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文档简介
1、交通标志牌施工方案?交通标志牌施工方案交?通标志施工方案 11一、编制依据 ?1 、南沙区 ?红沙高新产业基地配套 ?道路3 、?4、5 号路工程施工合 ?同 2 、南 ?沙区红沙高新产业基地 ?配套道路3 、? 4 、 5 号路工程两 ?阶段施工图设计? 3 、公路工程技 ?术标准 JTG B?01-201X? 4 、公路工程质 ?量检验评定标准( J?TG F80/1-2 ?01X)5、公路工程施工安全技 术规程(JTJ 076-95)6、公路工程集料试 验规程JTG E42-201X? 7、道路交通标志和标线(GB568-201X);?二、工程概况 ?南海区红沙高新产业 ?基 地配套道路
2、3 ?、4 、 5 号路工 ?程位于狮山境内,全长 ?7.96KM ,?其中( 3 号路)南起 ?佛山一环与红岭路交叉 ?口东北侧,沿 着佛山一 ?环往北延伸,终于一汽 ?大众项目规划用地范围 ?北侧(EK1+45?,全长约1. ?59 KM。 ( 4 号路) ?由一汽大众规划用地范 ?围北侧附近( EK1+?450) 继续往北延伸 ?,经官窑立交后顺着佛 ?山 一环北线往东延伸, ?终于佛山 一环与官华路 ?交叉口西南侧,并接入 ?一环辅道。全长约B37KM。(5号路)起于东西二线南 侧的丁东大道交叉口,经官窑立 交后顺着佛山 ?一环往南延伸,终于佛 ?山 一环与虹岭路交叉口 ?的 西北 侧
3、,全长约?2.96KM。标准段路幅宽为13 ?5m,其中车行道宽度为12m单向三车道三、施工进度计划、机械配置及 劳动力安排3号路交通标志计划 于201X年 7月7日开始施工,201X年7月15日完成。施工机械配 置?表 劳动力计划表? 四、施工技术措施 ?:1、工艺流程 施工放样-基础施 工-标志标牌加工制作 驴现场安装 (立柱横梁安装面板安装)验收。2 、标?志 定位与设置 在标志 ?施工中经常会出现基础 ?与立柱的安装角 度难以?一致的情况, 尤其是双 ?柱式和门架式标志更为 ?突出,两个基础 之间的?间距和中心距出现稍微 ?的偏差,将会导致门架 ?标志横梁无法安 装和双?柱式标志安装角
4、度偏微 ?等严重后果,针对这些 ?影响总体质量的 关键之 ?处,我们也采取了如下 ?的预防措施。?(1)对双柱式标志着 ?重控制两个基础的中心 ?线,特别是两个基础 高?度不一致时, 必须采用 ?垂线直尺交叉测量, 以?确保基础中心线重合 精?度偏差不超过 2mm。 ?(2)在制作 ?门架标志基础时要重点 ?控制基础之间的间距和 ?中心轴 线,应先将门架 ?横梁的实际规格尺寸数 ?据进行准确测量, 根据 ?此 数据 为依据确定基础 间距,必须将标志基础 的间距偏差控制在5mm以内, 将两基础的中心轴线偏差控制在4nim以内。(3?)按照施工图纸要求定 ?位和设置,安装的标志 ?与交通流向成直
5、角,在?曲线路段,标志的设置 ?角度由交通流的行进方 ?向来确定。悬臂、 门架?标志沿垂直轴向后倾斜 ?2。对于路侧标志, ?标志板内缘距路缘 石边?缘 不得小于 250mm?。3 、基础施 ?工(1)根据 ?设计图纸用全站仪定位 ?放样,定出基坑位置。 ?(2)按设计 ?图纸放出基坑大样,开 ?挖后应达到图纸所示的 ?大小和 深度,如有扰动 ?的开挖面,加大开挖量 ?,达到设计规定要求。 ?双柱基 础不能同时施工 ?。(3)基坑 ?验收合格后,开始浇筑 ?相应标号和厚度的砼垫 ?层,然后 支外露部分及基坑顶以下15cm模板,安放、绑扎构造 钢筋,绑扎定位地脚螺 ?栓(4)模?板、钢筋经监理工
6、程师 ?验收合格后,开始浇注 ?C25 砼,浇 注时分层 ?捣实,并要振捣均匀, ?基座顶部抹平,砼达到 ?85强度后拆 模。 ?(5)派专人养 ?护砼基础。(?6)回填土分层夯实, ?并与四周地面齐平。 ?4 、标志牌立柱 ?施工(1)在 ?标志牌标志立柱施工时 ?,对于设在绿化带上的 ?标志,根据 所在位置的 ?实际地形确定, 路侧单 ?、双柱标志,其板面底 ?边与路缘石 外缘高差不小于20mn,板面内边缘距路缘石外缘不小 于25mm悬臂 式、?门 架式标志,其板面底 ?边距路面高度不小于? 5.5m 。?(2)立柱及横梁根 ?据图纸设计要求,制作 ?防雨帽。(3?)在钢材热镀锌前,钻 ?
7、孔 、冲孔和焊接完成后 ?,所有的连接件 和附加 ?件应适合标志安装要求 ?,并符合道路交通标 ?志和标线的要 求。 ?(4)基础砼强 ?度达到要求后,并得到 ?监理工程师的审批后, ?安装 支撑结构。门架横 ?梁加工时按照图纸要求 ?预先预拱,预拱度为 5?0mm, 悬臂预拱度为 ?40mm。(?5)钢支撑结构立柱、 ?法兰盘、抱箍及连接螺 ?栓 等钢结构均采用 热镀?锌处理,螺栓、螺母等 ?连接件的镀锌量为 35?0g/m2, 其余均为 ?550g/m2。? (6)立柱安装所 ?需 主要设备及安装工艺 ?:8T 吊车一 ?辆,高空作业车一辆, ?运输车一辆。对于双柱 ?和单柱, 我们计划立
8、柱 ?镀锌完毕后,运输车直 ?接把立柱运到工地,用 ?8T 吊车 安装在相应桩 ?号的基础上;对于单悬 ?,将板面固定在立柱和 ?横梁上后, 再一起安装 ?。5 、标志版?面制作 交通标志版面 ?的制作首先进行铝板、 ?铝滑槽的下 料,铝滑槽 ?的 钻眼、铆接标志版面 ?,然后对铆接好 的标?志版面进行 清洗,经过?太阳的晾晒, 最后对版 ?面进行处理; 粘贴底膜 ?,字膜排版、 刻字、粘 ?贴。包装准备装车,运 ?往工地安装。?(1)交通标志的形状 ?、图案和颜色严格按照 ?道路交通标志和标 线 ?及图纸的 规定执行 ?, 所有标志上的汉字、 ?汉语拼音字母、英文 字 ?、阿拉伯数字符合道
9、?路交通标志和标线的 ?规 定,不采用其它字 体?。(2)标志 ?的边框外缘应有衬底色 ?。其衬底的颜色和衬底 ?边的宽度 均按规定进行 ?制作。(3)?标志板符合铝及铝合 ?金板材的尺寸及偏差 ?的规定,按照 道路交 ?通标志和标线及图纸?的规定进行加固, 槽钢?在粘贴定向反 光膜之前 ?与板面铆接好。符合 ?公路交通标志板技术条 ?件的规定。?(4)标志板在剪裁或 ?切割后边缘整齐、方正 ?、没有毛刺,尺寸偏 差控制在士 5mm以内,表面无明显皱纹、凹痕?变形,每平方米范围 ?内的平整度公差小于? 1.0mm。? (5)对于大型指 ?路标志,我们尽可能减 ?少分块数量,最多不超 ?过 4块
10、。标志板的拼接 采用对接,接缝的最大 间隙小于1mm所有接缝 用背衬加强,背衬 与标志板用铆钉连接,铆钉的间距小于150mm背 衬宽度大于50mm背衬材料与版 面板材相同。(? 6)标志板背面采用 ?氧化处理,使其表面变 ?成暗灰色、不反光。(7)粘贴反光膜时在 温度18C28C、湿度小于10%的环境中贴在 经过酒精清洁、 ?脱脂、磨面处理的铝板 ?上,不采用手工操作或 ?用溶剂 激活粘结剂, 在?标志表面的最外层涂保 ?护层。贴反光膜不可避 ?免出现 接缝时,应用上侧膜压下侧膜,拼接处 有36mnt勺重叠部分,以防 漏水,贴膜时 ?自一端向另一端延伸, ?边贴边拆下膜后封层, ?并用压敏 贴
11、膜机压实、 ?平整、无任何皱折、气 ?泡和破损,板面不得有 ?回归反射 不均匀及明显 ?的颜色不均匀。 将用电?脑刻字机刻成的文字, ?按图纸规 定事先放样位 ?置贴于板面,并使其位 ?置准确、紧密、平整、 ?无倾斜、 皱折、气泡和 ?破损。 (8)制作标 ?志板的铝合金板厚度, ?按设计图和 规范规定制 ?作,标志板的总质量?交通标志牌施工组织设 ?计 标志牌施工组织设 ?计 第一章 总体施 工?组织布置及规划 若我 ?公司中标,即按照本投 ?标文件中的承诺,派 遣?强有力的领导班子, 组?建项目经理部。 并由项?目经理率领由各部门 负 ?责人、施工队负责人及 ?部分劳动力组成的先遣 ?队
12、,迅速完成承包人 驻?地建设及施工临时设施 ?布设,尽早全面展开施 ?工。项目经理部挂牌 办?公,代表公司全面履行 ?合同。一、项?目管理机构 根据本项 ?目具体情况,结合我司 ?施工经验,项 目经理部 ?设项目经理、技术负责 ?人,下按“四部一室” (?工程技术部、 质安部?、物资设备部、计财部 ?、综合办公室 )的编制?设置。实行项目 经理负 ?责制,并按项目法实行 ?统一组织、统一管理、 ?统一协调,做到 精心组 ?织、科学管理、合理安 ?排,确保本工程安全、 ?质量、工期、环 保及文 ?明施工等各项目标的实 ?现。二、施工 ?临建1 、驻地?建设 S2 合同段项目 ?经理部及施工队营地
13、设 ?置在双峰互通 出口外约 ?1.0km ,租 ?用民房并完善办公、生 ?产生活设施,施工营地 ?内 设标志 标牌加工制作 ?棚和仓库。2 ?、施工用水 本工程所 ?在区域水系较发达,施 ?工驻地内生产、生活 用?水分开设蓄水池, 自附 ?近居民用水点接入, 施?工现场用水采用水车 供?应。3 、施工 ?用电 公路沿线电资源 ?丰富,用电与地方电力 ?部门协商接入, 并自备30k发电机组确保施 工用电连续性,施工现场用电采用自发电。?4 、通讯联络 ?当地通信条件较完善, ?所有人员配备移动电话 ?,项目 经理部配备固定 ?电话一部,传真机一部 ?,电脑 1台并接入因特 ?网。三、施工 ?任
14、务划分及机械设备、 ?劳动力配置 根据本合 ?同段具体工 程量及工期 ?要求,拟设 1 个标志标 ?牌专业施工队及 1个交?通安全维护 巡查组,分 ?别 承担本合同段的施工 ?任务及交通安全畅通维 ?护 。因 施 工工期紧, ?作业面广,应投入劳动 ?力及设备多开工作面同 ?步施工。 标 识标牌施 ?工队:配备氧 ?割设备、切割机、吊车 ?、砼拌合设备、自卸汽 ?车及其他小 型机具等, ?劳动力 46 人,负责全 ?线 标志标牌更换、增加 ?等施工。 交 通安全维 ?护巡查组:配?置 交通车 1 台,人员 4?人 ,负责本合同段施工 ?区 的交通安全畅 通维护 ?工作。四、设 ?备、人员动员周
15、期和设 ?备、人员、材料运到施 ?工现场的方法 ?1、施工准备组织及工 ?期计划安排 本工程工 ?期 30 天,我方拟定施 ?工准备期为3天,根据招标文件要求,暂预定201X年8月31日开工(具体按业主要求 执行),201X年9月 10日前完成全部施 工。2、劳动力进场计划及到场方法?第一批:?接到中标通知书后 2 天?内,施工先遣队在项目 ?经理部组织及施工 队长?的带领下进场,进行施 ?工准备及临时驻地建设 ?。 第二批:?签订合同后 2 天内, ?施工队劳动力全部进场 ?,并全面展开施工。 ? 本项目管理、技术人员 ?及所有劳动力均按计划 ?安排分批乘汽车到达施 ?工现场。3 、 ?机械
16、设备动员周期及运 ?到现场的方法 投标“?资审文件”所列的 施工?机械设备及仪器,公司 ?均已准备到位,开工前 ?可全部提前进场, 施工?机械设备采用动态管理 ?,满足服务周期和监理 ?工程师、业主的要 求。 ?设备采用汽车直接运 ?至工地,车辆在高速公 ?路 上应遵守高速公 路行?车规定。4 、 ?材料运到现场的方法 ?经现场调查, 初步拟订 ?材料来源和运输方 法如?下:外购材 ?料:施工所需 ?反光膜、标志标牌金属 ?材料等从长沙市购买; ?钢 筋、水 泥、砂石等均 ?从娄底市购买; 所有材?料均采用汽车按进度计 ?划提前采 购和运输进场 ?。按规范及招标文件要 ?求,材料需经检测合格
17、?并经监理 工程师与业主 ?批准同意后, 方可进行 ?备料和用于本工程。 ?第二章 主 要工程项目 ?的 施工方案、方法与技 ?术措施一、综 ?合说明 本工程主要施 ?工项目为旧标志更换、 ?新增标志标牌 等。施工 ?中应加强交通安全维护 ?与施工安全防护。 标?志基础应提前 完成并做 ?好养护,大型标识标牌 ?采用吊车配合人工安装 ?,其他采用人 工辅以小 ?型机械施工作业, 标识 ?标牌制作、反光膜粘贴 ?等实行车间作 业,现场 ?安装。二、主 ?要工程项目施工方案、 ?方法及技术措施 所有?标志标牌的设 置,包括 ?位置( 角度) 、标牌尺?寸、板面设计、反光膜 ?等级等应严格按 招标文
18、 ?件、设计与相关规范执 ?行 ,确保交通标识标牌 ?的 使用功能。反 光膜仅 ?局部小面积更换且施工 ?条件允许时,可采用现 ?场施工处理的方 法,但 ?反光膜品牌等级与原膜 ?一致,且逆反射系数和 ?平整度应满足要 求。 ?新增加的标志标牌基础 ?应 提前完成,且砼强度 ?必须达到规范要 求后方 ?可进行上部立柱、标牌 ?的安装。1 、?材料要求 更换标志标 ?牌作业所用材料即交通 ?标 志标牌尺寸和质 量应符合设计与道路交通 标志和标线(GB568)等相关规范要求。 标志基础混凝土所 ?用等材料应满足规范要 ?求。2 、新增 ?标志标牌施工方法? 2.1工艺流程?施工区域交通管制-施工放
19、样-基础施工-标志标 牌加工制作t现 场安装(立柱横梁安装面板安装)现场清理、撤 离2 .?2 施工放样 安装?的标志应与交通流方向 ?几乎成直角 ( 按设计或 ? 计算确定 ) ,在曲线路 ?段,标志的设置应由交 ?通流的行进方向来确定 ?。2.3 标?志基础 基坑采用人 ?工辅以小型机具开挖。 ?现浇砼时,大 型基础砼 ?模采用钢模拼装, 小型?基础可不立模板, 基底 ?承载力应满足 要求。立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓 和底法兰 ?盘位置 要正确。浇筑 ?砼时,应保证底法兰盘 ?标高正确,保 持水平,地脚螺栓保持垂直。 浇筑好的砼基础应进 行养护,安装 支柱前完 ?成
20、基坑回填夯实。? 2.4 立柱制作 ?、安装 严格按设计 ?文件要求选购材料,所 ?有钢板 ( 管 ) 按设计文 ?件要求必须有材质证明 ?,经监理工程师验收方 ?可加工。 钢材按设 ?计文件尺寸进行切割, ?型材用气割切割, 钢板?用轨道式切 割机切割, ?切割好的钢材,用打磨 ?机打磨,需拼接的部位 ?,一定要切 割成焊口。?焊条必须选用设计文件及国标要求的材料?焊缝厚度 必须达到设 ?计文件要求,焊好后材 ?料应检查焊缝厚度及平 ?滑度。 将焊好的结 ?构进行酸洗处理, 必须?洗干净,以确保除锈的 ?彻底性。 将酸洗处 ?理的铁件,浸放在热镀 ?锌槽中,镀锌要均匀, ?必 须保证镀锌 厚
21、度。将镀完锌的支柱用麻 绳包好存放或运到工地?支柱须待 砼基础强度达设计75%以上时方可安装。 支柱通过法兰盘与基础 连接?。清理完底法兰盘和地 ?脚螺栓后,立直支柱, ?在 拧紧螺栓前应调 整好?方向和垂直度,最后, ?拧紧地脚螺栓。悬臂梁 ?可在安装支柱前与 支柱?拼装完后一起安装。 ?2.5 标志牌?制作、安装 严格按 ?设计文件要求先取材料 ?,所有材 料必须附有材 ?质证明。标志结构、标 ?志 板加工制作必须正确 ?, 字符、 图案颜色必须 ?准确。 铝板按尺寸 ?及技术要求进行剪切, ?弯边用弯 边机弯边,用 ?铝铆钉进行铆接,然后 ?将铝板洗干净并保持干 ?燥,最后 用粘膜机将底
22、 ?膜贴在铝板上,再按设 ?计文件要求的字、图, ?将其用转 移纸贴在底膜 ?上,将贴好反光膜的标 ?志牌包装分类存放在干 ?燥的房 内。 支柱安 ?装并校正好后,即可安 ?装标志牌。滑动螺栓通 ?过加强 筋中的滑槽穿入 ?,通过包箍把标志板固 ?定在支柱上。 标志 ?板安装 完成后应进行板 ?面平整度调整和安装角 ?度调整。 标志牌安 ?装完毕 后应进行板面清 ?扫,在清扫过程中,不 ?应损坏标志面或产生其 ?他缺陷。3 、?更换标志标牌施工方法 ?3.1 拆除?损坏标志标牌 用扳手?和铁钳把螺丝扭松,取 ?出损坏的交 通标志标牌 ?,必要时电焊机配合作 ?业。如果标志标牌悬挂 ?较高应采用
23、 吊车、移动 ?升降机配合作业。取下 ?的标志标牌统一堆放, ?集中运走。3 .?2 安装新的标志标 ?牌 把新的标牌按原 ?来的位置(新的标志标 ? 牌按新的设计位置安装 ?)复位,穿上螺栓并拧 ?上螺丝,但螺丝不能拧 ?紧,以便调校标志标牌 ?的倾斜角度和方位角度 ?。 用水平尺调校标 ? 牌的倾斜度和方位角, ?要求标牌水平、视觉符 ?合行车要求。待标志标 ?牌调校好后再螺丝拧紧 ?固定。3.3 ?清理现场 将取下的 ?废弃标志标牌集中用车 ?运离,并将现场清 理干?净。拆除标牌后的废弃 ?基础应考虑安全、美观 ?等因素加以处理, 拆除?出来的标牌上部结构应 ?尽可能的加以利用。 ?4
24、、重点(关键)?工序的施工方案、 方?法及措施 交通标志标 ?牌制安中 钢(铁) 构件?镀锌、铝合金板表面处 ?理、反光膜的粘贴是确 ?保施工质量 的关键工序 ?。4.?1、热浸镀锌 钢 ?构件在镀锌处理前应进 ?行除锈、酸洗等预处理 ?, 再将其浸入温度45048OC的锌液中?浸镀数分钟后再冷却 存放。 立柱、横梁?法兰盘的镀锌量一般 为600g/m2,其他紧固件镀锌量一 般为350g/m2。镀锌构件镀锌完成后表 面应均匀完成、颜色一致, 表面光滑,不允许 ?有 流挂、滴瘤或多余结 ?块。镀件表面无渗漏、 ?露铁 等缺陷,有螺纹的 构件在热浸镀锌后应清 理螺纹或作离心分离。? 镀锌件的锌层均
25、匀 ?,试样经硫酸铜溶液浸 ?蚀规定次数后应无金属 ?铜的 红色沉积物。镀锌层应与基底金属结 合牢固,经锤击或缠绕试验, 锌层不剥离、 不?凸起,不得开裂或起层 ?到用裸手指能擦掉的程 ?度。 镀锌件经耐盐 ?雾试验后,基体钢材不 ?应出现腐蚀现象。? 4.2 、 ?铝合金板的表面处理 ?标志牌的铝合金面板在 ?切割及拼接完成后 应进?行表面处理:? ? 篇三:?交通标志施工方案 交?通标志施工1 ?工艺流程 施工放样貯基础施工-标志标牌 加工制作-现场安装 (立柱横梁安装面板 安装)验收。?2、标志定位与设置 ?在标志施工中经常会 ?出现基础与立柱的安装 ? 角度难以一致的情况, ?尤其是双
26、柱式和门架式 ?标志更为突出, 两个基 ?础之间的间距和中心距 ?出现稍微的偏差, 将会?导致门架标志横梁无法 ?安 装和双柱式标志安装 ?角度偏微等严重后果, ?针对这些影响总体质量 ?的关键之处,我们也采 ?取了如下的预防措施。 ?(1)对双柱 ?式标志着重控制两个基 ?础的中心线,特别是两 ?个基础 高度不一致时, ?必须采用垂线直尺交叉 ?测量,以确保基础中心 ?线重合 精度偏差不超过 ?2mm。(2?)在制作门架标志基础 ?时要重点控制基础之间 ?的间距和中心轴 线,应?先将门架横梁的实际规 ?格尺寸数据进行准确测 ?量,根据此数据 为依据确定基础间距,必须将 标志基础的间距偏差控
27、制在5mm以内, 将两基础的中心轴线偏差控制在4mr以内。? (3)按照施工图 ?纸要求定位和设置,安 ?装的标志与交通流向成 ?直 角,在曲线路段,标 ?志的设置角度由交通流 ?的行进方向来确定。悬 ? 臂、门架标志沿垂直轴 ?向后倾斜 2。对于路 ?侧 标志,标志板内缘距 ?路缘石边缘不得小于 2?50mm。3 ?、基础施工(?1)根据设计图纸用全 ?站仪定位放样,定出基 ?坑位置。(2?)按设计图纸放出基坑 ?大样,开挖后应达到图 ?纸所示的大小和 深度,?如有扰动的开挖面,加 ?大开挖量,达到设计规 ?定要求。双柱基 础不能 ?同时施工。(?3)基坑验收合格后, ?开始浇筑相应标号和厚
28、 ?度的砼垫层, 然后 支?外露部分及基坑顶以下 ?15cm 模板,安放 ?、绑扎构造钢筋,绑扎 ?定 位地脚螺栓。? (4)模板、钢筋经监理工程师验收合格后?开始浇注C25砼,浇 注时分层捣实,并要 ?振捣均匀,基座顶部抹 ?平,砼达到 85强度 ?后 拆模。( 5?)派专人养护砼基础。 ?( 6)回填土 ?分层夯实,并与四周地 ?面齐平。4 、 ?标志牌立柱施工? (1)在标志牌标志 ?立柱施工时,对于设在 ?绿化带上的标志,根据 ? 所在位置的实际地形确 ?定,路侧单、双柱标志 ?,其板面底边与路缘石 外缘高差不小于20mm板面内边缘距路缘 石外缘不小于25mm悬臂 式、门架式标志 ?,
29、其板面底边距路面高 ?度不小于5.5 ?m。( 2)立 ?柱及横梁根据图纸设计 ?要求,制作防雨帽。 ?(3)在钢材热 ?镀锌前,钻孔、冲孔和 ?焊接完成后,所有的连 ?接件 和附加件应适合标 ?志安装要求,并符合 ?道路交通标志和标线 ?的要 求。(4?)基础砼强度达到要求 ?后,并得到监理工程师 ?的审批后,安装 支撑结 ?构。门架横梁加工时按 ?照图纸要求预先预拱, ?预拱度为 50mm, 悬?臂预拱度为 40mm。 ?(5)钢支撑 ?结 构立柱、法兰盘、抱 ?箍及连接螺栓等钢结构 ?均采用 热镀锌处理,螺 ?栓、螺母等连接件的镀 ?锌量为 350g/m, ?其余均为 550g/m?。(
30、6)立柱 ?安装所需主要设备及安 ?装 工艺:8T ?吊车一辆,高空作业车 ?一辆,运输车一辆。对 ?于双柱和单柱, 我们计 ?划立柱镀锌完毕后,运 ?输车直接把立柱运到工 ?地,用 8T 吊车 安装在 ?相应桩号的基础上;对?于单悬,将板面固定在 ?立柱和横梁上后, 再一?起 安装。 22?5、标志版面制作 ?交通标志版面的制作首 ?先进行铝板、铝滑槽的 ? 下料,铝滑槽的钻眼、 ?铆接标志版面,然后对 ?铆接好 的标志版面进 ? 行清洗,经过太阳的晾 ?晒,最后对版面进行处 ?理;粘贴底膜,字膜排 ?版、刻字、粘贴。包装 ?准备装车,运往工地安 ?装。(1)交 ?通标志的形状、图案和 ?颜
31、色严格按照道路交 ?通标志和标 线及图纸?的规定执行,所有标志 ?上的汉字、汉语拼音字 ?母、英文字、 阿拉伯数 ?字符合道路交通标志 ?和标线的规定,不采 ?用其它字体。?(2)标志的边框外缘 ?应有衬底色。其衬底的 ?颜色和衬底边的宽度 均?按规定进行制作。? (3)标志板符合 ?铝及铝合金板材的尺 ?寸及偏差的规定,按 ?照 道路交通标志和标 ?线及图纸的规定进行 ?加 固,槽钢在粘贴定向 ? 反光膜之前与板面铆接 ?好。符合公路交通标 ?志板技术条件的规定 ?。(4)标志 ?板在剪裁或切割后边缘 ?整齐、方正、没有毛刺 ?,尺寸偏 差控制在士 5mm以内,表面无明显 皱纹、凹痕、变形,
32、每 平方米范围 内的平整度 ?公 差小于1.0 ?mm。(5)?对于大型指路标志,我 ?们尽可能减少分块数量 ?,最多不超过4块。标志板的拼接采用对接,接缝的最大间隙小于1mm所有接缝 用背衬加强,背衬与标志板用 铆钉连接,铆钉的间距 小于150mm背 衬宽度大于50mm背衬材料与版面板材相同?(6)标志?板背面采用氧化处理, ?使其表面变成暗灰色、 ?不反光。(7) 粘贴反光膜时在温度18C旷28C、湿度小于10%的环境中贴在经过? 酒精清洁、脱脂、磨面 ?处理的铝板上,不采用 ?手工 操作或用溶剂激 ? 活粘结剂, 在标志表面 ?的 最外层涂保护层。 贴?反 光膜不可避免出现接 缝时,应用
33、上侧膜压下 侧膜,拼接处有36?mm的重叠部分,以防 漏 水,贴膜时自一端向 ?另一端延伸,边贴边拆 ?下膜后封层,并用压敏 ? 贴膜机压实、平整、无 ?任何皱折、气泡和破损 ?,板面不得有回归反射 ?不均匀及明显的颜色不 ?均匀。将用电脑刻字机 ?刻成的文字, 按图纸规 ?定事先放样位置贴于板 ?面,并使其位置准确、 ?紧密、平整、无倾斜、 ?皱折、气泡和破损。 ?(8)制作标志板的铝 ?合金板厚度,按设计图 ? 和规范规定制作, 标志?板的总质量不允许出现 ?对标志结构的力学性能 ?计算不利的情况。 ( ?()标志板外形尺寸, ?其长度和宽度的允许偏 ? 差为 0.5%,标志板 ?的 4
34、个端面应互相垂直 ?,其不垂直度不应大于 ? 2。6 、?储存和运输 标志牌板 ?面制作完毕后,采用包 ?装纸包严,塑料纸 隔离?,毛毡捆好,装车时采 ?用竖放塞紧, 避免在运 ?输过程中板面破损, 扭?曲。大型指路标志由于 ?在制造、运输过程中困 ?难较大,在图纸要求 和?监理工程师的指示下, ?根据板面设计的具体情 ?况,采用适当分割的 办?法来制造,分别贴反光 ?膜,分别运输、安装。 ?(7)安装 ?(1)标志安装位置、 ?结构、板面应与设计相 ?符。只有当基础混凝 土?经 7 天养护后,方可在 ?其上面进行架设支柱和 ?标志。 各种半成品 运?到现场,全面自检合格 ?,并经监理工程师验
35、收 ?合格后进行安装。将 底?座法兰盘调整符合要求 ?后,将立柱安装就位。 ?立柱竖直度误差不超 过 3mm/nn利用吊车将标志牌安装就位,并使其满足设计要求。路 侧式标志应尽量减少 ?标志板面对驾驶人员的 ?眩光,在安装时尽可能 ? 与道路中线垂直,禁令 ?标志和指示标志为 0?45,指路标志和警 ?告 标志为 0 10。 ?(2)为减少 ?标志板面对驾驶员的眩 ?光,路侧设置的标志和 ?悬空标 志均应符合设计道路交通标志和标线(GB5768-1999)和施工规范 的 ?要求,即在水平轴和垂 ?直轴方向旋转约 5。 ?(3)标志支 ?撑结构应按设计要求制 ?造,在安装前应对各部 ?焊点质 量
36、及结构整体性 ?进行检查,试装。?(4)支柱安放于 ?混凝土基础上,支柱之 ?法兰盘与混凝土基础的 ?底 法兰盘应水平、密合 ?,地脚螺栓配合妥当, ?拧 紧螺栓后桁架不得倾 ? 斜。在平曲线路段,为 ?保护将来安装标志版面 ?与驾驶员视线垂直,应 ?对预埋的法兰盘进行适 ?当调整。(5?)标志板在运输、吊装 ?过 程中应避免板体和反 ?光膜的损伤。标 志板平面翘曲的允许误差为士 3mm/m立柱安装后应与地面垂直,其 弯?曲度不大于 2m m?m/ 。(6)安?装完毕后,清扫板面, ?请监理工程师检查所有 ?标志,以确 定在白天和?晚上条件下,标志的外 ?观、视认性、颜色、镜 ?面眩光等是 否
37、符合图纸 ?要 求。篇四:?标志牌施工方案 ( A?). 标志定位与设置 ?所有交通标志部应按图 ? 纸的要求定位和设置, ?安装的标志应与交通流 ?方向几乎成直角, 在曲 ?线路段,标志的设置角 ?度应由交通流的行近方 ?向来确定。为了消除路 ?侧 标志表面产生眩光, ?标 志应向后旋转约 15?,以避开车前灯光 ? 束的直射;门架标志的 ?垂直轴应向后倾成一角 ?度;对于路侧标志,标 ?志板内缘距土路肩边缘 ?不得小于 250mm, ?或根据监理工程师的指 ?示确 定。 (B). 基?础 标志基础可根据本 ?规范就地浇筑或预制后 ?再埋置。 基础位置的确 ?定、开挖以及浇筑混凝 ?土立模和
38、锚固螺栓的设 ?备等,都 应经监理工程 师批准后方可施工。?(C).标志支承结构?(1) 路侧式 ?标志的装设,应按第 1?3.6 条进行。 ?(2) 钢支承 ?结构应根据本规范和 ?道路交通标志和标线 ?(GB5768-1999)的规定制作和安 装。(3) 管?状或空心截面的支承结 ?构,应设有经监理工程 ?师同意的防雨 帽。? (4) 钻孔、冲孔 ?和车间焊接,应在钢材 ?电 镀之前完成。提供的 ?连接 件和附件应适合标 ?志安装系统并符合道 ?路交通标志和标线(GB5768-1999)附录 E 的要求。?(5) 承包人应 ?把其推荐的安装系统, ?包括多标志组合装置的 ?详情报 送监理工
39、程师审 ?批,安装期间,标志板 ?应适当支撑和加固,其 ?表面应 采取防止损坏的 ?保护措施。 (6) 标?志支撑结构的架设应在 ?基础混凝土 强度达到要 ?求,并得到监理工程师 ?的批准后才能进行。 门?架标志结构整个安装过 ?程 应以高空吊车为工具 ?,不允许施工人员在门 ?架 的横梁上 作业。在横?梁安装之前,应先预拱?,横梁中间处的预拱度 ?一般为 50mm。 悬臂?标 志的预拱度为 40m?m。 门架和悬臂式标 ?志支撑结构完毕后,应 ?按图纸要求,用高强级 ?反光膜贴在立柱的迎交 ?通流面,做为立面标记 ?。 (6) 标志中与铝 ?合金或其他金属接触的 ?所有钢材都应加以保护 ?,
40、以 避免发生钢材或铝 ?合金的锈蚀,保护措施 ?应经监理工程师认可。 ?(D). 标志板制作 ?安 装(1) 标?志面的制作 a. 交通?标志的形状、图案和颜 ?色应严格按照道 路交通标志和标线(GE5768-1999)及图纸的规定执行。所 有标志上 汉字、汉语拼 ?音字母、英文字。阿拉 ?伯数字应符合道路交 ?通标志和 标线(GE5768-1999)的规定,不得采用其他 字体。b.交通标志板 面上的图案、字符的 ?平面布设,应在施工前 ?三个月做出样品,提交 ? 给监理工程师审批。标 ?志采用全反光、部分反 ?光及反光膜的级别,应 ?符合图纸要求。 c. ?粘贴反光膜时,不允许 ?用手工操作
41、或用溶剂激 ?活 粘结剂。在标志面的 ?最外层可涂保护层和透 ?明 涂料等。 d. 反光 ?膜应 尽可能减少拼接, ?当粘贴反光膜不可避免 ?出现接缝时, 应使用反 ?光膜 产品的最大宽度进 ?行拼接,接缝以搭接为 ?主。当需要滚筒粘贴或 ?丝网 印刷时,可以平接?其间隙不应超过1mm标志板缘50mn之内,不得 有拼接。e?当用反光膜拼接标志 图案时,拼接处应有36mm的重叠部 分,如果监理工程师同意采用 对接,则接缝间隙不得 大于0.8mm反 光?膜粘贴在挤压型材板面 ?上,并伸出上、下边缘?的最小长度的 0.8m?m, 且应紧密地粘贴在 ?上、下边缘上。?(2) 标志板应在车 ?间剪裁或切
42、割,以生产 ?整齐、方正的边缘,不 ?应 固。所 ?有标志板的槽钢应在粘 ?贴定向反光膜之前焊接 ?好有毛刺,并按道路 ?交通标志和标线5768-1999?附录E进行加(3) 承?包人应先提供一种所有 ?各类标志板面各种图案 ?的配置图,在 取得监理 ?工程师同意之后,再进 ?行图案制作。(?4)定向反光膜应用 ?不剥落的热活性胶粘剂 ?粘贴,将反光膜牢固粘 ? 贴到标志板上,其表面 ?不得产生任何气泡和污 ?损等缺陷。( ?5)标志板的运输、贮 ?存和搬运方式应按制作 ?厂商的要求进行,两 块?标志邻接面之间应用适 ?合的衬垫材料分隔, 以?免在运输、搬运过程 中?磨损标志板面。标志板 ?应
43、贮存在干净、干燥的 ?室内。 (6) 安装标 ? 志板时,应事先获得监 ?理工程师的批准, 标志 ?的紧固方法应符合图纸 ?的要求。 (7) 标志?安装完毕后,承包人应 ?根据标志制作厂商建议 ?的方 法,清扫所有标志 ?板。在清扫过程中,不 ?应损坏标志面或产生其 ?他缺 陷。 (8) 标志 ?安装完毕后,监理工程 ?师检查所有标志,在确 ?认在白天 和夜间条件下 ?标志的外观、 视认性、 ?颜色、镜面眩光等是否 ?符合图纸 要求。 在标 ?志检查中发现的任何缺 ?陷,承包人应按监理工 ?程师指示 自费予以修正 ?或更换。 (E). 里?程标、百米桩、公路界 ?碑(1) 里程 ?标、公路界碑
44、、测量标 ?志碑、安全标、固定物 ?标志及其他 标志应根据?道路交通标志和标线(GB5768-1999)和图纸制作和? 设置,并应按图纸所示 ?和监理工程师指示准确 ?定位。(2) ?里程标、公路界碑等混 ?凝土构件的预制及强度 ?要求等应符合图 纸要求?及本规范第 410节、 ?第 403节的规定。 ?(3) 除图纸另 ?有示出或监理工程师另 ?有指示外,各预制件应 ?按道 路交通标志和标 线(GB5768-1999)的要求进行袖漆,油漆应符合本 规 ?范第 602.0 ?2-4 条的要求。篇五 ?:标志牌施工 ?组织设计 标志牌施工 ?组织设计 第一章 总 ?体施工组 织布置及规划 ?若我
45、公司中标,即按 ?照本投标文件中的承诺 ?,派遣强 有力的领导班 ?子,组建项目经理部。 ?并由项目经理率领由各 ?部门负责 人、施工队负 ?责人及部分劳动力组成 ?的先遣队, 迅速完成承 ?包人驻地 建设及施工临 ?时设施布设,尽早全面 ?展开施工。项目经理部 ?挂牌办公, 代表公司全 ?面 履行合同。?一、项目管理机构 ?根据本项目具体情况, ?结合我司施工经验,项 ?目经理部设项目经理、 ?技术负责人,下按 四?部一室 ( 工程技术部 ?、 质安部、物资设备部 ?、计财部、综合办公室 )?的编制设置。实行项 ?目 经理负责制,并按项 ?目法实行统一组织、统 ?一 管理、统一协调,做 ?
46、到精心组织、科学管理 ?、合理安排,确保本工 ?程安全、质量、工期、 ?环保及文明施工等各项 ?目标的实现。?二、施工临建?1、驻地建设 S2 合?同段项目经理部及施工 ?队营地设置在双峰互通 ? 出口外约1.0 km租用民房并完善 办公、生产生活设施,施工营地内设标志 标牌?加 工制作棚和仓库。 ?2 、施工用水 ?本工程所在区域水系较 ?发达,施工驻地内生产 ?、生活 用水分开设蓄水 ?池,自附近居民用水点 ?接入,施工现场用水采 ?用水车 供应。?3、施工用电 公路沿?线电资源丰富, 用电与 ?地方电力部门协商接入 ?,并自备 30k 发电机 ?组确保施工用电连续性 ?,施工现场用电采用
47、自 ? 发电。4 、通?讯联络 当地通信条件 ?较完善,所有人员配备 ?移动电话,项目 经理部 ?配备固定电话一部,传 ?真机一部,电脑 1 台并?接入因特网。?三、施工任务划分及机 ?械设备、劳动力配置 ?根据本合同段具体工 程?量及工期要求,拟设 1?个标志标牌专业施工队 ?及 1 个交通安全维护 巡?查组,分别承担本合同 ?段的施工任务及交通安 ?全畅通维护。 因施工 工?期紧,作业面广,应投 ?入劳动力及设备多开工 ?作面同步施工。 标 识?标牌施工队:?配备氧割设备、切割机 ?、吊车、砼拌合设备、 ?自 卸汽车及其他小 型机?具等,劳动力 46 人,?负责全线标志标牌更换 ?、增加等施工。 交 通?安全维护巡查组:? 配置交通车 1 台, ?人员 4 人,负责本合同 ?段 施工区的交通安全畅 ? 通维护工作。?四、设备、人员动员周 ?期和设备、人员、材料 ?运到施工现场的方法 ?1 、施工准备组 ?织及工期计划安排 本?工程工期 30天,我方 ?拟定施 工准备期为3天?根据招标文件要求,暂预定201X年8月31日开工 (具体按业主要求执行),201X年9月10日前完成全部施工。2 ?、劳动力进场计划及到 ?场方法 第一批:? 接到中标通知书 ?后 2 天内,施工先遣队 ?在项目经理部组织及施 ?工 队长的带领下进场, ?
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