水泵安装安全技术措施[终稿]

1、ro oo CM 施工单位：小牛煤矿机电一队 负责人：何建泉 编制人：许强 编制时间：2012年 月 日 水泵安装安全技术措施 为确保水泵正确顺利完成安装任务， 特制定本安全技术措施， 便 于工人进行安装 : 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施： 1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟 练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、设备清点、检查、运输-基础划线、凿毛、垫铁铺设-基础螺栓二 次灌浆-设备安装-附件安装。 3、方法和内容 3.1 垫铁安装：将混凝土基础表面修凿粗糙。凿

2、出混凝土基础面深度 应该达到坚硬的混凝土表面。平面平均粗糙度为 3040毫米。采用 无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。 模具根据基础标高 和平垫铁尺寸制作， 灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。 粘垫铁 之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润， 时间 为 24 小时。粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。粘垫 铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁 20 块，在每 个地脚螺栓两侧各设置 1 块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要 求，使用水平仪将平铁找平。 3.2 基础垫板安装： 3.2.1 将垫铁位置按要求处理好并配制在基础上，将基础垫板、定位 螺丝

3、或调节螺丝放到基础上， 保证基础垫板上平面与地面持平。 用水 平仪调整基础垫板水平度不大于 0.3mm/m 。 3.2.2 将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中，同时拧上螺母，使 螺纹露出大约 10mm 左右。 3.3 泵的上半部分安装： 3.3.1 泵外壳及泵上半部分作为一个整体供货。 这个整体要垂直抬升， 并在首次安装设备前进行部分解体。 用桥式起重机将水泵上半部分从 水平方向提升至垂直方向， 放下稳固。 将出水泵盖与底座间的螺丝松 开，将水泵盖吊起， 放下稳固，要防止出水泵盖颠倒或旋转。 3.3.2 检查所有螺丝接头，与安装说明相符。将提升设备固定在底座 上。将部件慢慢下降，装至泵井里，

4、并将导轨沉至定位螺丝及调节螺 丝上。 3.4 上半部分与基础垫板对中 3.4.1 用定位螺丝及调节螺丝来对中，可使用线锤检查上半部分与基 础垫板纵向及横向对中。 基础螺栓必须可在基础孔中自由地悬挂。 地 脚螺栓不得与孔底、 孔壁相碰，地脚螺栓杆上的油脂、 污垢清理干净。 3.4.2 对中时，要确保各点高度符合图纸要求， 3.4.3 安装组件和基础垫板纵向及横向对中，最大允许中心线偏差 10mm 3.4.4 对中后要牢牢固定安装部件和基础垫板，使这些部分在基础螺 栓埋入混凝土时不会移动。 3.5 基础螺栓灌浆 3.5.1 确保灌浆与混凝土基础的粘和。将防缩、防水混凝土灌入螺孔 中。 3.5.2

5、检查导轨，看是否正确对中，若不对，则可立即纠正。四天后， 混凝土达到强度再检查基础导轨是否平坦地在所有定位螺丝或调节 螺丝上。 3.5.3 拧紧地脚螺栓上的螺帽，所用拧紧力矩为 240Nm ，重新检查 导轨对中质量。如需要可纠正。 3.6 基础垫板灌浆 3.6.1 将混凝土灌到预计的高度（ 250mm ）。往基础中灌混凝土。混 凝土必须防收缩、防水，混凝土必须一次浇注（不得分批浇注） ，为 避免出现孔洞，混凝土必须灌实。至少四天后，才可安装泵，用螺丝 将泵的底座上紧。 3.6.2 取下上半部分，将起吊装置与底座起吊吊环连接。松开底座与 基础垫板间的螺丝。 将底座即固定在底座上的部件一同吊起，

6、小心放 置，以免损坏。 3.7 安装泵的下半部分 3.7.1 泵的下半体供货已处于装配状态， 不得随意拆卸。 3.7.2 为使泵的下半部分很好地降到轴位上，预先要将安装用的导轨 放置基础导轨上， 只有将泵下半部放到轴位上时， 才可将泵在水平位 上起吊到垂直位置，取下运输锁定件及叶轮片与磨损环之间的垫块， 陶瓷轴承很脆，不可受到冲击。将泵的转子轴向、径向固定好方可搬 运。安装上导轨并仔细地将下半部分放入。 并保持在此位置上。 3.7.3 安装顶轴：半个盘式联轴器属于顶轴，已经安装轴保护套。安 装时要使两个联轴器盘上的记号相对应， 固定螺栓要对中。 用固定螺 栓将两个联轴器盘固定。 3.7.4 安

7、装上部输送悬挂管： 将柱头螺栓装在输送悬挂管的下法兰上， 并在法兰上涂防腐蚀剂。 将上部输送悬挂管安装到顶轴上方轴承室顶 部，安装时轴不可受到侧向应力，最后拧紧螺帽。 3.8 泵的最终安装： 3.8.1 检查泵上部的所有螺丝连接处的情况，取下泵下半部分上的法 兰处运输锁定装置。在泵下半部分上的法兰中装入一 O 形环，同时 在法兰接触面上抹上防腐膏，小心地将包括底座 /出水弯管的整个部 件单元放置泵下部的上方。 检查两个平行销， 要使它们正确的对中就 位。 3.8.2 泵上部的下法兰和泵下部的上法兰之间用螺栓连接好。 3.8.3 为防止泵的翻转，将运输锁定件从泵的下半部分移到底座法兰 上，将泵稍

8、稍提起，移去安装导轨，然后将泵进入轴位，并将其放在 基础导轨 /基础环上，安装螺丝上紧泵。 3.8.4 安装出水泵盖及轴封室：将底座法兰上运输锁定件取下，将一 个 O 形环放到底座槽中，上紧挂钩，钩住出水泵盖吊环，用第二个 起吊钩将出水泵盖在垂直方向上转动。将出水泵盖放置底座/排水弯 管之上，拧入螺栓，以固定轴封室与出水泵盖，再将一 O 形环装入 悬挂管槽缝内。 小心地将轴封室降到顶轴上， 轴封室与悬挂管间用螺 栓连接。 3.8.5 安装填料函：装上填料函螺栓，将填料函安装在顶轴上方，螺 栓上的螺母、垫片不要太紧。水泵交货时，填料函尚未填满，装填料 物时应先取出残留在填料盖内的任何陈旧的压垫环

9、和密封物料， 仔细 清洗填料箱和轴保护套。 放入一个压垫环并将它压入填料室， 从顶部 将密封料塞入填料室。 密封物料必须均匀地塞进填料室， 并且不能有 气泡。放入第二个压垫环， 利用填料盖将其压入填料室，拧紧填料盖 螺栓上的螺母。 3.8.6 安装驱动联轴装置上的泵端毂：将顶轴联轴器座上的键取下， 将驱动联轴器上的螺纹环装 在顶轴上， 键插到顶轴联轴器座上， 将泵端毂装到顶轴上， 注意在螺 纹环及联轴毂之间不可有六角 螺栓。 3.8.7 泵组装在井里后，拆卸余下的运输锁定件并移走泵的插入件。 去除出水泵盖与底座间的螺 栓，将泵的插入件拉出。 取下所有支撑螺栓， 悬挂管上的螺纹孔要保 持敞开，将

10、泵的插入件下降， 注意平行销的位置， 装上螺丝连接件， 用螺栓将轴封室固定到出水泵 3.9 安装驱动装置 3.9.1 将驱动装置放到出水泵盖上， 通过侧向调节螺丝转动驱动装置， 将驱动端上的一半联轴器与泵端上的另一半对应（螺丝位） 。用泵端 联轴器侧的调节螺丝微调， 使之与驱动端的另一半对中。 用千分尺及 塞尺来检查对中情况，允许最大径向位移为 0.10mm 。最大角位移为 0.10mm 。 3.9.2 检查旋转方向联接两段联轴器，用螺母锁定调节螺丝。重新检 查对中情况 3.9.3 在调试前先检查电机旋转方向，然后才可接上两段联轴器 3.10 连接管道 3.10.1 只有马上要安装管子时，泵上

11、及管子接头上的盖子才可取掉。 泵体不能做管道的固定支点， 安装管道及法兰不能有应力及张力。 安 装之前管道要进行清洗。 3.10.2 所有设备及管道吊装采用的钢丝绳按 10 倍系数，根据公式： K=2P EG选取，吊索必须经检验合格方可使用。 3.10.3 安装方法： 先进行管道支架、 阀门法兰的安装和连接， 然后进 行管道找正对口焊接。 阀门安装前应对其内部进行清洁度检查， 安装 时核对阀门图纸，按介质流向安装。 3.10.4 以上各个部位的存放件都采取防坠落、防倾覆措施。 六、施工安全注意事项： 1、凡参加本次施工人员， 必须认真学习本措施， 做到人人熟悉措 施，人人掌握措施，确保措施在现

12、场实施。全体员工要牢固树立”安 全第一”的思想，严格执行”三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝” 三违”. 2、所有人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。 4、当班跟班干部、班组长、电工、安全员、瓦检员必须佩带便携 式瓦检仪，保持常开状态， 作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓 度达 1% 时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和 调度室汇报。 5、安装过程中必须派专人设警戒， 并悬挂警戒牌。 安装过程需要 着重把关的项目有 1. 基础校核 2. 全部零件完整无损、无缺陷泵体与 基座完好 3.叶轮和轴套的晃度 叶轮的径向偏差，叶轮与轴的动配合 及间隙 4.轴瓦检查及间隙测量 5.对瓢偏

13、、晃度测量及水平度 6. 轴弯 测量 7.泵密封环处和轴套外圆的径向跳动 8.泵叶轮密封环间隙 9.填 料函的安装 10.泵底座安装及水平 11.泵与电机对轮找正及联接 12. 电机检查 13.电机磁力中心与空气间隙测量 14. 机架安装标高、中心 及水平偏差。 A. 起吊 1、作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起 吊物件的重量选择合适的起吊工具 （起吊用具、专用起吊挂钩的额定 破断力必须大于起吊重物重力的 6 倍以上，钢丝绳安全系数不小于 3.5）。不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严 禁使用。 2、起吊作业由班长统一指挥， 派专人观山，密切观测周边情况，

14、发现异常立即停止作业， 采取有效措施处理后方可作业， 严禁在视线 不清的情况下作业。 4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身 体的任何部位伸入重物下方。 保证导链小钩端有足够的行程， 严禁无 行程时强行起吊。 5、起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳牢固，重心稳固，吊 勾锁死，绳套套好，严禁使用铁丝，锚链（马蹄加螺栓，螺母必须戴 满扣）连接好，严禁挂绳和锚链松动脱出伤人。 6、起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可 正常起吊。 7、起吊过程中，起吊人员和看护人员，均应站在退路畅通、顶 板完好，距起吊点上方 2 米以外的安全地带起吊，无关人员要撤至 5 米以外的安全

15、地点作业。起吊重物时要缓慢、平稳起吊，严禁斜拉角 度过大损坏设备及误伤人员。 8、设备安装需人力搬抬时，要专人指挥，相互配合协作好，必须 遵守同扛同放的原则进行搬运， 避免操作失误挤手碰脚。 9、吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要加强 保护，以防受损。 B、电气 1、电气设备下井前必须经验收，签发合格证后，方可安装，严 禁使用不合格设备。 2、电工在接火时，首先测量施工地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯 浓度低于 0.5% 时，方可进行工作。 3、电工严格执行“停送电管理制度”，严格按照程序进行接火工作， 严禁带电作业。 4、停电接火时，必须停掉上一级电源开关并挂“停电牌”，并设专 人看守，严格执行谁停电， 谁送电制度，严禁其他人送电以及用电话 通讯等方式进行停送电。 5、电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装，电气设备接 地合格，防爆部分必须符合防爆标准，杜绝失爆。 6 、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电” 牌，严禁带电检修、搬迁设备。 7 、所有设备安装完毕后， 经检查完好无误、 接地系统完好可靠， 保护齐全，符合要求方可送电。电机、减速器等各转动部位应运转平 稳正常，电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求，皮带控 制、闭锁装置灵活可靠。电气设备达不到完好标准，严禁送电，杜绝 强行送电。 C、高空作业 1、高空作业人员必须使用安全带，并正确佩