SY 4031—93 石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程_1

1、石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程Standard for Inspection and Evaluation Qualityof Petroleum Construction EngneeringAutomatic Instrument InstallationEngineering1  总    则1.0.1  本标准适用于石油工程地面建设中的自动化仪表安装工程质量的检验和评定。    本标准不适用于计算机和其它智能仪表安装工程。1.0.2 自动化仪表安装工程分项、分部（单位）工程的名称应

2、符合表1.0.2的规定。自动化仪表安装工程分项、分部（单位）工程的名称  表1.0.2分部（单位）工程名称分项工程名称自动化仪表安装工程  仪表盘（箱，操作台）安装工程，温度仪表安装工程，压力仪表安装工程，节流装置安装工程，流量及差压仪表安装工程，物位仪表安装工程分析仪表安装工程，调节阀，执行机构耜电磁同安装工程，仪表供电设备及供气、供液系统安装工程，仪表用电气线  路敷设工程防爆相接地工程仪表用管路敷设工程，脱脂与防护工程信号、联锁及保护装置安装工程，仪表调校工程等1.0.3  在执行本标准的同时，尚应遵守SY 4024-93石油建设工程质量检验评定标

3、准通则的规定。1.0.4  本标准的主要指标和要求是根据GBJ 93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范提出的。1.0.5  本标准质量保证资料应符合标准附录A的要求。1.0.6  按本标准检验时使用的检验器具应符合本标准附录B的规定。    2  仪表盘（箱、操作台）安装工程2.1  保证项目2.1.1  基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求。    检验方法，按设计检查。2.1.2  仪表盘（箱、操作台）及附属设备的位号、规格、型号必须符合设计要求。检验

4、方法，按设计要求检查，并核对产品合格证。2.2  基本项目2.2.1  仪表盘（操作台）型钢底座安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表2.2.1的规定。仪表盘（操作台）型钢底座安装的质量要求                   及其检验方法、规定分值      表2.2 1质量要求外形尺寸与盘(操作台)相符位置符合设计要求底座上面水平，且高于

5、地面固定牢固油漆完好接地符合设计要求或有关规范规定检验方法用尺测量用尺测量按设计检查观察观察；用扳手试紧观察核对记录规定分值151515*2015*20   注：表2.2.1中带*项为主要子项，余同。编者    检查数量，成排安装的仪表盘（操作台）的型钢底座必须全部检验，并作整体检查，单独安装的仪表盘（操作台）的型钢底座应抽检30%，且不应少于一个。2.2.2  单独仪表盘（操作台）安装的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表2.2.2的规定。成排仪表盘（操作台）安装82582084的质量重求   

6、60;               及其检验方法、规定分值       表2.2.3质量要求固定牢固油漆完好接地符合设计要求或有关规定规范螺栓有防锈层减振符合设计要求密封符合设计要求检验方法观察：用扳手试紧观察核对记录观察观察观察规定分值*2015*20151515检查数量  全部检验，并作整体检查。       仪表箱（板）、

7、保温箱，保护箱安装的质量要求             及其检验方法、规定分值     表2.2.4质量要求集中安装时排列整齐  固定  牢固油漆完好接地符合设计要求或有关规范规定减振密封符合设计要求固定支架符合设计要求或有关规范规定检验方怯观察观察；用扳手试紧观察核对记录观察观察规定分值15*2015*2015152.2.4仪表箱（扳）、保温箱、保护箱安装的质量要求及其检验。方法、规定分值应符合表2.2.4的规定。&

8、#160;    检查数量，应抽检20%，且不应少于一个。  2.3  允许偏差项目2.3.1  仪表盘（箱，操作台）安装允许偏差项目的质量指标、检查数量、检验方法及其规定分值应符合表2.3.1的规定。 仪表盘（箱、操作台）安装允许偏差项目的质量指标              检查数量、检验方法及其规定分值      表2.3.1项次项&

9、#160;         目允许偏差(mm)检查数量检验方法规定分值1仪表盘（操作台）型钢底座安装直线度每米1成排安装的仪表盘（操作台）型钢底座全检；单独安装的表盘（操作台）型钢底座抽检30%，且不应少于一个拉线，用尺测量最大偏差处20总长大于5m5水平倾斜度每米1总长大于5m52单独仪表盘（操作台安装）垂直度（每米）1.5抽检30%，且不应少于一个在盘面，侧面用吊线和尺测量25水平倾斜度（每米）1在盘顶拉线，用尺车辆或用水平仪测量3成排仪表盘（操作台）安装垂直度（每米）1.5全部检验在盘面、侧面用吊线和尺测量3

10、0相邻两盘（台）顶部高差2在盘顶拉线，测量或用水平仪测量盘顶最大高差（盘码连接多于两处）5在盘顶拉线，测量或用水平仪测量盘正面平幅度相邻两盘（台）接缝处1从盘面上、中、下用拉线法测量盘间连接（多于五处）5从盘面上、中、下用拉线法测量 2用塞尺测量4仪表箱（板）、保温箱，保护箱安装垂直度高度1.2m3抽检20%，且应不少于一个用吊线和尺测量25高度>1.2m4用吊线和尺测量水平倾斜度单个3用水平仪测量箱5个以上5用水平仪、拉线测量 2.4  仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检验评定表2.4.1  仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检验评定表的格

11、式应符合表2.4.1的规定。                               仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检验评定表             

12、0;   表2.4.1单位工程名称：                                              &

13、#160;                 分项工程名称：分布工程名称：                              

14、0;                                 分项工程性质：保证项目项          目质量情况1基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求 2仪表盘（

15、箱、操作台）及附属设备的位号、规格、型号必须符合设计要求 基本项        目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101型钢底座安装(1)外型尺寸与盘（操作台）相符          15  (2)位置符合设计要求          15  (3)底座上

16、表面水平，且高出地面          15  *(4)固定牢固          20  (5)油漆完好          15  *(6)接地符合设计要求或有关规范规定     

17、0;    20  2单独仪表盘(操作台)安装*(1)固定牢固          20  (2)油漆完好          15  *(3)接地符合设计要求或有关规范规定          20

18、60; (4)螺栓有防锈层          15  (5)减振符合设计要求          15  (6)密封符合设计要求          15  3成排仪表盘（操作台）安装*(1)固定牢固   

19、;       20  (2)油漆完好          15  *(3)接地符合设计要求或有关规范规定          20  (4)螺栓有防锈层          

20、15  (5)减振符合设计要求          15  (6)密封符合设计要求          15  4仪表箱（板）、保温箱、保护箱安装(1)集中安装时排列整齐          15  *(2)固定牢固 

21、;         20  (3)油漆完好          15  *(4)接地符合设计要求或有关规范规定          20  (5)减振、密封符合设计要求       &

22、#160;  15  (6)固定支架符合设计要求或有关规范规定          15   续表2.4.1允许偏差项目项           目规定值允许偏差(mm)实测偏差或实测值规定分值合格率项目实得分数123456789101仪表盘(操作台)型钢底座安装直线度每米 1    

23、;      20  总长大于5m 5            水平倾斜度每米 1            总长大于5m 5           

24、; 2单独仪表盘(操作台)安装垂直度每米 1.5          25  水平倾斜度每米 1            *3成排仪表盘操作台安装垂直度（每米） 1.5          30  相邻两盘

25、（台）顶部高差 2            盘顶最大高差盘间连接多于两处 5            盘正面平面度相邻两盘(台)接缝处 1            盘间连接（多于5处） 5 

26、60;          盘间接缝间隙 2          25  4仪表箱（板）、保温箱、保护箱安装垂直度高度1.2m 3            高度>1.2m 4    

27、0;       水平倾斜度单个 3            5个以上 5            检查结果保证项目符合要求的       项，不符合要求的     

28、;        项基本项目检查             项，合计             分，总平均         分允许偏差项目实测      

29、       项，合计             分 评定等级                     技术负责人：        

30、           班质量检查员：核定等级                              专职质量检查员：       

31、60;                                                  &#

32、160;                            年       月       日3  温度仪表安装工程3.1  保证项目3.1.1  温度取源掘锌及仪表

33、垫片的材质必须符合设计要求。    检验方法  核对产品合格证。3.1.2  仪表设备曲规格、型号必须符合设计要求。    检验方法按设计检查，并核对产品合格证。3.1.3  取源部件向工艺管道，工艺设备与仪表设备间的连接必须牢固、严密、无渗漏；耐压试验必须符合有关规范规定。  检验方法  核对试压、试漏记录；观察。3.2  基本项目3.2.1  强度取强部件安装的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表3.2.1的规定。温度取每部件安装的质量要求及其检验方法、规定分

34、值   表3.2.1质量要求垂直安装时管道与取源部件两轴线垂直相交在管道拐弯处安装时管道与取源部件两轴线重合倾斜安装时逆介质流向加扩大管安装时，扩大管的安装符合GBJ 93-86第2.2.4条的规定安装位置应选在介质温度变化灵活和具有代表性的地方，热点偶应远离强磁场检验方法观察：用角尺测量观察：用尺测量观察观察：对高压高温管道应核对探伤记录观察规定分值15151515*40    检查数量：用于高压、负压、高温、易燃、有毒、有害介质处的温度取源部件必须全部检查，用于中低压、常温等无害介质处的温度取源部件应抽查30%，且不应少于一个。3.2.2&

35、#160; 测温元件安装的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表3.2.2的规定。测温元件安装的质量要求及其检验方法、规定分值  表3.2.2质量要求外观完整位号符合设计要求接线正确、整齐    热电倡或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方以及当水平安装插入深度大于1m或被酒温度大于700时，应采取防弯曲措施*插入管道和设备澡度符合设计要求安装在多粉尘的工艺管道上应采取防磨损保护措施检验方法观察；按设计检查观察观    察按设计捡查观察规定分值20*20*202020    检查数量：用于高压

36、、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的测温元件必须全部检验；用于中低压、常温等无害介质处的测温元件应抽查30%，且不应少于一个。3.2.3  压力式温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表3.2.3的规定。压力式温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分值  表3.2.3质量要求外观完整位号符合设计要求温包安装全部浸入被测介质中毛细管敷设应有保护措施，当周围温度变化剧烈时应有隔热措施毛细营弯曲半径不应小于5O mm安装位置：操作和维修方便，不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温，温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方检验方法观察；按设计检查观察观&#

37、160;   察按设计捡查观察规定分值*20*20*202020    检查数量；用于高压、负压，高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的压力式温度计必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的压力式温度计应抽检30%，且不应少于一个。3.2.4  表面温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表3.2.4的规定。    表面温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分值  表5.2.4质量要求外观完整；符号符合设计要求接线正确整齐位置符合设计要求或有关规定检验方法观察：按设计要求观察规定分值20

38、*4040    检查数量。用于高压，负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的表面温度计必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的表面温度计应抽检30%，且不应少于一个。3.2.5  温度变送器安装的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表3.2.5的规定。量度变送器安装的质量要求及其检验方法，规定分值  表3.2.5质量要求外观完整；位号符合设计要求附件齐全；固定牢固定牢固、平整集中安装时，排列整齐位置符合设计要求或有关规范规定接线正确牢固，导电良好接线盒入口方向不应朝上，且应密封线号标志正确、清晰检验方法观察：按设计检查现察：核对产品说明

39、书用扳手试紧；观察观察；按没计检查观察；用螺丝刀试紧；用万用表测试观察规定分值10101010*20*201010检查数量：用于高压、负压，高温、易燃，易爆，有毒、有害介质处的温度变送器必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的温度变送器应抽检30%，且不应少于一台。3.5  温度仪表安装分项工程质量柱验评定表3.3.1  温度仪表安装分项工程质量检验评定表的格式应符合表3.3.1的规定。               

40、60;               温度仪表安装分项工程质量检验评定表                 表3.3.1单位工程名称：              &

41、#160;                                                 分项工程名称

42、：分布工程名称：                                                 

43、60;              分项工程性质：保证项目项          目质量情况1温度仪表部件及仪表垫片材质必须符合设计要求 2仪表盘设备的规格、型号必须符合设计要求 3取源部件与工艺管道、工艺设备和仪表设备间的连接必须牢固、严密、无渗漏；耐压试验必须符合有关规范规定。 基本项目项     

44、   目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101温度取源部件安装(1)垂直安装时，规定与取源部件两轴线垂直相交          15  (2)在管道拐弯处安装时，规定与取源部件两轴线相重合          15  (3)倾斜安装应逆介质流向      

45、    15  (4)加扩大管安装时，扩大管安装符合GBJ93-86第2.2.4条的规定          15  *(5)安装位置应选择在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，热电偶应远离强磁场。          40  2测温元件安装(1)外观完整，位号符合设计要求  

46、60;       20  *(2)接线正确、整齐          20  (3)热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方以及当水平安装插入深度的大于1m或被测温度大于700时，应采取防弯曲措施          20  *(4)插入管道和设备深度符合设计要求&

47、#160;         30  (5)安装在多粉尘管道上，应采取防磨损保护措施          10  3压力式温度计安装(1)外观完整，位号符合设计要求          20  *(2)温包安装全部浸入被测介质  

48、60;       20  *(3)毛细管敷设应有保护措施；当周围温度变化剧烈时，应有隔热措施          20  (4)毛细管弯曲半径不应小于50mm          20  (5)安装位置:操作和维修方便,不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁干扰、高温

49、、温度保护剧烈和有腐蚀性气体的地方          20   续表3.3.1基本项目项           目实测偏差或实测值规定分值合格率项目实得分数123456789104表面温度计安装（1）外观完整，位号符合设计要求          20  

50、;*（2）接线正确、整齐          40  （3）位置符合设计要求或有关规范规定          40  5温度变送器安装（1）外观完整，位号符合设计要求          10  （2）附件齐全   

51、;       10  （3）固定牢固、平整          10  （4）集中安装时排列整齐          10  *（5）位置符合设计要求或有关规范规定         

52、 20  *（6）接线正确、牢固，导电良好          20  （7）接线盒入口方向不应朝上，且应密封          10  （8）线号标志正确、清晰          10  检查结果保证项目符合要

53、求的       项，不符合要求的             项基本项目检查             项，合计             分，总平均   

54、      分允许偏差项目实测             项，合计             分 评定等级                

55、60;    技术负责人：                   班质量检查员：核定等级                              专职质量检查员：&