来料检验作业指导书

1、精品文档 来料检验作业指导书 目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范，提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1 ）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范 （1） 来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。 （2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和米购单核对来料与标签内容是否相符，来料规 格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查 来料的一定比例（以仓库

2、来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容： （1） 外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视； （2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量； （3）粘性分别按： GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于可靠度测试 报告中； （4） 包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报 告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告； （5）检验合格后贴上合格标签，填写物料检验表并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型） 及种类分开放

3、置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。 （6）物料入库：检查完毕，要提交原材料进库验货交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常 物料特原材料进库验货批示后，按批示处理。 4、注意事项 （1）要保持物料的整洁。 （2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。 （3）新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法 物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 6、不合格品的处理： （1） IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格 /退货区域，并报品质主 管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商， 供应商

4、未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如 为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理； （2） 跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。 7、材料环保要求管理： （1） 原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环 境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS及物质安全表及客户要求的 其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达； （2） 原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管，贴上环保标签； （3） 如原材料有变更，供应商

5、必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQC品检人员在原材料变更没有 得到确认的情况下可以拒检。 &免检品: （1）原材料的辅料等每 3批需抽查1批； （2） 免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境 有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告（如SGS及物质安全表及客户要求的其它有害物质检 测报告）随货物送达； （3） 如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产 品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检； （4）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，

6、品牌等内容与进料实物核 对，相吻合签收，否则按 3（2）执行，且每批免检结果必须雅阁做好登记记录 ，作追朔之用。 来料检验流程图 来料品检验报告 机型 品名 货号 批号 批量 入库数 供应商 定单号 交货日期 缺点性质： 严重： 轻微 抽检数 次品接受程度 严重： 轻微 PCS 次品数别 数量 缺陷DEF SPE C 读数 READING 严重 轻微 规格 项目 1 2 V 4 5 j 1 2 3 4 5 6 通知有关部门 生产部 1.严重 2轻微 最后处理结果 技术部 合格 不合格 全检 特采 退回供应商 备注 检查员 批准人 日 期/ 日期 / / 条例 1.任何物料进厂，必须经由品检部抽

7、检，合格及放行则方可入仓。 2 .入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。 3.各供应商在接到品检报告通知退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏， 恕不负责。 精品文档 编 号 第1版第0次修改 生效日期 作业指导书 进货检验规范（贴片电阻） 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求 2参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关 技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标 卡尺

8、，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定 3.3判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A 类缺陷为0， B类缺陷为0.4， C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 来料品检验报告 批准人签名 审核人签名 制定人签名 审核日期 制定日期 GB2829标准，规定RQL为30, DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 验收方法及工具 序号 检

9、验项目 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 A B C 1 阻值与偏 差 标识完备、准确、无错误 目测 2 标识 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 3 标识附着 力 无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象 目测 4 外观检查 符合设计要求 游标卡尺 5 尺寸及封 装 温度26010C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 6 可焊性 温度260+10C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械 性能良好 恒温铬铁 7 耐焊接热 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 8 包装 4相关记录与表格 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（贴片 电容） 生效日期 1

10、目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电 容的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.5测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺， 恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.6缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.7判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类

11、缺陷 为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.8检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工 具 A B C 1 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 6 可焊性 温度26010C ,时间2S ,锡点圆润有光泽

12、，稳固 恒温铬铁 7 耐焊接热 温度260 0C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性 能良好 恒温铬铁 8 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名|审核人签名|制定人签名 批准日期审核日期制定日期 精品文档 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（贴片 稳压二极管） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片 稳压二极管的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.9测

13、试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺， 恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.10缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.11判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷 为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.12检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目

14、验收标准 验收方法及工 具 A B C 1 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 6 可焊性 温度26010C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 7 耐焊接热 温度260 0C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性 能良好 恒温铬铁 8 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规

15、范（贴片 电感） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片 电感的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.13测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺， 恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.14缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.15判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特

16、殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷 为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.16检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工 具 A B C 1 感值与偏差 实际电感值应在误差范围内 LCR电桥 2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 6 可焊性 温度2

17、6010C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 7 耐焊接热 温度260 0C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性 能良好 恒温铬铁 8 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（贴片二极管） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.17测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4

18、810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低 于95%的酒精 3.18缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.19判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷 为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.20检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 VFMAX 符合

19、设计要求 半导体管特性图示 仪 2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 6 可焊性 温度26010C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 7 耐焊接热 温度26010C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能 良好 恒温铬铁 8 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名审核人签名制定人签名 批准日期审核日期制定日期 精品文档 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进

20、货检验规范（直插二极管） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 直插二极管的质量符合要求 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计 参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.21测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于 95% 的酒精 3.22缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.23判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验

21、水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0, B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为 30，DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.24检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺陷分类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 VFMAX 符合设计要求 半导体管图示仪 2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 6 可焊性 温度26

22、00C,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状 锡炉 7 耐焊接热 温度260 0 C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 8 引岀端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 9 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（贴片三极管） 生效日期 0 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 3.25测试工量具及仪表

23、：半导体管特性图示仪（ 于95%的酒精 3.26缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低 批准人签名 审核人签名 制定人签名 规范内容： C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.27判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷 为0, B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30, DL为III，抽样方案为：n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.28检验项目、标准、缺陷分类一

24、览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 放大倍数 符合设计要求 半导体特性图示 仪 2 条件下VCe 符合设计要求 半导体特性图示 仪 3 标识 标识完备、准确、无错误 目测 4 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变 化 酒精棉球 5 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 6 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 7 可焊性 温度26010C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳 固 恒温铬铁 8 耐焊接热 温度260+10 C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机 械性能良好 恒温铬铁 9 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关

25、记录与表格 来料品检验报告 批准日期审核日期制定日期 精品文档 作 指导书 进货检验规范（橡胶脚垫） 编号 第1版 第0次修改 生效日期 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 橡胶脚垫的质量符合要求。 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 规范内容： 3.29测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低 于95%的酒精 3.30缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 C类：单位产

26、品的一般质量特性不符合规定。 3.31判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷 为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.32检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺陷分类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 尺寸 符合设计要求 游标卡尺 2 外观 无色差、无异物、无毛边 目测 3 粘性 粘性良好 对比试用 4 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 审核

27、人签名 制定人签名 批准人签名 批准日期审核日期制定日期 作业 上指导二 4 编号 精品文档 进货检验规范（直插三极管） 1目的及适用范围 生效日期 第0次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求 2参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关 技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.33测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标 卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.34缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 B类：单位产品的重要质量特性

28、不符合规定 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定 3.35判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A 类缺陷为0， B类缺陷为0.4， C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 批准人签名 审核人签名 制定人签名 3.36检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 验收方法及工具 序号 检验项目 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 A B C 1 放大倍数 符合设计要求 半导体特性图 示仪 2 条件下VCe 符合设计要求 半导体特性图 示仪 3 标

29、识 标识完备、准确、无错误 目测 4 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 6 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 7 可焊性 温度26010C ,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波 纹状 锡炉 8 耐焊接热 温度2600C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机 械性能良好 锡炉 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准日期审核日期制定日期 编 号 第1版第0次修改 作业指导书 精品文档 进货检验规范（直插固定 电阻） 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定电阻的质量符合要求。 2参照文件

30、： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关 技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.37测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标 卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.38缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.39判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A 类缺陷为0， B类缺陷为0.4， C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 G

31、B2829标准，规定RQL为30, DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 来料品检验报告 批准人签名 审核人签名 制定人签名 审核日期 制定日期 3.40检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 验收方法及工具 序号 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 A B C 1 标识 标识完备、准确、无错误 目测 2 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 3 外观检查 无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象 目测 4 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 5 可焊性 温度26010C ,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波 纹状 恒温烙

32、铁 6 耐焊接热 温度2600C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机 械性能良好 恒温烙铁 7 引岀端强度 水平拉力10N，时间5S,无可见损伤 测力计 8 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 9 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 4相关记录与表格 批准日期 精品文档 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（直插固定电感） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定电感的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

33、 3规范内容： 3.41测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺， 恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.42缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.43判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷 为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.44检验项目、标准、缺陷分

34、类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工 具 A B C 1 感值与偏差 实际电感值应在误差范围内 感值与偏差 2 标识 标识完备、准确、无错误 标识 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 标识附着力 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 外观检查 5 尺寸及封装 符合设计要求 尺寸及封装 6 可焊性 温度26010C ,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状 可焊性 7 耐焊接热 温度260 0C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性 能良好 耐焊接热 8 引岀端强度 水平拉力10N，时间5S,无可见损伤 引岀端强度 9 包装 包装良好，随附岀

35、厂时间及检验合格证 包装 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名|审核人签名|制定人签名 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（印刷电路板） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 印刷电路板的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.45测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺， 恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精 3.46缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合

36、规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.47判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷 为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.48检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法 及工具 A B C 1 尺寸 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家

37、保证 万用表 3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 目测 4 印刷 印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条（长度w5mm宽度w 0.2mm且深度为不得露铜） 游标卡尺 9 可焊性 温度260 10C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 10 包装 真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附岀厂时间及检验合格证

38、 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名审核人签名制定人签名 批准日期审核日期制定日期 精品文档 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（音频变压器） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 音频变压器的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参 数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.49测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬 铁，浓度不低于95%的酒精 3.50缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要

39、质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.51判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B 类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.52检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 引脚间铜阻 符合设计要求 万用表 2 绝缘电阻 组间绝缘电阻应520兆欧，引线与外壳绝缘电阻应250兆欧（测试电

40、压 DC250V 耐压/绝缘测试仪 3 外观 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 目测 4 外观尺寸 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应2.5mm 游标卡尺 5 标识 标识完备、准确、无错误 目测 6 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 7 可焊性 温度26010C ,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状 锡炉 8 耐焊接热 温度260+10 C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 9 引岀端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 10 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格

41、 来料品检验报告 批准人签名审核人签名制定人签名 批准日期审核日期制定日期 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（液晶显示器 LCD ） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 液晶显示器LED的质量符合要求 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参 数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.53测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬 铁，浓度不低于95%的酒精 3.54缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定

42、。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.55判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B 类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.56检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 电讯 正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好 测试工装、目测 2 铭板 裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象 测试工装、目测 3 FILM 无

43、多胶、开胶、异称等现象 目测 4 外观检查 连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象 目测 5 尺寸 符合设计要求 测试工装、游标卡 尺 6 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（扬声器） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 扬声器的质量符合要求 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资 料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.57测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本

44、仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁， 浓度不低于95%的酒精 3.58缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.59判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL : A类缺陷为0，B类 缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30，DL 为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.60检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 声音 在

45、设计要求下频率下测其无音或有杂音即为不合格 音频信号生器 2 阻抗 超岀标准阻抗的士 15%即为不合格 数字万用表 3 振动膜 振动膜无浮起、破损或变形等不良现象 目测 4 尺寸 符合设计要求 游标卡尺且对比标准样 5 零件牢固性 目视端子板、磁铁或外框等无脱落，手感无松动 目测，手感 6 外观 铁材电镀良好，焊点光滑，框体无毛边，端子板贴平且无偏位，垫圈 不翘出框体，无异物 目测 7 标识 标识完备、清晰、无错误 目测 8 可焊性 温度260 10 C ,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固 恒温烙铁 9 耐焊接热 温度260 0C ,时间2S后，以上各项检验项目均符合要求 恒温烙铁 10 包装

46、 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 精品文档 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（全桥） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 全桥的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资 料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.61测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁， 浓度不低于95%的酒精 3.62缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位

47、产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.63判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL : A类缺陷为0，B类 缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30，DL 为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.64检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 正向导通电阻 5.6 K 欧一6.8 K 欧 万用表 2 反向电阻 oo 万用表（选1K档） 3 外观 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不

48、洁 目测 4 外观尺寸 符合设计要求 游标卡尺 5 标识 标识完备、准确、无错误 目测 6 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 7 可焊性 温度26010C,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状 锡炉 8 耐焊接热 温度26010C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 9 引岀端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 10 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名审核人签名制定人签名 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（螺丝） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目

49、的是保证本公司所购 螺丝的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参 数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.65测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬 铁，浓度不低于95%的酒精 3.66缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.67判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B 类缺陷为0.4

50、, C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.68检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 规格尺寸 符合设计要求 游标卡尺 2 电镀层 电镀层无脱落，光泽度好，金属件表面无锈蚀、不洁等现象 目测 3 材质检验 符合规定要求 磁铁 4 包装 包装良好，无散落，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（晶振） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的

51、是保证本公司所购 晶振的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资 料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.69测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁， 浓度不低于95%的酒精 3.70缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.71判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL : A类缺陷为0，B类 缺陷为0.4，C

52、类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30，DL 为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.72检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 总频差 依设计要求 计数器及测试工装 2 抗震能力 30厘米高度自由跌落于木地上，外观及电性能均良好 计数器及测试工装 3 标识 标识完备、准确、无错误 目测 4 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 6 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 7 可焊性 温度2

53、6010C,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状 锡炉 8 耐焊接热 温度26010C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 9 引岀端强度 水平拉力5N，时间10S，将引岀端向同一方向缓慢 测力计 10 包装 弯曲三次，每次弯曲与引线成45度，再回原位，应 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名审核人签名制定人签名 批准人签名审核人签名制定人签名 批准日期审核日期制定日期 精品文档 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（继电器） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 继电器的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程

54、序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资 料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.73测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁， 浓度不低于95%的酒精 3.74缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.75判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL : A类缺陷为0，B类 缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为

55、30，DL 为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.76检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 线圈阻抗 符合设计要求 数字万用表 2 吸合情况 继电器线圈两端加上标称直流电压，继电器吸合情况良好， 接点通断 可靠 稳压电源 万用表 3 标识 标识完备、准确、无错误 目测 4 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ，引线无氧化现象 目测 6 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 7 可焊性 温度26010C,时间2S ,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状 锡炉

56、 8 耐焊接热 温度26010C ,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 9 引岀端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 10 包装 包装良好，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名审核人签名制定人签名 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（集成电路） 生效日期 1目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 集成电路的质量符合要求。 2参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参 数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.77测试工量具及

57、仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬 铁，浓度不低于95%的酒精 3.78缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.79判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0，B 类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定RQL为30, DL 为 III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.80检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收

58、标准 验收方法及工具 A B C 1 规格型号 符合设计要求 对比目测 2 标识 标识清晰、完备、准确、无错误 目测 3 封装 标识正确 目测 4 包装 包装良好，防潮、防震、防静电，随附岀厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 批准人签名审核人签名制定人签名 作业指导书 编号 第1版 第0次修改 进货检验规范（电源变压器） 生效日期 本检验规范的目的是保证本公司所购 电源变压器的质量符合要求。 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料 及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 3.81测试工量具及仪表：LC

59、R电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 度不低于95%的酒精 3.82缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 ，游标卡尺，恒温铬铁，浓 规范内容： 批准日期审核日期制定日期 :A类缺陷为0, B类缺陷 规定RQL为30，DL为III， 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 次级空载电压 符合设计要求 调压器、力用表（图一） 2 初级空载电流 符合设计要求 调压器、万用表、电流表 （图一一） 3 次级负载电压 符合设计要求 调压器、万用表、电流表、变阻器（图二）： 4 抗电强度（各组间 及对外壳） 符合设计要

60、求 耐压测试仪（图三） 5 标识 标识完备、准确、无错误 目测 6 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 7 外观检查 输出线无破裂、锈蚀、划伤、变形等现象 目测 8 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 9 引岀端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 10 包装 包装良好，随附岀厂检验合格证 目测 4相关记录与表格 来料品检验报告 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.83判定依据：抽样检验依 GB2828标准，取特殊检验水平S-3 ；AQL 为0.4，C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依 GB2829标准， 抽样方案为：n = 6， A