竣工资料空白范本

竣工技术资料建设单位施工单位二零一三年十二月交工资料目录年月日建设单位施工单位工程名称序号资料名称编号份数每份页数备注1开工报告2图纸会审记录3设计变更申请单4工作联系单5技术交底记录6安全交底记录7设备开箱验收单8进场材料检验记录9测量放线记录10管沟开槽（坑）验收记录11设备安装记录12支架安装记录13管道补偿器安装记录14管道系统压力试验报告15油漆、防腐记录16隐蔽工程验收记录17安全阀最初调试记录18安全阀最终调试记录19管道系统吹扫及清洗记录20沟槽回填记录21工程竣工验收证书22工程交接证书23焊缝探伤委托单24焊条、焊丝入库检验表25焊材发放及回收记录26焊条剂烘干与恒温存放记录27焊接记录表28焊缝外观质量检查记录29竣工图31焊口图32工程量签证单开工报告建设单位施工单位工程名称工程地点计划开工时间预计竣工时间工程简要内容施工条件情况1、技术资料2、现场概况3、材料概况建设单位（签章）施工单位（签章）图纸会审记录建设单位施工单位工程名称会审地点单位工程名称会审日期会审中发现的问题处理意见和解决办法主持单位及负责人工程负责人年月日建设单位监理单位施工单位签字现场负责人年月日监理工程师年月日现场负责人检验员班组长年月日设计变更申请单工程名称建设单位监理单位施工单位签字现场负责人年月日监理工程师年月日现场负责人检验员班组长年月日工作联系单工程名称日期致事由解决意见建设单位监理单位施工单位签字现场负责人年月日监理工程师年月日现场负责人年月日技术交底记录建设单位施工单位工程名称交底日期单位工程名称交底地点技术交底简要内容及有关事项签名交底人年月日接受人年月日安全交底记录建设单位施工单位工程名称交底日期单位工程名称交底地点安全交底简要内容及有关事项签名交底人年月日接受人年月日设备开箱验收单建设单位施工单位工程名称单位工程名称进场时间开箱时间类别设备名称设备材质规格型号制造厂出厂时间设备资料单位数量备注装箱单合格证使用说明书易损件图纸及目录装配图、原理图、接线图附属设备品名规格单位数量备注记录人进场材料检验记录建设单位施工单位工程名称进场日期材料名称材料数量序号项目标准要求或允许偏差检验结果1是否具有生产厂家合格证2材料规格、材质是否符合设计规定3材料标识是否符合合格证明4外径5壁厚验收意见质量评定建设单位监理单位施工单位签名现场代表年月日监理工程师年月日现场负责人现场质检员年月日测量放线记录建设单位施工单位工程名称施工图号放线依据及示意图建设单位施工单位签名监理工程师年月日施工负责人年月日管沟开槽（坑）验收记录建设单位施工单位工程名称工程编号项目允许偏差（MM）检查记录有地沟1020槽底高程无沟敷设20中心线每侧槽底宽度不小于规定沟槽边坡不陡于规定地基土质符合设计要求质量评定备注建设单位监理单位施工单位签名现场负责人年月日监理工程师年月日现场负责人检验员班组长年月日设备安装记录间距预留孔基础尺寸交接坡度设备内外部随机附件清点、检查设备检验技术资料设备名称编号及件数安装高度检查轴向水平度检查径向水平度检查卧式设备设备名称编号及件数安装高度检查轴向水平度检查径向水平度检查立式设备备注建设单位监理单位施工单位签名现场负责人年月日监理工程师年月日施工负责人检验员班组长年月日支架安装记录年月日建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期分部工程名称分项管线号中心坐标标高（米）管架编号要求实际结构型式及尺寸基础架顶管顶材质弹簧调整数字施工负责人检验员班组长管道补偿器安装记录建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期安装预拉预压量（毫米）补偿器序号型式规格材质固定支架间距离（米）操作压力（MPA）安装时环境温度（）操作温度。C要求实际备注草图施工负责人检验员班组长管道系统压力试验报告建设单位施工单位工程名称管线号试验日期环境温度材质试验介质压力表编号设计压力（MPA）试验压力（MPA）保持时间（MIN）强度试验结论材质试验介质压力表编号设计压力（MPA）试验压力（MPA）保持时间（MIN）严密性试验结论备注建设单位监理单位施工单位监检单位签名现场负责人年月日监理工程师年月日现场负责人检验员班组长年月日监检员年月日油漆、防腐记录建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称环境温度空气相对湿度涂层名称表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果。除锈质量确认人除锈操作人年月日施工方法使用材料项目层次名称配比与规格厚度（MM）颜色每层间隔时间（H）干燥方法备注说明建设单位监理单位施工单位签名现场负责人年月日监理工程师年月日施工负责人检验员班组长年月日隐蔽工程验收记录建设单位施工单位工程名称隐蔽部位分部工程名称分项施工图号隐蔽前检查隐蔽方法简图或说明建设单位监理单位施工单位签名现场负责人年月日监理工程师年月日施工负责人检验员班组长年月日安全阀最初调试记录现场装置工号设计调试调校人铅封人位号规格型号介质开启压力（MPA）介质开启压力（MPA）回座压力（MPA）备注安全阀最终调试记录现场装置工号设计调试调校人铅封人位号规格型号介质开启压力（MPA）介质开启压力（MPA）回座压力（MPA）建设单位监理单位施工单位签字现场代表年月日监理工程师年月日现场负责人现场检验员班组长年月日管道系统吹扫及清洗记录建设单位施工单位单位工程名称吹洗日期位号或段号设备管段名称材质工作介质使用介质压力（MPA）流速（M/S）停留或进行时间（MIN）吹洗次数清（吹）洗结论介质方法化学方法结论说明建设单位监理单位施工单位签名现场负责人年月日监理工程师年月日施工负责人检验员班组长年月日沟槽回填记录建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期序号检查项目规范或设计要求检查结果备注1回填土密实度2回填土每层厚度3回填土质量建设单位监理单位施工单位签名现场负责人年月日监理工程师年月日现场负责人检验员班组长年月日工程竣工验收证书建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价施工日期年月日至年月日交工日期年月日工程简要内容验收意见质量评定附件建设单位监理单位施工单位签章公章现场负责人年月日公章监理工程师年月日公章施工负责人检验员班组长年月日工程交接检验书建设单位施工单位工程名称交接日期单位工程名称工程内容交接情况符合设计的程度、主要缺陷及处理意见质量评定建设单位监理单位施工单位签章（公章）负责人年月日（公章）监理工程师年月日（公章）现场负责人检验员班组长年月日焊缝探伤委托单工程名称检件名称规格材质执行标准合格级别坡口形式探伤比例接头形式外观检查焊接方法探伤方法RTUTMTPT检验员要求完成日期年月日检测内容检测部位简图委托日期年月日委托人接受人焊条、焊丝入库检验表单位年月日牌号规格批号检验号序号检验要求检验结果1焊材批号与质量证明书批号是否一致。2焊条直径偏差005MM。3焊条长度偏差20MM。4焊条直径40MM夹持端长度1030MM。5焊条直径50MM，夹持长度1530MM。6焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端应露出。低氢形焊条，沿长度方向的露芯长度不大于焊芯直径的二分之一或16MM两者的较小者；其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或24MM两者的较小者。7焊芯端部不得锈蚀。8焊条药皮均匀，不得开裂和剥落。9焊丝不得锈蚀，不得有油污。10包装完好，不得破损。说明1、从每一个批号的焊条中任抽一包（5公斤）中的10根焊条进行检验。2、从每一个批号的焊丝中任抽一米进行检验。检验人检验日期年月日焊材发放与回收记录年月日建设单位施工单位工程名称施工图号焊工姓名钢印号焊件名称焊材发放焊材回收日期年月日材料名称型号牌号批号规格发出数量经手人型号牌号批号规格回收数量经手人备注审核填表人焊条剂烘干与恒温存放记录建设单位施工单位工程名称年焊条剂烘干恒温存放月日烘箱型号室温焊材批号牌号规格MM数量KG开始时间烘干温度恒温开始时间恒温结束时间温度存入时间作业人员审核记录焊接记录表年月日填写工程名称材质施焊时间规格焊接方法环