危险性较大的分部分项工程安全管理措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 危险性较大的分部分项工程安全管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_危险性较大的分部分项工程安全管理措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理

2、活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、 建立安全管理体系 1、危险性较大的分部分项工程, 公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想, 坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则, 把安全生产放在重点议事日程上, 作为头等大事来抓, 并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。 2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制, 根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。 项目部安全领导小组, 每周召开一次会议, 部署各项安全管理工作和改善安全技术措施, 具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题, 落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业, 确保

3、施工安全生产。 安全值日员, 每天检查工人上, 下班是否佩戴好帽和个人防护用品, 对工人操作面进行安全检查, 保证工人按安全操作规程作业, 及时检查安全存在问题, 消除安全隐患。 3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计, 须按施工平面图进行布置, 现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。 4、要切实保证职工在安全条件下进行作业, 施工在搭设的各种脚手架等临时设施, 均要符合国家规程和标准, 在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态, 严禁带“病”运转。 5、加强对职工的安全技术教育, 坚持制止违章指挥和违章作业, 凡进入施工现场的人员, 须戴安全帽, 高空作业应系好安全带, 施工现场的危

4、险部位要高置安全色标、标语或宣传画, 随时提醒职工注意安全。 6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故, 把一般事故当作重大事故来抓, 未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患, 要做到“三定一落实”, 并在做到抓一个典型, 教育一批的效果。 二、 建立安全生产管理制度 1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。严格按省建筑企业安全生产责任制暂行规定执行。施工企业各级领导, 在管理生产的同时, 必须负责管理安全工作, 逐级建立安全责任制, 使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 2、建立安全技术措施计划, 包括改善劳动条件, 防止伤亡事故, 预防职业病和职业中毒为目的

5、各项技术组织措施, 创造一个良好的安全生产环境。 3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度, 劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。 三、建立安全生产教育、培训制度 1、建立安全生产教育制度, 对新进场工人进行三级安全教育, 上岗安全教育, 特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育）, 变换工种必须进行交换工种教育, 方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业, 变换工种作业登记卡, 卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字, 进行经常性的安全生产活动教育。 2、实行逐级安全技术交底履行签字手续, 开工

6、前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底, 分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。 3、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时, 为了及时发现事故隐患, 堵塞事故漏洞, 防患于未然, 须建立安全检查制度。安全检查工作, 基础上部每周定期进行一次, 班组每日上班领导检查。要以自查为主, 互查为辅。以查思想查制度、查*查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点, 开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查, 安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则, 做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严

7、格按“三定一落实”整改反馈。 4 、根据工地实际情况建立班前安全活动制度, 危险性较大的分部分项工程, 施工现场的安全生产及时进行讲评, 强调注意事项, 表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。 5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等, 安装或搭设好后及时组织有关人员验收, 验收合格方准投入使用。 6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故, 要做到“三不放过”, 即事故原因分析不清不放过, 事故责任者和群众没有受到教育不放过, 没有防范措施不放过, 对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守, 不顾工人死活, 强迫工人违章冒险

8、作业, 而造成伤亡事故领导行, 一定要给予纪律处分, 严重的应依法征办。 四、危险性较大的分部分项工程技术措施 1外脚手架： （1）本工程采用双排钢管扣件式脚手架, 由公司搭架专业组搭设。 （2）采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48MM直径壁厚3.3的钢管。 （3）基础地面平整夯实, 不积水。立杆下加垫方枕木或砼块。 （4）立杆横向间距1M, 纵向间距1.5M, 垂直允许偏差控制在1/1200以内, 相邻两立杆接头错开50CM以上。 （5）大横杆设四根, 同步架同跨内不超过两个接头, 步高1.8M。 （6）小横杆里端伸出内立杆150-200, 高墙50-100, 外墙伸出外立杆10CM

9、以上。 （7）架的两端和中间每隔15M自下而上设置连续的剪刀撑, 架每两步四跨设一个与建筑物刚性拉结点。 （8）二步以上脚手架每皮均设1M高防护拦杆, 并在脚手架外侧拉设密目式安全网围护。 （9）脚手架每平方米负荷不得超过270kg, 脚手架必须满铺, 脚手架上杂物及时清理。 （10）脚手架搭设完后, 必须经验收合格并填写验收单后方准投入使用。 2土方开挖： 地下室土方开挖工程分为两个施工区段开挖, 21-22楼为第一区段, 23-24楼为第二区段, 配备W1-100型反铲挖掘机2台, T815型自卸土方车10台。土方开挖由南部向北部及周边延展, 开挖坡度按1：1放坡, W1-100型挖掘机开

10、挖深度可达6.50M, 开挖分两次到位, 预留0.3M用人工开挖清底, 以免铲齿扰动桩头, 开挖时, 桩头位置应事前设好标记, 以免铲齿破坏桩头, 梁基槽、积水坑、水池待清底完成放线后利用人工开挖。 基坑监测：1、主要监测内容为：周边坡顶位移、周围建筑等周边建构筑物的变形；2、周边20米范围内、建筑物均应设置沉降观测点, 每个项目不少于2个点；本工程已布置25个监测点, 根据现场实际情况, 可适当增加。3、基坑监测预警值为；a、支护结构最大水平位移大于开挖深度的1/200, 水平位移连续3天不小于2/d, 且不能收敛；b、地面沉降达30mm；c、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象；4

11、、监测结果应及时反馈, 以便调整设计及施工方案, 确保基坑及周边环境的安全； 在土方开挖过程中, 为防止土质滑坡, 应尽可能减轻场地上的集中荷载, 同时不得在雨天施工。如果一旦发现土方滑坡及围护结构水平位移出现异常情况时, 必须立即停止施工, 根据实际情况可采用坑内堆土、砂袋等方法解决。并报告建设、设计、监理等相关单位, 及时反馈有关监测结果, 以便及时调整方案。采取相应处理措施后, 并确保能保证安全施工时方可继续施工。以下为土方开挖的注意点： 1、勘察现场, 了解现场地形、地貌、地下埋设物、地下阻碍物及运输道路情况, 将施工区域的障碍物拆除、清理。先用白灰粉撒出各栋基础的外界线, 采用W50

12、反铲挖掘机挖掘。 2、为防止超挖和保持边坡坡度正确, 机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界, 预留30-50CM厚覆盖土层等待基础施工时用人工开挖和修坡。并应特别注意机械挖土时不能碰撞PHC管桩, 防止损坏管桩。 3、挖土时注意检查坑底情况, 如有异常应及时汇报, 并进行探查处理。 4、弃土应及时运出, 如需临时堆土或留作回填土, 堆土坡脚至坑边距离不小于5M。 5、为防止坑底扰动, 基坑挖至设计标高后应尽量减少暴露时间, 及时通知勘察和设计部门进行验槽以便进行基础工程的施工。 3基坑支护 1、中港三期工程拟采用自然放坡和土钉墙相结合的办法进行基坑围护, 土钉墙施工工艺流程如下：制锚开挖基坑修

13、整边坡素喷砼面施工土钉编钢筋网制作锚头喷射砼面注浆, 当遇大雨的紧急情况可先挂网喷砼, 而后施工土钉。根据现场的实际情况, 施工程序可作适当调整。 喷射混凝土前, 应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志。 本工程采用483.0钢管, 在淤泥质土层中采用893.0钢管扩大头（钢管扩大头详见围护-10）。混凝土的强度等级为C20。配合比为水泥：砂：碎石1：2：2.5, 黄砂为粉细砂, 碎石为细石子。 混凝土拌合要均匀, 随拌随用；不掺速凝剂时, 应妥善存放。喷射混凝土应分段分片依次进行, 同一段内喷射顺序应自下而上；断片之间, 层与层之间作成45角的斜

14、面, 以便混凝土牢固凝结成整体。 喷射混凝土时, 喷头与受喷面保持垂直, 并视情保持1.0m（1.1m）的间距；喷射手应控制好水灰比, 保持喷射混凝土表面平整, 湿润光泽, 无干斑或滑移流现象。喷射混凝土终凝后, 应喷水养护, 并在至少7d内始终保持其表面润滑。 基坑边坡角有渗水或渗水土层时, 喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上, 按一定密度钻孔, 尔后插入直径48mm的孔内即成(还可在管内充填粗砂和砾石)。 初喷混凝土厚度控制在3050mm,喷射砼面层, 喷射总厚度100mm(60mm)。喷射砼面层采用细石混凝土, 配合比水泥：砂：石（515）=1：1：2.5, 掺加速

15、凝剂, 喷射混凝土强度C20。 采用孔底注浆法。土钉置入后, 进行注浆。锚管内注浆进行压力慢速注浆, 注浆配比均为水泥：砂：水1：0.2：0.5（或纯水泥浆代替）, 注满后压力不小于0.4Mpa,确保锚杆注浆量25Kg水泥/m, 注浆要求饱满。 编钢筋网、焊接加强筋：按设计要求绑扎双焊向钢筋网。钢筋定位误差小于50mm相邻钢筋接头错开200mm, 土钉头部焊接用216通长加强筋与锁定筋和土钉上下侧焊接, 钢筋网片采用6.5250250,螺纹钢井字压在钢筋网上, 钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点焊联结。 每一施工段1d施工完毕。再进行下一段施工, 前层土钉完成注浆24h以上, 面层砼喷射完毕

16、12h以上方可进行下一层支护面的开挖, 开挖进程, 土钉墙施工形成循环作业, 挖到设计标高时应及时封底, 使垫层对围护结构形成一个刚性支点, 这样能有效的防止基坑侧壁的变形, 严禁暴露时间过长。具体施工顺序按现场条件而定。 放出边坡边线, 按图纸上标高, 第一层土方开挖至设计标高, 每个施工段的长度为20m, 宽度要大于土钉长度, 开挖完成后, 立即修整边坡, 按土钉墙施工流程进行施工。 待第一层已施工完成的土钉墙达到80的设计强度后, 进行第二层土方开挖, 开挖至设计标高, 每个施工长度为20m。施工流程同上, 直至坑底的设计深 2、土钉的质量控制要点 基坑开挖按要求自上而下分段分层开挖,

17、在机械开挖后, 辅以人工修整坡面, 坡面平整度的允许偏差为20mm, 在坡面喷射混凝土支护前, 应清除坡面虚土。 喷射混凝土作业按分段进行, 同一分段内喷射顺序自下而上, 依次喷射厚度不宜小于40mm, 喷射混凝土时, 喷头与受喷面应保持垂直, 距离宜为0.6-1.0m, 钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设, 钢筋网保护层不宜小于20 mm, 坡面上下段搭接长度应大于300mm, 钢筋网绑扎完成后喷射第二层混凝土, 喷射混凝土终凝2h后, 应喷水养护, 养护时间根据气温确定, 宜为37h, 待喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下个工作面土方。 3、土钉锚杆抗拔试验 土钉拉拔试验：在第一排

18、第二排锚管, 每排随机选取3根锚管（土钉）作拉拔试验, 试验拉拔力极限值暂按锚管长度7kN/m计, 等试验单位确定后具体商定。 试验采用分级加载, 荷载分级不得少于5级, 试验的最大加载量不应少于锚杆设计荷载的2倍。 拉力型锚杆的起始荷载可为计划最大试验荷载的10。 每级荷载施加完毕后, 应立即测读位移量。以后每间隔5mm测读一次, 连续4次测读出的锚杆拔升值均小于0.01m时, 认为在该级荷载下的位移已达到稳定状态, 可继续施加下一级上拔荷载。 当出现下列情况之一时, 即可终止锚杆抗拔试验。 A、锚杆拔升量持续增长, 且未出现稳定的迹象。 B、新增加的抗拔力无法施加, 或施加后无法使抗拔力保持稳定。 符合上述终止条件的前一级拔升