04--煤矿机械课件(刘德标)

1、 第七节 煤矿机械、运输事故防 治 一、采掘机械事故防治 （一） 、采煤机工作时容易出现的伤人事 故 1）截割滚筒伤人事故 原因：采煤机司机或其他人员违章作业 （1）采煤机因故暂停时，必须打开隔离 开关和离合器。采煤机停止工作或检修时必 须切断电源，并打开磁力起动器的隔离开关。 启动采煤机前，必须先巡视采煤机 四周，确认对人员无危险后方可接通电源。 （2）、更换截齿或距滚筒上下3米以内有人 工作时，都必须切断电源，打开采煤机隔离 开关和离合器。 2）、下滑伤人事故 原因：锚链牵引采煤机工作于倾角较大的 工作面 （1）、工作面倾角在15度以上时必须装有 可靠的防滑装置。 煤矿机械、运输事故防治

2、3）、牵引链弹跳伤人事故 原因：工作面不平直；爆破崩链 4）、断链伤人事故 原因：制造质量、疲劳、采煤机下滑等 （二）、采煤机工作时的安全注意事项 要点：持证上岗、开机前检查发信号、禁 止带负荷启动和频繁启动、割煤要割直割 平、冷却水喷雾不正常不开机割煤、电机 停止时才可操作截割部离合器、倾角大于 煤矿机械、运输事故防治 推溜液压装置可靠，有防冒措施，机头、 机尾有锚固支柱 2）、刮板输送机常见事故的原因 常见事故：断链伤人；飘链伤人；机头 机尾翻翘伤人；溜槽拱翘伤人；运、拉摔伤 人；链伤人；液力偶合器喷液伤人；联轴器 无罩伤人；信号误动伤人；挂断电缆引爆 瓦斯伤人。 煤矿机械、运输事故防治

3、（四）、转载机的安全使用 1）、转载机的安全使用 要点：检查信号、通讯、照明、液压、减速 器、偶合器、链松紧、溜槽中有无工具杂物。 安全注意事项：转载机尽量辟免空载运行； 装载机严禁运送物料。 2）破碎机的安全使用 煤矿机械、运输事故防治 要点：安全保护装置应灵活可靠，每班 进行一次试验，保持完好；处里大块要停 车；检修及处理事故时必须切断电源，并 打开磁力起动器的隔离开关。 （六）、掘进机的安全运行 要点：前后、左右、上下运动运行时严禁 人在移动范围内活动；改变方位时要提醒 工作 煤矿机械、运输事故防治 范围内人员注意；断电前要将截割部放在底 版上，将机器放在对人员无危险的地方；提 升机器修

4、理时要用道木垛垫实；未关电源前 司机不得离开掘进机；不得在危险的地带维 修掘进机。 注意事项：开始截割时截割头要缓慢接近煤岩， 当所有截齿与煤岩接触才可加大给进量；截 割头再最低位工作时严禁将装载铲板 煤矿机械、运输事故防治 抬起；截割头横向进给割煤时必须与前一刀 衔接，一刀压一刀割煤，重叠厚度以 150mm-200mm为宜；处理好截割、支护、 转载三个工序之间的配合；掘进机向前时放 下铲板、向后时要抬起铲板；截割头不转时 不得硬顶煤岩，以免损坏截割臂；移动时要 防止挤压、水管、支架、碰挤伤人、异常 （突出、透水、片帮、冒顶）伤人；洒水 煤矿机械、运输事故防治 不足造成职业伤害等。 （七）、装

5、载机.的安全运行 1）、铲斗式装载机的安全注意事项 要点：禁止任何人接近铲斗工作范围； 铲斗下无支撑时严禁有人工作；装岩前没 洒水、洒水装置损坏不准装岩；拆修电气 设备，应由电工操作；司机必须培训持证 上岗；司机离岗要切断电源，锁上开关。 煤矿机械、运输事故防治 2）笆斗式装载机的安全注意事项 要点：开车前要发信号，机器两侧及绳道 内不得站人，司机一侧的护拦应完好；操作 时两个制动闸只能一个松闸，另一个紧闸； 尾轮固定大楔眼要有一定偏角，固定处岩石 要坚固；选好工作位置要把机身固定好，上 山、下山作业时要有防滑装置；严禁用于高 瓦斯或有突出危险的矿井。 3）蟹爪装载机的安全注意事项 要点：开车

6、前要发信号，机器两侧及机道 煤矿机械、运输事故防治 1、断绳原因：磨损；锈蚀；疲劳；超负 荷运行。 2、断轴原因：局部承载应力大；轴承选 择不当；轴得质量不符合要求。 3、烧电机的原因：电机保护未起作用； 电机长期过负荷；电源电压不正常；通风 散热条件差；电刷等接触不良。 煤矿机械、运输事故防治 良好。 2、严格遵守煤矿安全规程规定，每 一主要提升装置必须配有正、副司机。在 交接班升降人员时间内，必须由正司机操 作，副司机监护。 3、保险闸和制动闸及制动系统应保证完 好工作。 4、提升系统各部件要制定检修计划，严 格 煤矿机械、运输事故防治 执行。 5、提升系统的电气部分应定期检查维护。 6、

7、提升机房的灭火措施应完善。 （四）、斜井提升系统的安全管理 1、斜井串车提升事故的原因 1）、摘挂钩工责任心不强 2）、车辆运行中挂钩销跳出跑车 煤矿机械、运输事故防治 带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管 线 摩擦起火。 2、断带事故 原因：胶带张力过大；装载分布严重不 均或严重超载；驱动滚筒或机尾滚筒卷入 较大异物；胶带接头质量不符合要求；胶 带磨损超限、老化或本身质量不合格。 3、胶带打滑 煤矿机械、运输事故防治 原因：阻力增大；胶带跑偏严重；胶带 受阻；装载量过大；张力不够。 4、胶带跑偏 原因：巷道变形，鼓底；托滚粘结物料； 胶带下积煤过多；接头不正；装载位置不 正；胶带松弛。 （三

8、）、带式输送机的常见事故预防 保护种类：驱动滚筒防滑保护；驱动滚筒 的温度保护；胶带跑偏保护；装煤过量保护； 胶带防纵向撕裂保护装置（1）DJSBA-1型 胶带防纵向撕裂保护装置（2）感应线圈皮 带纵向撕裂保护装置；主提带式输送机防倒 转保护装置。 （五）、轨道运输常见事故及安全注意事项 常见事故种类：机车、矿车相撞、追尾； 违章摘挂链、扳道岔；机车失修行驶碰人； 超速行驶碰人；使用不合格连接装置碰人； 司机违章探头了望；行车伤人；巷道环境不 良碰人；违章蹬、扒、跳车碰人。 有关规定： （1）、机车司机不得擅离工作岗位，在开 车前必须发出开车信号。机车在运行中，严 禁将头或身体探出车外。司机离开座位时， 必须切断电源，将控制手把取下保管好，扳 紧车闸，但不得关闭车灯。 （2）、机车和矿车必须定期检修，经常检 查，发现隐患，及时处理。 （3）、两机车或两列车再同一轨道同一方 向行驶时，必须保持不少于100米的距离。 煤矿机械、运输事故防治 n常用的顺序控制知识 n1、顺序启动：逆煤流启动。具体次序 （1）靠煤仓皮带（2）接续皮带（3）转 载机（4）破碎机（5）刮板输送机（5） 采煤机 n2、逆序停车