±800KV架空输电线路张力架线施工工艺导则(送审稿)

1、Q/GDW XXX- 2008ICSFQ/GDW国家电网公司企业标准Q/ GDWXX 2008± 800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则Con structi on tech no logy guide for tension stri ngingof ± 800kV overhead transmission line（送审稿）II2008- xx - XX 发布2008- XX - XX 实施II中华人民共和国国家电网公司发布IQ/GDW XXX- 2008目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 般规定14 施工准备25 张力放线136 紧线277 附件安

2、装32施工质量及安全措施 36IQ/GDW XXX- 2006土 800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则是由国网直流工程建设有限公司负责组织有 关单位编制的国家电网公司企业技术标准。本标准是参照 SDJJS 2 1987超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（试行）及DL/T5343 2006750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则，结合我国架空输电线路施工技术和施工经验编写的。本标准包括如下内容：张力架线施工机具及跨越施工准备；张力放线施工区段及牵引场、张力场布置；导引绳、牵引绳及地线的展放；张力放线主要施工计算；张力放线施工操作；紧线工艺、弧垂观测与调整；附件安装；施工质量及安全措施

3、。本标准由国家电网公司提出并归口。本标准负责起草单位：国网直流工程建设有限公司。本标准参加起草单位：东北电业管理局东电送变电工程公司、北京送变电公司、山东送变电工 程公司。本标准主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。本标准由国网直流工程建设有限公司负责解释。#Q/GDW XXX- 20081Q/GDW XXX- 2008± 800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则i范围架空1.1 本标准适用于土 800kV及以下电压等级架空输电线路工程钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线、地线（含OPG）的张力放线、紧线、附件安装施工。1.2本导则不完全适用于下述特殊张力架线施

4、工，这些特殊张力架线施工，可参照本导则，编制专 门的特殊架线施工方案和技术措施。1）大跨越的张力架线施工； 2）带电跨越张力架线施工；3 ）采用环形牵放方式的张力架线施工;4）其它特种导线的张力架线施工。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T 685放线滑轮基本要求、检验规定及测试方法DL / T875输电线路施工机具设计、试验基本要求DL 5009.2电

5、力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路DL/T5106跨越电力线路架线施工规程Q/GDW-XXX土 800V架空送电线路施工及验收规范3 般规定3.1 本标准是施工、设计、监理工作的依据。3.2 张力架线施工，除应执行本标准外，尚应编制和执行结合实际情况的各种作业指导性文件。3.3 利用牵引机、张力机等施工机械展放导、地线，使其在展放过程中离开地面和障碍物呈架空 状态的放线方法称为张力放线。用张力放线方法展放导、地线，以及用与张力放线相配合的工艺方 法进行紧线、挂线、附件安装等各项作业的整套架线施工方法，叫做张力架线。张力架线的基本特 征如下：a）导线、架空地线在展放过程中处于架空状态。b）

6、以施工段为架线施工单元工程，放线、紧线等作业在施工段内进行。c）施工段不受设计耐张段限制，可以用直线塔作施工段起止塔，在耐张塔上直通放线。d）可以在直线塔紧线并作直线塔锚线。e）在耐张塔上作平衡挂线。f）同极子导线同步展放、同时收紧的施工方法。应在保证架线质量的前提下，根据工程具体条件和施工资源条件设计选择张力架线施工工艺流 程、施工机械、施工组织及操作方法等。3.4 张力放线的基本程序为：a）导引绳展放：将初级导引绳用飞行器展放或人工铺放逐基穿过放线滑车，分段展放后与邻 段相连。用已放好的导引绳牵放其它高级别导引绳。b）导引绳牵放牵引绳：用小牵引机收卷导引绳，逐渐将施工段内的导引绳更换为牵引

7、绳。c）牵引绳牵放导线：用主牵引机收卷牵引绳，逐步将施工段内的牵引绳更换为导线。3.5 多分裂导线的放线方式a） 同极多分裂导线的分裂数：4根、6根、8根。b） 一次展放同极多分裂导线方式：一牵四、一牵（二+四）、一牵（四+四）。即用一台牵引机经张力机组合成所需多分裂导线的导线轮，用牵放多分裂导线的牵引板和放线滑车配合放线。c）同步展放：即在同一放线施工段内，在保持同档距内的放线弧垂基本相同的情况下，两套 或两套以上张牵机组合展放同极子导线到达牵引场的时间差不宜超过半小时。1） 一般的同步展放方式：一牵四+牵二、2X（一牵四）、2X（牵三）。即：经张牵机组合成同步展放所需多分裂导线数的张牵机配

8、合放线。也可采用2X （一牵二）、3X （一牵二）或4X （一牵二），即用多台牵引机与多台二线张力机配合同步放线。2）多分裂牵放多分裂同步展放导线方式（多个一牵一组合同步展放方式），即：用一台或多台张牵一体机组合同步展放同极分裂导线，放线时导线通过与之配套的的放线滑车。d ）不宜采用分次展放同极多分裂子导线的展放方式。3.6 为减少导线损伤，保证输电线路建成后的运行质量，在张力架线全过程中必须对导线采取严 格的保护措施；应正确悬挂放线滑车以改善导线在滑车中的通过性；机具在材料选用和外形设计上 均应有利于保护导线；选择合适的放线张力，既保证导、地线架空，又符合导线防振要求。3.7 预防电害是张力

9、架线安全施工的突出问题之一。电害来自于雷电、平行和邻近高电压线路的 静电感应、邻近强电流线路的电磁感应以及与带电体发生事故性接触。必须对施工全过程采取防止 电害的安全措施，设置消除电害的接地系统。3.8 应按照DL 5009.2规定的操作程序装设和拆除临时接地线，新工序接地线未装设，原工序接地 线不得拆除，使架空的线路在施工期间始终保持可靠接地。3.9 采用张力架线施工的施工段，应具备下列施工条件：a）放线段长度宜控制在 68km且不宜超过20个放线滑车。当超过时，应采取相应的技术措 施。b）牵、张场地位置应便于牵张设备和材料的运达及布置。牵张场两侧杆塔允许作直线锚线。c）耐张塔单侧紧线时，应

10、按设计要求安装临时拉线平衡对侧导线的水平张力。d）耐张段金具组合形式应适合耐张塔附件安装作业。耐张段长度小于1500m时，按过牵引200mm验算耐张塔。耐张塔组合串中应具有调整范围较大的调长金具。e）整塔和塔局部结构承载能力和构造应满足施工及维修中挂放线滑车、安装承力工具进行高 处作业需要。3.10施工孔（附件安装施工孔、耐张塔锚线孔、临时拉线孔和放线滑车悬挂孔等）、临时挂架等的设计应满足施工负荷及结构受力要求，并便于操作。孔径与施工工具相匹配。3.11特种导、地线（含 OPG）的架设，厂家有高于本标准的特殊要求时，按特殊要求执行。3.12新技术、新工艺必须经过试验、测试及试点，符合本标准要求

11、后方可应用。4施工准备4.1 机具准备4.1.1 机具准备之前，应计算施工段的放线张力及紧线张力，确定张力放线方式。根据施工技术 要求配备放线机具。成套放线机具应相互匹配。在工程准备阶段应安排落实张力放线的主要专用机 具如下：a）主牵引机及钢丝绳卷车。b）主张力机及导线线轴架。c）小牵引机及钢丝绳卷车。d）小张力机及牵引绳轴架。e）导引绳及抗弯连接器。f）牵引绳及抗弯连接器。g）牵引板。h）旋转连接器。i）放线滑车、压线滑车、接地滑车。j）网套连接器。k）与导线、地线、牵引绳、导引绳配套的卡线器。l ）导线接续管保护套。m）手扳葫芦。n）其他。4.1.2 张力放线机具应配套使用，成套放线机具的

12、各组成部分必须相互匹配。在不同情况下，应 采用不同方法，使配套放线机具的性能与放线方式相适应：a）按所选合理放线方式，选购性能符合要求的放线机械。b）架线准备时，应充分利用现有机具，在现有机具性能范围内，列出所有可行放线方式，经 优化比较，选出符合本标准要求的最佳方式和该方式下适用的放线机具。c）在已经选定当前工程展放导线的放线机具而为具体施工段作技术准备时，应计算出施工段 的放线张力和牵引力，再根据主机性能，尽可能选用工效最高的放线方式。d）同一工程的不同施工段，可采用不同放线方式放线。4.1.3 在牵放导线过程中起牵引作用的机械叫主牵引机。主牵引机应具有健全的工作机构、控制机构和防护（保安

13、）机构，能在使用地区自然环境下连续工作。变速机构以无级变速为优。主卷筒 机构工作应平稳。主牵引机的额定牵引力可按下式选用：P 丄 mKpTp（1）式中：P主牵引机的额定牵引力，N;m同时牵放子导线的根数；K p 选择主牵引机额定牵引力的系数。钢芯铝绞线时心二0.20.3。钢芯铝合金绞线时Kp =0.140.2。根据具体的地形地貌条件选用相应的系数。Tp 被牵放导线的保证计算拉断力，No主牵引机的卷筒槽底直径不应小于牵引绳直径的25倍。4.1.4与主牵引机配套的钢丝绳卷车应符合如下要求：a）驱动能源来自主牵引机，并由主牵引机司机集中操作和控制。b) 输送动力油源的高压软管接头采用密封良好的快速接

14、头。c) 能与主牵引机同步运转，保证牵引绳不在主牵引机卷扬机构上打滑，即保持牵引绳尾部张 力满足：2000 v FW v 5000(2)式中：FW 牵引绳尾部张力，N。d) 具有良好的排绳机构，能使牵引绳整齐地排列在钢丝绳卷筒上。e) 具有平滑可调且允许连续工作的制动装置，在展放牵引绳时能有效控制钢丝绳线轴的惯性。4.1.5 在牵放导线过程中对导线施加放线张力的施工机械叫主张力机。主张力机应具有健全的工 作机构和控制机构，能连续平稳地调整放线张力；能与主牵引机同步运转；能在使用地区自然环境 下连续工作；放线张力一经调定后应能基本保持恒定不变；能分别控制同时牵放的各子导线的放线 张力，或用其他方

15、法补偿各子导线在牵放过程中可能出现的张力差；导线轮和导线导向滚轮均不损 伤导线。主张力机单根导线额定制动张力可按下式选用：T 二 KJp(3)式中：T 主张力机单导线额定制动张力，N;Kt 选择主张力机单导线额定制动张力的系数。钢芯铝绞线时，Kt =0.120.18。钢芯铝合金绞线时，Kt =0.09- 0.125。根据具体的地形地貌条件选用相应的系数。主张力机的导线轮槽底直径应满足下式：D - 40d -100 mm(4)式中：D 张力机的导线轮槽底直径，伽； d 被展放的导线直径，伽。OPG张力放线机主卷筒槽底直径应大于OPG直径的70倍，且不得小于1.0m。4.1.6 支撑导线线轴并为张

16、力机提供导线尾部张力的机具叫线轴车或线轴架。线轴车或线轴架均 应具有制动装置，使制动张力即导线尾部张力保持满足：1000 v TW v 2000(5)式中：Tw 导线的尾部张力，N尾部张力不宜过大，以免导线在线轴上产生过大的层间挤压及在展放过程中产生剧烈振动；亦 不宜过小，以免导线在主张力机导线轮上滑动及在线轴上松套。4.1.7 在牵放牵引绳过程中起牵引作用的施工机械叫小牵引机。小牵引机一般随带可升降的导引 绳回盘机构。起控制放线张力作用的机械叫小张力机。当钢丝绳卷车能起控制放绳张力作用时，也 可不使用小张力机。小牵引机的额定牵引力可按下式选择：1 P-Qp(6)8式中：P 小牵引机的额定牵引

17、力，N;Qp牵引绳的综合破断力，No小张力机的额定制动张力可按下式选择：1tQp15 式中：t 小张力机的额定制动张力，No地线需要张力放线时，一般以小牵引机、小张力机作地线张力放线机械（但应验算地线直径与小张力机张力轮的直径比），以导引绳作地线牵引绳。小牵引机、小张力机的选择应符合式（6）、式（7）的要求。4.1.8 牵放导线的绳索叫牵引绳。牵放牵引绳的绳索叫导引绳。导引绳由从小到大的一组绳索组成 导引绳系。其中，最小的（用于飞行器展放或人工铺放的）叫初导，最大的（直接牵放牵引绳者）即叫导引绳，其余中间级叫二导、三导”。 导引绳、牵引绳均应使用受拉后扭矩较小、不易产生金钩且通过工艺性试验确认

18、可以使用的少扭或无扭结构钢丝绳。导引绳、牵引绳受力后的扭矩 方向宜与被牵放体的扭矩方向一致，导引绳、牵引绳应按与主机配套选购和使用。牵引绳规格可按 下式选择：Q P _ 4520 mw（8）导引绳系中导引绳的规格可按下式选择：1Pp - Qp（9）4式中：w 导线单位长度重力，N/m；Pp 导引绳综合破断力，No初导的规格按初导展放方法、设备能力等选择，不同的展放方法使用不同的初导。其余各 中间级的规格按牵放程序、方法、设备能力优化组合确定。4.1.9 张力架线其它特种受力工器具，如网套连接器、牵引板、平衡锤、抗弯连接器、旋转连接 器、卡线器、手扳葫芦等，均按出厂允许承载能力选用，并注意与导线

19、规格和主要机具相匹配。使 用前应对所用工器具认真进行外观检查，并进行必要的试验。4.1.10 第一次启动或中、 大修后启动主牵引机、 主张力机、小牵引机、小张力机、钢丝绳卷车时, 应先检查各部分润滑油、液压油的油量、油质，然后，按照机械说明书规定启动，空载运转至规定时间。空载运转应检查：a）变矩器、变速器、各部轴承、液压泵、液压马达、液压阀及其他所有运动件、传动机构有 无过热现象。b）各部油封情况。c）传动部分有无异响。d）装配情况及紧固件、定位件有无变化。e）内燃机工作状况。5Q/GDW XXX- 2006f）档位、档次及换档情况，变量机构工作状况。g）机油压力、补油压力、刹车油压力。h）制

20、动机构工作状况。完成规定时间的机械磨合后，方可正式投入使用。4.1.11 每次使用牵引机、张力机等机械，均应进行下列检查：a）燃料油、润滑油、液压油的油量、油质。b）内燃机、传动机构、执行机构的工作性能和变速情况，变量机构所定位置。c）停车刹车可靠性。d）仪表灵敏度和准确度。e）机油、补油、刹车油的压力。f）机身锚固情况和接地情况。g）张力机张力控制阀（溢流阀）保压情况，张力机张力控制阀应定期清洗和检查。h）应检查牵引机整定值。4.1.12 长距离转运非自行式且无消振装置的牵引机、张力机时，应装载在汽车上运输。短距离转场运输时可拖运，但应限制行车速度，在平坦的道路上速度不得超过30km/h，在

21、不平坦的道路上速度不得超过15km/h。钢丝绳卷车、线轴车可以拖运。运输前应检查道路和桥梁，必要时加以修补和加固。应将机身上的活动零部件临时加以固定，应接通行车部分的刹车和信号灯。应以机身吊运环（孔）起吊。4.1.13 导引绳、牵引绳端头宜采用插接式绳扣。插接式绳扣的拉断力不应低于本绳的综合拉断力。每项工程前或每年对导引绳、牵引绳应进行一次检验和保养，如发现有金钩、明显背扣以及一个节 距内断丝超过5%寸，应切断后改制成插接式绳套，断丝严重的应予报废。4.2 跨越施工准备4.2.1 张力架线中的跨越施工，除应执行DL 5009.2和DL/T5106的有关规定外，还应充分注意导引绳、牵引绳、导线等

22、在放线过程中处于架空状态这一特点，慎重选择跨越施工方案，防止放、紧线 过程中发生张力失控，确保施工安全和被跨越物的安全。4.2.2 跨越电力线路施工的跨越方式分为停电跨越和不停电跨越两种，跨越施工中应优先考虑停 电跨越。4.2.3 张力架线中跨越架的几何尺寸应符合如下要求：a）架顶宽度（沿被跨越物方向的有效遮护宽度）：B 一丄 2(Zx C) bl sin(10)(11)#Q/GDW XXX- 2006(11)#Q/GDW XXX- 2006其中乙二 w4（ 10）2H（i-x）+ri.2HW1 一上式中：b跨越架架顶宽度，m跨越交叉角，（° ）；(11)7Q/GDW XXX- 20

23、08Zx 施工线路导线或地线等安装气象条件下在跨越点处的风偏距离，mb跨越架所遮护施工线路在跨越处的最外侧导、地线间在施工线路横线路方向的水平宽 度，m;C停电跨越时取1.5，不停电跨越时取2.0，mH 水平放线张力，N;l 施工线路跨越档档距，mx被跨越物至施工线路邻近的杆塔的水平距离，mW4（io）安装气象条件（风速10m/s）下，施工线路导线或地线的单位长度风荷载，N/m ；'施工线路跨越档两端悬垂绝缘子串或滑车挂具长度，mW1施工线路导线、地线的单位长度重力，N/m。风速10m/s的导线或地线的每米长度风荷载按下式计算：w4（10） =0.0613Kd（12）式中：K风载体型系

24、数：d v 17mm, K =1.2 ; d > 17mm, K =1.1 ；d导线或地线直径，mm跨越架中心线应与遮护宽度 b的中心线重合。b）跨越架架面与被跨越物的最小水平距离：1）跨越电力线路S > Zx +Smin（13）式中：S 无风时跨越架架面与被跨越电力线路导线间的最小水平距离，m;Zx 被跨越电力线路外过电压条件下导线在跨越点处的风偏，I级气象区，外过电压条件下取风速为15m/s，其余气象区均取10m/s，故一般仍可用式（11）与式（12）计算，但式 中符号均应改用被跨越线路的有关参数，不停电跨越施工时，根据施工地区的气象条件， 适当提高计算风速，mSmin 跨越架

25、架面在被跨越线路导线发生风偏后尚应保持的最小安全距离见表1, m表1跨越架对带电体的最小安全距离距离说明被跨越电力线路电压等级（kV)<103566 110220330500架面与导线水平距离（m1.51.52.02.55.06.0无避雷线（光缆）时，封顶网（杆）与导线的垂直距离（m）1.51.52.02.54.05.0有避雷线（光缆）时，封顶网（杆）与避雷线（光缆）的垂直距离（m）0.50.51.01.52.63.62）跨越其他被跨越物与其他被跨越物的最小安全距离见表2。表2跨越架与被跨越物的最小安全距离距离说明被跨越物名称铁路公路通讯线距架面水平距离（m 距封顶杆垂直距离（m）至路中

26、心：3.0至轨顶：6.5至路边：0.6至路面：5.50.61.0注：跨越高速公路、电气化铁路时，按有关规定确定跨越参数。c）跨越架封顶网（杆）高度：张力架线的跨越架封顶网（杆）高度考虑风偏后应符合表1和表2的要求。d）跨越多排轨铁路，宽面公路等时，跨越架如不能封顶，应适当加高跨越架架顶高度，以抵 消施工线路导线、地线落架后在两侧架间产生的弧垂。e）对软索封顶网应考虑线索的初伸长及恶劣条件的影响因素。4.2.4 用杆件搭设的格构式（非悬索）跨越架按承受以下荷载计算结构强度、整体及局部稳定性：a）架面风压：风压作用在距离地面2/3 架高处，风压值按下式计算：2Pn =9.81KFc（14）16式中

27、：Pn 跨越架全架面风压，N;K 风载体型系数，跨越架使用圆形杆件，K=0.7，使用在架面上为平面的杆件，K=1.3 ;V线路设计最大风速，m/s;送FC 架面杆件总投影面积，一般可取架面轮廊面积的30% 40% m。b） 垂直压力。集中作用在架顶，作用点可沿架全宽移动（活荷载）。压力值按下式计算：Wj =lymw1（15）式中：Wj 跨越架的垂直荷载，N;ly 假设导线落在跨越架上，跨越架的垂直档距。 一般情况下，平地取200m山区取计算值,但不小于200mm同时牵放子导线的根数。c）顺施工线路方向水平力。作用在垂直压力的作用点，水平力值按下式计算：F = JWJ（16）式中：F 跨越架顺施

28、工线路方向的水平荷载，N；J 导线对跨越架架顶的摩擦系数，架顶为滚动横梁，J =0.20.3 ;架顶为非滚动横梁，横梁为非金属材料，可取=0.71.0 ;架顶为非滚动横梁，横梁为金属材料，可取丄=0.4 0.5。4.2.5 用悬索组成的跨越架，按承受以下荷载计算：a）横线路风压，与4.2.4 a） 相同。b）垂直压力，与4.2.4 b）相同。C）顺线路方向水平力，当封顶网及牵网绳与承力索用安全环或小滑车组装时，为牵网绳的破 断力。426采用停电落线方式跨越电力线路，可由耐张塔松线或由直线塔落线。无论采用何种落线方式，均应验算：a）落线过程中导线、地线的应力增加。b）落线后导线、地线的应力增加。

29、c）杆塔的不平衡张力及垂直压力均不应超过杆塔设计条件。d） 落线过程中及落线后导线、地线的安全系数均不应小于2。4.3 放线滑车准备4.3.1 放线滑车应满足如下要求：a）与牵放方式相配合。牵引绳通过滑车中间轮，同时牵放的各子导线与滑车中心轮严格对称。b）牵引板与放线滑车相匹配，保证牵引板的通过性。c）导线放线滑车轮槽底直径和槽形应符合DL/T685的规定。OPG放线滑轮槽底直径应不小于OPG直径的40倍，且不得小于500mm滑轮的摩阻系数应不大于1.015。d）槽形和轮槽宽度能顺利通过接续管、接续管保护套及各种连接器。轮槽侧壁不应被损坏。e）滑轮轮槽接触导线部分应挂胶。挂胶的质量应符合相关标

30、准要求。4.3.2 一极导线在一基铁塔上一般用一个（组）滑车支承，但存在下列情况之一时，必须挂双放 线滑车，双滑车间用支撑杆间隔：a）垂直荷载超过滑车的最大额定工作荷载时；b）接续管及接续管保护套过滑车时的荷载超过其允许荷载（通过试验确定），可能造成接续管弯曲时；c）放线张力正常后，导线在放线滑车上的包络角超过30°时。4.3.3 导线在放线滑车上的包络角按下式计算：(17)(18)cos 二cos： - bos工 hcos： A-： B Sin2?其中上二式中:称为包络角,O）；O（）；-导线在滑车上的包络区间所对的圆心角，:放线滑车两侧导线的悬垂角之和，（:'A、: B

31、放线滑车两侧导线的悬垂角，二滑车的水平转角。当挂单滑车时，滑车的水平转角为线路水平转角；当挂双滑车时, 每个滑车的水平转角均为线路水平转角之半，（4.3.4 放线滑车悬挂方法+二）、一牵八），挂单放线滑车方法如下:a）同极子导线一次牵放时（即：一牵四、一牵（四1）直线塔。放线滑车直接挂在悬垂绝缘子串下。2）直线转角塔。放线滑车直接挂在绝缘子串下。3）耐张及耐张转角塔。用钢绳套等将放线滑车挂在横担的合适位置处，横担挂滑车的位置应具备如下条件（以下称为横担挂滑车条件）该处可安全承受放、紧线荷载；紧线后导线距最终安装位置较近；作业方便； 挂滑车钢绳套的安全系数应不小于4。b）同极子导线同步牵放时（即

32、：一牵四+牵二、2X（一牵三）、2X（一牵四）、3X（牵二）,挂单放线滑车方法如下：1）同极所有放线滑车的悬挂后必须等高，相邻二放线滑车间的水平悬挂距离应不小于1.5m（或将其中选定的放线滑车拉偏），如图4-1、图4-2。（通常挂点间相距横担桁架的一个或 几个节间）。13Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 2008（一牵四+牵二）方式（3 X牵二）方式1-横担；2 挂具；3滑车图4-1直线塔挂滑车2）直线塔可用（也可不用）悬垂绝缘子串挂一个放线滑车，其余（或全部）放线滑车用钢绳套等挂在横担具备挂滑车条件处。3）直线转角塔每极用绝缘子串挂一个放线滑车，其余则用钢绳套等按如下方法

33、悬挂： 直线转角塔无挂架，与一般直线塔挂法相同； 直线转角塔有挂架，挂法如图4-2，既先将图中实线所表明的三角形挂架，用虚线所示临时构件扩展为矩形结构，然后将其余滑车挂在扩展部分的节点上。1-横担；2 挂架；3 挂具；4 滑车图4-2有挂架直线转角塔的滑车悬挂4）耐张塔滑车均用钢绳套悬挂。435按第432条的条件验算挂双滑车时，无论何种塔型，均应计算导线在二滑轮顶处的高度差h和挂具长度差。若直线塔的：h、耐张塔的.大于300mm时，应使用不等长挂具悬挂双滑 车，长挂具要挂在导线悬垂角度大的一侧，短挂具要挂在导线悬垂角度小的一侧，高度差和挂具长 度差计算按下式。参见图4-3。计算式为：h=csi

34、n 1(19)c sin®了 -(20)cos 2 cos(tg (tg 1 cos 2)式中:厶h 双滑车悬挂高度差，m；1 双滑车挂具长度差，m；c两滑车间的支撑连杆长度，与横担的宽度相近，m1、 2导线合力线在顺线路、横线路平面内与铅垂线间的夹角，(° )。-tg J H rW Gh(21)(22)式中:：Btgtgtg： b e cos2tg ： a e cos2B滑车导线悬垂角：B在铁塔侧面投影图中的投影,(23)(24): A A滑车导线悬垂角''A在铁塔侧面投影图中的投影，(°)。A、B 放线滑车前后两侧导线的悬垂角，)；二一一线路的

35、水平转角，(° )；W 滑车的垂直荷载，N;Gh滑车和挂具自重力，N;H二一一转角塔放线滑车在内角侧横线路方向承担的水平分力，No不等长挂具等高悬挂见图 4-3的铁塔正面视图，两者在横担上的悬挂位置沿横线路方向应有定的差距B （即长挂具在横担上的挂点比短挂具在横担上的挂点向线路转角外侧位移一段距离）B =c sin 1tg 2（25）1 横担；2 滑车；3 滑车支撑连杆；4 导线图4-3耐张塔不等长挂具悬挂双滑车4.3.6挂双放线滑车的方法如下 ：a）如果悬垂绝缘子串下适合挂双滑车，可将一组双滑车挂在绝缘子串下；否则先不挂绝缘子串，而留出位置，用钢绳套等挂滑车放、紧线，待附件安装时再

36、挂绝缘子串。b）组双滑车中的两个滑车各挂在横担一片桁架的下主材具备挂滑车条件处，该处的横向位置与对应情况下挂单滑车的横向位置相同。c） 双滑车用撑杆连接，支撑杆有效长度接近两滑车挂点间的距离，如图4-3中的滑车支撑连 杆。4.3.7杆塔上应设计悬挂放线滑车所需的构件和挂孔（统称为滑车悬挂点），具体要求如下：a）当同极子导线采用同步牵放时 ，一极需挂几组放线滑车，杆塔上必须设计滑车相应的悬挂 点。b）滑车悬挂点的横向位置参见前述。其纵向位置既可设计在横担中心线上，也可设在横担下 平面任一侧的主材上，但需在杆塔设计中确定。c）滑车悬挂点应能承受所悬挂放线滑车传递的牵放荷载，且各滑车悬挂点同时承受荷

37、载。4-4是放线滑车受力后不与横担下438应验算转角塔放线滑车受力后是否与横担下平面相碰。图 平面相碰的临界状态。转角塔放线滑车与横担不碰的条件是：sinj(26)17Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 2008式中：H二一一转角塔放线滑车在内角侧横线路方向承担的水平分力，N；W滑车的垂直荷载，NGh滑车自重力，N;G ,滑车挂具自重力， Na 滑车轴向外轮廓宽度，m；滑车挂具长度，由横担挂点至滑车自身挂点，1-横担；2 挂具；3 滑车图4-4 转角塔放线滑车受力后横线路倾斜的临界情况滑车与横担下平面相碰时，必须采取以下措施使其不碰横担:a）加长挂具长度。b）用压线滑车压线，

38、即增加滑车的垂直荷载。c）减小放线张力。d）以临时挂架或能起临时挂架作用的其他方法悬挂滑车。5张力放线5.1 施工区段及牵引场、张力场5.1.1 影响和约束架线区段长度的主要因素有：放线质量、线路条件、放线和紧线施工作业的可 能性、合理性和难易度，架线工程的综合工效等。施工区段划分时应根据工程条件，综合考虑各种 影响因素，经过经济技术分析比较后确定。并应在架线施工开始前作出分段规划。5.1.2 当设场位置较多，存在多种施工区段划分方案时，应进行优化，施工段划分方案优选顺序 如下：a）优先选用全工程各施工区段放线滑车数量均符合标准规定，且全工程架线施工段总数量最 少的方案。b）选用施工区段长与数

39、盘导线累计线长相近的方案，以减少接续管数量。c）选用施工区段代表档距与所在耐张段或所在主要耐张段代表档距接近的方案，以利于紧线。d）选用便于跨越施工，停电作业时间最短的方案。e）选用上扬杆塔作施工区段起止塔的方案。5.1.3 牵引场、张力场按如下条件选择：a）符合下述条件可作牵引场、张力场：1）牵引机、张力机能直接运达，或道路桥梁稍加修整加固后即可运达。2）场地地形及面积满足设备、导线布置及施工操作要求。3）相邻直线塔允许作过轮临锚，作过轮临锚塔的条件是要符合设计和施工操作的要求： 锚线角不大于设计规定值。 锚线及压接导线作业无特殊困难。b）下列情况不宜用作牵引场、张力场：1）需以直线转角塔作

40、过轮临锚塔时。2）档内有重要交叉跨越或交叉跨越次数较多时。3）档内不允许有导地线接头时。4）邻塔悬点与牵引机、张力机进出口高差大于15°时。5）相邻铁塔不允许锚线时。5.1.4 布置牵引场、张力场应注意如下各点：a）牵引机、张力机一般布置在线路中心线上。根据机械说明书的要求确定牵引机、张力机出 线所应对准的方向。b）牵引机、张力机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15°，水平角不宜超过7°。c）牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴 线垂直。d）钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和方位应符合机械说明书要求,且

41、必须使尾绳、尾线不磨线轴或牵引绳卷筒。e）牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。f）下一施工段导线线轴的堆放位置不应影响本段放线作业。g）小牵引机应布置在不影响牵放牵引绳和牵放导线同时作业的位置上。h）锚线地锚坑位置应尽可能接近弧垂最低点。i）牵引场、张力场必须按施工设计要求设置接地系统。j）尽量减少青苗损失，有利于环境保护。5.1.5 一次展放同极六分裂导线张牵场布置a ） 一牵（四+二）牵引场布置图，见图 5-1。1 大牵引机；2 小张力机；3 地锚；4 锚线地锚;5 锚线架;6 牵引绳轴架；7 牵引绳；8 小张力机尾车图5-1 牵（四+二）牵引场布置图b ）

42、牵（四+二）张力场布置，见图5-2。1 张力机；2 小牵引机；3 地锚；4 锚线架；5 锚线地锚；6 牵引板;7 张力机尾车；8 导线；9 牵引绳图5-2 一牵（四+二）张力场布置示意图c）3X（一牵二）牵引场布置图，见图5-3。1 大牵引机;2 小张力机；3 地锚；4 锚线地锚；5 锚线架；6 牵引绳轴架;7牵引绳；8 小张力机尾车图5-3 3 X（牵二）牵引场平面布置示意图d）3X（一牵二）张力场布置图，见图5-4。4MNMNRMMMMir1张力机；2 小牵引机；3 地锚；4 锚线架；5 锚线地锚；6 牵引板;7 张力机尾车；8 导线；9 牵引绳图5-4 3 X（牵二）张力场平面布置图21

43、Q/GDW XXX- 20085.1.6同步展放同极六分裂导线张牵场布置a) 一牵四+牵二牵引场布置图，见图5-5。NMNN NNNN#Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 20081 大牵引机；2 小张力机；3 地锚；4 锚线地锚；5 锚线架；6 牵引绳轴架;7牵引绳；8 小张力机尾车图5-5 (一牵四+牵二)牵引场平面布置示意图b) 一牵四+ 一牵二张力场布置图，见图5-6。1张力机；2 小牵引机；3 地锚；4 锚线架；5 锚线地锚；6 牵引板;7 张力机尾车；8 导线；9 牵引绳图5-6 一牵四+ 一牵二张力场平面布置图5.1.7 一次展放同极八分裂导线牵张场布置#Q/G

44、DW XXX- 2008a）一牵（四+四）牵引场布置图，见图 5-7。IIfl 11牵引绳轴架；2 地锚；3大牵引机；4锚线地锚;6 小张力机；7 小张力机尾车；8 导引绳 图5-7 一牵（四+四）牵引场布置示意图5 -锚线架;23Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 2008b）一牵（四+四）张力场布置图，见图 5-8。nJtiLn#Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 2008牵引板；2 大张力机；3地锚；4大张力机尾车； 5 导线；6牵引绳;7 小牵引机；8 锚线地锚；9 锚线架图5-8 一牵（四+四）张力场布置示意图5.1.8同步展放同极八分裂导线张牵场

45、布置#Q/GDW XXX- 2008a）2X牵四牵引场布置图，见图5-9。#Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 20084：n-n-#Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 20081-牵引绳轴架；2 地锚；3大牵引机；4锚线地锚；5锚线架;6 小张力机；7 小张力机尾车；8 导引绳图5-9 2 X（牵四）牵引场平面布置示意图b）2X 牵四张力场布置图，见图5-10。#Q/GDW XXX- 2008#Q/GDW XXX- 2008iW1牵引板；2 大张力机；3 地锚；4 大张力机尾车；5 导线；6牵引绳;25Q/GDW XXX- 20087小牵引机；8锚线地锚；

46、9 锚线架图5-10 2 X（牵四）张力场平面布置示意图#Q/GDW XXX- 20085.1.9受地形限制，牵引场选场困难而无法解决时，可通过转向滑车转向布场。转向滑车可设一个或几个，但张力场不宜转向布场。牵引场转向布场应注意如下各点：a）每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载能力。各转向滑车荷载应均衡，即 转向角度应相等。b）靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近线路中心线。c）靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确。d）转向滑车应使用允许连续高速运转的大轮槽专用滑车，每个转向滑车均应可靠锚定。e）转向滑车围成的区域及其外侧为危险区，不得放置其他设备材料，工作人员不应进入，牵

47、 引机转向布场平面图见图 5-11。1牵引绳；2 转向滑车地锚；3 转向滑车图5-11牵引场转向平面布置图5.2 导引绳系、牵引绳和地线展放5.2.1 导引绳系一般以8001200m分段，两端做成插接式端环，盘装在特制的导引绳卷筒上。导 引绳卷筒应与小牵引机的导引绳回盘机构和导引绳放绳支架相匹配。除无扭矩导引绳外，施工段内同条同级导引绳宜使用同型号、同规格、同捻向的绳索。同型号、同规格、同捻向的少扭结构导引绳可不使用旋转连接器，而使用抗弯连接器连接，也可用钢绳股结扣连接。不同型号、不同规格的导引绳，应采用旋转连接器连接。不同捻向的导引绳， 不得连在一起使用。初导与二导及二导与三导间、导引绳与牵

48、引绳间、 以及导引绳（用作地线牵引绳） 与地线间等，均采用旋转连接器连接。5.2.2 初导展放程序和方法a）空中展放。利用直升机、飞艇、热气球、动力伞、航模（简称飞行器）或其他设备展放， 或用发射器展放，统称为空中展放法。按飞行器或发射器能力将线路分成展放段展放，将 初导逐基落到塔的顶部，人工将初导挪移并过渡到需用极的放线滑车内，将各段相连接，使其在施工段内贯通相连。此法主要适用于对环境有影响及受障碍物限制的场合（如森林、农作物及跨越物等）。b）地面铺放。人工沿线路铺放，称为地面铺放法。将成轴导引绳尽可能分散地运到施工段沿 线指定地点，人工将成轴导引绳铺放开来，逐塔穿过放线滑车，与邻段导引绳相

49、连，在牵 引场或张力场或其他指定位置将导引绳锚住，在张力场或牵引场或其他另一指定位置收卷 导引绳，使导引绳升空至一定高度，锚绳，移交给下道工序。此法主要适用对环境无影响 及障碍物较少的施工区段。应根据工程特点、现场条件，优先选用对环境影响最小的施工方法。523中间级导引绳的展放程序和方法要点：a）小规格导引绳牵放大规格导引绳。利用初导牵放二导、二导牵引三导，以此类推，逐级牵 放，牵放方式为一牵一，最终牵引出所需规格导引绳。b）一根导引绳牵放多根导引绳。利用地面铺放导引绳和该导引绳所在的多轮放线滑车，用与牵放导线相似的方法， 同时牵放出多条导引绳。用一条导引绳允许一次同时牵放导引绳的条数应经过计

50、算确定，可通过多次牵放得到所需的条数。将牵放出的导引绳，除留下一根夕卜，其余均从第一根导引绳的放线滑车中挪移到相应的放线滑车中。c）组合应用。利用空中展放法牵放的导引绳，再用此根导引绳牵放多根导引绳的方法牵放出多根导引绳，除留下一根外，其它导引绳挪移并过渡到所需放线滑车中。5.2.4 牵引绳展放：用导引绳通过小牵引机和小张力机配合，带张力展放牵引绳，展放牵引绳的 操作方法与导线张力放线相同，属于一牵一展放方式。牵引绳与牵引绳的连接应使用能通过牵引机 卷扬轮的抗弯连接器。5.2.5 架空地线展放：架空地线均应采用张力放线方法展放。一般以导引绳作为架空地线张力放线的牵引绳，使用小牵引机、小张力机牵

51、放架空地线。施工设计、操作方法等均与导线张力放线相同，现场布置应与导线张力放线统一考虑。OPG放线区段长度应与OPG长度相适应。牵、张场所在位置应保证OPG进出口仰角不大于25°，水平偏角小于7°。当张力展放OPG时，应使用符合要求的专用张力机，并应按照制造厂家的技术规定进行施工，OPGW在放线滑车上的包络角不得大于60 °。5.2.6 光纤的熔接应由专业人员操作，并符合下列要求：a）剥离光纤的外层铝套管、塑料套管、骨架时不得损伤光纤。b）防止OPG接线盒内有潮气或水份进入，安装接线盒的螺栓应紧固，橡皮封条必须安装到位。c）光纤熔接后应进行接头衰耗测试，不合格者应

52、重接。d）雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应进行熔接操作。架空地线宜超前导线一个施工段放紧线。受停电作业限制或有其他特殊原因时，也可与导线同 时放、紧线。5.3 张力放线主要施工计算5.3.1 本标准仅叙述导线牵放过程的施工计算。对于地线、牵引绳及导引绳系中的牵放过程也应 作相应的计算。5.3.2 张力放线应作布线设计。布线前由材料和技术人员检验线轴，包装应良好，线轴不应损坏 和变形，表面无损伤。布线原则如下：a）有效控制接续管位置。b）将接续管数量减至最少。c）保证直线松锚后导线仍不落地。d）节约导线，使放线中产生的不能继续使用的短线头最少。e）转场时余线转运量较少。为此，宜采用连续布线法布线，即施工段内各相导线均按展放顺序的累计线长使用导线线轴， 第一相放完后，将导线切断，剩余导线接着使用于第二相，依此类推，直至放完，所剩导线转至下 一施工段使用。连续布线时，每相的子导线宜等长。533 布线计算中常用线长计算式如下：a）施工段内每一线档放线时所需线长:(27)li. wflj3cos 124H；其中li(28)上两式中:Li 线档放线所需线长，m