半成品管理规定半成品出入库流程半成品仓库管理

1、半成品管理规定1. 总则1.1. 制定目的为提高半成品管理水准，产品追溯、特制定本规定。1.2. 适用范围适用本公司生产之半成品的各项管理作业。1.3. 权责1) 管代、车间主任负责本规定制定、修改、废止之起草工作。2) 管代负责本规定制定、修改、废止之核准。2. 管理规定2.1. 定义本规定指称之半成品，系指经过本公司加工、生产、装箱前的环节，尚未完成客户之所有要求，不能直接销售的产品，又称在生品。半成品之范围包括了除原材料与成品之外的所有物料状态：1) 各种规格的未装箱之前的产品品。2) 半成品，即仅烘干之后的未能完成之产品。2.2. 检验作业对本公司各种产品（除最后包装部门外）之完成品，

2、其流程如下：1) 加工期间依制造命令、生产计划安排生产。2) 分批次由车间班长将本产品完工之前成品送化验部检验。3) 化验部依相关检验规定检验。4) 检验结果有合格（允收生产包装）、不合格（不可以包装）两种种。2.3. 入库作业1) 判定合格的半成品，由车间班长送往半成品仓库办理入库手续。2) 仓管人员核对入库单及待检卡上是否有化验员出具的合格签名。3) 仓管人员核对入库单上的各项数据与待检卡是否一致。4) 仓管人员核对该车间生产的产品应入库数、已入库数，以确认本批物料可否入库。5) 如入库产品尚属可入库数量范围，仓管人员与车间班长当面点收并办理入库手续；如刚办理的入库产品数量多于可入库数量，

3、则仅接收可入库数以内之产品。2.4. 保管1) 为方便各种半成品的保管，应尽可能将不同产品的完成品存入对应之不同半成品仓库。2) 半成品入库并将产品名称、半成品批号、规格予以明确标示，以防混淆。3) 遵循先进先出的原则整理和保管半成品。4) 将半成品仓库之定置图，悬挂于仓库醒目位置，以利管理方便。5) 应注意产品的防潮、防晒、防腐、防火等各项安全保护。2.5. 出库作业1) 依下一制程的领料单发放物料。2) 相近之半成品发放时应注意避免错发，要核对名称、规格、编号、客户、制造命令等项目。3) 其他事项依物料领发管理规定处理。2.6. 盘点作业1) 半成品仓库于每月底下实施盘点，编制库存月报表，

4、分送相关单位。2) 年终盘点依仓库盘点办法或公司其他盘点规定处理。2.7. 装配半成品管理规定装配车间在装配成品时，因欠缺部分附属品，而未能完成成品之全部组装工作，其产生之产品亦属半成品范畴，称为装配半成品。其管理规定如下：1) 未经生管部及制造部主管同意不可生产装配半成品。2) 装配半成品应交品管部检验，品管部在检验报告中注明半成品所缺物料状况，对可以检验之项目应全数检验。3) 装配半成品补充成成品后应再交品管部检验，品管部检验时重点检查原欠缺物料之相关项目及半成品检验之不良项目。4) 装配半成品未经生产副总同意不可入库，应暂存于制造现场。5) 存于制造现场之装配半成品应有明确标示，并注明检验“合格”或“不合格”。6) 装配半成品被品管判定不合格时，可暂不执行重检作业，在装配半成品补充包装成成品时一并进行重检作业。7) 装配半成品（检验合格）经生产副总以上人员核准，可准予暂时入至成品仓库，但仓库仅作保管工作而不予登记入账。8) 产生装配半成品系因所欠物料断料或品质异常引起的，生管部应负责追查原因及相关责任，并提出改善对策。入库单入库单位： 年 月 日物料名称料 号规 格客 户制造命令应入库数入库单位填写品管部填写仓库填写本