-7标准号焊接方法GB/T 5185-2005TSG Z6002-2010NB/T 47014-2011电弧焊焊条电弧焊111SMAW单丝埋弧焊121SAW

28、钨极气体保护焊141GTAW熔化极气体保护焊131 （135）GMAW （ MAG）自保护药芯焊丝电弧焊114FCAW其他电渣焊72ESW气电立焊73EGW短路电弧螺柱焊784SW（2）不同焊接方法的特点焊接方法优点缺点SMAW（焊条电弧焊）焊接材料广、使用场合广、接头装配质 量要求低工作效率低、焊接质量依赖操 作工人，技术性较强。GTAW（钨极气体 保护焊）变形小、适于焊接 1.5mm 以下的薄板 材料，焊接无飞溅、无气孔、焊后可不 去焊渣、焊接材料广、焊接质量高；工作效率低、成本高、易受钨极污染，特殊场合需增加 防风措施。GMAW（熔化极气体 保护焊）生产效率咼、焊接成本低、焊缝抗锈蚀 能

29、力强，焊接形成过程易于控制焊接质 量；焊接表面不平滑、飞溅较多、 设备复杂、施工场合有限。16J/ GMAY/ 膿理禺二、焊接工艺评定（三）焊接工艺评定步骤流程如图2H312031-3 所示痒接工艺评走无要求 无下涉有要求单位口有的埠接无适合的* 1工艺评宦1紀 -1'有合咯的不合评定©桢埠爰工艺规桂焊接作业 厶塔 .制定WJg作业指导节丄工 釜岌4惶保工艺评走按告无下一涉无要求焊接工艺评定焊接作业*有要求单&目肖丙焊團无适合的工艺呼宦报告*有合格的制定¥埠搦乍业拒导书）合略不合格评定预洱瘙工艺孵琴:艾g焊按工艺评宦抿告图2H312031-3焊接工艺评走流程

30、图（四）焊接工艺评定规则2. 各种焊接方法的专用评定规则（1 ）按接头、填充金属、焊接位置、预热（后热）、气体、电特性、技术措施分别对各种焊接方法的影响程度可分为重要因素、补加因素和次要因素。（2）当改变任何一个重要因素时，都需重新进行焊接工艺评定。（3） 当增加或变更任何一个补加因素时，则可按照增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验。（4）当增加或变更次要因素时，不需要重新评定，但需重新编制预焊接工艺规程。2H312032 焊接质量的检测 一、基本知识（一）检查等级1. 压力管道（1 ）长输管道（GA类）分为输油管道、输气管道、站内管道，均按检测比例、检测方法、合格级 别划分检查等级

31、。（2） 公用管道（GB类）和工业管道（GC类）焊缝检查规定为I、II、HI、IV、V五个等级，其 中I级最高，V级最低。（3） 火电厂锅炉焊接和动力管道 （GD类）、汽水管道对接接头按 压力管道规范动力管道中规定， 检查类别分为I、II、山个等级。2钢结构焊缝质量等级分为：一级、二级、三级，其影响因素包括：钢结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境及应力状态等。（二）检查方法3. 管道（ 1） GA 类长输管道线路施工焊缝检验包括：外观检查、无损检测、力学性能、压力试验和严密性 试验；场站施工焊缝检验包括：外观检查、无损检测、压力试验和严密性试验。（2 ） GB 类公用管道和 GC 类工业管道安装检查方法包括：目视检查、无损检测、耐压试验和泄漏 试验。（ 3） GD 类动力管道对接接头检查方法包括：目视检查、无损检测、光谱分析、硬度检验、金相检 验。（三）焊接接头缺陷1.术语（1）焊接缺欠：