水泵的选型、使用与故障排除_第1页
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文档简介

1、水泵的选型、使用与故障排除 1、水泵的选型 1.1 水泵的设计 111 设计流量。设计流量应根据灌溉的农田面积、灌水量、轮灌天数等确定,同时水泵的流量还应小于水源的持续供水量,以确保水泵连续运行。 112 设计扬程。水泵的扬程指水系统的总扬程,即实际扬程(由选定的抽水站地址的地况和水源状况决定,它等于进、出水池水位的高差)和损失扬程(等于实际扬程的010-020)之和。 12 水泵的速型。根据设计流量和设计扬程利用水泵型谱表或水泵性能表选择水泵(流量和扬程必须相符)然后根据配置的管路系统进行校核,如水泵不在高效区运行,则应重新选择。 2、水泵的使用 21 水泵的安装 211 在地理环境许可的条

2、件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。 212 进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底050米以上,且加网防止杂物进入泵内。 213 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。 22 检查 221 泵轴转动应灵活,无撞击声;泵轴径无明显晃动,加够钙基润滑油。 222 检查进水管是

3、否破损,对开裂处要及时粘修;检查各紧固螺栓是否松动,拧紧松动螺栓。 223 潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求,才能使用。 23 运行与停车 231 水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表,监视和记录水泵的工作情况,倾听有无异常响动,轴承处是否温度太高,填料函滴水是否过多或过少,还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。 2.32 潜水泵必须埋入水中工作,一旦露出水面应立刻断电停止运行,否则有烧毁的危险。 2.33 高扬程水泵停机时,应禁止突然中断动力,否则容易产生水击而损坏水泵或管路;对装有闸阀的输水系统,停机时应缓慢地关闭闸阀,然后停机;对以柴抽机为动力的抽水机组,也应逐渐减油后停机。冬季停

4、机时应将泵内的水放净,以防锈蚀或冻裂;长期停机时,应将各部件拆开、擦干、检查和修理,然后装配,储存在干燥处。 3、水泵的常见故障及排除 31 水泵不吸水或不出水。原因多是底阀损坏或卡死;滤水部分淤塞,系统扬程超过水泵的扬程过多;水泵或吸水管漏气;叶轮流道堵塞或损坏;叶轮转向不符规定或转速过低;吸水管内积气等。可以分别采取修复、清除杂物、紧固、更换等方法排除。 32 水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏气;水泵转速降低;水位下降吸水扬程增加;滤网、叶轮或吸水管局部堵塞;叶轮损坏:轴封处漏气;泵盖紧固螺栓松动等。可以分别对其检查、堵漏,必要时可以更换或重新安装。 33 水泵振动或有噪声。原因主要有安装不合理;泵轴弯曲;叶轮损坏或不平衡;轴承损坏或润滑不良;固定螺钉松动;机轴、泵轴不同心;电机转子不平衡;叶轮与泵壳相擦等。可以分别进行调整。校直、修复、更换、紧固等方法排除。 34 轴承发热。原因主要有轴承磨损严重;

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