模板工程施工专项施工方案(优.选)

1、专项施工方案报审表工程名称：XXXXXXXX工程致：（监理单位）我单位已经做好了以下施工方案，请审查： 1、施工组织设计/方案 2、基坑支护与降水工程专项施工方案 3、土方开挖工程专项施工方案 4、模板工程专项施工方案 5、起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案 6脚手架工程专项施工方案 7、临时用电专项施工方案 8、其他危险性较大的工程专项施工方案附件：1、施工组织设计/方案施工单位：（章）项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见专业监理工程师：日期:总监理工程师审核意见:项目监理机构（章）:总监理工程师：日期：施工方案交底记录工程名称：XXXXXXXX工程方案名称土方、模板、临时用电等专项施工

2、方案交底记录：1、工程概况2、施工安排3、施工准备4、主要施工方法及施工措施5、质量保证措施6、安全保证措施7、进度计划8劳动力及机械使用计划9、施工总平面图10、其它需要交底的内容交底人接底人交底日期年月日XXXXXX工程模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：XXXXXXXXX公司年 月 日编制依据混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑施工计算手册建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。施工准备（1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场

3、调查研究， 根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（ 1）、圆盘锯： 3 台，备用 1 台，用于制作；（2）、手工锯： 10 台。（3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根 据以往施工经验并加以改进， 并以模板质量要求进行模板工程的施工 及验收。其主要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。2 ）、木方：采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方；（ 4）、专业施工队伍准备： 根据确定的现场管理机构， 选择高素质的 专业班组进行模板工程的施工。（6）、作业条件准备：（1）、向作

4、业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安 全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度（2）、清理现场，做好工作面准备， 检查垂直和水平运输是否通畅， 施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保 证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件 各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；（4）、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5 倍，每块木板与

5、木档相叠处 至少钉 2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成 36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错 用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净， 清扫安装部位的垃圾及杂 物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时， 方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂 刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使 用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在 3.6M 以下的为600 x

6、 600mm步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆 底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向 间距均按500m布设。（2）、柱子模板安装：1）、柱子模板均采用胶合板， 安装前与木方加工成定型模板以增 强模板的刚度。竖楞木方间距少于 300，且每侧不少于 2 根；2）、相连两板的接缝高低差不得大于 2 毫米，若因模板厚薄不一 致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；3）、如柱宽大于 600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。4）、柱脚下设 150x 150 的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾 清理干净

7、后，再将其封闭。5）、模板作法严格控制各块板的标高，其平整度控制在 2 毫米内，拼缝小于0.5 毫米，对于大于 0.5 毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。模板验收模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，方 可进行下道工序的施工。模板拆除1、模板拆除的控制要求（1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行；（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆 除承重件”的原则（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（ 1）悬挑构件其混凝土达到 100%强度时才能抽底模。（ 2）其他梁板不宜过早拆模

8、，待强度 80%时才能拆底模。（4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板 的约束产生裂缝；（5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项（1）、不能使用撬棍沿边硬撬；（2）、拆模后，要及时做好预埋件、 预留孔洞竣工测量 （ 复核） 工作；（3）、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；（4）、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；（5）、对预留孔洞作固定围栏保护， 即防止孔口棱角破坏和对后续 工作起安全围护作用；（6）、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁 非操作人员进入作业区。模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大

9、量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点：八、（1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范 围之内；（2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣 时不发生漏浆现象。（3）由于施工采用分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有 足够的强度后方可进行施工；（4）、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间各立 杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；（5）、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标 高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真 作好自检记录；（6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于 3mm但不

10、得 大于设计尺寸；（7）模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目允许偏差（MM轴线位置5基础士 10截面内部尺寸柱、墙、梁+4-5全高w 5M6层咼垂直相邻两板表面咼低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+ 100(8)、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量;(9) 、模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统 有足够的刚度；(10) 、砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨 胀而拉裂波面；2、模板工程质量通病的防治(1)、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准

11、、混凝土保 护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位 应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截 面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且 联接要牢固；（2）、墙模板容易产生的问题： 墙体混凝土厚薄不一致、 上口过大、 墙体烂脚、墙体不垂直；防止办法： 镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定， 墙梁交 接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑 的间距、位置宜由模板设计确定。 模板安装前模板底边应先批好水泥 砂浆找平层，以防漏浆；（3）、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、

12、梁底不平、 梁侧面鼓出， 梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法：750mn梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁 底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于 750mn梁高的侧板， 应加对拉螺栓。 模板支顶的尺寸和间距的排列， 要确保支撑系统有足 够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求则按规范要求起拱；3、模板工程质量控制（1）、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要 求；（2）、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉 和变形现象；（3）、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆；（4） 、模板安装后应仔细检查各部位

13、构件是否牢固，在浇灌过程中 要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固；（5）、拆模时不要用力过猛过急， 拆下来的木料要及时运走、 整理；（6）、拆模程序应是后支的先拆， 先支的后拆， 先拆除非承重部分， 后拆除承重部分；（7）、拆除跨度大的梁下支撑时， 应先从跨中开始， 再向两端拆除；（8）、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；（9）、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进 行。施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全

14、可靠，临边、洞口应 有安全标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问 题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶 必须设设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监 督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时， 必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开 关，所用电源线路均须架空设置，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性 能不良的电线，电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志； 各种机具设备均须采取接零或接地保护。 接零线或接地线

15、不准用独股 铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机 械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。10、严禁在机械运转过程中进行检修 , 机械检修时必须拉闸断电 , 并设 专人看护。模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。 2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，禁止任意拆除模 板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成 型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、

16、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免 模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以确保 模板安装质量。安全文明施工措施 （1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 （2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关 方案、相关安全操作规程等）。（ 3）在拆墙模前不准将脚手架拆除， 用塔吊拆时与起重工配合； 拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道， 将非安全通道用钢管、 安 全网封闭，挂 禁止通行 安全标志，操作人员不得在此区域，必须在 铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇 筑混凝

17、土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变 形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台 连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不 得超过3m外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电 保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯 必须具备分料器和护手装置。 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同 时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片 半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机 械停用时断电加锁。（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安 全操作规程。 模板安装就位前需有缆绳牵拉， 防止模板旋转不善撞伤 人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。（ 7）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当 夏季施工温度较高时， 可适当增大混凝土浇筑速度， 秋冬季施工温度 降低混凝土浇筑速度也要适当降低。 当T=15C时，混凝土浇筑速度不 大于 2m3/h。8）环保与文明施工夜间