环评工程师案例超级归纳民间学者

1、 环评案例污染专题 一、燃料 乙醇制造 生产过程 ：高梁茎杆-提汁 -蒸发浓缩母液-发酵（CO2)-蒸馏(废水厌氧处理）-脱水-成品水：酒精废醪液，高浓度有机废水；各工序废水。原料清洗，发酵、蒸馏废水（酒精废醪液，也称酒糟废水，高浓度有机废水）、洗罐水，锅炉酸碱废水、冷却水，生活污水。汽：锅炉废气（烟尘和二氧化硫），名工序废气，如原料压碎粉尘、锅炉废气，发酵（CO2)和蒸馏车间废气、污水处理站废气。固废物都为一般工业固废。茎杆叶梢。锅炉草木灰。综合利用。以高梁茎杆为原料生产乙醇。外加气油。1、气： SO2、NO2、TSP 、PM10、非甲烷总烃、NH3、H2S、污水处理站臭气浓度2、水： PH

2、 COD、 BOD NH3-N TP总氮 硫化物 乙醛 石油类。3、固废：污水站污泥。4、风险：硫酸 乙醇 沼气（甲烷）汽油。氢氧化钠 二、毛精纺面料生产原料：洋毛，另有少量涤纶、麻、纤维。生产过程：染色（生产废水）、纺纱（噪声）、织造（噪声）、后整理四个过程气： SO2、NO2、醋酸 PM10 臭气浓度 NH3、H2S、污水处理站臭气浓度水：PH COD、 BOD NH3-N TP SS 色度废水：染色废水、后整理产生的整理废水、软化站废水、地 面冲洗、冷却水、蒸汽冷凝水、员工生活污水废气：染色 车间用 醋酸。后整理烧毛剪毛过程，烘干 过程 ，废水处理站。噪声：纺织车间最强。固废：一般主要污

3、染：废水、噪声 三、 煤制天然气原煤-破碎筛分-气化（煤气水分离得焦油。酚回收得粗酚。氨回收得氨水）-变换（COG与H2反应成H2和水）-低温甲醇洗（得石脑油。硫回收得硫磺）-天然气合成-输气站。 1、气 SO2、NO2、TSP 、PM10、非甲烷总烃、NH3、H2S、甲醇、挥分酚、苯并芘2水 PH COD、 BOD 挥发酚 NH3-N TP AS 硫化物 氰化物 Cu zn pb cd cr ss 石油类危废：污泥 蒸发塘盐泥 （碳酸盐类和硅酸盐类） 变换和甲烷化 废催化剂 （含重金属 ）一般 气化灰渣、锅炉灰渣、硫回收废催化剂(氧化铝） 废分子筛和吸附剂氧化铝 风险物质：焦油、硫磺、液氨、

4、粗酚。 工程分析：1、备煤：废气：转运站、破碎筛分的含尘废水。废水，输煤系统冲洗。噪声，破碎机、磨煤机、振动筛等噪声。2、 煤气化：废气：主要是粉尘和CO。废水，含尘煤气水。噪，设备噪声。废物，气化灰渣。一般固废3、 煤气变换：气，无。开车时才有。水，煤气洗涤器排水及变换工艺冷凝液。同上煤气水。噪，循环硫风机和工艺液泵。废物，废催化剂。含钴。4、 低温甲醇洗：酸性气体及CO2。另有甲烷CO。水，甲醇废水。噪，循环压缩机和机泵。5、 甲烷化。水，甲烷化生成水、天然气干燥、三甘醇精馏塔排水及锅炉排污。噪声，机泵。危废：废催化剂。含镍。气，无。6、 煤气水分离：气：煤气水膨胀器的膨胀气。水，煤气水分

5、离后的水，洗煤用水或去酚单元 噪，泵。7、 酚回收：脱酸塔酸性气体。废水：水塔排水和氨浓缩塔排水。噪，泵。8、 氨回收：气无。水，汽提塔排放的净化水、提纯塔排水精馏塔排水。噪，泵。9、 硫回收：硫回收尾气。水，锅炉清净下水。噪，循环硫化风机和泵。废物，废催化剂。一般。 四、 PTA（对苯二甲酸）石化工程生产方法 以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。工艺过程：1氧化工序 2 制氢工序和3加氢精制工序。原料：对二甲苯、醋酸、天然气、甲醇、醋酸钴、醋酸锰、氢溴酸、醋酸正丙酯 1、汽 SO2、NO2、TSP 特：、对二甲 苯、非甲烷总烃、HBr

6、、甲醇、醋酸甲脂、 氨气 、 二哑英 。污水处理站。1、 水 PH、COD、 BOD、NH3N 、 石油类、 C0、Mn 二甲苯2、 危 烛芯过程含催化剂回收残渣 含C0、醋酸。处理，焚烧。 废PTA ，污水处理站压滤脱水后污泥 、 废活性炭、污水厂污泥、废树脂。 4、风险物 对二甲苯 醋酸 甲醇 天然气气：氧化系统尾气、CTA料仓洗涤尾气、PTA精制洗涤尾气及料仓尾气（含烟粉尘及其它特征因子）、焚烧炉烟气及锅炉烟气。无组织：原料罐区、生产装置和污水站。水：PTA精制工艺废水、CTA氧化装置废水、催化剂回收区工艺水、生产装置机泵冷却、设备和地面冲洗废水，生活污水。工艺水污染因子为PTA、醋酸以

7、及酸性中间产物。水封溢水、气溢分离器冷凝水（含醋酸）、催化燃烧尾气洗涤水（含醋酸）、残溢回收系统废水（C0、Mn 二甲苯、醋酸)、PTA母液分离水（C0、Mn 二甲苯)、设备洗涤水。 五 冶炼厂 铜电解熔化1、汽：SO2、TSP NO2 As pb 硫酸雾 2、水： PH、COD、SS、挥分酚、铜、铅、锌、镉、铬、砷、硫化物、氰化物3、一般：石膏、沉淀炉水淬渣、熔炼炉渣4、危 硫化渣、铅滤饼、砷滤渣 污泥 酸性废水处理站污泥 精炼烟尘、焙吹、炼烟尘、阳极泥 粗硫酸镍、废触媒。铜冶炼的制酸工艺流程中，经电收尘后的熔炉炉、转炉烟气，经过两段动力波洗涤器，产生的酸为污酸，污酸需送污酸污水处理站处理气

8、：制酸尾气（SO2、 硫酸雾）冶炼烟气（SO2含铅烟尘）、熔炼车间及破碎车间物料输送粉尘（粉尘、铅尘）、电解净液车间废气（ 硫酸雾）、锅炉烟气水：制酸系统污酸废水含硫酸及重金属、车间地面冲洗废水、吹炼渣浮选、酸雾塔净化排水、化学水处理站废水。 六、 汽车技改 工艺流程：冲压车间-焊接车间 -涂装车间 （废水量大） 喷涂车间 -（发动机组装-总装车间）1、 汽： SO2、NO2、TSP 、PM10、苯、甲苯、三甲苯、非甲烷总烃2、 水：铅、镍、镉、铜、锌、氰化物、磷酸盐、PH、COD、 BOD、SS、石油类 LAS阴离子表面活性剂3、 危废：漆渣、污泥要鉴别、磷化滤渣、电泳槽渣4、 废水处理：化

9、学沉淀法除磷，厌氧好氧法。第一类污染物镍在车间处理达标。车间处理设施出口达标。5、 环境监测计划 P1946、 漆雾去除方法：吸收、吸附、燃烧7、 焊接烟尘：袋除尘污染源冲压车间：设备噪声及模具定期清洗废水焊接车间：焊烟、有毒气体及打磨粉尘。涂装车间： 脱脂：磷酸盐、PH、COD、SS、石油类 表调：主要磷酸盐 磷化：镍、锌、磷酸盐、PH、COD、SS 阴 极 电泳：PH、COD、SS中涂 、面漆：气，对二甲苯、漆雾、和 非甲烷总烃。废水PH、COD、SS。固废：废漆 渣。烘干 ：气，二甲苯、 非甲烷总烃总装车间：含油废水、噪， 七、水泥生产   工业场地+矿山工艺原料：水泥的生产，

10、一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。水泥的生产工艺是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。主料铁矿石，辅料黏土、铁矿废渣和粉煤灰。生料制备（石灰石粉碎入库、粉煤灰入库、砂岩（粘土)、铁矿石-堆场）-熟料煅烧（要煤，有煤堆场）-水泥粉麿施工期：施工扬尘，物料堆存、装卸、运输搬运使作，运料等。施工噪声、废水，。建筑和生活垃圾。运营期：大气环境，预测因子SO2、NOx、TSP 、PM10 有组织排放。无组织排放，物料堆存、装卸、运输搬运。道路扬尘。煅烧产

11、生NOx声环境：麿机、空压机、风机产生噪声。水环境：生活和生产用水。主要是间接冷却水。依托的矿山开采环境影响：对水，生态等。废气：SO2、NOx、TSP 、PM10 氟化物废水：冷却水、生活污水 PH SS 石油类固废：生活垃圾 医疗废物 八、 电厂依托矿山 生产过程：煤炭采进 -煤场-粉碎-锅炉-（1、产生的汽-供热-发 电2、锅炉烟气 -除尘（产生飞灰，综用或到灰场）-脱硫-脱氮-排放 3产生的渣，综合利用或到灰场。另有 锅炉供水系统 1、汽： SO2、NO2 TSP PM10 （煤场、灰场） 2、水：PH、COD、 BOD 、 SS 砷、硫化物、NH3N、石油类，氟化物、挥分酚、水温、铅

12、、镉、铜灰场煤场预测因子：TSP 锅炉烟气： SO2、NO2 PM10灰水评价因子：PH 、 SS F-等灰场评价范围为界外1千米，煤场为界外500米。 3、一般固废：粉煤灰、脱硫石膏、炉渣4、灰场环保措施： 1,防止粉尘污染措施 2，集排水设施。3，渗滤液收集与处理系统 4，堤、坝、挡土墙设施。5，防渗设施。当渗透系数大于1乘以10的-7次方m/s，应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的系数应相当于渗透系数1乘以10的-7次方m/s和厚度1.5m黏土层的防渗性能。6地下水监测7、采取措施防地基下沉。8绿化9防洪防雨。 5、地下水监测：据地下水流向，在灰场上游设对照井，灰场下游设污染监测井，

13、灰场下游周边居民用水井设为污染扩散监测井。6、 煤场管理措施：（1）封闭型煤场 （2）防风抑尘网（3）自动加湿系统，洒水抑尘（4）喷覆盖剂7、 火电行业水排放按污水综合排放标准。8、 西北电厂用水要求：禁用地下水。灰场可选在煤矿深陷区。露天煤场装防风抑尘网及喷淋设施9、 环保措施：1，利用城市污水处理厂中水作主要供水源2，石灰石-石膏湿法烟气脱硫3，高效袋除尘，并预留脱氮氧化物空间4固废尽可能终合利用5灰场防渗防洪防尘10、 热电厂、热网、粉煤灰综合利用项目应同时审批设计同时投入使用。11、 灰场场址要求：1符合城乡规划2应选在承载力足够的地基上3避开断层、断层破碎带、溶洞区、天然滑坡及泥石流

14、影响区4禁止选在江河、湖泊、水库最高水位线下的滩地和洪泛区5禁止选在自然保护区、风景名胜区和其他需特别保护的地区。1类场选在采矿坑塌陷区。2类避开地下水主要补给区和饮用水源含水层。应选在防渗性能良好的地基上。天然基础层地表距地下水的位距离不得小于1.5米。12、 校核煤种和设计煤种要全部达标。产业政策的符合性分析 清洁生产先进性分析 大气污染达标，总量控制 灰渣厂选址可行性分析环保措施可行性，合理性、可行性 九、炼焦焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。对煤干馏（焦化），可得焦炭、煤焦油、粗氨水、煤气。1、汽：NH3、H2S、苯并（)芘

15、、苯可溶物（BSO)、氰化物、酚、苯、苯系物、恶臭、CO、SO2、NO2 2、水：苯系物、硫化物、氰化物、NH3N、COD、 BOD 、挥分酚3、危废：焦油渣、脱硫残渣、脱苯残渣、污水站污泥 (焦化工业污泥中有氰化物及煤气生产过程中污泥是国家规定危废，代号HW39)4、风险物质：煤气荒煤气、CO、硫化氢、粗苯、氨气、氨水、浓硫酸、硫黄、焦油5、煤气脱硫装置脱硫效率监测：监测点位：在一级和二级脱硫装置的入口和出口；检测内容，H2S、SO2的浓度，通过监测核算处理效率6、净煤气：N2、CO、CO2、O2 十、炼钢1、 原料：焦煤和铁矿石 过程： 烧结 焦化 炼铁 炼钢 连铸 轧钢2、 汽：NH3、

16、H2S、苯并（)芘、苯系物、恶臭、SO2、NO2 、 TSP、PM10、1、 水：硫化物、氰化物 COD、SS、NH3N、焦油1焦化废水 含有高浓度酚及 氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚 用生化处理法缺氧-好氧法处理。化学氧化法。 2高炉煤气洗涤水 含有大量的固形物和杂质 3转炉烟气废水 含有大量悬浮物。 4轧钢废水 主要污染物为氧化铁皮、悬浮物和油类。 5钢材酸洗废水, 其中主要含酸和铁盐。 十一、炼油厂原料:石油，含烃.原油加工提炼成汽油、煤油等2、 大气，烟尘、SO2、NO2 、CO、特：苯、苯乙稀、氨、硫化氢、非甲烷总烃、恶臭3、 水：油类、COD、 BOD 、SS、NH3N、挥发酚；特征：苯

17、系物、硫化物、氰化物4、 固废：灰渣。危废：废催化剂、过滤池固废。5、 石油中含烃，反应中生成苯类。风险物：废机油及产品、柴油及汽油混合 十二、化工石油类3、 汽 SO2、NO2、TSP 特：苯系物、苯、甲苯、二甲 苯、非甲烷总烃2 水 PH、COD、 BOD 、 SS 、硫化物 挥发酚 石油类、氰化物、苯、甲苯、NH3N3、 危废：脱氧器、脱炔塔排放的废催化剂，废矿物油、废树脂、废吸附剂、废白土4、 一般：废分子筛十二、电路芯片1、 汽 HF HCL 硫酸雾 非甲烷总烃 CL2 NH3 NO22、 水 PH、COD、 BOD、NH3N SS TOC F- AOX3、 危 硫酸废渣 显影废液

18、废有机溶剂 污水处理站污泥4、 一般固废 废芯片 废金属 十三、造纸水 水温 H、COD、 BOD NH3N、硫化物、石油类气 SO2、NO2、TSP 、PM10固废：滤泥、灰渣、石灰渣 甘蔗甘蔗渣，作燃料 滤泥 作肥料 灰渣 铺路 十四、制糖水 色度、COD、 BOD NH3N、SS AOX 总氮 总磷 气： SO2、NO2、TRS、恶臭危废：污水处理站污泥一般,浆渣、苯化工段、污泥、灰渣、电解食盐车间盐泥 十五、 钢铁行业 2.1 评价因子钢铁联合企业涉及工序较多，主要包括原料场、烧结（球团）、焦化、炼铁、炼钢及轧钢，不同的工序排放的大气污染物有所不同，钢铁联合企业工艺流程及排污节点见图1

19、，评价因子见表1。表1 钢铁联合企业主要评价因子评价因子1原料场TSP、PM102烧结（球团）TSP、PM10、SO2、NOx、F3焦化TSP、PM10、SO2、NOx、苯、BaP、NH3、H2S4炼铁TSP、PM10、SO2、NOx5炼钢TSP、PM10、SO2、NOx、F6轧钢热轧PM10、SO2、NOx冷轧PM10、SO2、NOx、酸雾、碱雾、油雾 烟/粉尘有组织烟/粉尘排放量的估算取决于各环节烟/粉尘的产生量及除尘器的除尘效率。目前钢铁企业除尘器多为袋式除尘器和静电除尘器，除尘效率多在99%以上，一般有组织排放的烟/粉尘量根据实际监测数据或者设计值及风量进行计算。无组织排放的粉尘，主要产生于运输环节、原料堆场及生产系统，其排放量受设备密封状况、生产管理水平，工人操作水平、除尘器运行状况、厂内道路条件运输情况、当地风速等诸多因素制约。2SO2烧结、球团工序是钢铁联合企业排放SO2的主要工序，一般占企业SO2总排放量的80%以上，硫主要来源于烧结、球团用矿和燃料用煤。在燃烧过程中，原、燃料中80%以上的硫以SO2形式排放，原、燃料中含硫率越高，外排SO2量越大，为减少SO2排放量，近年来钢铁企业一是采用低含硫量的烧结、球团矿；二