zx5-250直流电焊机说明书要点

1、 ZX5-250晶闸管整流弧焊机口 ZX5-315晶闸管整流弧焊机 ZX5-400晶闸管整流弧焊机口 ZX5-500晶闸管整流弧焊机口k： ZX5-630晶闸管整流弧焊机川； 使 用 说 明 书 广州电焊机厂 GUANG ZHOU WELDING MACHINE FACTORY 注意：在使用设备前必须详细阅读本说明书，并请妥善保管以备将来 查用! 危险 注意 确认风扇运转正常方可进行焊接 危险 注意 /! 1危险 安全警告 一旦接触带电部位，会引起致 命的电击或灼伤。 请勿接触带电部位。 由电气人员按规定将焊 机与母材接地。 安装、检修时，须关闭配 电电源。 请勿在卸下机壳的情况 下使用焊机。

2、 请使用干燥的绝缘手套。 弧光、飞溅、焊渣、噪声会灼 伤眼睛、皮肤、引起听觉异常。 请使用具有足够遮光度 的保护用具。 请使用皮手套、长袖工作 服、护靴、皮围裙等保护 用具。 噪声大时，请使用隔音用 具。 请仔细阅读本标签及 使用说明书，再使用焊机。 请有资格者或了解焊机人员进行本机的安装、操 作和检验。 无关人员请勿进入焊接作业场所内。 注意 注意 焊接产生的烟尘和气体有害健 康。 请使用局部排气设备及呼吸 保护用具。 在狭窄场所作业时，请接受监 视人员的检查并应充分换气， 配用呼吸保护用具。 请勿在脱脂、清洗、喷雾作业 区内焊接。 焊接具有镀层或涂层的钢板 时，请使用呼吸保护用具。 焊接可

3、能引起火灾、 爆炸等意外事故。 请勿在焊接场所密闭容器，如 槽（箱）、管等装置。 请在焊接场所设置消防器具， 以防万一。 请勿在有打磨处理和金属粉 尘多的场所安装电焊机。 在狭窄场所或高处使用电焊机时，有可能引起电击、灼伤等事故。 请按照劳动安全规则，在下述场所设置防触电装置或使用内置防触电装置的焊 机。 船舶双层底部、船舱内部、锅炉筒体、圆顶内部等被导电体包围的狭窄场所。 有坠落危险的2m以上的高处，作业者有可能接触到钢筋高导电性接触物的 场所。 请按有关规则对防触电装置进行作业前检查。 铭牌的符号说明 3 直流电流 三相变压器-整流器 Q f Q L_药皮焊条手工电弧焊 350Hz 使用3

4、相50Hz电源供电 致顾客: 您对本产品的选择充分显示了您对焊接设备的精通，我们十分感谢您的惠 顾,并为本厂提供优质产品的一贯传统而感到无比的自豪。 为使您的设备的功能得到最好的发挥， 我们建议您在连接和操作设备之前， 抽点时间读一遍使用说明书。 请妥善保管本使用说明书 ,以备将来查用。 一、概述 ZX5 系列晶闸管整流弧焊机是适用于各种牌号焊条的直流手工焊接，特别 适用于碱性低氢型焊条焊接重要的低碳钢、中碳钢，以及普通低合金钢构件。 本系列焊机亦可作为氩弧焊电源使用。其中， ZX5-630 型焊机可作为碳弧气刨 电源使用。本系列焊机效率高、能耗低、噪声小，是国家推广的第八批节能机 电产品之一

5、，是国家推荐的代替 AX 系列直流旋转焊机的理想产品。 焊机动特性好 ,电弧稳定 ,熔池平静，飞溅小，焊缝成型好，有利于进行全位 置焊接，焊机操作方便，可远距离调节焊接电流。焊机具有可调的引弧电流及 推力电流装置，使引弧容易及焊条不易粘住。焊机对电网电压波动能自动进行 补偿，并在焊机冷、热状态时都能保持焊接电流的稳定。 项目 单位 参数 型号 ZX5-250 ZX5-315 ZX5-400 ZX5-500 ZX5-630 电源电压 V 380 380 380 380 380 相数 相 3 频率 Hz 50 额定焊接电流 A 250 315 400 500 630 额定工作电压 V 30 32

6、36 40 44 电流调节范围 A 50250 63315 80400 100500 126630 空载电压 V 60 62 64 65 71 额定负载 持续率 % 60 60 60 60 60 额定输入容量 kVA 14.5 18.9 24 38 48 额定输入电流 A 21 28.7 37 58 74 电网电压波动 10%输出电 流变化率 % v士 5 冷热态电流 变化率 % v士 5 效率 % 70 74 74 75 78 绝缘等级 B 冷却方式 强迫风冷 外形尺寸 （长X宽X高） mm 610X 500X 1020 770X 550X 1020 、技术数据 表1 三、结构及工作原理 1

7、. 焊机是立式结构，见图1。 2. 各序号所示部位名称见表2 表2 序号 名称 序号 名称 序号 名称 1 底盘 11 接地螺钉 21 顶盖 2 控制箱 12 平衡电抗器 22 面板（上） 3 滤波电抗器 13 交流接触器 23 近控-远控开关 4 冷却风扇 14 引弧电流调节旋钮 24 焊接电流调节旋钮 5 阻容保护盒 15 推力电流调节旋钮 25 面板（中） 6 晶闸管 16 电流表 26 面板（下） 7 散热板 17 电压表 27 滚轮 8 主变压器 18 开机、关机指示灯 28 轮轴 9 地线牌 19 控制盒接头 29 输出接线板 10 输入端接线盒 20 吊环 30 输出接线柱 32

8、工作原理： 电源电压经三相主变压器降压，由晶闸管组进行整流，并利用改变晶闸管 触发角移相控制输出电流的大小。从输出端分流器上取出电流负反馈信号，使 焊机获得下降的外特性。由于电流负反馈电路及控制电路的时间常数都较小， 因此焊机的动特性好。由于具有较深的电流负反馈，焊机的电流稳定性好，当 电网电压波动士 10%时，补偿电路可使焊机电流保持稳定。 推力电路是当输出端电压低于15伏时，相当于有一个增量电压叠加在给定 电压上，在输出端短路时，此增量电压达到到最大值，短路电流增加形成外拖 的外特性，使焊接时焊条不易粘住。 引弧电路是当每次引弧时，短时间内增加给定电压，使引弧时电流较大， 易于起弧。使用时

9、可根据下同的焊接位置及操作习惯，细致的调节推力电流及 引弧电流。 焊机电路原理方框图见图3。 晶闸管整流器 图3焊机电路原理方框图 四、使用与维修 4.1为操作与维修方便，每台焊机均应单独装设供电用自动开关或负荷开关。自 动开关和熔断器容量及接线用导线截面应符合表 3规定。 4 表3 焊机规格 ZX5 250 ZX5 315、400 ZX5 500、630 开关容量A 20 50 100 熔断器容量A 20 40 80 铜线截面积mm2 4 6 10 4.2焊机外壳必须接地，接地线用截面为610mm2铜芯线。 4.3焊机的使用操作。 4.3.1合上供电开关，电网向焊机供电，电源指示灯亮。按“开

10、”按钮，焊机投入运 行，风扇转动，焊机即有电压输出，近控使用时，将面板上的“远控一近控”开关 置于“近控”位置，根据阁下所须的焊接规范调节好面板上的焊接电流刻度，并 根据需要调节好合适的推力电流及引弧电流，即可进行焊接。 4.3.2远控使用时，将面板上“近控、远控”选择开关置于“远控”位置，将远 控操作盒接上，即可远距离调节焊接电流。（推力及引弧电流需要在面板上调 好） 4.4推力及引弧电流使用说明 4.4.1推力电流是当使用偏低规范焊接，如焊接根部焊道，全位置焊接时，可适 当调节推力电流，增加短路电流值，使焊条不易粘住，一般正常规范焊接时， 焊条不易粘住，可以不加推力电流。另外特别要注意，焊

11、接时如需加入推力电 流亦要适当，过大的推力电流会使飞溅明显增加。 4.4.2引弧电流是在起弧时叠加一电流，使起弧时电流较大，因此起弧比较容易， 且可调节此引弧电流值，亦即调节起弧时的附加热量，有利于焊缝接头的熔透。 4.5注意事项 4.5.1焊机三相进线连接必须接牢可靠，如有任一相断开（缺相），焊机运行就会 不正常。 4.5.2安装进线时，必须用规定电流容量的熔断丝（本规定第2条）,切勿用铜丝、 铝丝代替。 4.5.3如需加长三相进线连接时，接头处必须拧紧，否则会使接头处电缆烧坏。 4.5.4调节旋钮应轻轻地旋转即可，两端限位处切勿使劲再旋，以免损坏调节电位 4.5.5输出端接线必须拧紧，以免

12、烧坏接头。 4.5.6起动焊机后，风扇不转动或风扇虽然转动但风力很小时，首先应进行风扇的 检查和修复，方可使用，本焊机严禁在无规定通风下进行焊接工作。 4.5.7控制箱内各电位器在出厂时已调试完毕，用户非特殊需要切勿随便旋动。 4.5.8焊机在正常使用后，每年应由有资格的专业人士拆箱清除积尘一次，拆箱前 应切断焊机电源。清除机内积尘可用油扫先扫，然后用压缩空气吹干净。 4.6 一般故障及排除方法： 故障现象 原因 消除方法 1.箱壳漏电 1. 电源线不慎碰机壳。 2. 变压器、电抗器、电源开关 及其他电器兀件或接线碰 箱壳。 3. 未接接地线或接触不良。 1. 消除碰处。 2. 检查、并消除碰

13、壳处。 3. 接妥接地线。 2.空载电压太 低 1. 电源电压太低。 2. 主变压器次级线圈匝间短 路。 3. 晶闸管VT1 6其中某一个 或多个不触发。 4. 输入电压其中一相开路。 1. 调节电压至额定值。 2. 消除短路处。 3. 检查控制箱内触发线路部 分及其引线修复之。 4. 检杳并修复之。 3.焊接电流调 节失灵 1. 控制线开路或短路。 2. 近、远控选择与电位器不 对应。 3. 晶闸管VT1 6不触发。 4. 控制盒插座20、24号线无 输出电压。 5. 冋步线路有故障。 1. 检杳并修复之。 2. 使之对应。 3. 检杳并修复之。 4. 检查控制箱给定电压。 5. 检杳并修复

14、之。 4.焊接时焊接 电弧不稳定性 能明显变差 1. 线路中某处接触不良。 2. 滤波电抗器匝间短路。 3. 分流器到控制箱的两根引 线断开。 1. 使线路接触良好。 2. 消除短路处。 3. 应重新接上。 5.风扇不转动 或风力很小 1. 保险丝FU1 3熔断。 2. 风扇电动机绕组断线。 3. 风扇电动机起动电容接触 不良或损坏。 1. 更换保险丝。 2. 修复电机或更换电机。 3. 使电容接触良好或更换电 容器。 6.噪声变大 1. 风扇风叶碰风圈。 2. 风扇轴承松动或损坏。 3. 风扇风叶松动。 4. 固定箱壳或内部的某紧固 件松动。 1. 修复风扇支架使其不碰。 2. 修理或更换。

15、 3. 拧紧风叶紧固螺钉。 4. 拧紧松动的紧固螺钉。 7.焊机内发生 焦味或主电源 保险丝熔断 1. 主线路部分或全部短路。 2. 晶闸管击穿短路。 3. 风扇不转或风力小。 1. 修复线路。 2. 检查保护电阻电容器是否 良好，更换同型号的晶闸 管。 3. 修复风扇。 6 8.焊机无输出 电流 1. 保险丝FU1 3熔断。 2. 风扇不转或长期超载使焊 机内温升太高，从而使温 度继电器FU动作。 3. 温度继电器FU损坏。 1. 更换保险丝。 2. 修复风扇或焊机不要超载 运行。 3. 更换FU。 9.焊条容易粘 1.焊接电流太小。 1.适当调大焊接电流。 工件 2.短路电流太小。 2.适

16、当调大推力电流。 五、随同产品文件 1. 装箱清单 2. 使用说明书 3. 产品合格证明书 附图：电气原理图 厂 址:广州市天源路白沙水路164号 邮编:510650 网 址: 经营部:广州市东山署前路关园4号 电话020-37087185 电话后注：对产品不断改进是我厂的一贯宗旨，因此产品的规格、功能可能有所变 更，恕不另行通知。 .7. 附图1电气原理总图 .9 HL1（绿） UBT 24B- ZX5-S5D.31S.400JWO/50V LOO/QIW 4 I If - “保护板一i汁 r3-41I nv 30 ZX5-250、40

17、0、630系列晶闸管整流弧焊机使用说明书一、概述：ZX5系列晶闸管弧焊 整流器包括ZX5-250、ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000共四种机型。该系列弧焊整流器 系国家推广的第八批节能产品，是取代已淘汰的AX系列旋转直流弧焊机的理想产品。 适用于所有牌号焊条的手工焊接，特别适用于碱性低氢型焊条焊接重要的低碳钢、中 碳钢以及普通低合金结构钢构件。 该系列弧焊整流器动特性良好，电弧稳定，飞溅小, 焊缝成型好，电网波动补偿能力 ZX5-250、400、630系列晶闸管整流弧焊机使用说明书 一、概述： ZX5系列晶闸管弧焊 整流器包括ZX5-250、ZX5-400、ZX5-630、ZX5

18、-1000共四 种机型。该系列弧焊整流器系国家推广的第八批节能产品，是取代已淘汰的AX系列旋 转直流弧焊机的理想产品。适用于所有牌号焊条的手工焊接，特别适用于碱性低氢型 焊条焊接重要的低碳钢、中碳钢以及普通低合金结构钢构件。该系列弧焊整流器动特 性良好，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型好，电网波动补偿能力强，冷热态焊接电流稳 定，有利于进行全位置焊接。其操作方便，可远距离调节焊接电流。并且还具有推力 电流，引弧电流的调节功能。 该系列整流器中的ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000还可用于碳弧气刨 二、主要技术参数：（表一） -mstheme- v-mstheme- 项目 v-msthem

19、e- v-mstheme- ZX5-250 v-mstheme- v-mstheme- ZX5-400 v-mstheme- v-mstheme- ZX5-630 v-mstheme- v-mstheme- 电源电压 v-mstheme- v-mstheme- 380V 50HZ v-mstheme- v-mstheme- 380V 50HZ v-mstheme- v-mstheme- 380V 50HZ v-mstheme- v-mstheme- 电源相数 v-mstheme- v-mstheme- 3 v-mstheme- v-mstheme- 3 v-mstheme- v-mstheme

20、- 3 v-mstheme- v-mstheme- 电源电压允许波动范 围 v-mstheme- v-mstheme- 380V 10% v-mstheme- v-mstheme- 380V 10% v-mstheme- v-mstheme- 380V 10% v-mstheme- v-mstheme- 额定输入容量 v-mstheme- v-mstheme- 16KVA v-mstheme- v-mstheme- 25KVA v-mstheme- v-mstheme- 46KVA v-mstheme- v-mstheme- 空载电压 60V 60V 72V v-mstheme- v-msth

21、eme- 焊接电压 21-30V 21-36VV 22-44 v-mstheme- v-mstheme- 焊接电流 40-250A 40-400A 60-630A v-mstheme- v-mstheme- 额疋负载持续率 60% 60% 60% v-mstheme- v-mstheme- 冷却方式 强迫风冷 强迫风冷 强迫风冷 v-mstheme- v-mstheme- 重量 175kg 200kg 230kg v-mstheme- v-mstheme- 外型尺寸HX W Dem 73 X 58 X 86 73 X 58 X 86 77X 66 X 90 v-mstheme- v-msthe

22、me- 、结构及工作原理: 图一 1、支脚 2、输出接线 端 3、散热器 4、可控硅元件 5、阻容保护板 6、控制电路板 7、滤波电抗器 8、吊环 9、主变压器 10、平衡电抗器 11、冷却风机 12、输入接线端 13、滚轮 14、远近控选 择开关 15、远控盒插座 16、电流表 17、电压表 18、焊接电流调 节旋钮 19、引弧电流调节旋钮 20、推力电流调节旋钮 21、电源开关 22、电源指示灯 23、前百叶板 24、输出盖板 25、推把 注：焊机附远控盒一只， 将远控盒插头插入机器的远控盒插座内即可远距离调节焊接 电流。 2、工作原理 该系列焊机采用带平衡的双反星性可控整流电路。 输入电

23、源电压经三相 电源变压器降压后，通过晶闸管元件整流，再经滤波电感 滤波后输出，利用改变晶闸管的导通角来控制输出直流电流的大小，从直流输出 分流 器上取出电流负反馈信号，与给定信号相比较，随着输出电流的增加，负反馈亦增加， 晶闸管导通角减小，输出直流电压下降，从而获得了下降的外特性。 推力电流是当输入端电压低于15伏时，使输出电流增加，特别是短路时，形 成外拖的外特性，使焊条不易粘住。 引弧电流是每次起弧时短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。 推力电H 控制变压黏 -局歩电曦 电压比校 电流反镣 图2原理框图 四、安装和使用： i、使用环境条件 (1) 海拔不超过1000米 (2) 环

24、境温度-10C -40C (3) 相对湿度不超过90%(25C) (4) 使用场所应无严重影响产品使用的气体、蒸气、化学性沉积、霉菌及其 它爆炸性、腐蚀性介质。 (5) 使用场所无剧烈震动和颠簸 从整机后面板引出一根三芯电缆，作连接三相380V电源用，在实际操作是应 将连接部位作好绝缘处理，整机后面板下部有一接地螺钉，焊接操作前应通过此螺钉 使整机外壳可靠接地。 3、安装位置 （1）焊机和墙壁之间的距离应大于 20cm。 （2）焊机不得安装在太阳光直接照射的位置， 4 、焊接电源、焊钳、地线及远控盒的连接 （1）连接焊钳电缆至电源“ +”输出端。 （2）地线一端连接至电源“ - ”输出端。 （

25、3）连接远控电缆及远控盒到焊接电源遥控盒插座，并旋紧到位。 （4）（ 1）、（ 2）操作应牢固，以免由于松动在焊接时引起电源输出端或电 缆损坏。 5 、焊接操作 （1）规范预置（可参考表三） 选好焊接电流，并按需要调节一定的推力电流和引弧电流。 （2）远控、近控选择 选择遥控，将选择开关置于“远控”位置， 此时调节远控盒上的 电位器 即可调 节焊接电流的大小。 （3）选择近控：将选择开关置于“近控”位置，此时调节电源前面板上的焊 接电流旋钮，即可调节焊接电流的大小。 （4）闭合电源开关，电源指示灯亮，冷却风机转动，此时观察空载电压是否 正常，若正常即可进行焊接，若不正常说明机器发生故障，应先排

26、除故障之后才可进 行焊接。 （5）推力电流与引弧电流的使用说明 a 、推力电流是当使用偏低规范焊接，如焊缝根部焊到全位置焊接时，可适当 调节推力电流，增加短路电流值，使焊条不易粘住，一般正常焊接时，焊条不易粘住， 可不加推力电流，另外特别需要注意，焊接时如需要加入推力电流亦要适当，过大的 推力电流会使飞溅明显增加。 b 、引弧电流是在引弧时叠加一个电流， 使起弧时电流较大， 因而起弧较容易， 调节此引弧电流值，亦即调节起弧附加热量，有利于焊缝接头的溶透。 六、使用注意事项： 1 、按操作程序正确操作，并注意电网电压与焊机铭牌电压相符，焊机要接好 地线，接地线面截面积应不小于 6mm2勺铜导线。

27、 2 、检查空气开关脱扣整定值（或 保险丝 容量）是否合适。 3 、焊机各接头要定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。 4 、调节旋钮轻轻旋动即可，到两端限位处时，切勿使劲再旋， 5 、在工作时，焊机必须按照相应勺负载持续率使用。 6、本系列焊机外壳防护等级为IP21S,焊机不适宜在雨中使用 7、本系列焊机严禁在无规定通风下进行焊接，起动焊机后，风扇不转或风力 很小，首先应停机检查风机故障并修理，故障排除后方可使用。 8、控制箱内控制板出厂时已调整好，用户非特殊情况，切勿随意调整。 七、常见故障及排除方法： 1、焊接缺陷：（表四） 焊缝缺 陷 产 生的 原 因 气孑L 焊条潮湿，工件有锈、水和

28、油污。 裂纹 焊条潮湿，工件有过量的油锈和水，熔深过大，母材焊缝焊 碳量过咼，多层焊接处理不当，内应力过大。 咬边 电弧太长，焊速过快，运条操作不当，焊接电流过大。 熔深不够 焊接电流太小，坡口不适当，角度过小，焊接速度过快。 夹渣 前层焊缝的熔渣去除不干净，小电流低速度时熔敷量过大， 坡口角度太小。 飞溅过大 焊条有锈或潮湿，工件清理不良 形状不规则 焊速过低，弧长太大。 2、常见故障及排除方法：（表五） 故障现象 产生原因 消除方法 1.箱壳漏电 1. 电源线不慎碰箱壳。 2. 变压器、电抗器、电源开 关及其它电器元件或接线碰 箱壳。 3. 未接接地线或接触不良。 1. 消除碰处。 2.

29、检查、并消除碰箱壳处。 2.接触器不动作，焊机不能 工作。 1. 电源缺相。 2. 电源开关接触不良。 3. 接触器损坏。 1. 检杳电源。 2. 更换开关。 3. 更换接触器。 3.空载电压太低 1. 电源电压过低。 2. 变压器次级线圈匝间短路 3. 可控硅整流器SCR1-6其 1. 调整电压至额定值。 2. 消除短路处。 3. 检查控制箱内触发线路部 中一个或几个不触发 4.输入电压一相幵路。 分及引线并修复之。 4.检杳并修复。 4.焊接电流调节失灵 1. 控制线开路或短线。 2. 近、远控制选择与电位器 不相对应。 3. 可控硅整流器SCR1-6不 触发。 4. 控制盒插座20、24

30、号无输 出电压。 5. 同步线路有故障。 1. 检查并修复之。 2. 使其对应。 3. 检杳并修复。 4. 检查控制箱给定电压部分 及引出线。 5. 检杳并修复 5.焊接时焊接电弧不稳定性 能明显变差 1. 线路中某处接触不良。 2. 滤波电抗器匝间短路。 3. 分流器到控制箱的引线断 开。 1. 使接触良好。 2. 消除短路。 3. 应重新接好。 6.风扇不转或风力很小 1. 保险管RD13熔断。 2. 风扇电动机绕组断线。 3. 风扇电动机起动电容接触 不良或损坏。 1. 更换保险丝。 2. 修复电动机。 3. 使接触良好或更换电容器 7.噪声变大 1. 风扇风叶碰风圈。 2. 风扇轴承松动或损坏。 3. 风扇风叶。 4. 固定箱壳或内部的某紧固 件松动。 1. 整理风扇支架，使其不碰。 2. 修理或更换。 3. 拧紧风叶。 4. 拧紧紧固件。 8.焊机内有异味或主电源保 险丝熔断 1. 主线路部分或全部短路。 2. 可控硅整流器击穿短路。 3. 风扇不转或风力小。 1. 修复线路。 2. 检查保护电阻电容，接触是 否良好、更换同型号同规格