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文档简介
1、汽轮发电机基座施工创精品工程实施细则1 目标达到清水砼标准:(1)轴线通直、尺寸准确;(2)棱角 方正、线条顺直;(3)表面平整、清洁、色泽一致;(4)表面无明显气泡,无砂带和黑斑;( 5)表面无蜂窝、麻面、 裂纹和露筋现象;(6 )模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设 有规律性;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位) 工程质量验收合格率 100%;单位工程优良率 100%各验收批焊接检验一次合格率 100%各验收批砼强度评定合格率 100%直埋螺栓各项允许偏差合格率 100%主要单位工程外观质量得分率达到 90 分以上。建构筑物和设备地基处理可靠
2、,沉降观测规范,在允许范围内;钢筋、水泥及焊接建立跟踪台账,真实、准确,实现可追 溯性;砼进行全过程质量控制,砼结构内实外光,几何尺寸准确、色泽均匀、外形美观、棱角顺直、埋件正确、接头平整、标 号和强度达到设计要求;1.1 钢筋工程钢筋加工质量目标:原材料抽检率 100%,原材复试 100%, 钢筋加工工艺一次验收合格率 100%,力钢筋顺长度方向全 长的净尺寸v10 mm,弯起钢筋的弯折位置v20 mm,箍 筋内净尺寸v5 mmo钢筋绑扎质量目标:钢筋绑扎工艺验收一次合格率 100 %, 钢筋连接检验率 100%,钢筋骨架长度偏差v10mm 宽、高度偏差 5mm 受力钢筋间距偏差v10mrt
3、 排距偏差v 5mm 保护层厚度偏差 5mm 箍筋、横向钢筋间距偏差v20mm 钢筋弯起点位移w20mm 预埋件中心偏差w5mm 标高偏差+30mm1.2 模板工程模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架具有足 够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、 侧压力以及施工荷载。模板的接缝不漏浆,木模板浇水湿润,但模板内不得有积水。上、下层支架的立柱对准,并铺设垫 板。标高偏差v5mm 截面尺寸偏差土 5mm垂直度 N 偏差w6mm ,表面平整度w3mm 预留孔中心位移w5mm模板采用酚醛树脂覆膜竹胶板,om 以上柱设置 PVC
4、 圆角,现场支模板前,由专人对模板进行检查、确认。1.3 砼工程进场原材料检验率 100% ,砼试件留置率 100% ,原材料称 量、运输均严格按照规范要求执行,施工缝、后浇带严格按 规范留置。消灭蜂窝,麻面,孔洞,漏筋等质量通病,几何尺寸准确, 外形美观,表面平整光滑、色泽均匀一致。,砼结构内实外 光,棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计 要求。表面平整度偏差w5mm 预埋件中心位移w5mm 标高 偏差土 2mm 轴线位移w5mm 垂直偏差w10mm 截面尺寸偏 差土 5mm2 创精品工程质量控制措施2.1 施工前的控制2.1.1 所有参与汽轮发电机机座施工的管理和施工人员,在
5、工程施工中必须严格履行职责。 施工人员认真按照 指标分解 及控制记录表”进行施工,并做好记录;各级管理人员认真执 行质量目标责任体系职责,对自已所负责的施工项目严格管 理,对发生的质量问题负责到底。2.1.2 参加汽轮发电机机座施工的各施工队组织体系健全, 健全质量检查体系,严格按施工规范和验评标准进行质量检 查和验收。2.1.3 在施工前必须认真研读设计资料, 进行图纸会审及设 计交底工作,按照设计意图制定出合理的施工方案。2.1.4 服从设计是在工作中必须做到的,一切施工项目的进行,必须以设计为依据,认真积极参加由监理工程师组织的 设计人员向施工单位有关人员进行的技术交底,详细了解结 构特
6、点、施工及工艺要求、技术措施和关键问题及有关注意 事项。2.1.5 准备能够满足施工需要的计量工器具,凡施工中使用的计量器具均应于正式使用前检定合格后方可使用。2.1.6 施工原材料备料(经复检合格的)、水电、搅拌站、 泵罐车、振捣设备等必须做到料足、机械运行状况良好,防 止浇筑中因各种原因中断浇筑产生施工缝,要有充分应急预 案,并能保证及时启动。2.2 施工过程中的质量控制2.2.1 钢筋安装的质量控制:钢筋工程直接影响到砼的内在质量, 所以要严格控制砼施工,真正做到内实外光,具体控制项目内容见下表:类别序号检验项目质量标准检验方法主控项1受力钢筋的品丁占rfrl -Mrt丄宀必须符合设计要
7、求观察钢尺检查2种、级别、规格 纵向受力钢筋必须符合设计要求检查厂品合格观察检杳3焊接(机械连必须符合设计要求和TE Zk一Z*.、八r.、/八八人八LEi *检查产品合格、十、r、g 人LLT接)接头的质量现仃有关怀准的规疋证、试验报告般项目1接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋 不宜设置两个或两个 以上的接头。接头 末端至钢筋弯起点距 离不应小于钢筋直径的 10 倍观察钢尺检查2受力钢筋焊接(机械连接)接头设置宜相互错开。在连接 区段长度为 35d 且不 小于500mr 范围内,接 头面积百分率应符合GB50204 勺规定观察钢尺检查3绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向 受力钢筋的绑扎搭
8、接 接头宜相互错开。接 头中钢筋的横向净距 不应小于钢筋的直 径,且不小于25mm 搭接长度应符合现行 有关标准的规定。观察钢尺检查4箍筋配置在梁、柱类构件的纵 向受力钢筋搭接长度 范围内,应按设计要 求配置箍筋。当设计 无具体要求时,应符 合 GB50204的规定钢尺检查5网片长、宽偏差10mm钢尺检查6钢筋网网眼尺寸偏差20mm钢尺检查,尺 量连续三挡,取其最大值7网片对角线差 10mm钢尺检查8钢长度偏差10mm钢尺检查9筋骨架宽、高度偏差5mm钢尺检查10受 力钢 筋间距偏差10mm尺量两端、中间各一点11排距偏差5mm钢尺检查,取最大值12保基础10mm钢尺检查护 层厚 度偏 差柱、
9、梁5mm钢尺检查板、墙 3mm钢尺检查13箍筋、横向钢筋间距偏差 20mm钢尺检查,尺 量连续三挡,取其最大值14钢筋弯起点位移 20mm钢尺检查1516预埋件中心位移 5mm钢尺检查水平高差 5mm钢尺和楔形塞尺检查注:d 为纵向受力钢筋的较大直径。222 模板安装的质量控制模板工程是直接影响砼外观的重要因素,所以要特别重视模板工程的施工,具体控制项目内容见下表:类别序号检验项目质量标准检验方法主控项目1外观质量不应有缺陷,对已经出现的 缺陷,应由施工单位提出技 术处理方案,并经监理、设 计单位认可后进行处理,对 进行处理的部位,应重新检 查验收观察、检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构
10、性能和使 用功能的尺寸偏差。对超过 尺寸允许偏差且影响结构 性能和安装、使用功能的部 位,应由施工单位提出技术 方案并经监理、设计单位认 可后进行处理,对进行处理 的部位,应重新检查验收测量,检查技术处理方案般项目1外观质量不应有般缺陷。对已经出 现的缺陷,应有施工单位提 出技术处理方案,并经监 理、设计单位认可后进行处 理,对进行处理的部位, 应 重新检查验收观察、检查技术处理方案2轴线位移 5mm经纬仪、钢尺检查3标 高偏 差有装 配件 的支承面0 -10mm水准仪检查其他8mm4截面尺寸偏差 5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+10 0mm钢尺检查6全高垂直度 5mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔
11、洞中心偏差 5mm纵横两个方向检查8砼表面平整度 5mm2m 靠尺和楔形塞尺检查9上部结构插筋中心偏差 5mm观察、钢尺检查223 砼施工的质量控制砼施工在框架施工中起到了决定性的作用类别序号检验项目质量标准检验方法主控项目1外观质量不应有缺陷,对已经出现的 缺陷,应由施工单位提出技 术处理方案,并经监理、设 计单位认可后进行处理,对 进行处理的部位,应重新检 查验收观察、检查技术处理方案,达到清水效 果2尺寸偏差不应有影响结构性能和使 用功能的尺寸偏差。对超过 尺寸允许偏差且影响结构 性能和安装、使用功能的部 位,应由施工单位提出技术 方案并经监理、设计单位认 可后进行处理, 对进行处理 的
12、部位,应重新检查验收量测,检查技术处理方案般项目1外观质量不应有般缺陷。对已经出 现的严重缺陷,应有施工单 位提出技术处理方案,并经 监理、设计单位认可后进行 处理,对进行处理的部位, 应重新检杳验收观察、检查技术处理方案2轴线位移 5mm经纬仪、钢尺检查3标高偏 差0 -10mm0 -10mm水准仪检杳8mm8mm4截面尺寸偏差 5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+15 0mm钢尺检查6全高垂直度 10mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏差 5mm纵横两个方向检查8砼表面平整度 5mm2 m 靠尺和楔形塞尺检查9上部结构 插筋中心偏差 5mm观察、钢尺检查224 在施工过程中,应及时准确地做好各
13、种质量记录,如 实地反映工程施工质量。2.2.5 成立基座施工 QC、组,组织群众性的质量管理活动,围绕提高工程质量管理工作,充分发挥QC、组在各类施工活动中的积极性、科学性和广泛性,针对现场施工过程中的难 点和质量通病等进行攻关,不断提高基础质量管理水平和施 工工艺,争创精品。QC、组组长应由工地土建专工担任,组织开展质量活动,各项目部主管土建工作的副经理为第一责 任人,定期对 QQ、组进行指导和管理,并将其工程文件定期 上报至监理、工程部。226 计量管理人员经常检查,保证施工中使用的计量工器 具的完好性,保证施工中使用的计量器具是经检验合格的, 并在有效期内。督促检查施工人员正确使用、爱护计量器具,始终保持使用中的计量器具的完好性,损坏的器具及时更 换。2.2.7 在施工过程中加
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