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文档简介
1、CFG 桩施工工艺标准16 1 总则16 11 适用范围CFG 桩又称水泥粉煤灰碎石桩,适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填 土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。16 12 编制参考标准及规范1 中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准( GB 50300-2001 );2 中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002 );3 中华人民共和国行业标准建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002 );4 中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002 )。16 2 术语1CFG 桩:又称水泥粉
2、煤灰碎石桩。2水泥粉煤灰碎石桩法:由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高 黏结强度桩,并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。16 3 基本规定1631 CFG 桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。1632 CFG 桩复合地基设计时应进行地基变形验算。16 33 技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量 标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测,并做好施工记录。当出现异常情况时,必须 及时会同有关部门妥善解决。16 34 施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关 规定进行工程质量检验和验收。16 4 施工准备16
3、 41 技术准备1施工前应具备下列资料和条件( 1 )建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料;(2)CFG 桩布桩图,并应注明桩位编号,以及设计说明和施工说明;( 3 )建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料;( 4 )建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料;( 5)具备 “三通一平 ”条件。2施工技术措施( 1 )确定施工机具和配套设施;(2)编制材料供应计划,标明所用材料的规格、质量要求和数量;( 3)试成孔应不小于 2 个,以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜,核定选用的技 术参数;( 4 )按施工平面图放好桩位;(5)确定施打顺序及桩机行走路线
4、;(6)施工前,施工单位放好桩位、 CFG 桩的轴线定位点及测量基线,并由监理、业主 复核。( 7 )在施工机具上做好进尺标志。1 . 6. 4. 2 主要机具设备1 长螺旋钻机性能见表2. 4 . 4. 3CFG20 型长螺旋深孔钻机主要性能及参数最大钻孔直径(MM400600 800最大钻孔深度(M20 16动力对功率(kw)2X45最大扭矩(kn.m)31钻杆转速(kn.m)23许用拔钻力(KN240工作地需最大坡度()2立柱倾斜范围()2接地比压(Mpa0.02-0.3行走方式步履式步长(M)1.1回转速度(M/min)0-1.33回转角度( )360运输形式拖挂+解体散件转弯半径(M
5、10限速(Km/h)15工作状态尺寸10X4.9X24.7运输状态尺寸10X3X2.5整机重量(T)352 振动沉拔桩锤规格与技术性能见表1 . 6. 4. 2参数名称DZ22DZ40DZ60DZ90ADZ120A静偏心力距(Nm140180230460700振动频率(r/min )9501150115010501000激振力(KN140260345570782空载振幅(mm8.07.57.210.313.33空载加速度(g)11.011.512.412.6914许用拔桩力(KN)120120150240350许用加压力(KN80120120120240电机功率(KW22376090120桩锤
6、总质量(Kg)25503380484061557303电机类型防振型防振型/耐振型防振型/耐振型防振型/耐振型耐振型16 5 材料和质量要求16 51 水泥1根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求,选用强度等级为32.5 以上的水泥。2施工前,对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度,作为生产控制和进行配 合比设计的依据。必要时,应检验水泥的其他性能。3水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水 泥出厂超过三个月时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验结果使用。16 52 褥垫层材料褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm 不宜选
7、用卵石,卵石咬合力差,施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。16 53 碎石碎石粒径 2050mm 松散密度 1.39t /m3,杂质含量小于 5%。1 6 54 石屑粒径 2.510 mm,松散密度 1.47t / m3,杂质含量小于 5%。1 6 55 粉煤灰粉煤灰应选用皿级或皿级以上等级粉煤灰。1 6 6 施工工艺1 6 61 工艺流程1 CFG 桩复合地基技术采用的施工方法有:长螺旋钻孔灌注成桩,长螺旋钻孔、管内 泵压混合料灌注成柱,振动沉管灌注成桩等。2长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上 的砂土;长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩,适用于黏性土、粉土、
8、砂土,以及对噪声 或泥浆污染要求严格的场地。长螺旋钻孔灌注成桩及长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩 工艺流程:桩位放线-桩机就位-调整桩机垂直度-确定钻进深度标识-润湿泵管-成孔至设计 标高T泵送 CFG 桩混合料至设计标高清理桩间土凿桩头桩身质量检验铺设辱垫层 1 6 62 施工要点1 施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时按配合比配制混合料。长螺 旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160200mm 振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为 3050mm 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm2桩机就位 调整沉管与地面垂直 确保垂直偏差不大于1%;对满堂布桩基础 桩位偏差不应
9、大于 0.4 倍桩径; 对条形基础, 桩位偏差不应大于 0.25 倍桩径, 对单排布桩桩位 偏差不应大于 60mm。3控制钻孔或沉管入土深度,确保桩长偏差在100mm 范围内。4长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时 间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管 灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在1.21.5mmin 左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度可适当放慢。5施工时,桩顶标高应高出设计标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条 件和施打顺序等综合确定,一般不应小于 0.5m。6成桩过程中,抽样做混
10、合料试块,每台机械一天应做一组(3 块)试块(边 150mm立方体),标准养护,测定其立方体 28d 抗压强度。7 冬期施工时混合料入孔温度不得低于5C,对桩头和桩间土应采取保温措施。8清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。9 褥垫层厚度宜为 150300mm 由设计确定。施工时虚铺厚度(h ) :h= H/淇中入为夯填度,一般取 0.870.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度;当基础底面下 桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料,虚铺后可适当洒水再进 行碾压或夯实。1 6. 7 质量标准1 6. 7. 1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计
11、要求。1 . 6. 7. 2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度(或提拔套 管速度)、成孔深度、混合料的灌入量等。1 . 6. 7. 3 施工结束后,应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的 质量做检查。1 . 6. 7. 4 CFG 桩复合地基的质量检验标准应符合水泥土粉煤灰碎石桩复合地基质量验收标准 的规定。水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控项 目1原材料设计要求查产品合格证书或抽样送 检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查 28d 试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法般项目1桩身完整
12、性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩w0.40D条基布桩w0.25D用钢尺量,D 为桩径3桩垂直度%w1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+ 100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度 0.9用钢尺量注:1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2、桩径允许偏差负值是指个别断面。1.6 . 8 成品保护1 . 6. 8. 1 CFG 桩施工时,应调整好打桩顺序,以免桩机碾压已施工完成的桩头。1 . 6. 8. 2 CFG 桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为37d),方可进行开挖。开挖时,宜采用人工开挖,如基坑较深、开挖面积较大,可采用小型机械和人工联合 开挖,应有专
13、人指挥,保证铲斗离桩边应有一定的安全距离,同时应避免扰动桩间土和对设 计桩顶标高以下的桩体产生损害。16 83 挖至设计标高后,应剔除多余的桩头,剔除桩头时应采取如下措施: 1找出桩顶标高位置,在同一水平面按同一角度对称放置2 个或 4 个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。桩头截断后,再用钢纤、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩 头,直至设计桩顶标高,并在桩顶上找平。2不可用重锤或重物横向击打桩体。3桩头剔至设计标高,桩顶表面应凿至平整。 4桩头剔至设计标高以下时,必须采取补救措施。如断裂面距桩顶标高不深,可接桩 至设计标高,方法如图 16 83。同时保护好桩间土不受扰动。16 84 保护
14、土层和桩头清除至设计标高后,应尽快进行褥垫层的施工,以防桩间 土被扰动。16 85 冬期施工时,保护土层和桩头清除至设计标高后,立即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖,防止桩间土冻涨而造成桩体拉断,同时防止桩间土 受冻后复合地基承载力降低。16 9 安全环保措施16 91 安全生产注意事项 1机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管 理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。2机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎 工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。3机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝
15、机械和车辆事 故。4专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令,安全员有权 制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。5所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门的防护用具。 6所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。7施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查, 确保完好和使用安全。8施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上, 严禁拖地和埋压土中,电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全 矿灯或 12V 以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范( JCJ46-88 )的规 定。16 92 环保措施 1易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。 2施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不排入饮用水源。3食堂保持清洁,腐烂变质的食物及时处理,食堂工作人员定期体检。4受工程影响的一切公用设施与结构物,在施工期间应采取适当措施加以保护。5使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染;施工场
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