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文档简介
广州珠江电厂企业标准 - 集控运行规程 - -发布 - -实施 广州珠江电厂 发布 Q/- I 目 次 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 机组设备规范及主要技术性能 . 1 炉设备主要技术性能 . 1 炉铭牌( . 1 炉简要说明( . 1 炉主要设计参数( . 1 炉热力性能计算数据表( . 1 炉结构数据( . 1 炉燃煤特性( . 1 炉燃油特性( . 1 轮机设备主要技术性能 . 1 轮机铭牌( . 1 轮机主要设计参数及本体主要特征数据( . 1 定工况时监视段参数 规范( . 2 组定压运行时主要参数( . 2 组变压运行参数( . 2 轮机本体及主 要保护简介( . 2 轮机转速保持推荐值( . 2 态启动转子加热规程( . 2 动时主蒸汽参数( . 2 态启动推荐值 冲转和带最低负荷( . 2 组不破坏真空典型惰走曲线( . 2 1 #4汽轮机组的临界转速( . 2 1 #4机大轴原始晃动度值( . 2 负荷和低负荷运行指导( . 2 封蒸汽温度推荐值( . 2 额定周波下汽轮机运行( . 2 型高压缸冷却时间曲线( . 2 组典型冷态启动曲线( . 2 组典型热态启动曲线( . 2 组典型深度滑停曲线( . 2 组正常停机曲线( . 2 电机 . 2 电机规范( . 2 磁系统设备规范( . 2 变压器规范( . 2 变组其他设备规范( . 2 变组保护的配置( . 2 Q/- 、汽质量标准 . 2 给水质量标准( . 2 组启动水、汽质量标准( . 2 组正常运行时的水、汽质量标准( . 3 行机组水、汽质量劣化处理标准( . 3 4 机组启动 . 3 修后的验收与试验 . 3 收与试验总则 . 3 查与验收 . 3 机分部试运 . 4 动门、调节门、气动门、风门挡板、风机动叶及燃烧器摆角的试验 . 4 轮机调节系统静态调整试验 . 5 机联锁试验 . 5 电机整体气密性试验 . 5 气设备试 验 . 5 炉辅机联锁试验 . 6 炉总联锁的试验方法 . 6 炉保护 验 . 7 炉电横向保护大联锁试验 . 7 组启动的总则 . 7 组启动前出现下列情况之一禁止点火 . 7 组启动前出现下列情况之一禁止汽轮机冲转 . 8 动基本规定 . 8 组启动应具备的条件 . 9 组启动前的准备 . 9 组启动 . 10 结水、给水系统清洗及锅炉上水 . 10 磁系统恢复热备用 . 12 电机一变压器组恢复热备用 . 13 炉点火前汽机的检查项目 . 14 态启动 . 14 态启动 . 24 组启动中的规定 . 25 5 机组运行 . 26 行调整的主要任务 . 26 组运行中控制的主要参数及限额 . 26 行主要调整控制参数 . 26 组正常运行时的水、汽质量标准 . 27 电机的运行控制 . 28 磁系统的运行方式 . 30 压器的运行要求 . 31 组正常运行的检查监视、维护 . 33 组运行中主要监视参数 . 33 组正常检查和维护 . 35 Q/- 组运行控制方式 . 38 炉燃烧调整 . 38 烧调整的目的要求 . 38 响锅炉燃烧工况的主要因素 . 38 烧调整 . 39 汽压力的调整 . 39 热蒸汽和再热蒸汽温度的调整 . 40 包锅炉水位的调整 . 41 炉排污 . 42 炉吹灰 . 42 气继电保护和自动装置的正常运行及维护 . 43 则 . 43 电机变压器组保护 . 45 他 . 45 6 机组停运 . 46 组停运方式选择 . 46 运前的准备 . 46 常停机 . 47 参数停机 . 49 组滑参数停运参数滑降范围及控制指标 . 49 参数停机要点 . 49 停注意事项 . 50 炉的强制冷却 . 50 炉需要强制冷却时应遵循的原则 . 50 炉过热器、再热器、水冷壁、省煤器爆管(尚能维持运行)抢修的快速冷却 . 51 组停运后的保养 . 51 炉停运后保养方法的选择 . 51 组停运后的保养方法 . 51 电机停运后的保养 . 51 7 机组运行异常及事故处理 . 52 组事故处理的原则 . 52 故停机 . 52 发生下列条件之一时,应立即停止机组运行 . 52 到下列情况之一时,应请示停止机组运行 . 53 急停机的操作 . 54 型事故的预防及处理 . 55 炉灭火 . 55 炉尾部烟道二次燃烧 . 55 气预热器故障 . 56 炉水位故障 . 57 炉受热面损坏 . 58 炉结焦 . 60 汽参数异常 . 61 水流量骤减或中断 . 63 Q/- 汽轮机真空下降 . 63 滑油系统工作失常 . 64 轮机进水 . 65 机后盘车因故障不能投入 . 66 . 67 轮机振动大 . 67 轮机叶片损坏 . 68 轮机轴向位移增大 . 68 轴弯曲 . 69 网周波异常 . 70 轮机强烈振动 . 70 灾 . 70 汽轮机给水 泵组故障 . 71 水泵故障 . 72 、水管道故障 . 73 、低压加热器故障 . 73 氧器水位异常 . 74 汽器水位异常 . 74 用电系统故障 . 75 组甩负荷( . 76 故减负荷( . 77 轮机严重超速 . 77 轮机轴承损坏 . 78 电机的异常运行及事故处理 . 79 磁系统的异常运行及事故处理 . 83 压器的异常运行及事故处理 . 83 组热控控制系统故障 . 84 8 主要辅机的运行 . 85 动辅机、泵、风机运行通则 . 85 、风机启动前的检查 . 85 动辅机、泵、风机的启动及启动后的检查 . 85 动辅机、泵、风机的正常运行 . 86 动辅机、泵、风机的停运 . 86 、风机故障处理通则 . 86 气预热器的运行 . 87 气预热器启动前的检查 . 87 气预热器的启动、正常运行和维护及停止 . 87 气预热器消防水的运行操作 . 88 气预热器故障及处理 . 88 机的运行与维护 . 89 、送 、一次风机启动前的检查 . 89 、送、一次风机的启动与停止 . 90 封风机及火焰探测冷却风机的启动和停止 . 92 机正常运行及维护 . 93 Q/- V 机的故障及处理 . 94 粉系统的运行 . 96 粉系统的启动 . 96 粉系统及各辅机启动条件 . 96 粉系统的启动 . 97 粉系统跳闸( 件 . 98 位条件 . 99 粉系统运行及维护 . 99 粉系统的停止 . 100 粉系统事故处理 . 101 灰系统的运行 . 105 灰器技术参数 . 105 灰器投运应具备的条件 . 105 灰器投入前的检查 . 105 灰器的检查 . 106 热器正常汽源与辅助汽源 (或压缩空气 )的切换条件 . 106 灰操作 . 106 灰器故障处理 . 106 预器气脉冲吹灰运行规程 . 107 动给水泵组 . 110 汽机保安装置 . 110 要联锁保护 . 111 动给水泵组禁止启动项目 . 111 动给水泵组启动前的准备和检查工作 . 112 系统投运 . 112 体充水 . 113 车投运 . 113 动给水泵组启动前的有关试验 . 113 汽机送轴封抽真空 . 113 动给水泵组冲转前条件检查 . 113 动给水泵组启动 查 . 114 汽机复位冲转操作 . 114 泵带负荷 . 114 动给水泵组的正常运行 . 114 动给水泵组停止 . 115 组运行中汽动给水泵组的隔绝 . 116 动给水泵 . 116 给泵保护 . 116 动给水泵控制逻辑 . 116 给泵启动前的检查与操作 . 117 动给水泵启动条件 . 117 动给水泵的启动步骤及检查 . 118 给泵正常运行控制指标 . 118 组正常运行中停止电给泵 . 118 Q/- 机组正常运行运中电给泵正常热备用状态 . 118 用电给泵的自启动 . 119 环水系统的运行 . 119 汽器水侧通水前检查及通水操作 . 119 汽器水侧单侧解列 . 119 组运行中解列侧凝汽器水侧投运 . 119 球清洗装置的运行 . 119 机润滑油系统的运行 . 120 机润滑油系统油循环前应具备的条件 . 120 机润滑油系统的投运 . 121 机润滑油系统运行中的维护 . 121 机运行中冷油器的切换 . 121 机停运过程润滑油系统的操作 . 121 机油净化装置投运步骤 . 122 机油净化装置停止步骤 . 122 H 油系
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