施工组织设计42

1、施工组织设计目录(一) 施工组织设计概述3(二) 单位工程施工组织设计3(三) 项目组织机构设置6(四) 施工方案选择13(五) 钢筋工程施工方案19(六) 模板工程施工方案26(七) 混凝土工程施工方案28(八) 单位工程施工准备工作计划31(九) 单位工程施工进度计划33(十) 质量、安全、冬雨节施工技术措施36（十一）文明施工及环保管理体系与措施39（十二）成品保护及后期养护措施42一、施工组织设计概述施工组织设计是指导施工准备和施工的全面性技术、经济条件，是指导现场施工的法规。编制施工组织设计必须贯彻统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序，充分利用空间和争取时间，推广采用先进的施

2、工技术，用最少的人力和财力取得最佳的经济效益。施工组织设计必须建立在充分研究工程的客观情况和施工特点的基础上进行编制而采用的规划，部署全部施工生产活动，制定先进合理的施工方案和技术组织措施。施工组织设计是从全面施工全局出发，按照客观的施工规律，统筹安排施工活动的各个方面，按最佳的施工方案组织施工，使其实现最好的经济效益。施工组织设计的基本任务是根据国家对建设项目的工期要求，选择经济合理的施工方案，既确定施工顺序，选定施工方法和施工机械；确定施工进度，拟订措施，确定布置，合理组织全部生产活动等。施工组织设计一般根据工程规模的大小，结构特点和技术繁简程度及施工条件，可分为施工组织总设计，单位工程施

3、工组织设计，及分部（分项）工程作业设计。施工组织设计的主要内容有：工程概况，主要说明建设工程性质、规模、建设地点等。施工方案选择，依据条件，全面部署施工任务，安排总的施工顺序等；施工进度计划；施工平面图；主要技术经济指标。二、单位工程施工组织设计1、工程概况为满足社会需要和适应城市的发展，拟在湘潭市一环东路与韶山东路交叉口以北新建一百货商场。本建筑平面面积为3240平方米；营业面积占80，建筑总高度17.4m，共3层，各层层高均为4.8m，室内外高差0. 6m。基础采用柱下独立基础，独立基础采用c30混凝土和c10混凝土(垫层100mm).楼盖板100mm厚，梁截面为700mm300mm和60

4、0mm250mm。.采用刚性防水屋面，上人屋面，现浇内天沟有组织排水。2、装饰部分（1）内墙：内墙面采用20mm厚混合砂浆粉刷，喷107白色涂料。（2）外墙：外墙为水刷石（3）楼地面：现浇水泥砂浆、水磨石地面。（4）门窗：门均为夹板门；窗均为铝合金(5）屋面：建筑屋面防水等级为级，耐久年限为15 年，屋面为平屋面，有女儿墙，sbs 改性沥青卷材防水。（6）顶棚：混合砂浆粉刷，喷107白色涂料，水泥砂浆（卫生间）。（7）油漆：铁结构件醇酸调和漆。3、防水部分（1）地下：2厚聚氨酯防水涂料。（2）屋面：sbs改性沥青卷材。（3）卫生间：1.5厚聚氨酯防水涂料。4、保温部分外墙保温：50厚聚苯乙烯泡

5、沫塑料板楼梯间及公共走道的内墙：35mm胶粉聚苯颗粒保温砂浆5、现场条件：在工程开工前要对电通，水通，路通，通信通，天然气通，煤气通，场地平整等进行施工准备。6、编制依据：贵州省预算定额（04定额）；混凝土结构工程施工及验收规范；钢筋焊接及验收规范（jgj18-96）；建筑地面工程施工及验收规范（gbj50209-95）；屋面工程施工及验收规范（gbj50207-94）；建筑地基处理技术规范（jgj79-91）；建筑施工安全检查标准（jgj73-91）；混凝土强度检验评定标准（gbj107-87）7、 给排水工程：本工程包括室内给排水系统，消防栓给水及防预留工程。本楼的全部水由市政供水管直接供

6、水。消防栓系统由消防水泵接合器直接供水。消防栓管道采用无缝钢管，二次镀锌，焊接连接。大楼设生活污废水系统，污废水经室外化粪池处理达标后排入城市水管网。排水管采用q/xzg0012001b型柔性接口排水铸铁管，法兰连接。8、 电气系统工程：照明系统：引入线采用kbg20 kbg25 kbg32bv-2.5mm2型塑铜线，采用放射式与树干式结合的方式。动力系统：引线采用rc40rc70钢管。zr-yjv22-0.6kv-350+225 zr-yjv22-0.6kv-516。动力电缆沿墙及埋地敷设，采用树干式的结合方式。保护接地：接地电阻不大于1欧姆，采用404镀锌扁钢，利用基础板底钢筋与灌注桩钢筋

7、连接。避雷系统：三类防雷，屋顶设避雷带，采用10镀锌圆钢，与柱内主筋。利用引线不少于两根大于等于16主筋引下与基础底板及灌注桩钢筋连接。火灾报警系统：沿墙暗敷明敷交替，采用树干式的结合方式。现场临时用电设施：现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用tns接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，pe线与n线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30ma，额定漏电动作时间不大于0.1s。施工用电由场区外引入容量1500kva，场区内布置时，将生活、办公用电与生产用

8、电分开。主要施工机械设置专用配电箱。各楼层设两只配电箱。供电方案：施工电源由建设单位提供，直接引入施工总配电箱。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻。配电箱分个回路(p1p3)控制施工现场各用电设备。（1）p1回路供钢筋加工棚、搅拌棚等用电。导线采用铝芯橡皮线blx-370+235mm2。（2）p2 回路供塔吊、楼层施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线blx-395+250mm2，楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。（3）p3 回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。 导线采用铝芯橡线blx-316+210mm2 沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。供电线路选用五

9、芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。9、现场供水：施工现场供水必须满足现场施工生产、生活及临时消防用水的需要。给排水系统用镀锌钢管，直接与甲方提供的水源进行连接，用镀锌钢管接至用水点。现场排污水清污分流，在基坑级场地四周接明沟加集水井使施工排水。生活用水、雨水及地下水经过沉积后及时排入市政排水管网。厕所污水经过三次处理后进入市政排污管网。现场已配备了dn250 管径水源供水，能满足施工高峰期现场用水的需要，施工用水自行接入。（1）临时用水水源设计本工程临时用水从甲方提供水源引入，水源加表计量后供现场使用。（2）消火栓系统用水量本工程设

10、计同一时间内火灾发生次数为一次，室外消火栓系统用水量为10l/s。（3）施工区室内、外消火栓系统设计室外消火栓设计采用低压消防给水系统，按不大于50m的间距布置室外消火栓，消火栓规格为sx100-1.6。室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统，建筑内由室外供水管加压供水。（4）生活生产给水系统根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给施工生产、宿舍、食堂及办公需要。（5）排水系统本工程设计污水、废水合流排放。厕所的污水、废水先排入化粪池，然后接至现场附近的排水管网。10、临时道路现场道路在本项目进场时已经建好，主要道路是从道路的有排水沟，现场地表水及生活污水，包括地下室积水、排水。其他地方不设排

11、水。本工程室内外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管三 项目组织机构设置1 、施工组织机构为了顺利完成本标合同施工任务，我公司拟成立“大英县玉峰镇土地整理项目经理部”，设项目经理 l人，总工程师1人，下设工程管理部、质量安全部、物资部、综合办公室四个部门及三个工程队，全面负责该合同段的施工任务。为实施本项目施工组织的施工组织机构见下图2、 岗位职责2.1项目经理职责（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；（2）确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、

12、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。2.2 项目总工职责(1）全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任；(2）组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、质量保证措施等，并组织实施；(3）深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决；（4）主持工程项目质量检查，督促质安部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。2.3 质安部的职责（1）质量管理：负责本工程的施工质量管理、质量检验试验和施工技术管理。1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工

13、规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。2）对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。4）参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。5）及时上报年、季、月工程质量报表工作。6）贯彻执行国家和业主、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。7）编制本工程施工组织设计、分部分项工程实施性技术方案，编制防洪防冻技术方案。8）负责现场施工技术管理日常工作。9）参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。（2）安全管理：负责施工安

14、全管理。1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2）对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3）参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告。4）及时上报年、季、月安全生产报表工作。5）贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。6）协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各施工队完成各项施工任务。

15、7）督促各施工队建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。8）参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。9）认真做好调度日志，确保施工有条不紊。2.4 物资部职责物资部负责本工程设备、物资的组织、调配管理。1）掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置。2）保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场。3）保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。4）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。5）加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；

16、做好配件计划，满足设备使用要求。2.5 综合办公室职责（1）施工合同、计划管理和财务管理：1）加强合同管理。认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主计划、财务部门协调工作。2）编制总进度控制计划。施工中，按施工制定和下达月计划，并掌握现场计划落实情况，运用先进项目管理软件，科学地编制进度计划、资源供应计划。3）每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工。4）加强计划管理，运用先进项目管理软件技术，提出合理的管理措施。5）加强财务管理，及时上报财务结算报表，合理使用工程资金。（2）负责本工程的办公事务管理、文明施工和环境保护工作、施工区保安等工作：1）认真执行项目经理部文件

17、资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料及时、顺畅的传送。2）保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作。3）认真执行国家和地方、业主以及项目经理部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施。4）监督、落实文明施工、环境保护的实施工作。5）做好保安组、道路养护的工作。6）负责项目部管理评审工作。2.6 工程管理部努力实现项目部工作目标，负责工程施工技术管理，现场值班调度管理。组织参加编制各阶段的施工组织设计，参加制定工程网络与进度计划（周、月、季、年度）。负责设计图纸的审查，技术交底

18、，设计图纸测量点线的接交与测量的放线，各项技术资料的汇总。负责本工程对外技术方面文件的起草，拟定工作，按合同文件规定及时准确向业主、监理工程师、设计报送各种技术文件。2.7 施工、质量、技术管理制度、施工管理制度（1）施工协调制度项目经理部为现场的指挥中心机构，统一部署全面施工，负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系，对内统一指挥，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题。项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，并对各施工部、队室的相互协调、环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，按合同要求保证施工进场达到的全部条件。密切与业主、监理工程师及各协作单

19、位沟通，虚心听取意见，积极改进工作，积极配合及支持各有关协作单位的工作。（2）施工过程的信息管理制度施工过程中的内、外信息，是施工控制、管理和协调的依据。我们将以现代化的手段，加强对施工信息的管理，做好信息的采集、归类整理以及加工存储和传递工作，确保工程施工按合同进行。信息管理包括：业主、监理、设计单位的信息。当地气象、天气预报、防洪渡汛、环境保护等的文件信息。项目部各级人员的统计资料及材料、设备等的规格、台数、性能指标、出厂日期、完好程度等的各种统计资料。工程施工进度、施工形象等方面的统计信息，包括各分部位工程形象进度、完成工程量、材料消耗统计资料等。各工程部位的施工质量信息，包括开挖规格质

20、量、砼质量、材料使用程序执行情况等。文明施工及环保信息，包括措施实施情况、现场实际检查记录、有关检测报告等。合同信息，合同执行情况、存在的问题等。财务信息，资金支付情况、余额等。（3）运用项目管理软件，加强计划管理制度工程计划管理包括三方面内容：组织连续均衡的施工。全面完成各阶段的各项任务和指标。以最低的消耗取得最大的效益。因此，强化计划严肃性、实施动态管理，是非常有必要的。主要措施如下：1）根据工程及施工特点，利用项目管理软件，做出总进度计划和多种相关作业的关系计划，明确总工期内和各时段内的关键线路，优化施工组织方案。2）施工过程中，分层落实计划，实施动态管理。项目部每月定期召开施工生产会，

21、根据总进度计划，做出每月的工程计划。项目部及时掌握施工情况，并做出对比分析和调整计划，对落实计划不当的工程部位，随时发出警告，并提出解决方案与措施。每周定期举行生产例会，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，研究问题，下达下周的施工任务。各施工单位，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划。3）及时地调整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行分析，找出原因，并及时进行调整，做出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性。4）计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。充分发挥项目管理的资源管理优势，合理调配资源。（4）在本工程施工中，我们将按iso9002质量体系的要求，全面

22、实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。（1）建立健全质量管理机构，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。（2）各部门负责人要对承担的工程质量负责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量负责。（3）各部门严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程精心组织施工。（4）各部、队室根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。

23、（5）工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全对原材料、半成品等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。（6）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并持证上岗。（7）施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度，牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工。（8）操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。（9）严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场施

24、工技术负责人复检及专职质检人员终检”的“三检制”，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。（10）认真做好施工资料整理工作，施工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。（11）实行质量月报和质量事故报告制度。一旦出现质量事故，坚持三不放过原则，即事故原因和责任未查清不放过；事故责任者及职工未受到教育不放过；补救及防范措施未落实不放过。认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。（12）广泛开展多种形式的质量管理活动。开展多种形式的质量管理活动，建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程

25、施工质量不断提高。（13）及时进行工程质量检查评比。工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队室有关技术、质检人员参加。制定工程质量奖惩制度，并严格执行。（14）加强竣工资料收集整理。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。（5）技

26、术管理制度工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。项目部的工程部负责本工程的日常技术管理工作。（1）制定技术责任制。对各级技术人员规定明确的职责范围，使其有职、有责、有权，以便更好地开展工程技术工作。本工程项目经理部，拟实行“三级技术责任制”，即项目总工程师，部门、队技术负责人，现场技术负责人等三级责任制。（2）加强施工现场的技

27、术管理。施工现场的技术管理，是整个技术管理的关键，是工程建设的关键。项目部将建立一整套完善的现场技术管理的制度，包括施工组织设计制度、施工图纸的熟悉与会审制度、技术交底制度、施工技术例会制度、材料检验制度、工程质量检查和验收制度、技术复核及审批制度、工程技术人员的定期考核制度等。四. 施工方案的选择本工程按先地下、后地上；先结构、后维护；先主体、后装修；先土建、后专业的基本顺序组织施工。为保证工程进度计划目标的实现，必须控制好每个阶段的施工进度计划，在保证阶段工期的基础上完成总工期目标。对施工的项目，要实行严格的责任制度，在组织施工时，必需合理安排施工程序和顺序，避免不必要的重复工作，加快施工

28、速度，缩短工期。合理地布置施工总平面图，减少施工用地，做到文明施工。选用自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，提高机械化施工程度，降低工程成本，提高经济效益；提高机械设备的利用率，制定节约能源和材料措施，尽量减少运输，合理安排人力、物力，搞好综合平衡高度。坚持质量第一，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，预防和控制影响工程质量的各种因素，建造用户满意的优质工程。贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制定确保安全施工的措施，经常地进行检查和督促。本工程主要的工序为基础工程、主体工程、砌筑工程、屋面防水工程、室内外装饰工程。根据工程特点，为了有利于整

29、体性，从基础工程开始到主体工程，屋面工程均分为两个施工段。室内外装修工程部分施工段，室内装修自自上而下分层进行；室外装修自上而下分里面进行。4.1基础施工本工程基础为条形基础。采用人工清渣，在施工中应将地勘资料与现场开挖情况相结合。根据地勘资料说明，该工程地下水位标高为-3.95米。所以在基础施工以及整个项目的施工过程中，如每日遇到水，就可以不排水。基础施工顺序：平整场地定位放线验线基坑开挖清理基坑验坑砼垫层基础施工做防潮层回填土本工程采用wy-80型反铲土及配自卸汽车进行基坑大开挖。基坑地面按设计尺寸周边各留出0.5m宽的工作面，边坡系数为1：0.3，基坑槽总的开挖土方量为508.05m3，

30、处回填所需的460.29m3，基坑底留15-25人工清底，其余土方运至场外。4.1.1柱下条形基础的施工起点、流向、施工顺序1.施工起点：以最深的柱基为施工起点。2.施工流向：按基底的不同标高从低向高进行施工。3.施工顺序：定位放线机械挖基清底验收浇混凝土垫层封底支模板清理基底残渣浇筑柱基及底板混凝上混凝上养护。4.定位放线 对于基准点的引测采用导线法进行引测，引测好的基准点要请有关单位进行复核后才能使用。 基础施工时按角点座标测量放线完后，为了不使控制点在施工过程中被破坏，该工程基础施工时采用外控法进行控制，即是把主要轴线引测到该建筑外的可靠位置进行标识，并对其进行保护。 由于该工程楼板为现

31、浇，主体施工时轴线的传递采用内控法进行传递，标高及垂直度采用外控法进行传递及控制。 建筑物内控点的设置要根据各建筑物的结构形式设置，尽量设置在对结构和施工影响不大的位置，楼层施工时要做好控制点的引测预留洞。 在建筑物中建立闭合的控制网，每次引测完控制点后应对其进行闭合复核，闭合误差必须控制在规范范围内。5. 平面控制测量（1）根据设计图上的控制点及控制线进行现场测量放线工作。测量放线过程中遵守先整体控制，后碎部测放的原则，在场内建立控制网。（2）首先测定出三点连成三角控制网，并以任两点及延长线作为平面控制依据，将延长桩定出，以此控制整个平面放线。然后测出各轴线的具体位置，确保整体平面位置和轴线

32、间的位置精准6. 高程控制测量为保证高程的有效控制确保建筑的精度要求。根据建设单位提供的水准基点，在受施工影响较小的区域设置临时高程水准基点，作为施工阶段期间高程引测的控制依据。(2)对临时水准基点的设置，须经检查闭合后，才能使用，并在一定时间内进行复核，发现误差及时纠正。(3)屋面高程控制，严格按坡度进行定测。（4）为防止高程的偏差积累，使建筑物总高度偏差值超限。均应从原始点进行传递，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免累积误差超限。7. 沉降观测（1） 该工程为高层建筑，为了掌握建筑物沉降情况，需对本工程在施工阶段和工程竣工后，连续进行沉降观测。（2）沉降观测点位及基准点设置：(3

33、) 沉降观测点位布设要得到设计、监理、业主单位的认可，并对沉降观测点进行编号。(4) 沉降观测点位设置；按规范要求进行设置，在建筑物外稳固可靠的地方设置12个水准基点，基准点高程应经常检查，发现误差及时调整。8. 验线工作(1)验线工作应做到防患于未然。(2)验线所用的仪器工具应另行备置，主要计量设备要经过校检。(3）独立验线：验线人员、仪器、测量方法要求与放线工作不同。（4）验线的主要部位a 基准点与基准线。b 主轴线及控制桩位水准点、引测的标高点和标高线。c 测量放线中精度最弱的点位。d 每放完一次线，验线人员应会同监理公司联合验收。9. 防止测量放线中出现轴线偏差的措施(1) 放线前应由

34、放线人员根据施工图画出放线图，由技术负责人审核后才能进行放线(2) 由专人测量放线，但不能由本人复核。(3) 经项目技术负责人和监理复核认定后进行下一步的施工。(4) 检修好仪器，保证不因仪器的原因而影响测量精度。(5) 进行多次复核，满足施工规范要求。4.1.2 挖基坑、基槽土方采用0.6m3的反铲挖土机开挖，开挖至坑底面设计标高以上200mm左右，剩余土方采用人工挖除，并用人工对坑壁和坑底进行修整；坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定，如果土质较好，尽量不放坡或少放坡；如果土质较差或地下水较大，还要采取支护措施。开挖的土方用手推车运到基坑外，再用载重自卸汽车运到弃土场弃置。本工程的

35、放坡系数为0.33。开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况不良时，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理。a. 基坑、基槽在开挖前，先进行抄平放线，超过2000深度的基坑、基槽，在放线时必须把定额规定的放坡面计算在内。b. 超过2m深度的基坑、基槽，若不能放坡的，应分层开挖，分层支护。c. 基坑、基槽开挖时，每边多挖300宽做工作面。d. 开挖石时，分层挖土，到位后立即组织验收，验收合格后立即进行封底。e. 挖出的石方必须抛离坑边1m外，在不能堆弃时，派专人转运至指定位置进行集中堆放，然后再采用人工装车，自卸汽车外运。f. 基坑、基槽在开挖过程中，在不定位置设置集水坑(雨水、地

36、表水、地下水)，以免因水浸泡地基，而降低地基承载力和不利人员操作。g. 基坑、基槽在挖到位时，必须预留100厚土，待验槽后进行清理，然后立即进行封底。h. 基坑、基槽开挖深度达到或超过2m时，在基坑、基槽的临边设置安全栏杆。9.在基础施工阶段，必须在建筑物周边修主排水沟，在建筑物内修井字形次排水沟，并保证排水畅通。4.1.3基础垫层垫层采用100mm厚的c10混凝土，沿基底连续浇筑，标高控制准确，注意表面平整，用平板振捣器进行往复振捣密实。4.1.4 独立基础浇筑混凝土时，振捣混凝土要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应尽量做到混凝土搅拌和浇筑连续施工，使用振捣器时，要轻拔

37、快插振捣有序，不漏振，插入深度不小于50mm，每一振捣的连续时间应是混凝土的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑时要经常观察模板，防止胀模。4.1.5 基坑回填基坑回填顺序:基地清理检验土质分层铺土夯实密实找平验收土方回填施工要点：填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于300mm，要求用粘土分层夯实、压密，按设计要求，分层压实厚度不得大200mm。填方一般从最低处开始，由下而上进行。蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工

38、初步压实后，再用蛙式打夯机打夯。基础施工完毕后，不得长期暴露，待基础墙外侧防水层施工完毕后即可进行土方回填。基坑土方回填前应做土壤击实试验，求得不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土压实度。回填时应清除基坑淤泥、杂物，原则上应采取对称、均匀的回填步骤，按250厚一层分层夯实，压实度达到设计要求。1.选用符合设计回填土质的上进行回填。2.回填土应分层夯实，每层虚铺250厚，采用蛙式夯土机进行夯实。3.对打夯机不方便操作的位置，采用人工铁板夯实，每层厚100。4.逐层取样，测定土的密实度和干容重。5.打夯遍数以夯击面无明显凹痕为准。6.夯土工作应连续进行，避免夯实面露置时间过陡而受雨水影

39、响，影响打夯效果，并且表面在下雨前进行覆盖。7.夯实后的干容重不少于1.6g/cm3，填土内有机物含量不超过5%，基础施工完毕应及时进行基坑回填，压实系数不少于0.95。4.1.6 施工安全措施1.工作人员上下基坑必须使用爬梯，基坑口支架必须牢固稳定。2.基坑口出土如用绞盘时，必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的掣动和吊钩装置。3.出土堆放在距坑、槽1.5h以外(h为坑、槽深)或直接运出场外。4.1.7 质检1.必须对每一个柱做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件，做出试压结果。将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。2.柱基挖到位后要请有关部门进行验收，钢筋绑扎完后

40、要进行三检并请相关部门进行隐蔽验收，模板安装好后要对模板的垂直度、平整度，拼缝、支撑加固进行检查。3.浇混凝土前对基底的残碴作最后一次清理。4.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。5.填土工程质量检验标准（mm）4.2主体工程施工主体施工流程：首层主体框架二层主体框架三层主体框架四层主框架。结构工程分层分段组织流水施工，其中砌砖为主导工序，每层砌砖为两步架，两个施工层，每层每段平均砌砖量为205m3，每配备瓦工18人，（另加普工20人），每工产量按2m3则每层每段砌筑10天，其它各工种均按相应的工程量配足劳动力，在6天内完成梁、板、圈梁、构造柱等项目，保

41、证瓦工连续施工。楼在 侧立qt-6塔吊，塔轨中心距外墙6m，最大回转半径20m时，起重量为2t，起重高度在26.5-40m之间。主体结构工程的垂直和水平运输柱要由塔吊完成，并配二台井架作为辅助垂直运输，以配合塔吊的运输，主体结构完工后即拆除塔吊。每层施工顺序：外架搭设柱钢筋调整复位放线柱钢筋绑扎专业管线、盒、箱、洞预埋预留验筋钢筋内杂物清理板、梁钢筋绑扎专业管线、盒、洞预埋、预留清理隐检验收板，梁砼浇筑养护进入下一循环。主体工程根据施工缝划分为两个施工段，进行流水施工。五、钢筋工程施工方案施工方法及工艺流程：准备工作墙、柱竖向钢筋焊接及绑扎墙、柱水平筋及箍筋绑扎安垫块板底绑扎板负筋绑扎安垫块钢

42、筋隐检。1. 钢筋工程的设计概况1)该工程所用钢筋主要用于基础、地梁、柱、梁、板。2)钢筋的连接采用绑扎搭接、对焊及气压焊。3)直径或边长大于300的孔洞，周边应加设加固钢筋。直径或边长小于300时，将板筋由洞边绕过，不得截断。4)梁底筋不得在跨中搭接，应伸至支座处柱的中心线并保证锚固长度，板内负筋不得在支座搭接，其锚入梁内长度不小于30d，长方向钢筋应放在短方向钢筋的上面。2. 钢筋配料专业施工工长应提前熟悉图纸，按设计要求，结合现场设备情况，提出钢筋配料单，钢筋配料单应力求准确，不漏算也不多算。项目技术负责人应对钢筋下料单进行复核。3. 钢筋加工1)钢筋在加工前要检查表面是否生锈及油污等杂

43、质，若有，应采取除锈等方式处理，合格后方能用于工程上。2)钢筋加工前应按配料单试制作几件，检测各部尺寸是否与配料单尺寸相吻合，若有差错，应加以调整，复核达到要求后，方能批量加工制作。3)钢筋加工过程中，制作一定批量后应随机抽查所制作的钢筋是否符合要求，若不符合要求，要立即修正调整。4)制作好的钢筋成品应分部位、分规格型号堆放，并做好标识。5)钢筋的加工机械有调直机、断钢机、弯钢机、对焊机、电渣焊机、钢筋挤压连接机。6)钢筋堆放：制作也的钢筋应分部位堆放，并作好标识，以免在运输到现场后被混用、误用。4. 钢筋成品的运输1)制作好的钢筋运到现场时，应结合料单及图纸，准确运到相应部位。2)同一部位的

44、钢筋应一次运输到位。即运输完一个部位的钢筋后，再运另一个部位的钢筋。以免运输错误，造成二次转运。钢筋的运输采用塔吊进行运输。5. 钢筋的绑扎与安装1)对运输到现场的钢筋成品，应及时复核钢筋的规格、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌一致，若有错漏，要及时纠正增补。2)扎前应先将模板上的杂物清理干净。3)柱的受力钢筋与箍筋应满扎，现浇板钢筋可采用梅花形跳格绑扎。4)绑扎用材料为22号镀锌铁丝，长度视钢筋规格确定，以绑扎牢固为准。5)对于现浇板设计为双层钢筋的，应按设计要求加设混凝土垫块，水平筋用混凝上垫块，竖向钢筋用塑料卡环，垫块及卡环要相互错开排列。6)绑扎完毕后，应将现场绑扎丝、钢筋等清理干净，

45、做到工完料清和活完脚下清工作。7)成品保护：对绑扎好的钢筋，特别是板筋应加强保护，对确需人行的位置，采用加支撑、搭设通道，以确保钢筋绑扎质量。8)现场钢筋保护由施工、材料、质安三部门共同监督管理，凡绑扎的钢筋，其表面必须清洁、不得沾上油漆、油渍、杂物；带有颗粒状或片状的钢筋，经除锈后仍留的麻点的严禁使用。钢筋成品要分构件名称、按编号顺序放在成品钢筋堆场内，同一构件的钢筋要存放在一起，按编号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位钢筋型号、尺寸、钢号、直径、根数。6. 钢筋连接1)该工程竖向受力钢筋采用气压焊焊接；2)水平受力钢筋采用闪光对焊焊接；3)对于跨度大于9米的大跨度框架主梁，接头位置要放在梁的

46、弯矩和剪力较小的区域，钢筋的排布、接头位置布置等在施工时要编制详细的方案经项目总工审核合格后才能施工；4)直径小于16的钢筋采用绑扎搭接，搭接长度应符合现行规范要求；5)所有焊接钢筋，应经过业主现场代表，监理工程师随机取样检验合格后，才能进行隐蔽，并作好隐蔽记录。7. 钢筋气压焊此工程粗直径钢筋的用量较大，为了节约钢材，直径大于16的竖筋及水平筋采用气压焊。1） 施工准备a. 材料及主要机具；a.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。b. 氧气（o2）：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量符

47、合gb3863中类或类一级的技术要求。c.乙炔气（c2h2）：最好用瓶装溶解乙炔，质量应符合gb6819的要求。其纯度必须在98%以上，磷化氢含量不得大于0. 06%，硫化氢含量不得大于0. l%，水分含量不得大于1l/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时，使用的电石质量要符合有关标准规定的优级品或一级品的要求。b.主要机具：a.供气装置，b.多嘴环管加热器，c.加压器，d. 焊接夹具：2)作业条件：a. 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。b.设备及供气应符合要求。c.在现场进行钢筋气压焊时，当风速超过5.4m/s，应采取挡风措施；在负温下施工时，对气源设备应采

48、取适当的保温防冻措施；当气温低于-15，应对接头采取预热和保温缓冷措施。3) 操作工艺a.工艺流程：检查设备、气源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋试焊、作试件施焊卸下夹具质量检查b.检查设备、气源、确保处于正常状态。c.钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。d.安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。e.试焊、作试件：工程

49、开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。f.钢筋气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为3040mpa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。g.钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准

50、两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。h.钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。4) 质量标准a.保证项目：a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。b.钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。c.气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工

51、程需要，也可另切取3个接头做弯曲试验。b.基本项目：钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：a.偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限区时，应切除重焊。b.两钢筋轴线弯折角不得大于4。当超过限量时，应重新加热矫正。c.镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。d.镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时，应重新加热镦长。e.压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。f.接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。g. 镦粗区表面不得有严重烧伤。检验方法

52、：目测或量测。8.钢筋的闪光对焊1)直径大于16的水平钢筋采用闪光对焊，其中钢筋采用单机焊，级钢筋采用双面焊，工钢筋焊接用e43型焊条、级钢筋采用e50焊条。2)焊前准备工作。应先检查原材料规格，材质切断后端头状态，然后清除钢筋端头200mm范围内的铁锈和端头毛刺，保证焊件中心轴线偏移不大于0.1d（为钢筋直径）且不要大于2mm。接头处弯折不大于4，如大于此值，应予以高调直或切除。3)操作方法钢筋闪光焊可分为连续闪光焊，预热闪光焊和闪光预热闪光焊等三种操作方法，根据钢筋品种，直径和所用焊机功率等因素选用。a团结闪光焊连续闪光焊包括闪光，顶锻两个步骤，施焊时先闭合电源，拔动操纵杆，然后使两钢筋端

53、面轻微接触形成闪光。b预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增前预热过程，以扩大焊接热影响区，其工艺过程包括预热、闪光一开始便将接头作用期性闭合和断开，从而产生断续闪光形成预热过程，当钢筋烧到规定的预热留量后，随即连续闪光和顶锻。此种工艺宜在钢筋表面不规则时采用。c闪光预热闪光焊。闪光预热闪光焊即在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平的钢筋端面烧化平整。其工艺特点是：先进行一次连续闪光，使钢筋端面烧平，钢筋预热，接着进行二次连续闪光，使钢筋顶锻焊合，此工艺宜在钢筋表面不规则时采用。a连续闪光焊，为两级钢筋端部严重压伤部分和损失部分，另加8mm。b预热闪光焊，为两级钢筋预热留47mm，闪光（烧

54、化）留量810mm。c闪光预热闪光焊一次光为两钢筋严重压伤部分之和。二次闪光为810mm（直径大的钢筋取大值）。9.闪光对焊箍筋施工工艺1）施工准备1.施工前，应根据工程量安排好相应的人力资源（包括施工技术人员、钢筋工、焊工等），钢筋工、焊工必须经培训合格后，方能上岗作业。2.钢筋必须有出厂质量证明并经现场抽样检验合格后才能使用，且不得有老锈、油污。3.熟悉图纸，施工技术人员应根据设计计算好钢筋加工表，钢筋加工表经项目技术负责人审核后，方能进行加工。4.施工前，应根据工程量及箍筋的规格，合理选择焊接所需的焊机的数量、型号。5.作好安全技术交底工作及试件的检验工作。6.施工前，应根据工程量准备好

55、控制砼保护层用的砂浆垫块、塑料卡，以及画钢筋设计间距用的粉笔。2）钢筋切割为保证闪光对焊箍筋的焊接质量，应用无齿锯切割机切割，使钢筋断面平整且垂直于钢筋轴线，对焊时钢筋接头对中效果好，同时不易错位。10.注意事项1）焊接结束后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹层，平稳地取出钢筋，以免引起接头变曲，然后清理钳口上的焊渣。2）不同直径钢筋对焊时，其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或用短半首先将大直径钢筋预热，以便两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。3）焊机在工作时必须打开冷却水，并用压缩空气吹净，防止冻坏设备。4）当调换焊工或更换

56、焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷却弯曲试验，合格后方可成批施焊。5）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤冷却，发生脆裂，气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。11.质量检查1)根据设计图纸检查钢筋的规格、型号、根数、间距是否符合要求；2)检查钢筋接头位置及搭接长度是否正确；3)检查混凝土保护层厚度是否符合要求；4)检查钢筋绑扎是否牢固；5)检查钢筋表面是否有油污、铁锈；6)检查钢筋的位置偏差是否符合规范要求；7)检查钢筋焊接质量是否符合要求；12.钢筋绑扎质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定：钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。六、模板工程施工方案a.支模板施工的方法1）严格控制模板的尺寸，根据施工图梁、板、墙等构件，采用木模板的构件有必要首先在现场进行先组拼后加固的原则，避免乱锯乱裁，造成模板损耗过大。2）严格控制模板的清