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文档简介
1、2H311000机电工程常用材料及工程设备2H311010机电工程常用材料一、金属材料1、常用材料有金属材料、非金属材料和电气材料2、金属材料分为黑色金属和有色金属两大类3、黑色金属材料(生铁、铸铁、钢)4、按化学成分和性能分为:碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。(1)碳素结构钢:按其含碳量的不同分低碳钢、中碳钢、高碳钢。例如,在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢。(2)合金结构钢:按其合金元素的总含量,可分为低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢。(3)特殊性能低合金高强度钢:也称特殊钢。主要包括:耐候钢、汽车冲压钢板、钢轨钢等。5、管材:常用的管材有普通
2、无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。例如,锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。6、钢制品:常用的钢制品主要有焊条、管件、阀门等。(焊条常用的有酸性焊条、碱性焊条;阀门根据工作压力、温度、介质状况可以分为许多种类型)二、非金属材料1、最常用的分类方法是按性能和用途分类,可分为塑料、橡胶。2、聚氯乙烯(PVC)可制成硬质和软质的制品。软质聚氯乙烯主要用于电线电缆的套管、密封件等。3、酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境.但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用,硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。三、电气材料1、阻燃型
3、仪表电缆:如ZRC-YVVP, ZRC-YYJVP, ZRC-YEVP'等.阻燃仪表电缆具有防十扰性能高,电气性能稳定。2、按其绝缘层材质,分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最好。3、阻燃控制电线电缆:聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆,交联聚乙烯阻燃控制电缆。2H311020机电工程常用工程设备一、通用设备1、风机按工作原理不同分为叶片式、容积式;按结构形式分为单级风机、多级风机。2、输送设备通常按有无牵引件(链、绳、带)可分为:具有挠性牵引件的输送设备.如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等;无挠性牵引件的输送设备,如螺旋输送机、振动输送机、气力输送机等。二
4、、电气设备1、按工作电源分有直流电动机、交流电动机;按结构及工作原理分同步电动机、异步电动机、直流电动机;按启动与运行方式分有电容启动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机,电容启动运转式单相异步电动机、分相式单相异步电动机;按用途分有驱动用电动机、控制用电动机;按转子的结构分有鼠笼型感应电动机、绕线型感应电动机;按运转速度分低速电动机、调速电动机、高速电动机和恒速电动机。2、变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。3、变压器的主要技术参数有:容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。4、电工测量仪器仪表的性能电工测量仪器仪表的性能由被测
5、量对象来决定。随着技术的进步,以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的发展和应用.这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能,而且通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等性能。三、专用设备1、换热设备(代号E):如热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。2H312000机电工程专业技术2H312010机电工程测量技术一、方法和要求1、水准测量原理(与高度有关) 水准测量原理是利用水准仪和水准标尺,根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。2、基准线测量原理(与平面、线有关) 基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺。平面安装基准
6、线不少于纵横两条。相邻安装基准点高差应在0. 5mm以内。例如,对于埋设在基础上的基准点,在埋设后就开始第一次观测3、程测量的程序基本程序都是:建立测量控制网一设置纵横中心线一设置标高基准点一设置沉降观测点一安装过程测量控制一实测记录等。4、导线测量法的主要技术要求: 1)当导线平均边长较短时,应控制导线边数。 2)导线宜布设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大。3)当导线网用作首级控制时,应布设成环形网。5、设备安装过程中,测量时应注意:最好使用一个水准点作为高程起算点。6、安装基准线的测设:放线就是根据施工图.按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准
7、线。7、安装标高基准点的测设:标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种:一种是简单的标高基准点;另一种是预埋标高基准点。 例如,简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。8、管线工程的测量:测量方法: 例如.管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。9、大跨越档距测量。在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。二、功能和使用1、水准仪:用来测量标高和高程。用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。2、经纬仪:用来测量纵、横轴线(中心线)以及垂直度的控制测量等。光学
8、经纬仪(如苏光J2经纬仪等),主要应用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。3、全站仪:采用全站仪进行水平距离测量,主要应用于建筑工程程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。4、激光准直仪和激光指同仪:用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。5、激光垂线仪:用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测。6、激光平面仪:适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支模。2 H312020机电工程起重技术一、主要起重机械和吊具的使用要求1、吊装计算载荷:动载荷系数,一般取动载 系数k1 =1. 1
9、。2、多台起重机联合起吊的计算载荷:不均衡载荷系数: 一般取不均衡载荷系数k2=1. 11.25。3、计算载荷: 在吊装计算中,多台起重机联合起吊其中一台起重机承担的吊装计算载荷,一般公式为: Qj= k1 X k2 X Q式中Qj起重机的计算载荷: Q分配到起重机的吊装载荷.包括所承受的设备重量及起重机索、吊具重量。4、钢丝绳的规格:在同等直径下,6 X19钢丝绳中的钢丝直径较大,强度较高,但柔性差,常用作缆风绳。5、千斤顶使用要求(1)千斤顶应垂直使用,并使作用力通过承压中心。当水平使用时应采取可靠的支撑措施。(2)顶部应有足够的工作面积。(3)使用千斤顶时.应随着工件的升降随时调整保险垫
10、块的高度。6、流动式起重机的参数及使用要求(1)流动式起重机基本参数:主要有额定起重量、最大工作半径(幅度)、最大起升高度等。(2)流动式起重机的选用步骤:吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。1)初定吊车的站位位置2)初定吊车臂杆长度3)额定起重量4)安全距离5)优化,最终确定7、流动式起重机的地基要求:水平坚硬地面上(可采用开挖回填夯实的方法),做耐压力测试。8、桅杆起重机的使用要求-地锚的结构形式及使用范围 (1)全埋式地锚多在大型吊装中使用。 (2)压重式活动地锚多在改、扩建工程的吊装作业中使用。 在施工中,利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土构筑物等.应进行强度
11、验算并采取可靠的防护措施.并获得建筑物设计单位的书面认可。二、常用的吊装方法和吊装方案的选用原则1、滑移吊装法,主要针对目身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。例如.石油化工厂中的塔类设备。2、无锚点推吊法:无锚点推吊法适用于施工现场障碍物较多,场地特别狭窄。特别是老厂扩建施工。3、集群液压千斤顶整体提升(滑移)吊装法:适用于大型设备机构。如大型屋盖,大型龙门起重机主梁和设备整体提升、体育场馆钢屋架(盖)整体滑移等。4、起重吊装方案管理(1)吊装方案的编制与审批:1)属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程,施工单位应编制专项方案.技术部门组织本施工单位施厂技术、安全、质量等部
12、门的专业技术人员审核.由施下单位技术负责人签字审核合格后报监理单位.由项目总监理工程师审核签字实行施工总承包的建筑工程,专项方案由施工总承包单位组织编制。 2)超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案,还应组织专家对令项方案进行论证。(例如深基坑工程)(2)组织专家对专项方案进行论证1)实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。2)专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项口总监理工程师、建设单位项日负责人签字后,方可组织实施。3)应提交论证报告的下程包括:采用非常规起重设备、方法。且单件起吊重量在100kN及以上的
13、起重吊装工程;起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除下程。2H312030机电工程焊接技术一、焊接工艺的选择与评定1、如手弧焊主要包括:焊条刑号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。2、焊接工艺评定要求(1)一般要求1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在下程施焊之前完成。 2)悍接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。3)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。4)完成评定后资料应汇总
14、,由焊接工程师确认评定结果。5)经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。(2)评定规则 1)改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时,须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加囚素时,按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。二、焊接质量的检测方法1、焊前检验悍前检验内容: 从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查: 焊接前检验方法:检查焊工资格是否在有效期限内,考试项目是否与实际焊接相适应。(人)2、焊接中检验工焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备。3、焊后检验(1)焊后检验的内容 焊后检验主要有:外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测。 (
15、2)焊后检验的方法 1)外观检验 A、利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷; B、用悍接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷飞错口等。C、检验焊件是否变形。 2)致密性试验 A、真空箱试验:如储罐罐底焊缝。 3)常用焊缝无损检测方法 A 、 射线探伤方法(RT)B 、 超声波探伤(UT) 超声波比射线探伤灵敏度高.灵活方便.受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大: C 、 渗透探伤(PT) D 、 磁性探伤(MT)E、 超声波衍射时差法(TOFT) 2H313000 工业机电工程施工技术2H313010机械设备安装工程施工技术一、施工程序及要求1、机械设备安装的一般程
16、序为:施工准备一设备开箱检查基础测量放线基础检查验收一垫铁设置一设备吊装就位一设备安装调整一设备固定与罐浆零部件清洗与装配一润滑与设备加油设备试运转一工程验收。2、机械没备开箱时,施工单位、建设单位(或其代表)、供货单位共同参加。3、设备基础混凝土强度检查验收 1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混泥土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 2)若对设备基础的强度有怀疑时,可对基础的强度进行复测。 3)重要的设备基础有预压和沉降观测要求时.应经预压合格.并有预压和沉降观测的详细记录。4、设备基础常见质量通病1)基础上平面标高超差。2)预埋地脚螺栓的位置、标高
17、超差。3)预留地脚螺栓孔深度超差。二、机械设备精度控制1、影响设备安装精度的因素1)设备基础2)垫铁埋设3)设备灌浆4)地脚螺栓5)测量误差6)设备制造7)环境因素8)操作误差2H313020电气装置安装工程施工技术一、 施工程序和要求1、电气装置安装的施工一般程序:埋管与埋件设备安装一电线与电缆敷设一回路接通通电检查试验及调试一试运行交付使用。2、油浸式电力变压器的施工程序:开箱检查一二次搬运一设备就位一吊芯检查器一附件安装一滤油、注油一绝缘测试一交接试验一验收。3、油断路器的安装程序:开箱检查一本体安装一操作机构安装一检查、调整一绝缘测试一试验。4、交接试验(1)交接试验内容:测量绝缘电阻
18、、测量电导体直流电阻、直流耐压试验、交流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、交叉互联系统 试验、线路相位检查。(2)交接试验注意事项1)在高压试验设备和高电压引出线周围,均应装设遮拦并悬挂警示牌。2)进行高电压试验时,操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。3)高压试验结束后.应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电。4)断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分合闸状态下分别进行。5)成套设备进行耐压试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。6)做直流耐压试验时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1 min,并记录泄漏电流。二、输电线路的施工要求1、架空线路由
19、基础、杆塔、导线、避雷器、绝缘子、金具及接地装置等组成。2H313030工业管道工程施工技术一、施工程序及要求1、工业管道按材料性质可分为金属管道和非金属管道2、主要参数进行分级,可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道(0-1.6-10-100) 除真空管道、低压管道,临界点属于低一层级。3、工业管道工程的一般施工程序:施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)一配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制一附件、法兰加工、检验一管段预制一管道安装一管道系统检验一管道系统试验一防腐绝热一系统清洗一资料汇总、绘制竣工图一竣工验收:4、长输管道施工程序: 线路交桩一测量放线一施工作业带
20、清理、修筑施下运输便道一防腐管运输布管清理管口管口组对管道焊接焊口检验一热收缩套(带)补口一管沟开挖一管道下沟一管沟同填管道通球扫线、测径、试压、千燥标志桩埋设一阴极保护地貌恢复竣工验收:5、例如.管道与与不得承受附加荷载的动力设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,偏差应符合规定要求。管道系统与动力设备最终连接时,应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道试压、吹扫与清洗合格后,应对该管道与动设备的接口进行复位检验。管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。6、针对非金属管道的连接,由于不同厂家生产的管子和管件的性能可能存在差异,因此在编制连接作业工艺文件前应咨询生产厂家。例如。
21、电熔连接和热熔连接时,连接机具的工作环境温度应为一1040 .缠绕连接时,环境温度不宜低于5,密封圈承插连接时不得使用冻硬的橡胶圈。二、管道系统实验和吹洗要求1、据管道系统不同的使用要求,主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。2、压力试验是以液体和气体为介质、对管道逐步加压.达到规定的压力以俭验管道强度和严密性的试验。其有关规定如下: (1)管道安装完毕.热处理和无损检测合格后,进行压力试验 (2)压力试验应以液体为试验介质.当管道的设计压力小于或等于0.6MPa。时,可采用气体为试验介质.但应采取有效安全措施。3、管道系统压力试验前应具备的条件(1)试验范围内的管道安装下程除涂漆、绝热外,
22、己按设汁图纸全部完成.安装质里符合有关规定。(2)焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 (3)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。(4)试验用压力表在周检!如勺并已经校验,其精度符合规定要求,压力表不得少于两块。(5)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。(6)管道已按试验的要求进行了加固。(7)待试管道与无关系统已用言板或其他隔离措施隔开。(8)待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆卜或加以隔离。(9)试验方案已经过批准,并已进行了技术安全交底。 (10)在压力试验前.相关资料已经建设单位和有关部门复查。4、管道系统液压试验的实施要点(1)液压试验应使用洁净水。 (2)试验前,注入液体时应
23、排尽空气。 (3)试验时环境温度不宜低于5,当环境温度低于5时应采取防冻措施。 (4)管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验。5、 管道系统气压试验的实施要点(1)试验时,应缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。应在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力,采用发泡剂检验无泄漏为合格。6、管道系统泄漏性试验的实施要点 (1)输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道.必须进行泄漏性试验。 (2)泄漏性试验应在压力试验合格后进行.试验介质宜采
24、用空气。 (3)泄漏性试验压力为设计压力。 (4)巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。7、蒸汽吹扫实施要点 (1)蒸汽管道吹扫前.管道系统的保温隔热工程应已完成 (2)蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不小于30m/s,吹扫前先行暖管、及时排水.检查管道热位移。2H313040 动力设备安装工程施工技术一、汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求1、汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。2、按照冷却介质划分:空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。3、汽轮机安装的主要程序由只部分组成:(1)基础和设备的验 (2)汽轮机本体的安装
25、(3)其他系统安装:包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。4、凝汽器安装技术要点:(1)排汽口之间的连接,采用具有仲缩性能的中间连接段,其目的是使汽轮机组运行时其排汽部分不受凝汽器负荷变化的影响。(2)凝汽器壳体内的管板、低压加热器的安装,在低压缸就位前就应当完成;管束则可以在低压缸就位之后进行穿管和连按。5、转子安装技术要点(1)转子安装可以分为:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。(2)转子测量应包括:轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。6、汽缸扣盖安装技术要点(1)全程工作应连续进行,不得中断。(2)汽轮机正式扣盖之前
26、。应将内部零部件全部装齐后进行试扣。(3)在汽缸中分面均匀抹一层涂料,方可正式扣盖。7、电站汽轮机的安装技术要求(1)低压缸组合安装技术要点 1)低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位,调整水平、标高、找中心后试组合,符合要求后,将前、后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面,确认清洁无异物后再进行正式组合。 2)低压外上缸组合包括:先试组合,以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合。3)低压内缸组合包括:当低压内缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊入气缸中并定位后,再进行通流间隙调整。(2)轴系对轮中心的找正1)在轴系对轮中心找正时,首先要以低
27、压转子为基准。8、发电机转子安装技术要点 (1)发电机转子穿装前进行单独气密性试验。待消除泄漏后,应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。(2)发电机转子穿装,不同的机组有不同的穿转子方法,常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承做平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。二、锅炉系统主要设备的安装技术要求1、水冷壁的主要作用(1)吸收炉膛内的高温辐射热量以加热工质(2)并使烟气得到冷却(3)可以保护炉墙(4)采用水冷壁比采用对流管束节省钢材。2、锅炉钢架安装技术要点(1)组件吊装: 1) 组件重心的确定 2) 起吊节点的选定 3) 试吊3、汽包安装施工程序和安装技术要点 (1)
28、汽包安装施工程序 汽包安装施工程序:汽包的画线一汽包支座的安装汽包吊环的安装汽包的吊装一汽包的找正。 (2)汽包的安装技术要点 汽包的吊装方法。有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用第三种方法。4、锅炉本体受热面安装技术要点1)锅炉组件吊装原则。锅炉钢架安装验收合格后,锅炉组件吊装原则是:先上后下,先两侧后中间,先中心再逐渐向炉前、炉后向炉左炉右进行。5、电站锅沪安装质量控制要点(1)审查钢结构安装施工方案(2)锅炉受热面安装质量控制(3)燃烧器安装质量控制(4)锅炉密封质量控制(5)锅炉整体水压试验质量控制(6)回转式空预器安装质量控制6、锅炉热态调试与试运转(1
29、)烘炉:锅炉安装完毕后要进行供炉。其目的使锅炉砖墙能够缓慢地干燥。(2)煮沪:煮炉时间一般为2一3天。(3)蒸汽管路的冲洗与吹洗(4)锅炉试运行1)锅炉试运行必须是在烘炉煮炉合格的前提下进行2)在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作。3)认真检查人孔、焊口、法兰等部件,如发现有泄漏时应及时处理。4)仔细观察各联箱祸筒钢架支架等的热膨眼及其位移是否止常。2 H313050静置设备及金属结构制作安装工程施工技术一、静置设备制作与安装技术要求1、静置设备的分类(1)按设备的设计压力(P)分类 常压设备:P<0.1MPa;低压设备: 0.
30、1MPaP<1.6 MPa;中压设备1.6MPaP<10MPa;高压设备:10MPaP<100MPa;超高压设备:P100 MPa。(临界点属于高一层级)(2)按设备在生产工艺过程中的作用原理分类 (1)反应设备(代号R)、换热设备(代号E)、分离设备(代号S)、储存设备(代号C、其中球罐代号B)。2、压力容器安装许可规则(1)压力容器在安装前,从事压力容器安装的施工单位应当向压力容器使用登记机关(负责特种设备安全监督管理的部门)书面告知。(2) 压力容器安装单位,应当取得国家质量监督检验总局颁发的一级(压力容器安装)许可资格。3、塔、容器的安装程序吊装就位一找平找正一灌浆抹
31、面一内件安装防腐保温一检查封闭4、钢制球形储罐安装方法(1)散装法(2)分带法5、钢制储罐安装方法(圆筒)(1)安装方法有正装法、倒装法。(2)常见钢制储罐的焊接方法:钢制储罐环缝埋弧自动焊接主要用于正装法施工的大型储罐罐壁环缝的焊接。6、压力容器产品焊接试板要求(1)产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接 (2)圆筒形压力容器的的产品焊接试件,应当在筒节纵向焊缝的延长部分,采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。(3)需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器,其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。二、钢结构制作与安装技术要求1、钢零件及钢部件加工要求(1)钢材的切割
32、面或剪切面,应无裂纹、夹渣、分层。(2)碳素结构钢在环境温度低于16、低合金结构钢在环境温度低于一12时,不应进行冷矫正和冷弯曲。2、紧固件连接要求(1)钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验。3、钢构件组装和钢结构安装要求 (1)焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。 (2)吊车梁和吊车析架安装就位后不应下挠。 (3)多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上。 (4)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值。2H313060自动化仪表工程施工技术一、自动化仪表安装的施工程序和要求1、施工机具和标准仪器的
33、准备:调校用标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校仪表基木误差绝对值的1/3。2、自动化仪表安装主要施工程序(1)自动化仪表安装施工的原则 1)自动化仪表施工的原则:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。 2)仪表设备安装应遵循的原则:先里后外;先高后低;先重后轻。(2)自动化仪表安装施工程序 施工准备一配合土建制作安装盘柜基础一盘柜、操作台安装电缆槽、接线箱(盒)安装一取源部件安装仪表单体校验、调整安装一电缆敷设一仪表管道安装一仪表电源设备试验一
34、综合控制系统试验一回路试验、系统试验投运竣工资料编制一交接验收。(3)仪表管道安装施工程序1)仪表管道的类型。仪表管道有测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道。3、中央控制室安装 主要工作内容:盘、柜、操作台型钢基础制作安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源没备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。二、自动化仪表设备和取源部件的安装要求1、自动化仪表设备的安装要求:(1)现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。测量气体介质压力时,变
35、送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加措施。(2)涡轮流量计和涡街流量计的信号线均应使用屏蔽线。(3)可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据被测气体的密度确定。2、自动化仪表取源部件的安装要求(1)安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时的要求。应安装在温度取源部件的上游侧。2H313070防腐蚀与绝热工程施工技术一、防腐蚀工程施工技术要求1、金属表面预处理方法: 主要包括手工和动力工具除锈、喷(抛)射除锈、化学除锈、火焰除锈等。2、化学
36、除锈: 是利用各种酸溶液或碱溶液与金属表面氧化物发生化学反应。3、防腐蚀涂层施工方法:防腐蚀涂层常用的施下方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法。浸涂不适用于挥发性涂料。喷涂法优点是涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法4、铅衬里适用范围: 适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备。5、玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。6、玻璃钢衬里施工技术要求 (1)施工环境温度宜为1530,相对湿度不宜大于80%。 (2)手糊法分间断法、连续法两种。 (3)玻璃布的贴衬顺序,应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。7
37、、粘贴胶板的顺序是:(1)立式没备先衬底部;(2)没备连接管日应使接缝顺着介质流动方向;(3)待一块胶板全部粘贴完毕,则开始压滚筒。二、绝热工程施工技术要求1、绝热工程施工准备(机具和材料准备): (1)进场的绝热材料应具有出厂合格证。对材料如有怀疑.可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。 (2)绝热材料应妥善保管,按规格型号分类堆放,防止受潮、雨淋、挤压等其堆放高度不宜超过2m。2、设备保温层施工技术要求 (1)当采用一种绝热制品,保温层厚度大于或等于100mm,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。 (2)同层应错缝,上下层应压缝,其搭接民度不宜小于100
38、mm。 (3)硬质或半硬质材料作保温层,拼缝宽度不应大于5mm。3、设备、管道保冷层施工技术要求 (1)采用一种保冷制品层厚大于80mm时,应分两层或多层逐层施工。4、防潮层施工技术要求 设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层,其外表面均应设置防潮层,以阻止蒸汽渗透,维护绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。5、金属保护层施工技术要求(1)管道三通部位金属保护层的安装,支管与主管相交部位宜翻边固定,顺水搭接。(2)垂直管道或设备金属保护层的敷设,应由下而上进行施工,接缝应上搭下。2H313080 工业炉窑砌筑工程施工技术一、炉窑砌筑工程的施工程序和要求1、按化学特性分类 (1)酸性耐火材
39、料。如硅砖。 (2)碱性耐火材料。如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。 (3)中性耐火材料。如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。2、按耐火材料的耐火度分类 (1)耐火度为17702000的为高级耐火材料。3、工序交接的主要内容 工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后,才可进行施工。工序交接证明书应包括以下内容: (1)炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录。 (2)隐蔽丁程的验收合格证明。 (3)可动炉子或炉子的可动部分的试运转合格的证明。4、动态炉窑(回转窑)砌筑必须在炉窑单机无负荷运转验收合格后方可进行。5、耐火浇注料砌筑的施工程序:拆除模
40、板一膨胀缝预留及填充。6、炉窑砌筑工程交工验收时,施工单位应提供的资料有:(1)工序交接证明资料。(2)炉子主要部位的测量资料。(3)材料质量的证明资料。如各种材料质量证明书、材料代用证明、实验室复检报告。(4)隐蔽工程验收报告。二、耐火砖砌筑施工技术要求1、耐火砖砌筑的主要技术要求(1)留设膨胀缝的位置。应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞。2H314000 建筑机电工程施工技术2H314010建筑管道工程施工技术一、建筑管道工程的组成和施工程序1、建筑管道工程的分类 按输送介质划分:给水管道、排水管道、采暖管道、热水管道、空调水管道等。2、建筑管道施工程序管道安装一系统试验防腐绝热一系统
41、清洗一试运行一竣工验收3、管道安装(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道。(2)室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度。4、系统试验 建筑管道工程应进行的试验包括:承压管道和设备系统压力试验,非承压管道灌水试验,排水干管通球,通水试验,消火栓系统试射试验等。(1)压力试验:金属及复合管给水管道系统在试验压力厂观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。(2)灌水试验:室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。二、高层建筑管道施工技术要求1
42、、高层建筑管道工程施工的一般程序 施工准备一配合土建预留、预理一管道测绘放线一管道支架制作安装一管道元件检验一管道加工预制一管道安装一系统试验一防腐绝热一系统清洗试运行一竣工验收。2、高层建筑管道工程的要求:高层建筑给水排水系统必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备。3、高层建筑管道常用的连接方法:(1)螺纹连接: 管径小于或等于100mm。(2)沟槽连接(卡箍连接):直径大于或等于100mm。 沟槽连接具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。(3)卡压连接:具有保护水质卫生、抗腐浊性强、使用寿命长等特点4、高层建筑排水管道安装要
43、求:排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。5、高层建筑供暖管道安装坡度应符合设计及规范的规。例如:汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3,不得小于2。汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道坡度不应小于5。散热器支管的坡度应为1,坡度朝向应利于排气和泄水。5、高层建筑管道施工应注意的问题:管道安装后要有可靠的防水措施。地下室或构筑物外墙有管道穿过往往设置有套管,是高层建筑出现渗水最多的部位。2H314020建筑电气工程施工技术一、建筑电气工程的组成和施工程序1、变配电工程组成: 变压器、高压开关柜
44、、成套配电柜、母线槽安装,电缆敷设等。2、电气照明工程组成:导管配线、插座、风扇安装等。3、安装照明配电箱的施工程序:开箱检查一安装固定一导线连接一送电前检查一送电运行。4、管内穿线施工程序:选择导线清管一穿引线一放线及断线一导线与引线的绑扎放护圈一穿导线一导线并头一并头处绝缘线路检查绝缘测试。5、导线敷设要求(1)管内导线应采用绝缘导线,A、B、C相线绝缘层颜色分别为黄、绿、红,保护接地线绝缘层为黄绿双色,零线绝缘层为谈蓝色。(2)导线敷设后,应用500V兆欧表测试绝缘电阻,线路绝缘电阻不应小于0.5M。(3)(4)6、灯具安装技术要求:7、电动机的干燥处理:灯泡干燥法,电流干燥法。二、防雷
45、和接地装置的施工技术要求1、避雷带网)的施工技术要求:(1)避雷带之间的连接应采用搭接焊。接焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。(2)建筑屋顶避需网格的间距应按设计规定。如果设计无要求时,应按如下要求施工:一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m5m;二类防雷建筑的为10m10m;三类防雷建筑的为20m20m。2、)防雷引下线的施工技术要求:建筑物外立面防雷引下线暗敷时要求。是利用建筑物外立面混凝土柱内的两根主钢筋(16mm)作防雷引下线,并在离地0.5m处做接地测试点。3、金属接地体(极)的施工技术要求:垂直埋设的金属接地体一般采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀
46、锌圆钢等。4、接地体施工的注意事项:接地体要有足够的机械强度,接地体与接地干线的连接,应采用可拆卸的螺栓连接点,以便测量电阻。在接地体施工结束后,应及时测量接地电阻,其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。电气设备的独立接地体,其接地电阻应小于4,共用接地体电阻应小于1。5、接地干线的连接采用搭接焊接,搭接焊接的要求(1)扁钢(铜排)之间搭接为扁钢(铜排宽度的2倍.不少于三面施焊。(2)圆钢(铜杆)之间的搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊。(3)圆钢(铜杆)与扁钢(铜排)搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊。(4)扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间,紧贴3/4管外径表面,上下两
47、侧施焊。(5)扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊。2H314030 通风与空调工程的组成和施工程序一、通风与空调工程的组成和施工程序1、通风与空调系统形式的应用:集中式空调系统;半集中式空调系统;分散式空调系统。2、通风系统的组成般包括:1)进气处理设备,如空气过滤没备、热湿处理设备和空气净化没备等,2)送风机或排风机;3)风道系统,如风管、阀部件、送风日、排风口、排气罩等;4)排气处理设备,如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。3、空调系统的组成(1)空气处理设备;(2)热源和冷源及其附属设备;(3)空调风系统;(4)空调水系统;(5)控制、调节装置。4、通风与空调工程的施工内容主
48、要包括设备安装、风管制作与安装、水管安装。5、通风与空调工程的施工程序。一般是:施工准备一风管及部件制作一风管及部件的中间验收风管系统安装一风管系统严密性试验一空调设备安装一空调水系统安装管道严密性及强度试验一管道冲洗管道防腐与绝热风管系统测试与调整一空调系统试运行及调试一竣工验收一空调系统综合效能测试。6、系统无生产负荷下的联合试运转与调试应包括的内容:(1)系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)。系统风量平衡后应达到以下规定:系统总风量实测值与设汁风量的偏差允许值不应大于10%;系统经平衡调整,各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 (2) 防排烟系统测定和调整
49、。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差,并调整至符合设计与消防的规定二、风管系统的施工技术要求1、通风空调风管制作的一般要求:矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片.以减少风管局部阻力和噪声2、风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管连接采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。3、风管的检验与试验风管系统安装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。4、风管系统的运行与调试(1)通风与空调工程安装完毕,施工单位必须进行系统的测定和调整(简称调试)
50、。交工前,施下单位应配合建设单位进行生产负荷的空调系统综合效能试验的测定与调整,使其达到室内环境的要求。(2)系统调试的主要内容。包括:风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件做出决定。 例如,夏季可仅做带冷源试运转.冬期仅做带热源试运转。(3)通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计、施工单位配合。综合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。2H214040 建筑智能化工程施工技术一、建筑智能化工程的组成和施工程序1、火
51、灾自动报警系统由火灾探测器、输入模块、报警控制器、联动控制器与控制模块等组成。主要功能为火灾参数的检测,火灭信息的处理与自动报警,消防设备联动与协调控制,消防系统的计算机管理等。2、在线式巡查系统:利用入侵报警系统和出入口控制系统的设备(按钮、读卡器等)实现巡更功能。3、现场控制器控制器的接口有模拟量输人(AI),模拟量输出(AO) ,数字量的输人(DI)和数字量输出(DO)4、建筑智能化设备选择时考虑的囚素:设备产品的品牌和生产地,应用实践以及供货渠道和供货周期,设备产品支持的系统规模及监拧距离;没备产品的网络性能及标准化程度等信息。5、设备、材料采购和验收:进口设备应提供质量合格证明、检测
52、报告及安装、使用、维护说明书等文件资料,还应提供原产地证明和商检证明。二、智能化系统设备元件安装技术1、温、湿度传感器安装技术(1)传感器至现场控制器之间的连接应尽量减少因接线引起的误差,镍温度传感器的接线电阻应小于3,铂温度传感器的接线电阻应小于1。(2)风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。2、建筑设备监控系统检测应以系统功能测试为主,系统性能为辅。3、暖通空调监控系统的功能检测:冷热源的监测参数应全部检测;空调、新风机组的检测参数应按总数的20%检查,且不应少于5台,不足5台时应全部检测;各种类型传感器、执行器应按10%抽检,且不应少于5只,不足5足时应全部检测。2H314
53、050 消防工程施工技术一、消防工程的组成和施工程序1、消防工程包括:水灭火系统(分为消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统)、干粉灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、应急疏散系统、消防通信系统、消防广播系统、防火分隔设施(防火门、防火卷帘)等。2、火灾自动报警系统:火灾探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、消防电话、消防广播、警铃、火灾自动报警控制器、消防联动控制设备等。3、消火栓系统施工程序:箱体稳固一附件安装4、自动喷水灭火系统施工程序:施工准备一干管安装一报警阀安装一立管安装一喷洒分层干、支管安装二、消防工程的验收要求1、具有下列情形之一的场所,建设单位应当同公安
54、机关消防机构申请消防设计审核,并在建没工程竣工后同出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收: 人员密集场所的规定 (1)建筑总面积大于20000m2的体育场馆、会堂,公共展览馆、博物馆的展示厅。 (2)建筑总面积大于15000 m2的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅。 (3)建筑总面积大于10000 m2的宾馆、饭店、商场、市场。 (4)建筑总而积大于2500 m2的影剧院,公共图书馆的阅览室,营业性室内健身、休闲场馆,医院的门诊楼,大学的教学楼、图书馆、食堂,劳动密集型企业的生产加工车间,寺庙、教堂。2、施工单位应提交:竣工图、设备开箱记录、施工己录(包括隐蔽工程验收
55、记录)、设计变更记录、调试报告、竣工报告。(一个图,2报告、3记录)3、建设单位申请消防验收应当提供的资料:4、验收程序:验收顺序通常为验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段。 1)验收受理。由建设单位同公安消防部门提出申请,要求对竣工工程进行消防验收; 2)现场检查。公安消防部门受理验收巾清后,按计划安排时问到报验工程现场进行检查,由建设单位组织没计、监理和施工等单位共同参加。现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计。 3)现场验收。4)结论评定。 5)工程移交。公安消防部门组织指挥的消防验收完成后,由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移交给使用单位或生产单位。工程移交包括工程资料移交和工程实体移交。移交两个方面:一几程资料移交包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济文件二工程实
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