A户型基础施工方案

1、 基础施工方案目录一、编制依据2二、工程概况及地质条件22.1工程概况22.2建筑设计概况32.3地质条件4三、施工部署53.1项目管理目标53.2项目组织机构职责53.3任务的划分63.4组织协调73.5施工进度安排83.6劳务组织9四、施工准备114.1技术准备114.2生产准备124.3现场准备13五、主要项目施工方法145.1流水施工段划分145.2测量放线165.3土方开挖165.4边坡支护165.5钢筋工程185.5.1钢筋加工185.6模板工程235.7混凝土工程255.8回填土28六、主要施工管理措施296.1质量保证措施306.2工期保证措施326.3安全保证措施356.4消

2、防、保卫措施39七、施工平面布置图41一、编制依据序号类别名 称编 号1合同施工合同2图纸设计图纸3国家有关标准规范规程建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范gb502022002混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002地下防水工程质量验收规范gb502082002建筑施工安全检查标准jgj5999施工现场临时用电安全技术规范jgj462005建筑机械使用安全技术规程jgj3320014施工组织设计5建筑工程标准图集6本企业内部质量文件、管理制度7施工手册建筑工程质量通病防冶手册，等其它有关手册及参考文件资料二、工程概况及地质条件2.1工

3、程概况2.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑面积（m2）总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积2建筑层数地上413层不等地下1层3建筑层高（m）地下部分层高地下1层地上部分层高型）4结构形式基础类型筏板基/独立基础结构类型框架剪力墙/框架结构5结构断面尺寸（mm）基础底板厚度外墙厚度390内墙厚度200,150,100柱断面方柱500500，550550，450450梁断面200400、250500、300600、楼板厚度100、120、180、2006楼梯结构形式现浇钢筋混凝土板式楼梯7混凝土强度等级c15 基础垫层c30地梁以下的位置c35基础顶面（地梁-0.150m）8抗震等级框架二级/三

4、级剪力墙9钢筋类别、规格hpb2356hrb40082510钢筋接头形式滚压直螺纹16mm搭接绑扎16mm11后浇带沉降后浇带，一般后浇带2.3地质条件地层结构及岩性特征如下：本场地地层除上部耕土外，其下为粘性土层、含砾粘性土层。地层从上至下描述如下：层耕土：褐色，松散，湿，主要由粘性土组成，含植物根系。厚度范围0.20.7m；层底埋深0.20.7m 。层粉质粘土：黄褐色，可塑，稍湿，含氧化铁。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。该层在场地连续分布，厚度范围0.86.8m；层底埋深1.57.4m。-1层粉质粘土：黄褐色，可塑，湿，具有高压缩性，含氧化铁。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，

5、中等干强度。该层不连续分布，为层粉质粘土中的夹层。层粉质粘土：黄褐色，硬塑，稍湿，含氧化铁。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。厚度范围0.712.8m；层底埋深5.016.8m。-1层粉质粘土：黄褐色，可塑，稍湿，含氧化铁。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。为层粉质粘土中的夹层。层粘土质砾：黄褐色、灰白色等，中密。为第四系冰水堆积作用。该层含有砂类土、粘性土夹层，大小不等的砾石，呈不均匀分布，一般粒径在2mm20mm左右，个别粒径较大超过60mm，保留有原岩的假象，其余有部分风化残积土物质，含土量大，其组成混杂，局部有粘性土夹层。该层在场地连续分布，本次勘察该层未全部穿透，

6、最大揭露深度为20.0m，最大揭露厚度14.0m。本工程浅基础（a户型）开挖至持力层层粉质粘土三、施工部署3.1项目管理目标311质量目标质量合格312工期目标开工日期：（暂定）竣工日期：总工期天工期控制：主体结构完工日期：外立面装修完后，拆除外脚手架日期：浅基础无地基处理结构完成时间：2010年10月20日313安全目标文明安全施工，杜绝伤亡事故、杜绝传染病的发生。3.2项目组织机构职责为确保以上项目管理目标的实现，项目经理部在公司直接领导下，负责本工程的具体施工任务。施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。由具有一级建造师资格的的项目经理韩健担任本工程项目经理。项目总工、现场执行

7、经理、生产经理、分别选派具有相应技术职称并主持过类似公建项目的赵会勇、崔增坡、张国旗担任。设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确职责（组织机构见附图）。序号部门职能1项目经理对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。2项目主任工程师对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。3项目副经理对项目经理负责、协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。4技术组负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制。图纸会审、设计洽商、

8、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。5质检组对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。6施工生产组负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；负责施工队伍的安全质量、劳动纪律、文明施工教育严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。7物资供应组负责施工材料、半成平品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理。8文明施工组负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。9综合协调组负责现场内外关系协调，以及

9、与分包单位的协调工作。10经营预算组负责工程预算管理、合同管理、制定材料、成品、半成品供应计划负责劳务队伍的招标工作。3.3任务的划分331总包合同范围内的任务项 目 名 称工作范围和内容建筑、结构工程混凝土结构工程；砌筑工程；普通门窗工程；屋面及防水工程；初装修工程。 给排水工程室内全部给水、热水、排水、中水、内排雨水管道、消火栓系统管道及设备安装及保温；不含卫生洁具安装设备安装。弱电工程只做预埋管。照明、动力工程从低压柜出线端以后的全部工程。3.3.2总包组织内分包的任务项 目 名 称工作范围和内容建筑、结构工程防水工程基础工程护坡工程、土方工程3.3.3建设单位指定分包的工程项目项 目

10、名 称工作范围和内容幕墙工程玻璃幕墙装修工程精装修工程，包括铝合金窗、室外钢梯装饰的施工空调工程全部施工项目弱电工程除预埋管外所有项目电梯安装工程机房设备和电梯安装3.3.4主要施工项目任务划分（1）基础、结构及初装修施工总包自行完成，劳务由两个劳务队分别（）完成。（2）专业安装由本公司专业分公司承担施工。3.4组织协调3.4.1与甲方的协调进场之日起2周内向甲方提供工地管理人员名单联系方式，以及施工项目部的总体管理模式。及时向建设单位上报各项施工方案、工程进度计划，变更洽商、工程预算等技术经济文件，并经建设单位同意后实施。指定张国旗负责与甲方联系、协调；所有与甲方往来的文件、资料全部由刘奇负

11、责办理，避免出现差错。3.4.2与设计的协调组织相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，重点是各专业系统间的配合、协调和各节点的细部做法是否有矛盾的地方或遗漏的项目。将图纸中的问题和项目部的修改建议汇总、整理，与建设单位、设计单位、监理单位探讨，确定图纸的修改和调整方案。施工过程中加强与设计的沟通，遇见问题及时解决。343 与监理的协调监理工程师代表甲方在现场对项目实施监管。尊重监理工程师，自觉服从监理工程师的监督和管理，积极配合监理工作，齐心协力把项目管理好、实施好。现场为监理工程师提供办公室，现场设施、设备均可供监理工程师使用。344 监理例会本工程定于每周一由甲方、监理、施工单位共同召开监理

12、例会，例会由监理方主持，会议主要内容为：（1）由施工单位汇报上一周工程安全、质量、进度情况，介绍下一周工程安排及需甲方和监理方协调解决的问题；（2）由监理方讲评上一周工程中存在的问题和对下一周工作的意见要求。（3）由甲方总结上一周的工作，提出对下一周工作的要求。每周监理例会后，针对监理方、甲方提出的问题和要求，制定切实可行的解决方法和措施，并及时落实执行。345 对各分包方的协调各分包方严格按照施工进度计划保证工期，严格按施工规范的要求进行生产，建立完整的质保体系，确保质量达优。组织指挥各分包方科学合理的进行作业生产，按合同中的规定给予各分包便利的施工条件，协调施工中的各类矛盾。每周四召开周调

13、度会和质量分析会，以合同规定的要求调动各分包方的生产积极性。每周召开的监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部、各分包单位共同协调工程的有关事宜。项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每周召开生产会，总结上一周的进度、质量、安全等情况，并提出下一周的进度、质量、安全文明生产要求。3.5施工进度安排主要施工项目施工时间主要分项工程工程量序号名称工程量1土方120000m32回填土10000m33护坡5600m24混凝土30000m35钢筋10000 t7模板23000m28脚手架60400 m2具体的数量以图纸数量为准。以上为暂定3.6劳务组织3.3.1施工劳务队伍

14、的选择施工劳务队伍要在与我公司长期合作的成建制队伍中进行劳务招投标，根据其队伍的业绩，人员构成，数量，上岗持证率，工种结构信誉，年度考评等综合情况，按公司相关聘用程序进行评定后择优选用。劳务队伍分工明细表序号施工队名称主 要 工 作 内 容1土方作业组基槽清理等2钢筋作业组钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等3模板作业组模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等4砼作业组砼的浇筑、养护等5砌筑、抹灰作业组围护墙及隔墙的砌筑、抹灰6架子工作业组脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥7物资运输组工程物资、机械设备的运输10临水暖施工组给排水的安装调试以及对采暖、空调水管道、设备分包项目的管理11临电气施工

15、组动力、照明、防雷接地系统的安装调试以及对变配电、弱电系统施工分包项目的管理12设备安装施工组本工程范围内的重型设备、专用设备等相应分包项目的管理3.3.2主要劳动力计划根据工程特点、主要工程量及总工期要求，地下基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约900人，所需劳务队伍及劳动力计划见表。劳动力计划表序号工种主楼基础施工阶段01钢筋工20002木工30003砼工7004瓦工5005抹灰工3007架子工5009电焊工2010电工5011水工3012机械工4513信号工4014塔吊司机40合计925四、施工准备4.1技术准备411图纸会审组织各部门有关人员认真审核施工图纸，领会设计意图，组织图纸会

16、审。掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早做出解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。412技术交底在项目部对总体方案进行研究讨论后，编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立qc小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育。413学习新规程、规范组织所有技

17、术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。414施工样板计划为了形成良好的质量意识，促进劳务队、各班组之间的良性竟争，保证施工质量，在施工过程中将始终坚持样板引路的原则。416测量准备工作对给定的建筑物定位桩点、高程依据图纸进行室内校算和室外校测。由于本工程施工场地较大，栋号较多，因此要结合现场实际进行抄测，确认无误后与甲方办理交接桩手续后方可施测。根据施工场地实际情况和建筑位置关系，在定位桩点校对合格后，用楼号的大角点测定建筑物的控制桩，并做好控制桩的保护措施。在控制点周围用砖砌上并

18、用钢管围护，派人定期检查。水准点采用钢管围护。4.2生产准备4.2.1基础主要材料表1柱（方柱）15厚木胶合板m2230002梁、板15厚竹胶合板m2150003梁、板50*100方木m34004梁、板100*100方木m32005外脚手架48钢管m150004.2.2主要机械设备使用计划序号机械名称型 号数量额定功率（kw）供应时间1塔吊qtz63c6(前期)42.72010.82混凝土车载泵 6台3钢筋切断机gq4010台2.22010.84钢筋弯曲机gw4010台32010.85钢筋调直机yzr160w3台112010.86直螺纹加工设备gy-4015套42010.87混凝土振捣器zh5

19、040台12010.89电焊机bxi-30020台262010.810气焊10套2010.811无齿锯jd/38台2.22010.812电锯mj504a6台32010.813电刨400型mb5046台32010.814蛙式打夯机hw3210台22010.817电闸箱70个2010.818水暖加工设备3套32010.819电气加工设备3套0.752010.84.3现场准备431施工道路及场地（1）做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按总公司要求设置围墙，并进行美化装饰，做好邻舍安全防护工作。（2）进行场地平整，现场基坑周边的道路全部采用混凝土硬化，加工场地采用碎石硬化。基坑周边砌筑300高120

20、厚挡水墙，施工现场的临时上、下水管道及临电线路沿现场围挡覆设。（3）按消防要求，设置消防环道和足够的消火栓，对于各种地下管线，作好布置图并予以标识并进行保护。432临时施工设施按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理、排放，加盖现场办公室、民工办公室、职工食堂，施工作业用钢筋加工场、木工棚和库房等暂设。临设名称建筑面积（）构造型式办公区450彩钢板二层活动房生活区2000水泥板二层活动房食 堂25水泥板活动房厕 所70水泥板活动房各类仓库120水泥板活动房钢筋加工棚160脚手管搭设木工房100加气混凝土砌块砌筑试验室12水泥板活动房按照现场施工机械施工设备用电总容量核算，

21、设置了9路电源，每路供电容量为315kva，共计2835kva。施工现场需要承载的电流为：1688.6（kva），甲方提供的九台变压器能够满足本工程临时用电量的需要。具体详见临电施工方案。本工程施工现场的用水由现场5区和6区各提供1个水源点，5区和6区现场施工用水由现场北侧深水泵提供，3区施工用水由业主办公区东侧深水泵提供，每区各设临时用水泵2天，一用一备，通过现场dn100供水管道送至各用水点具体详见临水施工方案。五、主要项目施工方法5.1流水施工段划分划分原则是：以各区内南北主道路为分界线，左右各排为一流水施工段。画线位置里的为需要地基处理的工程，需甲方提供处理方案。本工程各区按楼段划分流

22、水施工段：如图 5.2测量放线531对甲方提供的定位依据桩的坐标进行内业坐标计算，得出其边长d、内夹角。计算后并实地对场地内的定位依据桩进行校测，合格后作为工程定位的依据。对甲方提供的水准点实地采用附合测量法进行校核。其闭合差6 mm时作为整个工程高程引测的依据。5.3.2控制要点本工程单体楼号多，且每栋楼高程都不相同，要求严格审核各楼图纸标高，控制高程。施工期间做沉降观测点，观测点配合设计人确定。详细见测量方案5.3土方开挖53.1本工程为群体工程，户型为49层，没有地下室的楼共栋；基底标高分别为-2m4m不等，自然地坪为-0.45m+0.45m，挖槽时放坡系数为1：0.5，基槽底边与底板边

23、预留500mm结构施工工作面。开挖采用大开槽，放线沿建筑外轮廓线，放坡线满开挖。根据本工程土方施工特点分析，确定为机械分步开挖配以人工进行修理边坡及清槽。a户型采用插筋挂网支护，由公司负责。5.3.2因本工程土方开挖量比较大，工期比较紧张，拟各区采用2台反铲挖掘机进行挖土，总的开挖顺序采用由南向北逐层扩展进行，挖至基底200mm处时，反向依次收土退出，最后200mm由人工清槽至设计标高，汽车进场都由各区北门进入，分别由东西门方向运出，最后统一由之间的道路经过洗车池运输出场。5.4边坡支护本工程浅基础结构轮廓比较规整，基础埋深约为4m不等，场区地质条件复杂、拟建建筑与周边建筑物较远，局部具备一定

24、的放坡条件，故基坑支护根据不同剖面的实际条件采用土钉墙结合插筋挂网支护结构。原则是b.c户型采用土钉墙支护形式，其它a户型浅基础采用插筋挂网支护。5.4.1钢筋挂网施工工艺流程：抄平放线接通水电挖土清坡插筋挂网喷射混凝土挖土5.4.1.1挖土挂网支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工，土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与边坡支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求：（1）支护应按设计规定的施工顺序进行，必须按分层开挖深度施工。土方每步开挖深度与支护每步高度保持一致，即：第一步2m深，严禁超挖。在完成上层作业面挂网与喷射混

25、凝土以前，不得进行下部地层的开挖。（2）当进行土方作业时，严禁边壁超挖或由于其他情况造成边壁土松动，基坑的边壁应预留10cm土，宜采用小型机具或铲锹进行人工切削清坡，以保证边坡平整，确保喷射砼的厚度均匀分布且不少于50mm。当遇渗、漏水情况时，应立即采取插管或其他措施，确保侧平面不出现渗、漏水现象。（3）分层开挖，同步进行支护施工的作业顺序，应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内自立，并在限定的时间内完成支护。即：及时设置挂网或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，一般可取1020m，应连续进行作业，尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如含水量大的粘性土和无天然粘结力的砂土

26、必须立即进行支护。（4）为防止基坑边坡裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可考虑采用以下措施：a对修整后的边壁立即喷上一层薄砂浆或混凝土，凝结后再进行挂网；b在作业面上先构筑射混凝土面层，而后进行挂网；c在水平方向上分小段间隔开挖；d先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔设置后再清坡；e在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。5.4.1.2挂网（1）挂网前需将坡面修平整，钢板网搭接不小于10cm。（2）“t”字筋的间排距必须满足设计要求即水平间距2m，竖向间距1.5m。（3）“t”字筋的入土长度不小于50cm，水平筋的长度不小于20cm。（4）在坡面上铺上钢板网后用“u”形卡插入坡面固

27、定，“u”形卡用长度30cm 6.5的钢筋弯成，水平间距1.0m，垂直间距1.0m。5.4.1.3喷射混凝土（1）在喷射混凝土前，面层内的钢板网片应牢固固定在边壁上，以符合规定保护层厚度的要求。钢板网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。（2）喷射混凝土强度为c20， 粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.5， 并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。（3）喷射混凝土应分段进行，同一分段内混凝土喷射顺序至下而上，依次喷射厚度不宜小于20mm。（4）喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。（5）喷射砼厚度为50mm，同时应根据当地当时的气候条件采

28、取适当的养护措施。5.4.1.4基础排水（1）基坑内沿槽边设置一条环形的排水沟，并在其中一角设置0.8m见方的集水坑。同时在各区设置临时排水池。5.5钢筋工程本工程基础结构施工中钢筋设计用10、12、16、18、20、22、25等规格。对竖向钢筋的连接采用直螺纹（套筒）连接，接头每层设置，按03g101图集，接头位置错开50%，搭接长度按图施工。5.5.1钢筋加工 本工程钢筋在现场钢筋加工区内集中加工。钢筋进场经复试合格后方可加工，加工前由专业配筋人员根据设计图纸进行翻样，配料单经项目技术负责人审阅合格后，方可按配筋单进行加工。钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，根据施工形象进度

29、及时加工，以确保工期。成型钢筋要进行严格的标识和记录。钢筋加工工艺流程：钢筋切断：直螺纹钢筋用砂轮锯切断，其余用切断机切断 钢筋除锈 钢筋调直 钢筋弯曲成型 （1）钢筋拉直时，其调直冷拉率i级钢不大于4%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。（2）钢筋切断时应避免用短尺量长料，防止在量料中累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度于该钢种有较大的出入，及时向质量员、技术员反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。（3）钢筋弯曲成型后弯点处不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，

30、弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 （4）钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或有片状老锈的钢筋不得使用。 （5）钢筋堆放位置按现场平面布置图指定位置进行堆放。堆放时必须严格按照分批同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，分别堆放做好不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋场地要平整同时要备好垫木，场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。（6）钢筋成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位，加工简图。雨天加盖彩条布。5.5.2钢筋绑扎5.5.2.1作业条件

31、（1）钢筋外表面如有铁锈在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。（2）弹好墙身、洞口线并把预留钢筋处的松散砼剔凿干净。将绑扎钢筋地点清扫干净。（3）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与设计相符。5.5.2.2施工工艺核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块验收（1）钢筋绑扎a .核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。b .钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承

32、台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。c. 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。d.绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（2）质量要求a.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。b.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定

33、值。c.用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。d.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。e.电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于5d；接头处弯折不大于4。f.允许偏差项目，见表项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3焊

34、接10尺量连续三档4绑 扎20取其最大值5间 距10尺量两端6排 距5尺量检查7钢筋弯起点位移2020尺量检查8中心线位移559水平高差+3 -0+3 -010受力钢筋保护层基础10尺量检查f.缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。g.弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不小于设计规定值。h.箍筋的规格、间距数量满足设计要求，弯钩角度为135i.钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。（3）钢筋连接a.连接形式及方法见下图所示。b.不合格接头补救措施：钢筋丝头生锈、丝头过短，接头质量无法达到要求时，可采用搭接焊的方法进行处理，单面焊10d，双面焊5d。c.根据弹线，检查钢筋是否

35、有偏位现象，若有偏位现象，将偏位钢筋按下图所示方法调整到正确位置。本工程弯钩长度遵循竖直长度20d，弯钩长度=35d-竖直长度且150mm5.6模板工程本工程a户型地下为独立基础及条形基础，独立柱，承台模板都采用木模板，主龙骨使用双根48钢管，次龙骨使用50100mm的木方。5.6.1基础梁模板（1）基础梁底先铺设软垫层进行防冻处理后再进行支模。（2）支撑立杆间距及各杆件的设点，必须严格按模板设计进行。支完模后，经验收尺寸正确，拼缝严密，用斜撑、水平撑、拉撑固定好。支撑于地面上的支撑，必须夯实土层，下垫木方以防下沉。（3）梁底板模标高控制：以同一建筑标高000mm线为依据，先量取两端梁底标高，

36、然后带线量拱高。（4）梁侧板模垂直度控制：梁高700mm时，梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模；当梁高700mm时，设对拉螺栓及斜向支撑控制侧模的垂直度。（5）起拱梁的净跨4m时，梁起拱1/10003/1000。5.6.2柱模板5.6.2.1工艺流程：弹柱位置线剔除接缝混凝土软弱层沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安装柱模加固、支撑5.6.2.2施工工艺（1）弹柱位置线、贴海绵条：在保证底板混凝土尤其是柱子周围充分整平的基础上，分别弹出柱的皮线和500mm控制线，柱皮线在剔除混凝土软弱层时使用。距模板线2mm处粘贴海绵条，宽30mm，以保证下口、接缝严密。（2）安装独立方框柱模板：柱模板采用竹胶板

37、作面板，48mm钢管作竖向龙骨，5050槽钢、48mm钢管作柱箍和支撑，柱模高度为梁底往上30mm，见下图。利用满堂红架子侧面支撑。安装柱模板时，先安两边柱，经校正、固定，再拉线安装中间各柱。安装柱箍，采用48mm钢管，对拉螺杆固定。柱模高度4.0m时，柱箍第一道距底250mm，距柱根1/2柱高范围内柱箍间距400mm，1/2柱高以上部分柱箍间距500mm；柱模高度4.0m时，柱箍第一道距底250mm，以上4道间距450mm，其余为550mm，用至少两个完整螺母将3型扣件拧紧。5.6.3模板的拆除（1）墙体模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。（2）拆除时本着先装的后拆，后

38、装的先拆的原则。（3）拆模时先拆除穿墙螺栓，然后拆除钢管支撑，使墙模同砼松开，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍松动。（4）拆下的穿墙螺栓、螺母等零件清理后应集中存放以备下次使用。（5）拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂。5.6.4模板的施工质量标准（1）定型模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确。（2）模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密不得漏浆。（3）门窗洞口模板必须垂直方正牢固，位置准确，不错台。（4）柱子、墙体、电梯井筒及楼梯间支模必须保证接槎顺直，不错台、不漏浆。（5）拆除模板时严禁碰撞墙体、柱子。（6）定型模板安装允许偏差见下表：项次项 目允许偏差值（mm）检 查 方

39、法1轴线位移基 础5尺 量柱、墙、梁32标 高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基 础5尺 量柱、墙、梁34每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方 正25m线尺顺 直28预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度5 ，-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量5.7混凝土工程a1a3户型垫层混凝土标号为c15，基础柱和承台为c30,基础拉梁为c35。a户型及底层楼砼都采用车载泵浇注。5.7.1混凝土垫层（1）混凝土垫层使用c15混凝土，垫层砼均采用商品砼，砼用输送泵直接输送至浇注位置， a户型低层楼居多都采用车载泵浇注。

40、（2）浇捣c15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。（3）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。5.7.2

41、混凝土浇注要求（1）泵送前先用适量与砼内成份相同的无石子水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送过程中，受料斗内应存有足够的砼，以防止吸入空气产生堵塞。（2）基础砼浇筑前，先用水冲洗墙体根部灰层，然后在新浇砼与下层砼接槎处均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土配合比相同的无石子水泥砂浆或减石子混凝土，用铁锨入模，严禁用吊斗直接灌入模内。（3）混凝土基础柱分层浇筑振捣，每层浇筑厚度50cm，且要连续进行，间隔时间不得超过2h，即在前层混凝土凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（4）使用插入式振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动间距小于50cm，洞口两侧暗柱、内外墙交接点要振

42、捣密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣棒严禁碰撞各种埋件，尽量避免振捣钢筋，机电埋管净距大于钢筋最小净距，保证砼浇筑质量。（5）承台浇筑砼用插入式振捣棒平卧拖拉振捣来回进行，或用平板振捣器。在每一位置上连续振捣一定时间约2540s，以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进。振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。（6）施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于12mpa，在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及松软混凝土层，加以充分润湿和冲洗干净，且不得积水。施

43、工缝处砼应细致操作振时，使新旧混凝土紧密结合。（7）水平施工缝位置不得留斜槎。施工缝处用锯齿形竹胶板挡牢，墙筋、板筋插入锯齿内。结合处予以凿毛处理。混凝土基础柱浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。（8）施工缝留置在柱顶高于地梁标高2030mm位置。5.7.3混凝土检测（1）混凝土按规定见证取样做试块。 （2）检查混凝土坍落度是否符合要求。5.7.4混凝土的养护（1）板：混凝土浇筑完毕后，在12h以内覆盖一层塑料布，加草袋保温养护，养护期应为14d，混凝土未达到1.2mpa以前不得在其上踩踏或进行上部施工。（2）墙：墙模拆除后，派专人及时洒水养护。5.

44、7.8质量标准（1）混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及法规规定，检查出厂合格证和相应的试验报告是否符合质量要求。（2）混凝土的配合比、搅拌、板养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度评定标准要求，做好见证取样工作。（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（5）现浇混凝土剪力墙允许偏差：项次项目允许偏差检 验 方 法1轴线位移5尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303截面尺寸+5尺量检查-24墙面垂直每层5用经纬仪或吊线板和尺量检查全高1/1000且3005表面平整4用2m靠尺和楔形尺检查6

45、预埋钢板中心线偏移10尺量检查7预埋管、螺栓、预留孔中心线位移58预留孔中心线偏移15电梯井筒总宽对中心线偏移+25吊线和尺量检查（h为墙全高）5.8回填土5.8.1土方回填准备5.8.1.1回填料的确定：本工程回填料主要利用本工程开挖料，土壤土质不合格的填筑料一律不得使用。5.8.1.2工艺流程基底清理检验土质分层铺土辗压密实验密实度找平验收5.8.1.3施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术和安全交底，将回填区域的划分、根据碾压实验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。5.8.2.填筑要求（1）填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物、洞穴都处理完、清理干净。（2）检

46、验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具性能确定。如无试验依据，可按下表选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。填土施工时的分层厚度及压实遍数表。压实机具分层厚度（）每层压实遍数平辗20030068振动压实机600150068蛙式、柴油打夯机20025034羊角碾200350816（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：平辗：2km/h 振动辗：2km/h 羊角碾： 3km/h（5）长

47、宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m1.0m，上下层错缝距离不应小于1.0m。（6）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工填土，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。（7）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。（8）雨季施工的工作面不宜过大，应分段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。（9）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。（1

48、0）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。5.8.3质量控制（1）土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后进行。（2）填方土料应按设计要求验收后方可填入。（3）填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。（4）填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。 5.8.4质量标准机械回填土工程质量检验合格标准（）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法基坑机械场地平整管沟地（路）面基础层主控项目1标高-5050-50-50水准仪2分层压实系数符合设计要求按规定方法一般项目1回填土料符合设计要求取样检查或直观

49、鉴别2分层厚度及含水量符合设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20302020用靠尺或水准仪六、主要施工管理措施6.1质量保证措施611完善质量管理体系6111建立质量管理机构6112完善质量管理制度（1）按程序办事，落实施工组织设计、施工方案严格按程序办事，执行设计图纸、施工组织设计、施工方案与技术交底。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折

50、扣。（2）样板引路制度对各分项工程，都实行样板墙、样板间制度。统一操作要求、明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种质量通病。（3）分重点控制制度订出三级质量控制重点,分别由项目经理、工程师、质检员控制。该工程重点控制项目有:基础、结构施工阶段的定位、标高复核；模板工程的预验和混凝土的强度等级的保证；地下室外墙防水混凝土的质量；钢筋的隐蔽验收和结构的予埋予留洞。装修重点控制工序搭接,抓好外檐工程、屋面工程、地面工程、防水工程和专业工种的各项安装。（4）质量分析会诊与奖罚相结合的制度工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完成或特殊过程施工前及时召开质量分析会，总结质量工作，

51、分析质量优差的原因及预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。（5）过程控制严格落实“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理核查。6.2工期保证措施621做好准备工作（1）施工准备要充分迅速。中标后，立即办理相关手续，在开工之前全部办理完毕。人员、材料、机具迅速到位，有关材料试验要随进随做，仪器设备提前检定。（2）暂舍用房及临水临电与基础施工同时进行，缩短施工准备时间（3）提前编制施工组织设计并进行交底，对工程中重点部分，成立专门的课题组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案，特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导实际施工。（4）及时准确地编制施工预算，列出材料计划，材料明细，结合施工进度安排，提前制定材料采购计划。（5）提前做好冬施准备。622制定先进、科学的施工方案6221 新技术、新材料、新工艺应用项目优先采用新技术、新材料、新工艺，以提高工程质量，加快施工进度。6222科学组织、科学管理、优化工序（1）通过工程管理系统软件和工程项目计划管理软件的使用，充分利用企业的资源，结合多年的施工经验，对项目的工序进行优化处理