幼儿园工装施工组织设计

1、施工组织设计第一章 编制说明（1） 编制依据 合肥市大西门幼儿园畅和分园装饰工程组织设计是根据下列文件，按业主要求，考虑工程施工的实际情况以及我公司多年的施工经验和现有的施工能力而编制的。1、合肥市大西门幼儿园畅和分园装饰工程施工招标文件；合肥市大西门幼儿园畅和分园装饰工程施工图设计文件；合肥市大西门幼儿园畅和分园装饰工程施工招标答疑；具体详见本项目图纸目录。2、 执行国家和安徽省清单计价规范；(1)建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）(2)建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2002）(3)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)(4)建筑涂饰工

2、程施工及验收规程 （JGJ/T29-2003）(5)施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）(6)建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）(7)建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）(8) 屋面工程质量验收规范（GB502072002）3、 拟建项目场地条件；4、本单位现有的技术能力及机械设备情况；（二）编制原则1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。2、制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。3、合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成本。第二章 工程概况1.建设地点：合肥市大西门幼儿园。2.工程概况

3、：合肥市大西门幼儿园畅和分园装饰工程位于合肥市，装饰面积约3092.39平米，本工装饰工程部位1-3层，包括门厅、过道、活动室、图书室、美工室、音体室、录播室等施工内容，具体施工内容详见设计图纸及工程量清单3.建设规模：约104万元4.工期要求：50日历天5.开工日期：具体开工时间以开工令为准6.质量标准：合格第三章 主要分部分项工程施工方案第一部分 装饰工程第一节、地面工程施工工艺防滑地砖地面1.基层处理找平层:20厚1：2.5水泥砂浆找平层做基层，基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉

4、，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。2、刷素水泥浆一道在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。3、找规矩拉线在房间纵横两个方向安排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。4、铺砖从门口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每

5、块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应主要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。5、擦缝待面层铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。6、养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。防滑地砖楼面（）施工程序。清扫钢筋混凝土结构层洒水湿润施工放线拌制砂浆铺贴块材。（）操作工艺。基层清理：在铺贴前应对其基层进行清理，应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。施工放线：面层铺砌前的弹线找中找方，将相连房间的分格线连

6、接起来，弹出楼层标高线，控制面层平整度。控制砂浆：采用水泥砂浆时宜为6MM，其体积配比宜为：（水泥：砂）水泥砂浆的稠度宜为MM。铺贴板材：在确定基准板后，即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴，铺砌时板材要四边同时落下，并用木锤或锤敲击平实，板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙，板材间缝隙宽度不应大于MM或按设计要求。灌浆、擦缝：板材铺贴昼夜后再进行灌浆擦缝，用浆壶徐徐灌入板缝，灌浆小时后，用棉布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平。打蜡：面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。 第二节、墙面工程施工工艺贴面墙砖内墙面贴面装饰

7、是用薄板状精陶制品釉面砖做内墙饰面。其特点：釉面光亮、耐腐蚀、抗冻等。优点：色彩多样，图案丰富，清晰整洁，韵律感强，操作工艺简单，并且用料少，成本较低。釉面砖镶贴施工要点 （1）清理基层对于残存在基层的砂浆粉渣，灰尘，油污等清理干净，并提前浇水湿透。12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm,随即抹平搓毛；若基体内混凝土墙面须用掺众霸-胶的水泥砂浆做拉毛处理。待底层灰七、八成干时，按设计图纸要求，釉面砖规格结合实际条件进行排砖、弹线。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。贴砖前，将面砖浸泡在水中2小时以上，然后取出晾干待用。镶贴时，

8、用铲刀将掺众霸-胶的聚合物水泥砂浆均匀涂抹在釉面砖背后，厚度不超过6mm,四周刮成斜条，按线就位，使之与底层贴紧。同时保证砖缝宽度一致。（注：底层应先刷一道掺水重10%的众霸-胶的聚合物水泥砂浆一道并随刷随贴）。贴完经自检无空鼓、不平等缺陷后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。（二）内墙贴面砖质量标准材料的品种，规格，颜色，图案必须符合的要求和满足现行规范规定。釉面砖镶贴必须粘贴牢固，方正。楞角整齐，无脱层无裂缝等缺陷。饰面表面平整、洁净、颜色一致。无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓现象，接缝嵌填密实、平直，宽窄一致，阴阳角处方正。允许偏差项目立面垂直 允许偏

9、差 3 用2m托线板和尺检查表面平整 允许偏差 2 用2m托线板及楔形塞尺检查阴阳角方正 允许偏差 2 用20cm方尺及楔形塞尺检查接缝平直允许偏差 2 拉5m线和尺检查接缝高低 允许偏差 1 用1m钢板尺及楔形塞尺检查（三）木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为2040毫米4050毫米，木龙骨间距为400600毫米。 2木护墙板、木墙裙施工工艺流程： 处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条 3.施工要点 （1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于

10、10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。 4注意事项 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通

11、过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。贴石材石材质地坚硬，有耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，耐光照，耐冻，易清洗等特点。石材晶格花纹均匀细致，经磨光处理后，光亮如镜，质感强，有华丽高贵的装饰效果，又有色彩绚烂、资源丰富等特点，已广泛应用于高级建筑的室内外装饰之中。石材镶贴操作要点镶贴前要进行石材排版细化与选板，试拼编号等施工准备工作墙面石材安装工艺有两种：一是“干挂”；一是“湿挂”（四）“干挂”石材施工：是利用高强螺栓与耐腐蚀，强度高的柔性连接件将石材饰面挂在结构外表面；这种工艺的特点

12、是施工不受季节性影响，有利于成品保护，不受砂浆析碱的影响，保持饰面色彩的鲜艳。施工前结构墙面涂刷冷沥青做防潮处理。若基层墙面为结构墙，则须采用间接干挂，采用型钢骨架作为石材安装受力骨架，竖向槽钢采用膨胀螺栓固定在结构梁、板上，并与基层墙面做必要的拉结措施。水平槽钢竖向槽钢焊接。型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，安装完毕后需在焊缝处补刷防锈漆。挂线依据细化设计图纸，用经纬仪测量大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线上下作出标记。结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢挂件石材上下端各开两个短平槽，(槽口距石材端部不小于85mm,也不应大于180m

13、m),槽口宽度宜为6-7mm，并打磨成45度，清洁后用石材专用胶嵌入槽内，通过不锈钢支撑板（厚度不小于3mm）直接与板块固定。调正垂直度及进出尺寸后，将连接件之间的螺栓拧紧固定，从第一层开始安装，其他层板材依次类推。嵌缝并清理石材饰面，上蜡并抛光。（五）湿挂施工（适用公共卫生间等次结构墙面）基层处理为防止板才空鼓，在基层砖墙或砼墙面，用掺众霸-胶的聚合物水泥砂浆对墙面进行毛处理，待2-3天固化后，再进行施工。绑扎钢筋网在墙体预留的水平砼抗震带上钻孔安装M8-M10膨胀螺栓，螺栓间距为饰面石材的板宽，然后将8-10钢筋与其焊接，形成钢筋网片。石材除表面外，期余五面必须涂刷防水隔离剂。饰面石材开槽

14、挂丝在板侧开槽，把备好的18号或20号铜丝套入板背槽内，拧紧扎牢饰面石材安装，灌浆安装顺序宜从下而上逐层进行，每层板块从一端或中间开始，按照墙面石材基准线安装一层板材，灌一层1：3水泥砂浆。灌浆时分层灌注，每层灌注高度不得超过板材高度的1/3，并用钢钎捣固密实，待砂浆初灌后再灌注第二层嵌缝与清洁石材安装完毕后，按板材颜色调制水泥色浆进行嵌缝，边嵌缝边擦净，使缝隙密实干净，颜色一致（六）石材安装质量标准：饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光泽度，颜色，图案必须符合设计要求，辐射性必须满足国家现行有关标准规定面层与基底应安装牢固，用料安装配件必须符合设计要求与现行规范规定表面平整，洁净

15、，拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺，无错台错位。非整板部位安排适宜，阴阳角压向正确允许偏差项目立面垂直 允许偏差 2 用2m托线板和尺检查表面平整 允许偏差 1 用2m托线板及楔形塞尺检查阳角方正允许偏差 2 用20cm方尺及楔形塞尺检 查接缝平直允许偏差 2 拉5m线和尺检查接缝高低 允许偏差 0.3 用钢板打短尺及楔形塞尺查接缝宽度 允许偏差 0.3 用尺检查第三节、抹灰面油漆施工工艺1、为了避免批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象，抹灰前，应对基层进行认真处理。1）面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平

16、。2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。3）砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。4）不同基层材料（如砖和木、混凝土和砖等）的相交处，应采取加钉金属网片等技术措施，金属网片与各基体的搭接宽度应100mm.5）各类墙体的上下端应嵌固结实。特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意，以确保墙体的稳定性。2、抹灰前，墙面应充分浇水湿润，砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸

17、水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。3、各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，黄砂必须过筛。2）抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107胶。3）抹灰砂浆品种必须符合设计要求。5、操作人员必须严格按操作规程进行抹灰施工。分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜用57mm左右，石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为79mm，各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，

18、通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。6、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。7、尽量不要在抹灰完成后再进行凿洞、开槽等作业。8、根据墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），再在墙的上、下角各做一个标准灰饼，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼的厚度抹上宽约10Cm的砂浆冲筋，待冲筋稍干后进行底层抹灰。内墙抹灰，在砌体与梁柱结合处，应加挂钢网，钢网宽度不小于200mm，将钢网固定牢固后，再抹灰。9、水泥砂浆面层的抹灰，应注意接槎平整顺直，表面压光不得少于两遍，罩面后

19、次日进行洒水养护。10、石灰砂浆的墙面，阳角用12水泥砂浆抹出护角，护角两边宽50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂浆稍干后，再用撑角器撑出角来。11、对已安装好的门窗框，必须固定牢固，周边嵌填密实，并用铁皮或板条进行保护。12、各种抹灰的基层先浇水湿润，夏季应避免在日光曝晒下抹灰。13、按施工规范进行施工和验收，如发现有不符合设计要求和质量验收标准的，须及时返工修整，保证产品质量优良。14、油漆工程施工前，根据设计要求做样板，一直保存到竣工时为止。15、油漆涂刷前，被涂物的表面必须干燥。当为木基层时，表面含水率不宜大于12，抹灰基层时，表面含水率不宜大于6，金属面基层时，表面不可有湿气。

20、16、油漆的计量应准确，配料均匀，拼色互相一致，表面不得露节痕。第四节、天棚吊顶施工工艺本工程天棚吊顶龙骨类型 ：平面不上人型吊顶、铝合金烤漆T型龙骨、灯光膜吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板造型吊顶、灯光膜吊顶、铝方通吊顶；按规范设置钢结构转换层及反支撑。 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装饰面板。 2、弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。 3、弹龙骨分格线 按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 4、安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊

21、杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 5、安装主龙骨 (1)配装吊杆螺母;(2)在主龙骨上安装吊挂件;(3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。(4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直;(5)安装洞口附加龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件;(6)钉固边龙骨,采用射钉固定。6、安装次龙骨 (1)按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;(2)吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm-600mm

22、,有要求的从设计要求。 (3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 7、安装饰面板 在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装饰面板。(1)石膏板安装:根据设计,矿棉板安装在型龙骨上,石膏板安装时应注意:1)调平型龙骨,保证型龙骨的边框线平直。2)安装过程中,接插企口用力要轻,避免硬撬而造成企口处裂缝。（2)格栅在搬运和安装时要注意保护。第五节、刷（喷）涂料工程施工工艺施工准备：（一）材料准备：1.膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料，应符合设计要求。2.胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。（二）主

23、要机具设备：手压喷浆泵和电动喷浆机。刷子、排笔、开刀、砂纸、钢丝箩、浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。（三）作业条件：1.室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。2.根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。3.被涂施物面基层按要求处理好。4.施工环境（环境温度5-35）必须符合涂料施工的环境要求。5.将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。6.冬期施工室内温度不低于5，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利于通风和排除湿气。7.做

24、好样板间，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。三、操作工艺:（一）施工工艺流程：（二）操作要点：1.基层清理与处理(1)用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙，然后用清水冲刷干净。(2)一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔（5-10mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。(3)微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。(4)对于较大裂缝，将裂

25、缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。(5)麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。(6)喷乳胶水：砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为清水：乳胶=5：1。2.刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。(1)第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整均匀光滑，密实，

26、线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。(2)第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整光滑为止。3.涂料涂刷：涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。(1)涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他

27、部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。(2)第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。（三）冬季施工：1.内墙喷（刷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不低于5，湿度不大于60%。2.喷（刷）聚合物水泥浆，应根据室内温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂料材质配套，其外加剂掺量由度验决定。四、质量标准：（一）主控项目:（二）一般项目:1.薄涂料的涂饰质量2.厚涂料的涂饰质量项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛

28、碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀五、成品保护:（一）刷浆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序进行修补工作。（二）浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。（三）浆膜干燥前防止尘土沾污和热气现象。（四）移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。（五）拆架子或移动高凳时应注意保护好已刷好的墙。第六节 块料墙面施工本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有较好的防水抗渗能力，能在潮湿的基面上作业。主要技术指标符合设计要求。 1、 基层处理 基层必须平整，在

29、2m内平整度误差不超过2-3mm，无空鼓、起壳。 基层必须清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。 2、 配制 按照使用说明要求进行配置。5、 操作工艺 (1) 基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。 (2) 待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 (3) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。 (4) 用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，

30、用以控制贴面砖的表面平整度。 (5) 垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 (6) 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。(7) 刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置510分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5。基层面上抹一层厚约23mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。 (8) 铺贴：在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (9)

31、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。 (10) 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 6、质量标准 (1)主控项目 墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 饰面砖镶贴必须牢固。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 (2) 一般项目 墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻

32、合，边缘应整齐。墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致。 墙面瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 7、 安全环保要求 (1) 操作前检查人字梯和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 (2) 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要搁置稳定，以防止坠落伤人。 (3) 在人字梯上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，操作人员必须戴安全帽。 (4) 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用木片或钢筋固定八字靠尺板，应防止木片或钢筋回弹伤人。 (5) 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电

33、压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一律禁止操作。 (6) 墙面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。 (7) 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。8、 质量记录 (1) 材料应有合格证或复验合格单。 (2) 工程验收应有质量验评资料。 (3) 结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。 9、 成品保护 (1) 要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 (2) 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。 (3)

34、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 (4) 各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动 ，以保证各层有足够的强度。 (5)搬、拆人字梯时注意不要碰撞墙面。第七节、涂膜防水层的施工方法对基层的要求 基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。 (1)平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。 (2)坡度：如果坡度过小

35、，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡水中，降低防水层的功能。 (3)表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 (4)含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。 细部构造要求 (1)板缝砼宜掺微膨胀剂，并震捣密实，板端缝应进行柔性密封处理。非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。 (

36、2)天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。 (3)水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加傅两层有胎体增强材料的附加层，并且涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。 (4)分格缝的位置应留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。 (5)泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。 保护层 在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。 保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。

37、但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。 施工气候条件要求 涂料在成膜过程中最好有几个连续的无雨、雪、冰冻天气，尤其是在涂膜实干前不能遇雨、雪，否则不仅会造成涂膜麻面和空隙，而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。沥青基防水涂膜的施工气温为535度；水乳型高聚物改性沥青防水涂膜的施工气温为535度；溶剂型高聚物改性沥青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工气温为-535度。 涂膜防水屋面的施工准备工作 (1) 技术准备 图纸熟悉、会审、

38、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的有关资料； 编制屋面防水工程施工方案； 向操作人员进行技术交底或培训； 确定质量目标和检验要求； 提出施工记录的内容要求； 掌握天气预报资料。 (2) 材料准备 进场的涂料经抽样复验，技术性能符合质量标准； 防水涂料的进场数量能满足屋面防水工程的使用； 各种屋面防水的配套材料准备齐全。 (3) 机具准备 棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。 (4) 现场条件准备 (1)现场贮料仓库符合要求，设施完善； (2)找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求； (3)消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足

39、施工操作需要；(4)屋面上安设的一些设施已安装就位。 涂膜防水层施工方法和程序 (1) 涂膜防水层施工方法 抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。 涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。 涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。 机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施

40、工。 (2) 涂膜防水层施工程序施工准备工作板缝处理及基层施工基层检查及处理涂刷基层处理剂节点和特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料防水层清理与检查修整保护层施工。 涂膜防水层施工技术要点 (1) 涂刷基层处理剂 涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是： 堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓； 增加基层与防水层的粘结力； 将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。 所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。 (2) 准确计量，充分搅拌 对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配

41、合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。 (3) 薄涂多遍，确保厚度 确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。适用的涂膜厚度请见建筑技术95年第7期保证涂膜防水屋面工程质量的措施一文。 在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，

42、以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。 (4) 铺设胎体增强材料 在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。 若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。 (5) 涂料涂布方向及接茬 防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使

43、上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。 (6) 收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。 收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。 (7) 涂布顺序合理 涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安

44、排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。 (8) 加强成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。第八节、装饰板墙面施工工艺1、操作工艺（1）工艺流程测量墙面实际尺寸，确定安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插座、管子等物体的切割预留尺寸。基层木线安装：沿墙面安装基层条，做基层找平。基层木条安装

45、：使用膨胀螺丝与墙面固定，按照600mm宽横向固定，相连两根基层木条的接头部位，错开排列，错开距离60mm，调整其水平度和垂直度。封板：从靠墙一侧开始安装吸音板，板的长边平行于基层木条，使用建筑胶进行粘贴安装，螺丝距离板边大于10mm，距离切割边大于15mm，并对接缝进行处理。（2)某些特殊部位的安装。 阳角的保护：为保护阳角，并追求整体完美，使用888建筑胶粘贴。2、质量标准 保证项目：饰面标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求，表面平整、洁净、颜色一致。 接缝密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处压向正确，且整版的使用部位适宜。第九节、门窗施工工艺（一）施工工艺1、工艺流程弹线找规矩 门窗

46、洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一

47、致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。2、防腐处理：（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.（2）铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。4、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：（1）沿窗框外

48、墙用电锤打6孔（深60），并用型6钢筋（4060）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。（2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。（3）混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180，铁脚间距应小于600。处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大

49、，防止窗框受力。第十节、 实木装饰线与铁艺栏杆实木装饰线：一、施工准备1、收口施工前，应准备好收口木装饰线条，并对线条进行挑选。 1）对木装饰线条应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。 2）还应注意木装饰线条的色泽应当一致，线条厚薄均匀。 3）木装饰线条表面应光滑无坑、无破损现象。 2、在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或不同色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。 3、基层处理：检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因 ，进行加固和修正。二、安装施工1、木装饰线条固定：条

50、件允许时，应尽量采用胶粘固定。如需钉接，最好用射钉枪，贺钉钉接时不允许露出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧。例如：半圆木线条位置高度小于1.6M时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7M时，应钉在木线中线偏上部位。 2、木线条拼接：可先用直拼法或角拼法。 1）直拼法：就是将木线条在对口处开成30或45角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位； 2）角拼法：将线条放在45定角器上，细锯锯断（保证截口无所边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错位和离缝现象。 3、注意事项：木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，应置于室内的不显眼位置处。铁艺栏杆：阳台防护栏杆，露台，院墙等处的防护

51、栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。 （1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。 （2） 预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。 （3）室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。 （4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。 （5）预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件

52、垂直误差3mm，水平误差3mm。 （6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。 （7）阳台及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。 （8）室外栏杆安装运输过程中，为防止阳台栏杆的擦伤损坏，应做包装防护第三部分 安装工程第一节 临时用电施工方案1、接地与防雷（1）所有电气设备的金属外壳与保护零线连接，专用保护零由工作接地线、配电室的第一级漏电保护器电源侧的零线引出，施工现场的所有电器设备在正常情况下不带电的外露导电部分，应做保护接零，包括以下五个部分：1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。2）电器设备传动装置的金

53、属部件。3）配电屏与控制屏的金属框架。4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门（2）保护零线不得装设开关或熔断器。（3）保护零线的截面不小趋于25mm，釆用多股铜线，不准使用独股铝线。（4）保护零线釆用五芯线从变压器中性点开始至总箱分箱开关箱到各种机械设备连通。（5）保护零线釆用绿、黄双色线；保护零不准与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用；严禁通过工作电流。（6）作防雷接地的电器设备，必须同时作重复接地。外架、塔吊的接地体，应制作独立的接地装置，用角钢、钢管、圆钢制作，不得使用螺纹钢。接地电阻值不大于10，防雷冲击电阻不于30。2、安全电压在楼梯间内的照明和使用行灯，

54、釆用36V安全电压照明，在潮湿的环境使用24V安全电压照明。3、电气设备设置1）配电系统设置室外防水总配电箱、分配电箱和开关箱及流动电箱，开关箱与分配电箱距离不超过40m，开关箱至用电设备的距离不超过35m。2）照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入；照明漏电保护器上，照明线路不得和动力线路混合使用空开。3）每台用电设备都必须设置独立漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。4）配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。5）配电箱宜采用成品配电箱，现场电工只负责保管和使用，配电箱安全技术要求单列到加工厂电工班。6配电箱、开关箱应装设在干燥、通气及常温场所，不得装设在易受外来物体撞击、强列振动、液体浸溅及热源烘烤的场所，周围不得堆放有碍操作、维修的物品4、漏电保护器设置（1）漏电保护器装设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（2）漏电保护选用泄漏电流型漏电保护器，其漏电动作电流不大于30mA，总配电箱漏电动作电流放宽到80mA，额定漏电动作时间小于0.1s.（3）若漏电保护器具备过负荷和短路保护功能，可不设分路熔断器和自动开关。第二