西安换热站改造工程投标文件2

1、西安*安装有限公司.投标文件招标编号：JJ*-201206 正本*换热站改造工程设备供应及施工安装工程投 标 文 件投标单位：西安*安装有限公司投标日期：2013年05月28日第一篇 （商务标）目 录第一章 投标函第二章 资格证明文件第三章 投标标的物报价第四章 企业业绩信誉第 3 页 共 72 页第一章 投标函投标函致:*设计工程有限责任公司根据项目招标采购的 *换热站改造工程设备供应及施工安装工程 物资的招标书(招标编号: JJ*-201206),正式授权的下述签字人 技术员 (姓名和职务)代表投标人 西安*安装工程有限公司(投标人名称), 提交下述文件正本一份,副本四份。1. 投标函2.

2、 投标报价表及情况说明3. 资格证明文件4. 投标保证金5. 按招标文件要求投标人提交的全部文件据此函,签字人兹宣布同意如下条款:(1) 所附投标价格表中规定的应提供和交付的服务及货物投标总价为万元(大写: )。(2) 我们将按招标文件的规定履行合同责任和义务。(3) 我们已详细审查全部招标文件,包括修改意见(如有则附)以及全部参考资料和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解而要求招标方解释和承担责任的权利。(4) 在投标人须知规定的投标有效期内遵循本投标书,并在投标人须知规定的投标有效期期满之前具有约束力。(5)同意在本次投标中标后，应按规定金额付给招标代理机构中标服务费，在收

3、到中标通知书后随即支付。(6) 如果在规定的投标有效期内撤回投标,我们的投标保证金可被贵方没收。(7) 同意提供贵方可能要求的与本投标有关的任何证据或资料。(8) 我们同意提供按照招标单位可能出示的与其投标有关的一切数据或资料。(9) 我们理解贵方不一定要接受最低报价的投标或收到的任何投标。(10) 与本投标有关的一切正式往来通讯请寄:帐户名称： 西安*安装有限公司 帐号： 开户行： 投标人名称:(公章)西安*安装有限公司投标人代表签字:通讯地址:西安市* 邮编: 电话： 传真: 日期: 2013年 5 月 28 日第二章 资格证明文件资格证明文件1. 营业执照(复印件) 但经营范围必须覆盖投

4、标产品。2. 法人代表授权书（原件）本授权书声明: 我单位的 总经理(法人代表姓名、职务)代表本单位授权 同志，职务技术员身份证号码 为本单位的合法代理人,就 *换热站改造工程设备供应及施工安装工程项目的合同投标及合同的执行、完成和保修,以本单位的名义处理一切与之有关的事务。本授权书于 2013年 5月 28 日签字生效,特此声明。单位名称: 西安*安装有限公司 地 址: 西安市* 授权人代表签字盖章: 代理人(被授权人)签字盖章: 3.银行资信证明。4生产许可证等相关证明。5.税务登记证6.组织机构代码证7.企业资质8.锅炉安装许可证9.压力管道安装许可证5. 其它与投标人及投标产品相关的资

5、质材料。6. 国内生产的产品需提供制造商或生产厂家的质量认证证书。7. 行业检测报告。8. 投标人近3年经营状况及产品销售业绩（1）、销 售 业 绩投标人名称： 西安*安装有限公司 招标编号： JJ*-201206 序号物资名称主要技术参数供货日期客户名称联系人/电话（2）、制造厂家资格声明1.名称及其它情况:（1）制造厂家名称:*换热设备有限公司（2）地址:北京市*（3）成立或注册日期:2000年01月14日（4）上级主管部门:北京市海淀区质量技术监督局（5）企业性质:其他有限责任公司（6）职工人数:284人其中:技术人员:54人2. 制造投标标的物的设施及其它情况(1) 关于制造投标标的物

6、的设施及其它情况:投标标的物名称：板式换热器 生产设施：大型压机、精密的各种型号板式换热器板片模具以及专用加工、焊接设备 年生产能力：已达三个亿 职工人数：284人(2) 本制造厂不生产,而须从其它制造厂购买的其他产品:制造厂家名称：*换热设备有限公司 制造厂家地址：北京市*其他产品的名称：上海凯泉泵业（集团）有限公司第三章 投标标的物报价表 1、投标一览表项目名称： *换热站改造工程设备供应及施工安装工程 招标编号： JJ*-201206 投标单位名称： 西安*安装限公司 序号设备（名称）总投标价（元）交货期投标保证金投标声明总报价投标人代表签字盖章： 注：1、此表应与投标保证金一同密封单独

7、提交，以供开标时唱标用，但在投标书中，也应附上此表。 2、目的地交货价报价（含税）2、投标分项含税报价表表2.1 序号费用明细型号和规格数量制造商名称单价总价1设备其中：小 计2一年备品备件3运输及保险4安装费用5调试费用6技术服务7专用工具8其他费用9总计注：1、备品备件及专用工具须单独列表说明。2、目的地交货价报价表。3、每一种类设备要有小计数。4、若该项费用为免费请注明“免费”字样，若不存在该项费用请注明“无”字样。第四章 企业类似工程业绩1.近几年陕西地区销售业绩2.企业信誉我单位历年来工作中从未发生任何安全质量事故，工程质量全部符合验收标准。多次受到市区管理部门的好评，受到用户多次奖

8、励和表扬，连续两年被西安市工商局评为“重合同、守信用”企业，全国建材委推荐为“安装工程典范企业”。公司为陕西省级、西安市级政府采购中心注册单位，并多次中标，服务用户。3.ISO9000质量管理体系认证4.证明（无任何质量安全事故处分）证 明我单位历年来工作中从未发生任何安全质量事故，无任何质量安全事故处分并被通报记录，工程质量全部符合验收标准。西安*安装有限公司2013年5月28日第二篇 （技术标）目 录1.产品品质和安装资质2.项目经理及组织机构3.主要技术指标符合性4.施工进度计划及措施5.质量目标，质量保证体系（附质量保证体系图）6.施工技术方案、技术措施，主要施工工艺和方法7.主要施工

9、机械设备8.主要设备、材料供应计划，其中材料必须阐名来源、产地、品牌等，并阐述采购及运输方式及相应保证措施9.售后服务10.文明施工等其他管理措施1. 产品品质和安装资质（一） 产品品质换热器品质优良：1. 自产换热器品质优良、技术先进、性能稳定。2. 配套元件均选用优质可信赖的产品，并经过长期使用证实可靠。3. 价格适中，根据要求可提供进口或国产所有优质部件，在保证机组品质的前提下保证价格合理。4. 装配质量优良，根据经验和用户要求，提供的机组设计合理操作方便结构紧凑。（二）安装资质我公司安装资质为机电安装资质三级。我公司现有职工120人，其中各类专业技术人员12人，技术工人25人，管理人员

10、15人，工程师6人，技术员8人，持证焊工12人，胀管工6人等，并且各技术工种人员都经过严格的专业技术培训，熟悉热规、蒸规等施工规范及工艺，能够独立承担各项技术工作。我们的技术干部有四人参加了市上举办的锅炉检验员培训，并有检验员合格证，大多数员工参加了司炉工培训、技术操作人员培训，并持有资格证及操作证。我们还多次请行业专家讲课培训，不断充实我们的技术力量，确保我们的施工质量。2. 项目经理及组织机构（一） 项目经理部项目经理部负责和业主、监理部门联系，下达项目施工任务，对施工实行全方位监督控制，协调计划，实施施工设备机具、材料的供应，调配劳动力，检查各道工序质量，采取有效控制，保障安全施工和职工

11、生活，办理竣工验收工作。(二）项目管理机构1、指导思想1）按照国家行业有关法律、法规、规范遵循“百年大计、质量第一”、“安全第一”的原则，严把质量关、安全关，工程合格率98%以上，返工率小于2%，事故发生率小于0.1。2）积极配合业主工作、虚心接受监督、加强自我控制。3）以管理为核心、技术为先导、高质高速、安全按期完工。2、项目管理机构1）本工程严格按照项目合同要求进行施工，实行优化组合，为保证工程质量、安全、按期完工，公司派素质好、经验丰富的管理、技术人员及优秀施工人员，配备良好的机械设备，组成西安久大设备安装公司项目项目副经理总 工施 工 管 理 组技 术 组供 应 组质 量 员专 职 安

12、 全 员安 装 队防 腐 保 温 队后 勤 组项 目 经 理(三）项目管理班子主要管理人员表3.主要技术指标符合性本公司一直致力于环保暖通产品设备的推广使用，取得了良好的经济效益和社会效益，深受社会各界好评。产品质量有保证。安装管理历年来，我公司完善施工管理制度，工程质量管理办法，工程回访制度，工程质量奖惩制度，承包责任制度，财务管理制度，安全施工管理制度，工程质量保证体系及各项工作细则，经过多次的修订并逐步完善，为了达到以质量求生存，我们对质量保证体系人员做了相应调整，坚持二级检验制度，即施工工长与工地技术负责人首先自检后，由质量检验小组进行二次检验，二检合格后方可报市技术监督局及甲方验收。

13、安装质量我公司一直狠抓管理，严格执行各项规章制度，按照特种设备安全监察条例、热水锅炉安全技术监察规程、蒸气锅炉安全技术监察规程、工业锅炉安装工程施工及验收规范要求，始终贯彻质量第一，安全第一的原则。严格执行二级检验制度，工程验收一次合格。4.施工进度计划及措施（一）施工进度计划1.计划开竣工日期结合本工程的实际情况和业主要求，计划于2013年4月6日开工，于2013年5月6日竣工，日历日30天。2.施工工序安排1234567891011进场准备旧设备及管道拆除材料进场设备安装管道安装整体试压配电安装防腐保温系统调试竣工清理工程验收（二）措施为确保项目按期完工，采取以下措施：1、编制严谨、准确，

14、各工序衔接合理，各专业有序穿插的分段工程进度计划，抓好材料供应、机具供应、劳力安排及重点部位施工技术准备等环节，使工程施工连续有序。在计划执行过程中，根据施工的实际情况，合理调整计划，避免因劳力、机具不足，影响施工或形成窝工，造成浪费。2、对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。3、加强现场管理，强化质量管理，保证质检、报检与工程同步，避免因管理滞后或施工质量问题，造成工序衔接不良，影响施工的正常进行。4、加强现场安全管理，尤其是对高处作业、临边作业、交叉作业等的防护措施，确保人

15、身安全，作业方便，提高作业效率。5、加大机械及技术投入，宜采用机械施工的项目及部位，尽可能采用机械；对安装工艺、安装方法、施工机具及辅属材料，尽可能采用技术先进、安全可靠以及安装方便的，以其提高工作效率6.降低工程造价措施施工过程中降低工程造价的措施如下：ü 施工人员选用多面手，相对减少施工现场总人数，降低行政开支和临时设施面积。ü 配备高素质管理人员，按岗设人，去处不必要的管理岗位，缩短工期降低管理费用。采用计算机进行辅助管理，提高管理人员工作效率。ü 强化施工现场的管理工作。施工现场管理的好坏，不仅是企业的形象问题，并直接关系到工程的成本。在施工现场的管理工作

16、中，要随时注意精打细算，严格控制零星材料、周转工具的使用，人工费、机械台班费的支出。ü 把好副材、设备采购关。一个安装工程的副材、设备造价占工程造价的50左右，能否控制材料设备的采购对于整个工程的造价的控制起决定性作用。我公司是通过ISO9001质量体系认证的企业，在物资设备的采购方面有一套严格的控制程序，使现场的材料、设备采购完全处于受控状态，以达到控制工程造价的目的。ü 改进施工工艺，提高生产效率，降低人工费开支。ü 加强施工过程中各施工工序的管理，在保证工程质量的前提下，在规范和设计要求允许的范围内尽量减少材料消耗。ü 加强员工质量意识，提高工程质

17、量，坚决杜绝返工事故发生，避免不必要的浪费。5.质量目标，质量保证体系（附质量保证体系图）（一）质量目标严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，优良率不低于80%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准并配合总包达到工程质量优良、验收一次成功、保证按时使用。（二） 质量保证体系我公司按照国家标准化组织颁布的IS090022000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。并严格按照公司质量保证体系。该体系是以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都

18、有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化，有章可循，责任分明。1）施工前控制施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的有关技术交底及图纸会审。根据设计要求，准备齐全的各专业所需的规范，标准及标准图集等。根据本工程需要，配备合格的检测仪器和工具。根据本工程特点，设立A、B、C三级质量控制点，明确建设单位、监理单位提出的质量控制点。以设计文件和施工组织设计为依据，逐级进行技术交底，明确质量要求，并有书面文件。配备经过专业培训和持有上岗操作证的电工、焊工、起重工、调试工等特殊工种人员。2）施工过程质理控制施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求

19、施工。孔、洞的预留和预埋件的埋设，在土建主体施工过程中，施工人员应进行自检，专业工长进行复查，经理部工程师复核无误后，方可进行安装施工。施工班组任务书结算实行质量认证制，即没有经理部工程监督质保部专业责任工程师验收签字，不得进行任务书结算。施工过程中，应遵照“质量第一”的原则，当进度与质量发生矛盾时，应首先保证工程质量。工程变更和现场材料代用，必须经设计单位或建设、监理单位同意后方可进行，且应有书面文件。3、质量监督控制点及质量检验根据本工程的施工工序（部位）与检查项目的重要程序，工程质量监督控制点分为A、B、C三级。A级-关键项目如锅炉安装，本体试压，总体验收等，由公司质量处检查确认，经公司

20、总工程师同意后，报请建设单位、监理单位以及劳动部门后方可进行下道工序施工。B级-影响工程质量较重要的工序（部位），由经理部检查确认，经现场总工程师同意后，报请建设、监理单位验收。C级-预控制质量有必要的一般检验项目，由经理部进行监禁督检查控制确认。在A、B、C三级控制点中，必须的相应提供检查项目的书面记录和报告。质量检验严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接检。质量检验评定“两检一评”制，即项目经理部，分公司检验，公司评定，其资料作为企业自检和对外质量评定的证据。被列为A级控制点的关键项目和重要工序，必须实行质量认证制，建设单位、监理单位及总承包方共同确认后，方可进行下道工序的施工。4、不合

21、格品（项）的监督控制措施所有施工人员必须遵循设计图纸，施工验收规范及质量评定标准和有关标冷图等施工技术文件的规定要求，防止不合格品（项）的出现。施工班组若出现不合格品（项），由施工员填定“不合格品（项）处理报告”报告项目工程师。班组必须及时进行整改，并将整改结果反馈至经理部工程监督质保部，待整改全部确认合格后，班组再作任务书结算。5、明确工程质量目标，本工程的质量目标为达到优良工程。6、设置现场施工质量保证（监督体系）在全施工过程中从项目经理到操作工人，从系统管理到资源配置，明确各自职务与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机整体，把影响工程质量的系统因素有效地控制起来，保障工程质量

22、目标的实现。因此，建立项目的质量体系，用系统的观点，把各项质量要素归结到质量体系的构成系统中，使施工中的一切工作都朝着为实现项目的质量目标而努力。7、技术资料保证措施（1）认真组织施工人员熟悉图纸，并做好技术交底工作。（2）各种原材料在使用前必须具备有出厂合格证及复试资料，否则严禁使用。（3）各种隐藏工程必须经甲、乙双方共同验收，没有得到同意或签字，不得自行隐蔽。（4）工程负责人及工长应建立健全本工程的技术档案及各种施工台账。8、人员管理措施根据工程特点，项目经理部门专门设置了质量安全组，由该项目的主任工程师担任组长，另设组员2名。各工种操作人员制定相应的岗位责任制，并利用经济杠杆制定奖罚措施

23、。另外，主要岗位工人必须具有相当资质，持证上岗。施工交接过程中实行技术交底制度。9、产品保护措施产品保护是保证工程质量的主要组成部分，对此，应从施工工序调整、保护措施及思想教育方面加强管理。（1）工序安排方面，将所有易损坏，不允许污染的产品施工安排在主要工作完成后，或安排在后序工作对产品损害少的工作之前。（2）对易损坏、又不能推后的工序，如门窗框安装，应采取覆盖措施。（3）当工程进到后期，产品基本形成，应围绕“保护产品有奖、损坏产品该罚”的精神制定奖罚制度，并对职工进行教育，全面做好保护工作。（4）提前采取质量通病预防措施本工程施工过程中严格按照有关施工规范进行把关，并对施工中常见通病采取预防

24、措施，做到防患于未然。必须明确按照国家的有关规定，项目经理是安全工作的第一责任人。项目经理应和各专业施工阶段主要负责人，专职安全员为纽带，制订详尽的安全规划和具体要求，定期进行安全检查，切实负起责任，把工地的安全工作搞好。10、使用新技术、新工艺的保证措施在本工程施工过程中，我们为保证质量、工期，推广使用新技术、新工艺，为保证新技术、新工艺的使用， 我公司组织有关技术人员、优秀施工人员，根据工程需要，应用相应的新技术、新工艺，保证优质高效，按期完工。对受压管道，经我公司研究，采用氩弧焊打底，电焊盖面。为保证新技术、新工艺的实施，我公司采用一切先进技术，组织优秀施工人员进行施工。11、计划管理方

25、面的保证措施建立严密的施工计划检查制度。在施工过程中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定两天、周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序进度，则应千方百计抢时间，加班加点加力量，进行赶工。12、杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成功，杜绝返工延误工时现象发生。13、组织协调方面的保证措施首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进

26、度。其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。同时要认真协调与建设单位、监理公司、建设单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，保证施工的顺利进行。14、人员管理方面的保证措施（1）加强劳动力的组织、调配，做好节假日期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。（2）在工程施工的阶段，组织管理人员、操作人员，进行三班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划执行。15、奖罚管理方面的保证措施建立合理的分配制度，根据按劳分配原则实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。16、设

27、备、主材、材料供方面保证措施做好设备、主材及材料的供应计划，项目经理部及时安排技术人员和采购人员会同监理、甲方现场代表，按计划要求提供各类设备，主材的规格，型号计划。实施采购前的准备工作，将计划上报甲方、监理，采购计划实施前，要充分进行市场调查，对供应上进行评估，择优选择，供应商必须是独立法人资格，有良好的社会信誉。必须提供真实可信的出厂证明、合格证、产品说明书、检验报告等，具备以上资格，经三方检查无误后方可采购。杜绝因设备，主材及材料，购配供应不到位而影响工期。17、水电供应方面的保证措施为了防止因暂时停电、停水而停工延误工期，对施工用水和用电采取专项专用措施，实行建设方配电室独立供电。主用

28、水管网独立供水。如果暂时停水、停电，项目部负责人应及时通知建设方抢修，如果有不可抗拒的因素，则应调配各工种人员，及时安排其他非水电工序，保证工程进度。18、资金管理方面的保证措施（1）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。（2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常运行，特别是材料、设施料方面的资金，要有充分的保证。质理保证体系图项目经理项目副经理项目技术负责人管道工长电气工长质量员设备工长材料员计划统计施工班组质量员质量保证质量管理QA反馈ISO9002实施ISO9002验证质量控制QC质量过程QPQM6.施工技术方案、技术措施，主要施工工艺和方法

29、（一）施工技术方案、技术措施1.供热设备安装1.供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70以后进行。基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm。基础各不同平面的标高允许偏差为020mm。地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm。孔深度的允许偏差为020mm。2.地脚螺栓安装应符合下列要求：1）地脚螺栓的不铅锤度应小于10/1000；2）地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；3）螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；4）拧紧螺母后，螺

30、栓必须露出25个螺距；5）灌注地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实。6）拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度的75。3.设备开箱，应按下列项目进行检查并作出记录：1）箱号和箱数以及包装情况；2）设备名称、型号和规格；3）设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带的资料是否齐全。4.热交换器、凝结水箱、贮水箱安装，1）安装工艺：设备开箱检查基础验收底座的制作吊装、搬运就位找正找平强度、严密性、灌水试验附件安装保温冲洗试运行2）开箱检查：除外观检查合格外，主要查验容器的随机资料文件，包括合格证，焊缝

31、探伤报告、制造图纸、水压强度、严密性试验报告等有关制造文件和法定检测单位检测的安全监督证明等。3)基础验收：混凝土强度需达到设备允许安装强度，地脚螺栓位置在允许偏差范围之内4) 吊装搬运：根据设备外形尺寸、总量及作业环境确定吊装设备，具体情况详细编制吊装搬运方案。5）找正找平：利用框式水平仪，在分水缸、集水箱等容器顶盖法兰上测量水平度或利用连通管水平仪测量筒体上的水平标记线，利用铅锤坠测量罐体上的铅垂标记线或侧缘垂直度，用垫铁找正找平后点焊。6）强度和严密性试验：严密性试验压力为1.1倍工作压力，强度试验压力为1.5倍工作压力，用电动打压泵注入，前后装设1.5级以上，2只经过检验合格的压力表，

32、严密性试验30分钟无泄露，强度试验5分钟检查无变形无泄露。7）应按设计规定并符合下列要求：容积式热交换器前封头与墙壁的距离，设计无规定时，不得小于蛇形管的长度；应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；水箱的底面在安装前应检查油漆质量，缺陷应作处理；热交换器、凝结水箱、贮水箱安装的允许偏差应符合城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89的规定。除污器应按设计或标准图组装，安装除污器应按热介质流动方向，进出口不得装反，除污器的排污口应朝向便于检修的位置。水箱布置间距要求见表1。水箱底距地面应有不小于400mm的净空高度，以便安装管道和进行检修。2、泵和电机安装1.泵的清洗和检查应符合下列要求

33、：1）整体出厂的泵在除锈保证期内，其内部零件不易拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 冷却水管道应清洗洁净，并应保持畅通； 管道泵和共轴式泵不宜拆卸；2) 解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应除去水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油并按装配的顺序分类放置； 泵壳垂直中分面不易拆卸和清洗。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1

34、000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量：解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底部的水平加工面上进行测量。2.泵机组的安装1）安装底座：将底座置于基础上，套上地角螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。测定底座水平度：用精度为0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量。底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地角螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。2）安装水泵机组：水泵找正，在水泵外缘以

35、纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互角900的中心线，并在两根线上各挂垂线，使水泵的中心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口中心与纵向中心线重合。水泵找正允许误差；横向允许误差不大于0.5mm，交叉误差不大于0.1/1000。水泵找平，测量水泵标高：利用水泵安装附近的标志水准点的高程，用水准仪进行测量。安装标高的允许误差值：单机组不大于正负10mm；多机组不大于正负5mm。3）电机安装：由于水泵和电机是一个整体，所以检查其组合安装的重点在于连接件，以直尺靠近两者连轴节，与直尺的间隙完全没有为合格，若有间隙可用垫铁调整，进行找正时，中心找正，以水泵轴线为准。标高找正，以水泵底座为准，吸水管连接，要

36、平整、垂直、密封。试运转时，应将管阀关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异样，电机升温、水泵运转，压力表的指针数值、接口处严密程度，泵试运转前的检查应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵和共轴泵的转向；各固定连接部位应无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、正常；泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置。入口阀门：全开。出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。3、管道安装1.施工准备管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期短，是决定整个施工进度的关键，因

37、此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，同时根据本工程的特点，管道设备安装空间位置教小，因此施工前项目技术负责人应组织专业工程师，进行协调，并应绘制相应的协调施工图， 确保占用最小的空间得到最好的安装效果。2.材料进货检验： 为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高的厂家。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。各类材料进货检验要求及程序如下：1）

38、无缝钢管（焊接钢管）外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照钢管

39、进货检验作业指导书即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。钢管进货检验要求及依据标准见下表：4-1“钢管检验标准及允许偏差表”2）无缝管件外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。外形尺寸检验钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b10%s（s壁厚），但不得大于2mm,；螺纹管件不得断丝，个别

40、断丝不得超过1扣。质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字3）阀门进货检验外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀

41、体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确。外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。产品合格证应包括下列内容4）型钢进货检验表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、，分层及夹杂。标志检查；型钢的标志采用钢印、

42、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠尺寸检查；依照相关规范5）其他材料进货检验对于其他材料材料配件，螺栓，焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。3.除锈、防腐管材检验合格够，必须立即进行除锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行图刷防锈柒，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。4.管道支架制作安装支架制作形式分为159的碳钢管或12#槽钢两种，施工时应按标准图集施工，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合

43、适的支吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。同时支吊架施工时应注意以下几点：1）安装在水泵的连接器，须提供附加支架，以防设备额外负重引起变形。2）支架安装时横梁应牢固的固定在楼板梁或其它构筑物上，支架横梁上部方向应水平，顶面应与管子中心线平行。3）吊架的吊杆应牢固的固定在楼板、梁柱或其他构筑物上没有热伸长的管道的吊杆应垂直安装；有热伸长的管道，应考虑伸长值，并倾向与位移方向相反的一侧安装。4）固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动，管道必须牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。5）支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或有关标准的要

44、求，所有支架上的开孔必须采用电钻开孔，严禁使用气焊开孔，支架横梁、吊杆的切割应采用砂轮机切割，如采用气焊切割，切割和焊接完毕，应除去焊渣、氧化皮等，必要时采用砂轮机打磨，从而确保支架的受力条件和美观达到要求，同时所有支吊架的焊接必须符合规范要求。6）支架制作时材料应矫正、平直，切口处不应有卷边及毛刺，支架安装应牢固平整，尺寸准确，整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。5.阀门，阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注

45、意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者u形表弯。6.管道连接的技术要求1)管道焊接连接管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。并且焊口的位置设置应符合以下规定直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管道直

46、径环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。不得在管道焊缝及边缘开孔坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口型及组对坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定。两根管子组对焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，

47、以提高焊接速度，保证焊接质量。进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。2)管道法兰连接采暖空调系统管道法兰一般采用凸面板式平焊法兰，安装法兰时，必须使管道与法兰端面垂直，可用靠尺度量，检查时需从相隔90度两个方向进行，点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，然后用手锤找正，另外插入法兰盘的管子端部；距法兰盘内端面应为管壁厚度的1.3-1.5倍，检查法兰垂直度。法兰连接前应将其密封面清理干净，焊肉高出密封面部分应打磨平整，垫圈应放置平正，法兰连接螺栓应适用同一规格，安装方向一致

48、，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有契缝，加垫圈时每个螺栓不得超过一个。紧固后的螺栓应与螺母平齐。法兰位置应设置在便于检修的地方，不得紧贴楼板、墙壁或管架，安装阀门时，应防止产生拉紧力.3)管道螺纹连接断管：断管应采用砂轮机或钢据切断，断管后应将管口断面的管模、毛刺清理干净套丝：将断好的管材按照管径尺寸分别套丝，DN15-32一般套两次，40-50套三次70mm以上套3-4次，套丝的管螺纹长度应符合下表连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧

49、，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。 7.试压管道安装完毕，保温之前应进行压力试验，试压采用水压，试压应系统进行，试压前应隔断设备，严禁带设备试压 试压流程如下：1）首先隔断设备出入口阀门，然后根据系统用临时管道沟通供管道，打开系统最高点的排气阀。2）将给水干管，试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统灌水，并将空气排净后，关闭放气阀。3）操作试压泵进行升压，升压过程中注意检查管道，管材及配件是否有渗漏，如有渗漏立即停止升压，并且释压处理。4）系统无渗漏后，升压至试验压力。10分钟内压降不超过0.05MPa合格。8.冲洗管道试压完毕后，应进行系统冲洗，冲洗

50、时应将设备出入口用盲板隔断，用临时管道沟通系统，冲洗流速不得小于1.5m/s，水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。4、保温1.管道系统的保温1）技术要点保温材料下料要准确，切割面要平齐。保温材料安装前，水管壁上的尘土、油污擦净。2）注意事项：保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。管道与设备的接头处，必须保温良好、严密、无缝隙。3）管道保温顺序管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2.保温保护层安装1） 保温层展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内。2）

51、 压边压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。3） 表面凹凸不大于3mm。4） 冲压后的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。5） 保护层连接用抱卡，尺寸偏差应控制在±1mm以内5.机柜、盘箱安装1.安装程序ü 熟悉图纸放线定位设备检查基础型钢制安设备就位找正质量检查柜内配线校对。ü 设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求，并附有合格证、质保书。ü 基础型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符，其直线度及水平方向倾斜允差为1mm/m，底座总长>5m时，全长允差5mm，基础型钢应在二次抹面前安装找正，其表面应高出地面，基础型钢接地良好。

52、52; 仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。ü 单独安装仪表盘垂直度允差1.5mm/m，水平方向倾斜度允差1mm/mü 仪表箱安装垂直度允差3mm，当箱高 > 1.2m时，垂直允差4mm；水平方向倾斜度允差3mm。2.线缆敷设ü 安装程序熟悉图纸材料检查及测试保护管内杂物清理缆线敷设电气测试质量检查压接线系统调试准备。缆、线敷设前应对其型号、规格、电压等级、屏蔽等级等进行检查核实，保证其符合设计及国家有关标准要求，并附有产品合格证及质保书，尚应进行外观及导通检查，以500V直流兆欧表测量绝缘电阻，其阻值5M。线路应按最短途径集中敷设，横平竖直，整齐美观，不宜交叉。线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。线路不应敷设在影响操作