建筑施工技术_04钢筋混凝土工程

1、主要内容：主要内容：在模板工程中，模板的种类、构造、安在模板工程中，模板的种类、构造、安装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。质量事故的防治。 学习要求：学习要求：v了解了解混凝土工程的特点及其发展方向混凝土工程的特点及其发展方向；v了解了解模板的种类、构造和安装；

2、模板的种类、构造和安装；v了解钢筋的种类、性能及验收要求；了解钢筋的种类、性能及验收要求；v熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺；熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺；v掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法；掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法；v掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处理的处理。 钢筋混凝土工程包括钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工现浇钢筋混凝土结构施工和和装配式装配式钢筋混凝土构件制作钢筋混凝土构件制作两个方面，由两个方面，由模板模板、钢筋钢筋和和混凝土混凝土等多个工种工程组成。等多个工种工程组成。模

3、板工程方面：模板工程方面：v不断开发新型模板，以满足清水混凝土的施工要求，不断开发新型模板，以满足清水混凝土的施工要求，同时因地制宜地发展多种支摸方法；同时因地制宜地发展多种支摸方法；v开发钢框胶合板模板、中型钢模板、钢或胶合板可拆开发钢框胶合板模板、中型钢模板、钢或胶合板可拆卸式大模板、塑料或玻璃钢模壳等工具式模板及支撑卸式大模板、塑料或玻璃钢模壳等工具式模板及支撑体系，进一步提高了模板制作质量和施工技术水平。体系，进一步提高了模板制作质量和施工技术水平。 钢筋工程方面：钢筋工程方面： v大力推广应用大力推广应用HRB400HRB400钢筋、冷轧带肋钢筋等高效钢筋，钢筋、冷轧带肋钢筋等高效钢

4、筋，低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术；低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术；v采用了数控调直剪切机、光电控制点焊机、钢筋冷拉采用了数控调直剪切机、光电控制点焊机、钢筋冷拉联动线等；联动线等；v大力推广粗直径钢筋的机械连接与焊接，在电渣压力大力推广粗直径钢筋的机械连接与焊接，在电渣压力焊、气压焊、套筒挤压连接技术、锥螺纹及直螺纹连焊、气压焊、套筒挤压连接技术、锥螺纹及直螺纹连接技术和线性规划用于钢筋下料等方面取得了不少成接技术和线性规划用于钢筋下料等方面取得了不少成绩。绩。 混凝土工程方面：混凝土工程方面： v大力发展预拌混凝土应用技术，加强搅拌站的改造，实现上大力发展预拌混凝土应用技术，加强搅

5、拌站的改造，实现上料机械化、计量计算机控制和管理、混凝土搅拌自动化或半料机械化、计量计算机控制和管理、混凝土搅拌自动化或半自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围；自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围；v应用当地材料，配制多种性能要求的高强度混凝土，继续提应用当地材料，配制多种性能要求的高强度混凝土，继续提高高C50C50、C55C55、C60C60级高强混凝土的应用；级高强混凝土的应用；v开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用；开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用；v推广了混凝土强制搅拌、高频振动、混凝土搅拌运输车和混推广了混凝土强制搅拌、高频振动、混凝土搅拌运输车和混凝土

6、泵等新工艺。凝土泵等新工艺。 4.1 模板工程模板工程 4.4 预制钢筋混凝土构件施工预制钢筋混凝土构件施工 本本 章章 内内 容容End End 4.2 钢筋工程钢筋工程 4.3 混凝土工程混凝土工程 4.5 钢筋混凝土工程的安全技术钢筋混凝土工程的安全技术 本章作业本章作业 模板工程模板工程占钢筋混凝土工程总价的占钢筋混凝土工程总价的20%20%30%30%，占劳动，占劳动量的量的30%30%40%40%，占工期的，占工期的50%50%左右，决定着施工方法左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。和施工机械的选择，直接影响工期和造价。 模板模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持

7、是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求设计要求的的位位置尺寸置尺寸和和几何形状几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。构件的模型。模板工程的施工包括模板工程的施工包括模板的选材模板的选材、选型选型、设计设计、制作制作、安装安装、拆除拆除和和周转周转等过程。等过程。 4 4.1.1 .1.1 模板的作用、要求和种类模板的作用、要求和种类 模板系统模板系统包括包括模板模板、支架支架和和紧固件紧固件三个部分。模板三个部分。模板又称又称模型板模型板，是新浇混凝土成型用的模型。，是新浇混凝土成型用的模型。 支承模板及承受作用在模板上的荷载的结构支承模板及承受作用在

8、模板上的荷载的结构( (如支柱、如支柱、桁架等桁架等) )均称为均称为支架支架。 模板及其支架应根据模板及其支架应根据工程结构形式工程结构形式、荷载大小荷载大小、地地基土类别基土类别、施工设备施工设备和和材料供应材料供应等条件进行设计。等条件进行设计。模板及其支架的要求：模板及其支架的要求：v有足够的有足够的承载力承载力、刚度刚度和和稳定性稳定性，能可靠地承受浇，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。 v保证工程结构和构件各部位保证工程结构和构件各部位形状尺寸形状尺寸和和相互位置相互位置的的正确；正确；v构造简单构造简单，装拆方便装拆方便，便于钢

9、筋的绑扎与安装、混，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求；凝土的浇筑与养护等工艺要求；v接缝严密，接缝严密，不得漏浆不得漏浆。 模板及其支架的分类：模板及其支架的分类：v按其所用的按其所用的材料材料不同分为木模板、钢模板、钢木不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；金模板等；v按其按其结构的类型结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；v按其按其形式形式不同分为整体式模板、定型模板、工具不同分为整体式模板

10、、定型模板、工具式模板、滑升模板、台模等。式模板、滑升模板、台模等。 4 4.1.2 .1.2 木模板木模板 木模板及其支架系木模板及其支架系统一般在加工厂或现统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。然后再在现场拼装。图图4.14.1所示为基本元件所示为基本元件之一之一拼板的构造拼板的构造。 4.1.2.1 4.1.2.1 基础模板基础模板 基础的基础的特点特点是高度不大而体是高度不大而体积较大，基础模板一般利用积较大，基础模板一般利用地基或基槽地基或基槽( (坑坑) )进行支撑。进行支撑。安装安装时，要保证上下模板不时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基

11、发生相对位移，如为杯形基础，则还要在其中放入杯口础，则还要在其中放入杯口模板。模板。图图4.24.2所示为所示为阶梯形基础模阶梯形基础模板板。 4.1.2.2 4.1.2.2 柱子模板柱子模板 柱子的特点是断面尺寸柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。不大但比较高。如如图图4.34.3所示，柱模板所示，柱模板由内拼板夹在两块外拼由内拼板夹在两块外拼板之内组成，亦可用短板之内组成，亦可用短横板代替外拼板钉在内横板代替外拼板钉在内拼板上。拼板上。安装过程及要求：安装过程及要求：梁模板安装时，沿梁模板下方地面梁模板安装时，沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在上铺垫板，在柱模板缺

12、口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；接着，立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长衬口档上；接着，立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；然后，把侧模板放上，两头钉于衬口档查调整标高；然后，把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、复核行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板中心线位置

13、是否正确。各梁模板中心线位置是否正确。 4.1.2.3 4.1.2.3 梁模板梁模板 梁的梁的特点特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。架空的。梁模板主要由梁模板主要由底模底模、侧模侧模、夹木夹木及及支架系统支架系统组成。组成。底模底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。梁模板安装：梁模板安装：v沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；口档，把底板搁置在衬口档上；v立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中

14、间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；v把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。 若梁的跨度等于或大于若梁的跨度等于或大于4 4m m，应使梁底模板中部略起拱，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的起拱高度宜为全跨长度的1/10001/10003/10003/1000。 4.1.2.4 4.1.2.4 楼板模板楼板模板 楼板的楼板

15、的特点特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如重及其施工荷载，保证模板不变形，如图图4.44.4所示。所示。 4.1.2.5 4.1.2.5 楼梯模板楼梯模板 楼梯模板的构造与楼梯模板的构造与楼板相似，不同点楼板相似，不同点是楼梯模板要倾斜是楼梯模板要倾斜支设，且要能形成支设，且要能形成踏步。踏步。踏步模板踏步模板分为分为底板底板及及梯步梯步两部分。两部分。 平台、平台梁的模平台、平台梁的模板同前，如板同前，如图图4.54.5所示。所示。

16、 4 4.1.3 .1.3 定型组合钢模板定型组合钢模板定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板钢模板和和配件配件组成，配件包括组成，配件包括连接件连接件和和支承件支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。施工施工时可在现场直接组装，亦可预拼装

17、成大块模板时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。或构件模板用起重机吊运安装。 定型组合钢模板定型组合钢模板组装灵活，通用性强，拆装方便；组装灵活，通用性强，拆装方便；每套钢模可重复使用每套钢模可重复使用5050100100次；加工精度高，浇次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工。角整齐，表面光滑，可以节省装修用工。4.1.3.1 4.1.3.1 钢模板钢模板 钢模板钢模板包括包括平面模板平面模板、阴角模板阴角模板、阳角模板阳角模板和和连接角模连接角模。钢模板采用模

18、数制设计，宽度模数以钢模板采用模数制设计，宽度模数以5050mmmm进级，长度为进级，长度为150150mmmm进级，可以适应横竖拼装成以进级，可以适应横竖拼装成以5050mmmm进级的任何尺进级的任何尺寸的模板。寸的模板。(1) (1) 平面模板平面模板平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U U形卡孔和形卡孔和插销孔，利用插销孔，利用U U形卡和形卡和L L形插销等拼装成大块板，如图形插销等拼装成大块板，如图4.6(4.6(a)a)所示。所示。 (2) (2) 阴角

19、模板阴角模板阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等，如图梁板交接处阴角等，如图4.6(4.6(c)c)所示。所示。(3) (3) 阳角模板阳角模板 阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图图4.6(4.6(b)b)所示。所示。(4) (4) 连接角模连接角模 角模用于平模板作垂直连接构成阳角，如角模用于平模板作垂直连接构成阳角，如图图4.6(4.6(d)d)所示。所示。 4.1.3.2 4.1.3.2 连接件连接件 定型组合钢模板的连接件包括定型组合钢模板的连接件包括U U形卡形卡、L L形

20、插销形插销、钩头螺栓钩头螺栓、对拉螺栓对拉螺栓、紧固螺栓紧固螺栓和和扣件扣件等，如等，如图图4.74.7所所示。示。 (1) (1) U U形卡：形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。(2) (2) L L形插销：形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。内，以增强模板纵向接头处的刚度。(3) (3) 钩头螺栓：钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。连接模板与支撑系统的连接件。(4) (4) 紧固螺栓：紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。用于内、外钢楞之间的连接件。(5) (5) 对

21、拉螺栓：对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。不致变形。(6) (6) 扣件：扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3 3”形扣件。形扣件。 4.1.3.3 4.1.3.3 支承件支承件 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。斜撑及钢桁架等。 ( (1) 1)

22、钢楞钢楞钢楞即模板的横档和竖档，分钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞内钢楞与与外钢楞外钢楞。内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为板传来的荷载，其间距一般为700700900900mmmm。钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。而以钢管用得较多。(2) (2) 柱箍柱箍柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如图图4.84

23、.8所示。所示。 (3) (3) 钢支架钢支架常用钢管支架如常用钢管支架如图图4.9(4.9(a)a)所示。它由内外两节钢管制所示。它由内外两节钢管制成，其高低调节距模数为成，其高低调节距模数为100100mmmm；支架底部除垫板外，支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。均用木楔调整标高，以利于拆卸。另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距的高度，使用方便，但成本略高，如的高度，使用方便，但成本略高，如图图4.9(4.9(b)b)所示。所示。当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组合钢支架或钢管井架，如图图4.9(4.9(c)c)所

24、示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图图4.9(4.9(d)d)所示。 (4) (4) 斜撑斜撑由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图图4.104.10所示。所示。(5) (5) 钢桁架钢桁架 如图如图4.114.11所示，其两端所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。梁或板的模板。图图4.11(4.11(a)a)为整榀式。为整榀式。图图4.11(4.

25、11(b)b)为组合式。为组合式。 (6) (6) 梁卡具梁卡具 又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如图图4.124.12所示。所示。 4.1.3.4 4.1.3.4 定型组合钢模板的配板设计定型组合钢模板的配板设计 模板的配板设计内容：模板的配板设计内容： 画出各构件的模板展开图。画出各构件的模板展开图。 绘制模板配板图根据模板展开图，选用最适合的各绘制模板配板图根据模板展开图，选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。种规格的

26、钢模板布置在模板展开图上。 确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板图布置支撑。图布置支撑。 4 4.1.4 .1.4 钢框胶合板模板钢框胶合板模板 钢框胶合板模板钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。用的一种模板。钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图图4.134.13所示。所示

27、。 v用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵横向铺放，组坯后热压成型。横向铺放，组坯后热压成型。v为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。面处理。4 4.1.5 .1.5 模板的拆除模板的拆除 4.1.5.1 4.1.5.1 侧模板侧模板 4.1.5.2 4.1.5.2 底模板及支架底模板及支架 底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要

28、求时，混凝土强度应符合设计无具体要求时，混凝土强度应符合表表4.14.1的规定。的规定。 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。不因拆除模板而受损坏。 表表4.14.1底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件类型 构件跨度构件跨度( (m) m) 达到设计的混凝土达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率立方体抗压强度标准值的百分率(%) (%) 板板2 2 50 50 2 2，8 8 75 75 8 8100 100 梁、拱、壳梁、拱、壳 8875 75 8 8100 100 悬臂构件悬臂构件

29、 100 100 4.1.5.3 4.1.5.3 拆模顺序拆模顺序 一般一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。模板。对于对于肋形楼板肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。多层楼板模板支架多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：的拆除，应按下列要求进行：v上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一架不得拆除，再下一层楼板模板的

30、支架仅可拆除一部分；部分；v跨度跨度44m m的梁均应保留支架，其间距不得大于的梁均应保留支架，其间距不得大于3 3m m。 4.1.5.4 4.1.5.4 拆模的注意事项拆模的注意事项 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。种类分别堆放，以便下次使用。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷

31、防锈漆。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。时，必须经过核算，并加设临时支撑。现浇结构模板安装的偏差应符合现浇结构模板安装的偏差应符合表表4.24.2的规定。的规定。 表表4.24.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目项目 允许偏差允许偏差( (mm) mm

32、) 检验方法检验方法 轴线位置轴线位置 5 5钢尺检查钢尺检查 底模上表面标高底模上表面标高 5 5 水准仪或拉线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查 截面内截面内部尺部尺 基础基础 10 10 钢尺检查钢尺检查 柱、墙、梁柱、墙、梁 4 4，5 5钢尺检查钢尺检查 层高垂层高垂直度直度 不大于不大于5 5m m 6 6经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查 大于大于5 5m m 8 8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差 2 2钢尺检查钢尺检查 表面平整度表面平整度 5 5靠尺和塞尺检查靠尺和塞尺检查 4 4.2.1 .2.1 钢筋的验收和存放

33、钢筋的验收和存放 钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的钢筋应钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的钢筋应按下列规按下列规定选用定选用：v普通钢筋即用于钢筋混凝土结构中的钢筋及预应力普通钢筋即用于钢筋混凝土结构中的钢筋及预应力混凝土结构中的混凝土结构中的非预应力钢筋非预应力钢筋，宜采用，宜采用HRB400HRB400和和HRB335HRB335，也可采用也可采用HPB235HPB235和和RRB400RRB400钢筋；钢筋；v预应力钢筋预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。热处理钢筋。钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验钢筋混凝土工程中所用的

34、钢筋均应进行现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。收，合格后方能入库存放、待用。 (1) (1) 钢筋的验收钢筋的验收钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋轧带肋钢筋( (GB1499)GB1499)等的规定抽取试件做力学性等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。能检验，其质量必须符合有关标准的规定。验收内容：验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。抽取试样进行力学性能试验。钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得钢筋的外观检查包括：钢

35、筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验筋上取两个试样分别进行拉力试验( (测定其屈服点、抗测定其屈服点、抗拉强度、伸长率拉强度、伸长率) )和冷弯试验。和冷弯试验。 (2) (2) 钢筋的存放钢筋的存放钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、

36、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。仓库或料棚内。 4 4.2.2 .2.2 钢筋的冷拉钢筋的冷拉钢筋冷拉钢筋冷拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢：在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的。调直钢筋、提高强度的目的。 (1) (1) 冷拉原理冷拉原理钢筋

37、冷拉原理如钢筋冷拉原理如图图4.144.14所示。所示。 冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为整过程称为“时效时效”。 (2) (2) 冷拉控制冷拉控制钢筋冷拉控制钢筋冷拉控制可以用可以用控制冷拉应力控制冷拉应力或或冷拉率冷拉率的方的方法。法。 冷拉控制应力值如冷拉控制应力值如表表4.34.3所示。所示。 冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，则应进行钢筋力学性能试验。值，则应进行钢筋力学

38、性能试验。用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。力来控制。对同炉批钢筋，试件不宜少于对同炉批钢筋，试件不宜少于4 4个，每个试件都按个，每个试件都按规定的冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷规定的冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋冷拉。筋冷拉。 表表4.34.3冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率 项次项次钢筋级别钢筋级别 冷拉控制应力冷拉控制应力(

39、 (N/mmN/mm2 2) ) 最大冷拉率最大冷拉率(%) (%) 1 1HPB235 HPB235 d12 d12 28028010102 2HRB335 HRB335 d25d25d=2840 d=2840 4504504304305055053 34 4HRB400 HRB400 RRB400 RRB400 d=840d=840d=1028d=10285005007007005 54 4表表4.44.4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 钢筋级别钢筋级别 钢筋直径钢筋直径 ( (mm) mm) 冷拉应力（冷拉应力（N/mmN/mm2 2） HPB235 HPB235

40、 12 12 310310HRB335 HRB335 252548048028402840460460HRB400 HRB400 840840530530RRB400 RRB400 10281028730730(3) (3) 冷拉设备冷拉设备冷拉设备由冷拉设备由拉力设备拉力设备、承力结构承力结构、测量设备测量设备和和钢筋钢筋夹具夹具等部分组成，如等部分组成，如图图4.154.15所示。所示。 (4) (4) 钢筋冷拉计算钢筋冷拉计算钢筋的冷拉计算包括钢筋的冷拉计算包括冷拉力冷拉力、拉长值拉长值、弹性回缩值弹性回缩值和和冷拉设备选择冷拉设备选择计算。计算。 冷拉力冷拉力N Nconcon计算计算

41、冷拉力计算的冷拉力计算的作用作用：一是确定按控制：一是确定按控制应力冷拉时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。应力冷拉时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积A AS S乘以冷拉时控制应力乘以冷拉时控制应力concon，即即 N Nconcon=A=AS Sconcon 计算拉长值计算拉长值LL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L L与钢筋的冷与钢筋的冷拉率拉率的乘积，即的乘积，即L=LL=L 计算钢筋弹性回缩值计算钢筋弹性回缩值L1L1根据钢筋弹性回缩率根据钢筋弹性回缩率1 1 ( (一般为一般

42、为0.3%0.3%左右左右) )计算，即计算，即LL1 1=(L+L)=(L+L)1 1则钢筋冷拉完毕后的实际长度为：则钢筋冷拉完毕后的实际长度为：L=L+L-LL=L+L-L1 1 冷拉设备的选择及计算冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。表的读数。conNPF式中式中N Nconcon钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，N N；F F千斤顶活塞缸面积，千斤顶活塞缸面积，mmmm2 2；P P油压表的读数，油压表的读数，N/mmN/mm2 2。 4 4.2.3 .2.3 钢筋配料钢筋配料

43、钢筋配料：钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。 熟悉图纸编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构熟悉图纸编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。钢筋设计尺寸。 计算钢筋的下料长度。计算钢筋的下料长度。4.2.3.1 4.2.3.1 钢筋配料单的编制钢筋配料单的编制 填写和编写钢筋

44、配料单根据钢筋下料长度，汇总填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。量、下料长度、质量等。 填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图图4.164.16所示。所示。 4.2.3.14.2.3.1钢筋下料长度的计算原则及规定钢筋下料长度的计算原则及规定 (1) (1) 钢筋长度钢筋长度结构

45、施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。(2) (2) 混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度混凝土保护层混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其的距离，其作用作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。无设计要求时应符合无设计要求时应符合表表4.54.5规定。规定。混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的

46、形状有塑料垫卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的形状有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于水平构件，塑料环圈块和塑料环圈两种。塑料垫块用于水平构件，塑料环圈用于垂直构件。用于垂直构件。表表4.54.5纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度( (mm)mm) 环境环境类别类别 板、墙、壳板、墙、壳 梁梁 柱柱 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 一一202015151515303025252525303030303030二二

47、a a202020203030303030303030b b252520203535303035353030三三303025254040353540403535(3) (3) 弯曲量度差值弯曲量度差值 钢筋长度的度量方法钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。根据理论推理和实践经验，列于扣除。根据理论推理和实践经验，列于表表4 .64 .6。表表4.64.6钢筋弯曲量度差值钢筋弯曲量度差值 钢筋弯起角度钢筋弯起角度 3030 45 45 60 60 90 90 1

48、35 135 钢筋弯曲调整值钢筋弯曲调整值 0.350.35d d0.540.54d d0.850.85d d1.751.75d d2.52.5d d(4) (4) 钢筋弯钩增加值钢筋弯钩增加值 弯钩形式最常用的是弯钩形式最常用的是半圆弯钩半圆弯钩，即，即180180弯钩。弯钩。受力钢受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：筋的弯钩和弯折应符合下列要求： HPB235HPB235钢筋末端应作钢筋末端应作180180弯钩，其弯弧内直径不应小弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的于钢筋直径的2.52.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的于钢筋直径的3 3倍。倍。

49、 当设计要求钢筋末端需作当设计要求钢筋末端需作135135弯钩时，弯钩时，HRB335HRB335、HRB400HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 4倍，弯倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于钢筋作不大于9090的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的小于钢筋直径的5 5倍。倍。 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径。小于受力钢筋直径。 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于箍筋弯钩

50、的弯折角度：对一般结构不应小于9090；对；对于有抗震等要求的结构应为于有抗震等要求的结构应为135135。 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的径的5 5倍；对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径倍；对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的的1010倍。倍。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当无具体要求时，式应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下列要求：应符合下列要求：(5) (5) 箍筋调整值箍筋调整值 为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度

51、为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见差值两项合并成一项为箍筋调整值，见表表4.74.7。计算时。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。下料长度。 表表4.7 4.7 箍筋调整值箍筋调整值 箍筋量度方法箍筋量度方法 箍筋直径箍筋直径( (mm) mm) 45456 68 810121012量外包尺寸量外包尺寸 量内包尺寸量内包尺寸 40408080505010010060601201207070150170150170(6) (6) 钢筋下料长度计算钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度

52、直钢筋下料长度= =直构件长度直构件长度- -保护层厚度保护层厚度+ +弯钩增加长度弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度= =直段长度直段长度+ +斜段长度斜段长度- -弯折量度差弯折量度差+ +弯钩增长值弯钩增长值 箍筋下料长度箍筋下料长度= =直段长度直段长度+ +弯钩增加长度弯钩增加长度- -弯折量度差值弯折量度差值或或箍筋下料长度箍筋下料长度= =箍筋周长箍筋周长+ +箍筋调整值箍筋调整值 4.2.3.3 4.2.3.3 钢筋下料计算注意事项钢筋下料计算注意事项 (1) (1) 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造

53、要求处理。一般按构造要求处理。(2) (2) 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。设计要求的前提下，要有利于加工。( (3)3) 配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。 4.2.3.4 4.2.3.4 钢筋配料计算实例钢筋配料计算实例 【例【例4.14.1】某建筑物简支梁配筋如某建筑物简支梁配筋如图图4.174.17所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取护层取2525mmmm。( (梁编号为梁编号为L L1 1共共1010根根) ) 【解】【解】1.

54、1.绘出各种钢筋简图绘出各种钢筋简图( (见见表表4.84.8) )。 表表4.84.8钢筋配料单钢筋配料单 构件构件名称名称 钢筋钢筋编号编号 简图简图 钢号钢号 直径直径( (mm) mm) 下料长下料长度度( (mm) mm) 单根单根根数根数 合计合计根数根数 质量质量( (kg) kg) L L1 1梁梁（共共1010根根） (1)(1)2525680268022 22020523.75523.75(2)(2)1212634063402 22020112.60112.60(3)(3)2525682468241 11010262.72262.72(4)(4)2525682468241

55、11010262.72262.72(5)(5)6 612981298323232032091.7891.78合计合计6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg2.2.计算钢筋下料长度计算钢筋下料长度号钢筋下料长度号钢筋下料长度 (6240+2(6240+2200-2200-225)-225)-22 225+225+26.256.2525=6802(25=6802(mm)mm)号钢筋下料长度号钢筋下料长度 6240-26240-225+225+26.256.2512=6340(12=6340(m

56、m)mm)号弯起钢筋下料长度号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度上直段钢筋长度 240+50+500-25=765(240+50+500-25=765(mm)mm) 斜段钢筋长度斜段钢筋长度 (500-2(500-225)25)1.414=636(1.414=636(mm)mm) 中间直段长度中间直段长度 6240-26240-2(240+50+500+450)=3760(240+50+500+450)=3760(mm)mm) 下料长度下料长度 (765+636)(765+636)2+3760-2+3760-0.50.525+225+26.256.2525=6824(25=6824(mm)mm)

57、号钢筋下料长度号钢筋下料长度计算为计算为68246824mmmm。号箍筋下料长度号箍筋下料长度 宽度宽度200-2200-225+225+26=162(6=162(mm)mm) 高度高度500-2500-225+225+26=462(6=462(mm)mm) 下料长度为下料长度为(162+462)(162+462)2+50=1298(2+50=1298(mm)mm)4 4.2.4 .2.4 钢筋代换钢筋代换当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时，可当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换。参照以下原则进行钢筋代换。4.2.4.1 4.2.4.1 代换原则及方法

58、代换原则及方法 (1) (1) 等强度代换方法等强度代换方法当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换，称作则代换，称作“等强度代换等强度代换”。 如设计图中所用的钢筋设计强度为如设计图中所用的钢筋设计强度为f fy1y1，钢筋总面积钢筋总面积为为A AS1S1，代换后的钢筋设计强度为代换后的钢筋设计强度为f fy2y2，钢筋总面积为钢筋总面积为A AS2S2，则应使：则应使： 1122sysyAfAf21112222yyn d fnd f即(2) (2) 等面积代换方法等面积代换方法 当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相当构

59、件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原则进行代换，称等的原则进行代换，称“等面积代换等面积代换”。代换时应满足代换时应满足下式要求下式要求： 12ssAA212122d则nnd(3) (3) 当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。进行裂缝宽度或挠度验算。 4.2.4.2 4.2.4.2 代换注意事项代换注意事项 钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定：钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定：(1)(1) 重要受力构件重要受力构件( (如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等) )不

60、宜不宜用用HPB235HPB235钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。(2)(2) 钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等配筋构钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等配筋构造要求。造要求。(3)(3) 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。截面与斜截面强度。(4)(4) 有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；如必须代换