聚氨酯反应挤出设备参数

1、聚氨酯反应挤出设备参数 1、 原料： （1） 高分子二醇：聚酯多元醇（PES） PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羟值55±3 mgKOH/g PDA（聚己二酸乙二醇内二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/gPBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/g （2）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）（芳香族） 纯MDI在常温下为白色或微黄色固体，加热时有刺激性臭味，熔点≥38，沸点194199/5mmHg，密度：1.19。 分子式及分子量：C15H10N2O2；250 （

2、3） 扩链剂（低分子二醇）： 1，4丁二醇（BDO）（脂肪开链二醇） 为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1、密度1.02，沸点：229.5，熔点20.1 2、 配方： PES（MW2000，二官能度） 1克分子 MDI 3克分子BDO 2克分子异氰酸酯指数R=（NCO/OH）=0.971.03性能：密度 1.2 硬度（邵A） 70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12磨耗（克损失）0.00250.15 脆化温度 -17-30 3、 生产工艺： 将高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加热到要求料温（1001

3、20）后在低速搅拌下真空脱水23h，使之含水量0.05%，解除真空通氮气后备用； 将MDI熔化后加入B料罐，加热到要求温度（6070）后在低速搅拌下真空脱气0.51h，使之达到要求后，解除真空并通氮气后备用； 将低分子二醇（BDO）加入C料罐加热到要求温度（3050）后在低速搅拌下真空脱水0.51h，使之含水量达到要求后，解除真空并通氮气后备用。 为了给浇注机各计量泵的连续供料，每个组份均设有相同规格两套料罐，以便作到一个真空脱水，另一个给计量泵供料。 各组原液按配方要求通过计量泵的精确计量输到浇注头，在高速搅拌下进行均匀初混合后，输至双螺反应挤出机使其进一步混合均匀和化学反应，再进行切粒和筛

4、分等。 4、 工艺过程（采用双螺杆连续化工艺） （1） 原料处理：使原料熔化，达到要求温度和脱气，为了作到连续生产，设备两组贮罐，以便分别进行脱气和供料。 （2） TPU浇注机：对各组份进行连续精确计量和初混合。（3） 双螺杆反应挤出机：物料的进一步混合和化学反应及输送。（双轴同向旋转、完全啮合，具有自清洁作用）具有下列特点： 在高温高压下进行反应（温度140250，压力47MPa）可确保副反应降到最低限度，高压可抑制带有气体的分解反应。 使低分子量齐聚物（1500g/mol）的质量分数降到最低（0.36%） 相对运动的两螺杆间应有较高的剪切速度梯度（2000S-1）使物料良好混合，均质完全，

5、使其反应均匀，不会出现局部凝胶。捏合次数可达715次/S。 要求料筒各段温度控制必须均匀而准确，并备快速加热和冷却功能，应具有良好的传热效率。 各段控温参数举例： 一段温控 80180 六段温控 150210 二段温控 100200 七段温控 140200三段温控 150210 八段温控 100190四段温控 150210 九段温控 90200五段温控 150210 机头温控 90200 （4） 高压水流切粒机及离心干燥，分级筛和自动包装。 三、主要设备简介： 1、 原料处理设备： （1） A料（PES）罐：2×200L（φ600×700

6、），三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌（转速30r.p.m，功率0.55kw）设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，最低液面报警装置，加热功率2×4.5kw。 （2） B料（MDI）罐：2×120L（φ500×500），三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌（转速30r.p.m，功率0.55kw）设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，最低液面报警装置，加热功率2×4.5kw

7、。 （3） C料（BDO）罐：2×80L（φ400×500），三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌（转速30r.p.m，功率0.55kw）设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，最低液面报警装置，加热功率（1+2）kw。 （4） 真空系统： 真空缓冲罐：80L（φ400×500）不锈钢多层挡板式。 真空泵：2X-15A（2.2kw） （5） 加热系统：（A、B、C分设三套） 导热油箱：70L，加热功率4.5kw 循环油泵：B-BB16型齿轮油

8、泵0.75kw6P 2、 TPU浇注机： 总浇注量：12kg/min（14402880kg/d）设计混合比：A:B:C=100:40:10；计量误差≤±0.5% 工作温度：A料：100120；B料：6070；C料：3050，浇注头：7080温度误差：±2 真空度：510mmHg （1） 计量泵：高精度低速计量泵（耐压10MPa，耐温450）由高精度齿轮减速电机传动，用进口变频器调速。 A泵 GJ20 转速30200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.64kg/minB泵GJ9 转速30200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.31.8kg/minC泵GJ2.4 转速30200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.080.5kg/min 2） 浇注头：三组份高温型浇注头，可作到混合均匀和不产生气泡，搅拌电机1.5kw2P，转速30008000r.p.m（变频调速） （3） 控制及电器： 采用数显智能温控仪，使过滤器、计量泵及浇注头加热可靠，控制准确； 压力、转速（配比）等采用全数字精密仪表； 电器采用进口元件。 3、 双螺杆反应挤出机：（仅供用户选机时参考） LSF-75型（九段调温简体）（JB/