公租房地基与基础工程施工方案

1、耿家坪公租房一期（2）楼地基与基础分部工程施工方案一、工程概况工程名称耿家坪公租房一期2楼建设单位恩施市房地产管理局建设用途公租房设计单位湖北华疆城市建筑设计院建设地点恩施市舞阳坝办事处耿家坪村勘察单位恩施市建筑设计院安全等级二级监理单位武汉南亚建设监理有限公司抗震设防六度施工单位恩施州翔宇建设工程有限公司基础类型旋挖钻孔灌注桩质监单位恩施市质量监督站层数-1+19层建筑高度57.3m结构类型框架剪力墙结构使用年限50年总建筑面积12212.72m2建筑占地面积1294.54m2 钢筋普通hpb300、hrb335、hrb400、crb550钢筋基础砼强度等级桩、承台、基础梁、地下室梁、板均为

2、c30；地下室框架柱、剪力墙为c35二、编制依据1、 耿家坪公租房一期2号楼工程施工图纸；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；4、工程测量规范（gb500262007）；5、建筑地基处理技术规范 （jgj79-2002）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；7、砌体工程施工质量与验收规范（gb50203-2002）；8、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（jgj52-2006）；9、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（jgj53-92）；10、施工现场临时用电安全技术

3、规范（jgj46-2005）；11、建筑工程文件归档管理规范（jb/t50328-2001）；12、建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）。三、旋挖成孔灌注桩施工1、施工前准备（1）、认真熟悉设计施工图，做好施工前的技术准备。（2）、做好各工种的施工作业安全技术交底。（3）、机械设备安装，调试、验收、各种材料提前订购。（4）、确定0.000标高和永久性房屋沉降观测点。（5）、测设轴线确定桩位。（6）、临时设施及现场施工条件准备到位，应急措施落实。2、施工工艺 （1）、工艺原理 旋挖钻机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上，以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需要的大功率电源，利用筒

4、式钻斗底部的斗齿，在液压油缸的加压下钻进，切削土体，并压入容器内，然后由钻杆提出筒式钻头，至孔口后快速回转倒土。护壁泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素等根据地质情况按一定比例配置而成，并随着旋挖钻进用泥浆泵持续注入孔内，起到静压护壁作用，以保证水头压力，如此反复循环完成成孔作业。成孔达到设计深度和质量要求后，安装钢筋笼和导管，灌注水下混凝土。 旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。 （2）、施工操作要点1）桩位的测量放样 采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5

5、mm以内。桩位用10mm、长度35-40cm钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。2）埋设护筒护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。 a、护筒的要求护筒选用整体式钢制护筒，壁厚58mm，高度3m，内径180cm。为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。 b、护筒的埋设在埋设护筒前，首先对场地进行平整、垫高、清除杂物。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先

6、正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，在钻头的端部临时连接一扩孔器，满足设计要求，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进挖深到安放好护筒仅需15分钟。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。经确认护筒平面位置的偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，则将其四周用粘土填实，准备下一道工序的施工。3）钻孔a、钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线

7、时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。 b、泥浆循环系统的布置 根据现场实际情况，在施工场地设置造浆池和泥浆净化、循环系统。c、钻进当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳,提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。同时，做好整个过程中的钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。在钻孔过程中，根据不同的地质情况，主

8、要用以下四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能如下： 、挖土钻头：是最常用的钻头，在钻头底部有两扇仅可向斗内方向打开的合叶门。当钻进时，斗齿切削孔底土，经合叶门将土压入斗中，当回次进尺完成提升钻头时，斗内的土在自重作用下将两扇门关紧，防止土掉入孔内。出孔口后，通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆，使合叶门打开到出土斗中。 、挖砂钻头：用于钻进砂性土地层，也可用于孔底清渣。整体结构与挖土钻头基本一样，只是在底部为双层，双层底可以相对旋转一个角度，实现进土口的打开与关闭。钻进时进土口为打开状态；进尺结束，钻头反向旋转一个角度，进土口关闭，钻头成完全密封状态，将土取出。这主要是基于砂性

9、土无粘结力而设计。 、筒钻：整体结构与挖土钻头基本一样，只是底部没有封口。主要用于施工孔内的两层胶结岩层，该岩层整体性好，强度大，利用桶钻的剪压作用，破坏岩层的整体性，从而达到进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。 、螺旋钻头：依靠螺旋叶片之间的空间收集从孔底切削的土体，主要用于钻进胶结层，由小及大，循序渐进，达到破坏胶结层的整体性，从而达到进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外，对于粘性土，特别适宜干法钻进。 弃渣外运与钻进同步进行，每从孔内出几桶钻渣，就用装载机及时的外运至弃渣场，以减少现场施工干扰，减少弃渣对桩孔的压力，确保施工现场的文明和质量安全。 d、清孔、检孔、成孔验收清孔：根据

10、钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高，计算出钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣，直到其厚度符合规范和设计要求，然后注入纯度较高的化学泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔后的各项指标符合现场实际地质情况的需要。 检孔：主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。用笼式检孔器检测。检孔器用22的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径，长度为6m。检测时，将检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端，使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上检孔器6米的长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻

11、部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。成孔验收：桩第一次成孔完成后，应邀请恩施市质量检督站、建设单位项目负责人、勘察单位项目负责人、设计单位项目负责人、监理单位总监理工程师、施工单位项目经理及技术负责人到施工现场进行桩孔验收，桩孔验收合格后，才能进行其它桩孔开挖。以后桩成孔完成后，经项目部自检，自检合格后，再通知建设单位现场负责人、监理单位现场监理工程师和施工单位项目经理及技术负责人共同进行验收，认真做好桩孔验收记录，并由各参建单位进行签字认可。4）钢筋笼的制作和安装 a、钢筋笼、声测管的加工制作:钢筋笼的加工和制作集中在钢筋加工场进行。本工程每根钻孔桩钢筋笼的主筋接头采用对焊、单面焊接

12、两种焊接方法。在施工过程中，电焊工必须持证上岗。钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，具体方法是：制作时，按设计尺寸做好加劲筋（圆形箍圈），用石笔标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并用石笔标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板尺校正加劲筋和主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，人工转动钢筋骨架，将其余主筋逐根照上法焊好。然后吊起钢筋笼放于支架上，套上盘条筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，再对整个钢筋笼进行加固焊接。 声测管采用pvc管，d800，设置2根，800mmd2000 mm不应少于3根管，d200

13、0 mm不应少于4根管，声测管应沿桩截面外侧呈对称性布置，因定在钢筋笼内侧，并按顺时针或逆时针方向信次编号，管与管之间保持平行；固定点：对于钢管，每2m间距设置，直接焊接在定位钢筋上，对于pvc管，每1m间距设置，绑扎在定位钢筋上。声测管采用40mm的起劲，管身不得破损，管内不得有异物，管下端应封闭，不得漏水，上端应加塞子，管随钢筋笼下沉后应及时在管内注满清水，管的上端应高于桩顶表面300mm500mm，同一根桩的声测管外露高度应相同。 b、钢筋笼的运输和吊装成型的钢筋笼采用塔吊吊到骨架同地面垂直，停止起吊。人工配合把钢筋笼扶正后慢慢放入孔内，钢筋笼下放时严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下到钢筋笼顶部

14、的加劲箍处，用40钢轨穿过加劲箍的下方，将骨架稳定的支撑于孔口临时平台上。定位合格后，通过护筒顶标高，推算钢筋笼入护筒深度并准确安装定位。5）导管安装 a、导管的选用和检查导管采用直径300mm、壁厚6mm的无缝钢管，每节2.62m，底节4m，配2节1m，2节1.5m的短管，用以调节导管的长度及漏斗的高度。导管的连接采用丝扣式。并在二法兰盘之间垫有4-5mm厚的橡胶止水垫圈。 在下导管前，首先检查其是否损坏，密封圈、卡口是否完好，内壁是否光滑圆顺，接头是否严密。再进行水密承压和接头抗拉实验，以检查导管的密封性能、接头抗拉能力。具体实验方法如下: 平整好场地，每隔一米铺设方木一根并找平。 在方木

15、上安装放置导管，每五根连成一体，上好前、后封盖。 向拼装好的导管内灌入70的水，然后接好输风管，输入计算好的风压力，经计算为9个大气压（即 895kpa）。具体计算过程如下： p1hc-2w1混凝土的重度，取124kn/m3 hc导管内砼最大高度，取hc40m（桩长的2/3） 2井孔内泥浆的重度，取21.08kn/m3 hw井孔内泥浆的深度，取hw60m。 p导管可能受到的最大压力（kpa）则： p2440-1.0860895.2kpa化为大气压：p895.2103/1.011058.9个大气压 将导管在恒压下前后滚动，并持压15min，观察其接口处是否漏水、周身是否有变形，来验证导管的密封性

16、、承压和抗拉性能。 b、导管长度的计算和吊放以实际孔底标高和孔口架之间的距离来配置需要导管长度，并预留30-50cm的悬空高度。拼装时要严格检查导管内壁和法兰盘表面，确保干净无杂物，变形和磨损严重的导管严禁使用，导管的吊放用吊机，要确保其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡挂钢筋笼骨架。6）混凝土的灌注 a、混凝土的浇注过程水下混凝土的灌注应该在最短的时间内完成。 导管下好后，根据孔内泥浆指标和沉淀层厚度进行必要的二次清孔，确保混凝土浇注的顺利进行。首批混凝土的灌注要满足如下几点要求： 封底后导管有1.0m以上的埋深，导管内有一部分砼填充。储料斗的底部要设置一道隔水栓。 在灌注时，用塔吊的主

17、勾吊起储料斗，与导管相连接，把隔水栓堵放在其底部，向斗内注满混凝土后，用吊机副勾钢丝绳把隔水栓快速提出，使混凝土在很短的时间内降落到孔底，完成封底工作，之后，应连续、紧凑的进行灌注，严禁中途停工。 在灌注混凝土的过程中，每灌注一盘后，及时用测绳检测混凝土面的上升高度，计算出导管在混凝土中的埋深，一般情况下导管的埋深控制在2-6m，即拆导管前埋深不大于6m，拆导管后埋深不小于2m。每次拔管一根，每根导管的长度为2.62m，要遵循“勤拔少拔”的原则，不能通过增加导管埋深来每次拔两根或两根以上的方法来减少拔管次数。当混凝土灌注到距桩顶设计标高还有4.5m左右的距离时，现场技术人员及时的计算出还需要的

18、混凝土数量，并通知拌和站按需要量拌制以减少浪费。为保证桩顶砼质量，在施工中我们要求比桩顶设计标高超灌80cm，同时用“掏筒”探测砼质量，确认合格后方可提出导管，结束混凝土的灌注工作。 b、混凝土首灌量的计算 vd2/4（h1h2）d2/4h1 v灌注首批混凝土所需数量（m3） d桩孔直径（m），取d1.5m h1桩孔底至导管底端间距，取h10.3m h2导管初次埋置深度(m)，取h21.0m d导管内径（m），取d0.3m h1桩孔内混凝土达到埋置深度1.0m时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度，按保守点取h130m，则： v1.52/4（0.31.0）0.32/4304.4m33、桩质

19、检1、及时做好每一根桩的施工记录，并按规定留置混凝土试件，并将资料整理好，提交有关部门检查验收。2、桩身的完整性检测采用声波投射法进行检测，所有桩均应检测。3、桩端承载力检测采用高应变法检测，检测数量为2根。四、基础梁、承台施工1、作业条件及施工准备（1）、修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净；如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。（2）、桩顶伸入承台中的钢筋长度一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。（3）、承台及基础梁施工前，应将槽底虚土、杂物等垃

20、圾清除干净。（4）、承台和地下室外墙灌注素混凝土或搅拌流动性水泥土，或采用灰土、级配砂石、压实性较好的素土分层夯实，其压实系数不小于0.94。2、操作工艺（1）、钢筋绑扎工艺流程：校对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管件及铁件绑好砂浆垫块。（2）、模板安装工艺流程：确定模板安装方案安装承台及基础梁模板模板预检。（3）、混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土浇筑振捣养护。3、操作要点（1）、钢筋绑扎1）应先按设计图纸校对加工的半成品，对其规格、形状、间距、品种经过检查，然后挂牌放置。2）基础梁钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍、绑扎、成形。3）预

21、埋管件及铁件：预埋孔洞及位置应正确，桩伸入承台的钢筋、承台及基础梁上的柱插筋，水电工程预埋件等均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。4）受力钢筋搭接接头位置正确，其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。5）承台及基础梁底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑扎，不应遗漏。（2）、安装模板1）应先确定模板拼装组合方案，计算对拉及支撑长度等。2）基础梁模板：基槽土方到位后，用10cm厚细石混凝土作垫层并进行找平，

22、地梁置于垫层上，并确保地梁下口标高正确。3）模板安装完成后，应对断面尺寸、标高、垂直度、对拉接支撑系统进行预检，要求均应符合设计图纸和施工验收规范的要求。（3）、混凝土浇筑1）浇筑：浇筑时，桩头、槽底及侧模应先浇水湿润。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板内，如甩槎超过初凝时间，应按施工缝的要求进行处理。2）振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为30度左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应在振捣时依据模板上的标高线用木抹子搓平。3）施工缝：纵横连接处及桩顶一般不宜留设施工缝，施工缝应在

23、相邻两桩中间的1/3范围内，留设施工缝处应预先用模板挡好。继续施工时，施工缝处的混凝土应用水湿润并将表面凿毛，先浇筑一层与砼同配合比的细石砼后浇筑，以保证新旧混凝土表面接合良好。4）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不小于7天。五、地下室工程施工1、 钢筋工程（1）钢筋加工为保证质量和施工进度，避免造成浪费，本工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、断料、成型及对焊均在现场钢筋加工车间由专业班组进行操作。钢筋放样由专业工长进行，细部出大样图，放样严格按设计要求、gb50204-2002、03g101-1、03zg001规定执行。钢筋

24、配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。（2）钢筋连接1）钢筋搭接长度l=la，并在任何情况下，纵向钢筋搭接长度不应小于300mm，修正系数如下：纵向钢筋搭接接头面积（%）25501001.21.41.62）相邻钢筋接头位置应相互错开，绑扎时同一连接段内的受拉钢筋接头面积百分率对梁、板、不大于25%，对柱不大于50%。（3）钢筋检验接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以300个为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度都能发挥钢筋母材强度或大于

25、1.15倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，则加倍取样复验。如果复检不合格，则进行全数检查。（4）钢筋绑扎1）、板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用黑色墨水弹出每两根主筋的线，以线绑筋。起步筋为距梁边50mm。按弹出的间距线，先摆受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管，预留孔洞等及时配合安装。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋时，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳筋，马凳筋的间距为1m,呈梅花

26、状布置。2）梁钢筋布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋。在主次梁与次梁相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。第一道箍筋为距梁边50mm。在梁箍筋上加设砼垫块，保证梁钢筋保护层厚度。3）柱钢筋柱钢筋位置的控制：采用定型柱箍控制。事先用20的钢筋根据柱筋的图纸位置加工成定型柱箍，在顶板混凝土浇筑之前架设在柱子的上部，距柱顶标高6080cm。在浇筑混凝土之前要根据柱的边线对柱筋位置和保护层进行校正，并进行固定。柱筋按要求设置后，在根部增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱钢筋绑扎完成后，在模板的上口位置四周加设木条垫块（木条厚度为主筋保护层），用以控制钢筋保护层。柱接头位置要按要求错开。柱上、下两端

27、箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。2 、模板工程（1）模板选型1)、地下室框架梁和框架柱采用九夹板木模板。柱模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。2)、现浇梁板采用木模板与木方组成定型木模的施工方案。3)、楼梯底模同普通楼板，踏步模板采用木模板。（2）模板施工1）模板安装前的准备工作模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4 线必须到位，以

28、便于模板的安装和校正。标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。已经检查合格后的拼装模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm 以上距离。（3）、模板安装1）柱模板安装 在基层上弹出柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误

29、。2）梁板模板安装在柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（当梁跨度4米时，应按跨度的1-3/1000起拱；悬挑梁跨度2米时按悬挑长度的2-6/1000起拱）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。3）楼梯模板支设：支模时要求考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺

30、寸一致。4）后浇带模板支设：后浇带处模板采用密目钢丝网两层封挡，16钢筋固定，固定钢丝网的钢筋与结构钢筋焊牢，间距250mm。（3）模板拆除1）模板拆除时，混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2mpa，才允许拆除模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。2）模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。3）起吊模板前，必须认真检查螺杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方，并清除模板以及平台上的杂物。同时要认真检查模板吊环的连接螺栓是

31、否松动，吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹。起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速提升无障碍后，方可吊走，不得碰撞成型构件。4）模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合750-800自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。5）模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用铲刀等工具，消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，再擦净，然后涂刷新的隔离剂。6)模板应随时进行检查板面的平整度以保证质量。7)楼板及梁模板的拆除一定要严格按照规范的要求，在砼达到规定强度后,经现场监理工程师签字批准后方准拆模。（4）预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识

32、清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。（5）、凝土浇筑时模板检查混凝土浇筑施工时，设专人对模板进行监控检查，发现问题及时处理；柱混凝土浇筑完成后，对柱的垂直度进行二次检查。（6）后浇带处理后浇带处模板，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹跳板对钢筋进行保护。3、混凝土工程（1）混凝土保护层：防水砼承台:上50,下100；地下室底板：板：上20，下50；梁：上35，下35；（2）混凝土施工1）混凝土浇筑前的准备工作模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。承台基坑及梁、板内杂

33、物及钢筋上的污物等已清理干净，并办完预检手续。混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的脚手架支搭完毕，并经检验合格；砼的各项指标已经过检验；技术交底全面完成。输送泵管的布置混凝土泵管的布置，应尽量缩短管线长度，少用弯头和软管。输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。2)混凝土试块现场按每浇筑100立方或一个工作台班同一配合比的混凝土留置至少留置1组标准养护。3)混凝土的浇筑在进行柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过40cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，否则造成下一

34、步梁板施工困难，同时影响质量。梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，在楼面+0.5m 用红色油漆标注在柱体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一层混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。浇筑每层柱结构混凝土时，为避免根部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层510cm 厚的同强度等级混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。4)后浇带施工后浇带处混凝土待两侧混凝

35、土龄期达到60天后，经设计同意后浇筑砼。5)砼施工缝的留设与处理 柱的水平施工缝留设在基础顶面、楼面和梁底，施工缝留设在楼面和板底，施工缝留设在基础梁顶或承台顶以上400mm处; 梁板施工缝留置在梁板跨中1/3区段范围内；楼梯施工缝留置在所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步范围以内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。在施工缝处浇筑后续砼，须待先浇筑砼强度达到12mpa时方能进行。浇筑砼前应清除已浇筑砼表面的浮浆、松动的石子及软弱砼层，并浇水充分湿润，且应先铺一层与砼同配合比的无石子砂浆，然后浇筑砼，充分振捣，使新旧砼结合牢固。6)混凝土的养护采用人工浇水养护,混凝土连续养护时间不少于7d

36、。7)常见质量通病技术措施表面防裂泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，及时用2m 长刮尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。混凝土施工质量控制 混凝土工程严密组织施工，每一施工段的

37、混凝土保证连续浇筑，不留置施工缝。浇筑混凝土时特别要注意板面以上的柱钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。拉结筋等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。砼观感质量控制表:序号缺陷特点检查点数允许偏差检验方法1蜂窝:砼表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于钢筋保护层厚度抽查10%,但均不少于3件一处不大于200cm2,累计不大于400cm2尺量外露石子面积及深度2孔洞:深度超过钢筋保护层厚度,但不超过构件截面尺寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋

38、外露长度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加渣层凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度六、基础土方回填基础土方回填在地下室施工完毕，防水层施工完后进行。1、土方回填机具土方回填主要机具有：载重汽车、装载机、蛙式打夯机、手推车等。2、施工准备土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础及地下墙板进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填；土方回填前，应清除地下室剪力墙、板外侧的杂物和积水；选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求；3、操作工艺人工回填土方时，采用手推车运土，人工用铁锹、耙等工具进行填土，由一端向另一端自下而

39、上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于30cm，可用样桩控制分层厚度，回填时最佳含水率为8-12%，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低，当土的含水量小于最佳含水率时，可采用洒水湿润的方法增大含水率；对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m；人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。左右夯时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯不到的地方，采用人工夯夯实；当采用蛙式打夯机夯压

40、时，填土厚度不宜大于250mm-300mm，打夯机应依次打夯，均匀不留间隙，夯打遍数不少于3遍。4、质量标准与检验回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数；每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容积不小于200cm3的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。七、确保质量措施为确保本工程质量，必须严格控制各分部分项工程施工质量，结合iso-9001质量标准，建立和完善质保体

41、系，实行从原材料到成品的全过程质量控制。1、质量管理（1）、健全质保体系，严格控制影响产品质量的要素，采取有力的措施确保质量体系有效运行一是对质检员是否到位和称职进行审查，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；二是坚持每周一次质量例会制度，及时反馈质量信息及下达质量要求，解决生产中的实际问题；三是定期考评质保体系，解决体系运行产生的问题，逐步加强管理机制；四是坚持组织技术培训，提高管理技术。（2）、项目施工前，应做好专项的技术交底，明确质量要求，制定有效预防措施，解决“渗、漏、空、裂”等质量通病。（3）、严格控制材料质量、择优采用，以高质量的材料（成、半成品）来保证创一流的工程质量，并把好材

42、料检测，试验工作。（4）、加大管理力度，推动工程质量水平。a、按标准对分顶工程进行跟踪检查，及时发现并纠正质量问题，严格质量等级核定工作，保证结构工程的总体水平。b、严格执行有关规范、标准，发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。c、定期检查质保资料，实行技术资料与工程进度同步，保证质保资料的及时性、真实性、指导性。（5）、依靠科技进步，促进质量水平。积极响应建设部推广的新技术、新工艺、新材料以提高工程质量的整体水平。（6）、选择素质较高的施工队伍，加强培训，组织评比，实行以质论价，奖罚并举，激发施工队伍提高质量意识，确保工程质量。2、施工前的质量控制（1）、加强技术管理

43、，作好图纸会审及施工方案的优化工作，根据施工内容，重要的分项工程、经理部技术部必须编制好详尽有效的施工方案，做好班组施工前的专项技术交底。（2）、加强专业技术的培训，对特殊工种应进行培训、考核，持证上岗。（3）、加强原材料、半成品的质量检控，原材料必须有合格证，并按规定进行复检，做好检验状态标识，严禁未经检验和检验不合格材料进场。（4）、作好砼、砂浆、防水材料配合比试配工作，根据设计强度、技术指标和实际使用的原材料由试验部门提前进行试配，提出配合比，保证“两强”达到要求。3、施工过程质量控制（1）、贯彻本企业的质量方针，成立以项目经理为主，项目质量管理小组进行以防治质量通病为目标的qc小组，进

44、行因果分析，采取质量控制对策，预先控制质量事故的发生点，消除质量通病，从而提高整体质量水平。（2）、实行“自检、互检、交接检”的三检制，在班组自检、互检合格的基础上进行专职检查，并做好质量核定等级工作，及时作好隐蔽工程检查验收工作，凡未经建设单位、质监部门签认的隐蔽工程，不得进入下道工序施工。（3）、加强现场计量管理，指定专人负责测量试验、计量管理，对现场的所有仪器、计量工具按规定进行检测。（4）、现场施工砼和砂浆，必须严格按照配合比计量投料，质检、试验人员加强计量管理和技术监督，并按规范做好试块制作和养护、送检。（5）、加强对预埋件、预留洞的质量控制。设专人对预留洞、预埋件的留设进行校对，以

45、防漏埋、错设。（6）、公司成立以技术部为主的qc小组，采取定期和不定期检查，开展各项目间的质量竞赛活动，促进项目部生产质量的提高。（7）、应保持与建设单位、勘察设计部门、监理及质监站的良好关系，接受他们的监督和指导，虚心听取意见，认真整改。4、保证质量的技术措施（1）、质量保证体系为确保本地下室地基与基础工程施工质量达到现行质量检验评定标准规定的要求，建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工员、质检员、材料员、技术员、资料员、施工班组为主体的多层质量管理体系全面控制每一个分项工程质量。实行目标管理，进行目标分解，把责任落实到每一个人，采取各种不同措施途径，确保工程质量。（2）、工程质量保

46、证的管理措施a、加强质量教育不断加强对管理人员及作业班组进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识。使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同、追查责任者)活动,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。b、加强技术培训定期或不定期的开展岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程。c、健全奖罚制度发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级管理人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。制定严格、细致的质量奖罚制度,完善工

47、程质量约束机制。d、建立质量评定制度凡经检验合格的工程,按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表进行评定,作为考核质量成绩的凭证;检验不合格的工程,按未完工程处理。e、质量自检制度项目部每周组织一次质量检查，施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级，坚持“三检制”,自检合格后,质检员进行全面检查验收。（3）、工程质量保证的材料措施工程材料和辅助材料,都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时供应。因此,对采购的原材料、构件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入现场。a、进场材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后

48、方可使用。b、现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。（4）、隐蔽工程质量的保证措施a、做好隐蔽验收记录,对于隐检中提出的质量问题进行认真处理,经复验合格后,方可办理签证手续,进行下道工序施工。b、隐蔽工程施工完毕后,由施工员在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况,技术负责人、质检员邀请建设、监理工程师,重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。c、参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后,提出检查意见,由质检员在隐检单上填写,然后交参加检查人员签字。若检查中存在问题需要进行整改时,施工员在整改后,再次邀请有关各方进行复查,

49、达到要求后,方可办理签证手续。d、隐蔽工程验收合格后,技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。e、技术负责人在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送项目部专业技术人员审核无误后归档。八、确保安全措施1、组织措施项目设安全生产领导小组，项目经理任组长，设专职安全员一人，各班组设兼职安全员。2、安全管理建立由公司至项目到班组的各级安全生产责任制，签订公司与项目、项目与班组，班组与个人的安全生产连保合同。分部分项安全技术交底制度化（项目交分部、工长交分项、班组交工序）。机电安装、 验收专业化，培训合格，持证上岗。3、安全防护（1）、安全帽、安全网、安全带验收合格，证件齐全，应满足交叉作业人人戴，外沿空洞处

50、处挂。（2）、安全网、带要求使用正确，张挂牢固。（3）、楼梯口、预留同口、电梯口用钢管搭设维护结构，高度为1.2m，并用密目密封，密目网要达到2000目/平方分米。4、施工用电（1）、施工现场用电线路的设置和架设必须按规范要求和用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除加防护套外，埋置深度超过0.5m，全部采用三相五线制；（2）、现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管；（3）、现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和单项漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的汛电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全；（4）、现场所有配电箱应统一编

51、号、上锁，专人保管，箱壳接地良好，施工所有配电的设备、电缆线、导线、漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。5、施工机具（1）、机具由项目部机械工向班组进行安全技术交底，然后安装，经试运转正常后交班组使用。（2）、所有电动机具必须有三级漏电保护，部件齐全，防护可靠，接零及重复接地完美；有防雨设施，机边无杂物，不积水。（3）电动工具操作应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，机具绝缘良好，发生故障立即停机抢修。6、防火安全（1）、后勤领导亲自抓防火安全，责任明确。（2）、建立健全防火责任制，奖罚制度。（3）、配电房、仓库、工棚重点防火，警告标志明显，禁用烟火和乱接电线。（4）、建筑物的防火距离、耐

52、火等级符合建规要求，路通、环清。（5）、割焊作业必须清理周边可然物、易爆易燃物品，贴警告牌，采取必要隔离安全措施。（6）、做好消防知识教育，新工人进场重点教育，合格上岗。九、确保工期措施（1）、根据地下室总体控制进度计划，编制各主要分项的材料计划，详细制定月度作业计划及质检方案，实行工期目标管理，制定公司部门、项目部、班组各级工期目标管理责任制，明确各自职责，协调各工种施工进度，确保单位工程总工期的实现。（2）、选择技术熟练，人员充足的施工队伍。（3）、定期召开各有关方参加的生产计划调度会议，处理协调施工中出现的问题。（4）、根据进度计划，预先做好材料备料，尤其是大宗的水泥、钢材、砂石及防水材

53、料要按规定分期进场，提前验收，如发现问题及早处理。（5）、坚持以质为本，严格实行三检制，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量，标准不放松，保证每次验收一次达标，发现隐患及时消除，避免返工。十、文明施工措施1、原则（1）、认真贯彻执行市安全监督站及市城监支队的现场文明施工三项验评标准和公司的“施工现场管理办法”，加强管理，文明施工。（2）、实行谁施工谁负责，工完场清的原则。文明施工由专职安全员管理，并按“公司工地文明施工管理办法”对违反规定的行为人要进行相应处罚。2、文明施工控制措施（1）、施工现场按平面图堆放材料、构件。（2）、施工现场挂好“五牌一图”。（3）、应采取相应办法减少噪音污染，做好周围群众的安抚工作。（4）、机械、材料分专人负责，按施工平面图堆放，做好排水沟及循回通道，不积水、不堵车，分类堆放有序，达到城市文明施工标准。（5）、凡临街围墙高2.5m米以上，墙面刷白，填写安全生产文明施工规章标语。（6）、进出场区门侧做车辆冲洗池，门前道路专人清扫。（7）、场内材料堆放整齐，安置好标志牌。恩施州翔宇建设工程有限公司二o一二年五月二二日22玺噱锥汰葡柔促汞瓯芭踵篪猾饷铪窗盗忮郯敞镆唯范湖袤撮难芸窆逻兜挝涫浅钲驮拐萸涂拈搬砀雪河辖喜竖痫柔皋铒栲急劐接琛究效操小炮鋈瓢樾暝嵯岸孓葸喃坨氦稼蘖孜挝撑樱砧冕峄哕妻朐弈妫