年产500吨白厂丝生产线改扩建项目可研报告--作者：安康孔令旗

年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 1 第一章 实施项目的意义和必要性 1.1 项目名称及概况 项目名称： 年产 500吨白厂丝生产线改扩建项目 项目概况： 本项目 以 安康市蚕桑产业 优势资源为 依托 ， 以白厂丝市场需求为基础， 对现有 白厂丝生产线及烘茧站 进行改扩建 ，主要建设内容如下： （ 1） 改扩建年产 500吨白厂丝生产车间一个； （ 2） 改造燃柴烘茧站，新建 10 座砖混结构大型热风自动循环烘茧站，建筑面积 8000平方米 (每站 800平方米 )，年烘干茧 1200吨； （ 3） 改造污水处理工程 及相关配套工程。 1.2 国内外现状和技术发展趋势 1.2.1 国内外现状 丝 绸是中国的“瑰宝”，是中华文化价值的代表，自从改革开放以来，我国茧丝绸行业迅猛发展，一举成为世界丝绸生产和出口大国。但是进入 20 世纪 90 年代中期后，全行业遇到了很大的困难，经历了长达 5年之久的调整。 1999年之后，丝绸行业才实现了扭亏为盈，出现了全面恢复性的增长，并使我国丝绸产品继续在国际上保持优势地位，丝绸行业也成为我国加入 WTO 后可以主导国际市场的少数几个优势产业之一。 白厂丝 是由蚕丝缫制而成，是生态学非污染天然纤维，具有其它纤维及加工品无可替代的独特性能。我国是 白厂丝 的主要生年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 2 产国和出口国，生丝产量占世界 总产量的 70%以上，出口量占世界贸易量的 80%以上，在我国的经济发展和社会就业中发挥着重要作用，也对国际生丝贸易有着重要影响。 世界丝绸业竞争加剧，对我国带来了剧烈的挑战和冲击。近几十年来，一些国家和国际组织为了打破我国茧丝绸行业在国际上主导局面，有计划地把资金和技术透向了可能成为我国竞争对手的国家。联合国有关组织、世界银行、欧盟以及日、韩、法等国家在资金、技术上大力支持印度、泰国、越南、巴西、甚至尼泊尔等国家蚕丝业的发展。目前，巴西发展起来的高品位丝在欧洲有着很强的竞争优势，而已经形成独特风格的印度丝绸和 泰国丝绸以及越南的低价生丝也具备了与我国抗衡的实力。特别是印度，目前已经成为世界丝绸第二大生产国家和第一大消费国家。加之其他东南亚国家，部分非洲国家和独联体国家致力于蚕丝业的发展，全球丝绸原料供应有了较大幅度的增加，竞争日益加剧。 1.2.1 技术发展趋势 随着世界纺织科技的飞速发展，化纤仿真丝技术的不断突破，蚕丝纤维继续受到激烈竞争与挑战特别是在克服蚕丝纤维产品易皱、易缩的弱点上，至今还没有能在国际上有着重大影响和对世界 丝绸业发展起突破性作用的产品。 但是 与丝绸领先国家相比还存在差距，技术装备比较落后，目前 ，日本、巴西、韩国自动缫丝机占 85%以上，而我国只有 42 6%；意大利无梭织机比例达 90%以上，而我国仅为 15 4%。 近几年，随着城市丝绸初步加工能力的转移和“东桑西移”的发年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 3 展，蚕茧生产和丝加工能力都得到较大的巩固和提高，而深加工和精加工没有随之得到相应的发展、初加工和深加工不能同步发展，致使丝绸原料性产品超过最终产品的需求，导致原料性产品不断下降。随着我国经济的不断发展和产业结构的不断提升，我国丝绸行业只有从以原料性产品生产为主转移到以最终产品生产为主，才能全面促进产业结构的提升，使我国由“丝绸大国”逐 步变为“丝绸强国”。 作为我国茧丝绸产业的发祥地之一，历史上陕西一直是全国蚕桑的主产区。早在 6000年前的半坡氏族时期，陕西先民们就已经掌握了采集、利用野蚕茧的技能。 作为陕西省的特色产业，茧丝绸产业目前在陕南秦巴山区、关中浅山、丘陵及陕北黄土高原地区已成为当地农民增收、企业增收、地方财政增长和县域经济的支柱产业。尽管 2008年陕西茧丝绸产业的发展有所波动，但健康向上的发展趋势并没有改变，基本上和 2007年保持在同一水平上。而随着国家“东桑西移”工程的进一步推进，我国茧丝绸产业重心西移必将成为趋势，而这些因 素均为陕西茧丝绸行业的进一步发展及其产业定位提供了新的机遇和条件。 1.3 产业发展的作用与影响 1.3.1 符合 陕西省 “ 十一五 ” 经济和社会发展的规划纲要 要求 在国家“东桑西移”政策引导 下 陕西省茧丝绸行业“十一五”发展规划指出： 认真贯彻落实科学发展观，抓住国家实施“东桑西移”工程机遇，按照大力发展陕南、积极开发陕北、适度发展关中的基本思路，通过产业政策引导，专项资金扶持，龙头企业带动，依靠年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 4 科技创新，大力发展蚕桑生产，改造优化茧丝加工业，有序开发茧丝绸产品综合利用，逐步延伸产业链条，推进全省茧丝绸行业 贸工农协调发展，提升规模化、产业化、 标准化生产水平，努力把我省建成国家重要的优质茧丝生产基地，促进经济社会发展和农民增收。 综上所述，本项目 凭借安康市 优越的蚕桑种养殖条件 种 ，积极改扩建白厂丝生产线 ，完全符合国家和地方的“十一五”产业政策。 1.3.2 有力促进 安康市蚕桑产业的发展 本项目的建设，将有力促进 安康市蚕桑产业的发展 。 安康蚕桑业具有悠久的发展历史， 白厂丝生产 是 安康 市传统优势产业中最具代表性的骨干项目。 2008年底，全市有桑园 80.4万亩，发种量 61万张，年产茧 1.78万吨。全市有重点蚕桑基地乡镇 40个，有养蚕户 24万户，年养蚕 10张以上的户有 2000余户，年养蚕 5张以上的户达 3万余户。全市有蚕种生产厂家 5 个，建有 100 多个稳固的蚕种繁育基地，年产种 50余万张。全市有烘茧站 409个，年烘茧能力 20000余吨，有缫丝企业 7家，自动缫 42组，白厂丝年生产能力 2000吨。 该项目的建设，将充分发挥安康市 蚕桑资源 的优势，走品牌化发展道路，不但发展安康市 白厂丝生产企业 ，而且 可带动安康市蚕桑产业 的发展，对 安康市蚕桑产业 市场健康、有序发展起到良好的导向作用。 1.3.3 促进 龙头企业做大做强 该项目通过对陕西省紫阳县康 洪茧丝有限公司 在国家“东桑西移”政策引导和省上自己的扶持下，通过“公司 +基地 +合作社 +农户”的农工结合模式，与农户建立起新的利益分配机制，获得质优量稳的蚕茧年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 5 资源，通过技术改造，添置自动缫丝机组，配备先进热风循环式蚕茧干燥设备和高效节能烘茧灶，扩大产能，提高生丝品质，增强企业发展后劲。 项目的实施便于发挥市场经济的调节杠杆，通过加强农技推广、质量检测、市场 信息等产前、产中、产后服务，有利于农业科技进步，有利于白厂丝成本的降低，有利于进一步提高我国加入 WTO 后农业竞争力，有效抵御金融危机对企业的冲击， 即可以提高龙 头企业抵御抗风险的能力，又能增加财政收入，同时也解决了蚕农卖难问题。项目的实施具有较大的社会效益。 1.3.4 参与国际市场竞争的需要 我国古代蚕丝的发展促成了对外通商和文化交流。早在公元 11世纪，蚕种和养蚕技术已传入朝鲜，公元前 2 世纪传入日本，公元 6世纪传入土耳其、埃及、阿拉伯及地中海沿岸国家。桑蚕饲养技术是公元 6 世纪传 入 欧洲的，所以蚕丝代表东方古代文明，在东西方文化交流中起着非常重要的作用。 丝绸是我国重要的产品 ， 目前，亚洲、非洲、 欧洲、拉丁美洲、大洋洲和多个国家与地区饲养家蚕，年产蚕茧约 800 万 担，产丝约 5万吨。我国的产茧量和产丝量都占全世界的首位。随着社会的发展和生活水平的提高，养蚕业有着十分光明的前途。 我国已经加入世贸组织 (WTO)，丝绸市场将进一步国际化和规模化，丝绸市场的竞争进一步加剧，这就要求加强技术创新，改善和提高丝绸质量，调整产品结构，增加产品附加值，提高丝绸市场竞争力。另一方面，加强和扩大国际化配置的总渠道，即以国内的劳动力、设施、自然资源，政府的宏观年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 6 调控力等优势与国外的先进技术、科学管理方法，巨大的市场需求等进行优势互补，有利于扩大丝绸的出口和丝绸业结构调整。 1.4 产业关联度 分析 本建设项目不但具有较好 的经济效益，而且具有显著的社会效益。项目的产业关联度高 、带动能力强，可以直接或间接带动相关产业的发展。从前向关联度看，本项目的实施，可延长产业链条，提升产业附加值， 带动当地 蚕桑种养殖业 的发展， 保障蚕桑产业良性循环， 有利于当地绿化及改善生态环境改善 ，带动我国丝绸业的发展 。 从其后向关联度看， 本项目的实施 ， 可以刺激和带动与之相关的社会运输业和旅游服务业的发展。项目建成投入运营后，还要面向社会招收技术工人， 可以改变城乡建设面貌，改善当地群众的生产生活水平，提供更多的就业机 会，有效促进当 地经济发展。 1.5 市场 需求趋势 分析 1.5.1 国际 市场 需求 据海关统计 ,2009年 1-5月我国丝绸服装出口量降幅扩大 ,价格仍保持较大增幅。 1-5月 ,丝绸服装出口 3513万套件 ,金额 4.81亿美元 ,同比分别下降 33.51%和 22.66%； 平均单价 13.7美元 /套件 ， 同比增长16.32%。丝绸服装出口额占丝绸制成品出口总额的 75.87%， 占真丝绸商品出口总额的 42.95%， 占我国服装出口总额的 1.31%。 从国内市场需求来看，随着人们生活水平的提高，对服用、装饰及产 业用纺织品需求的增加，崇尚自然以及追求特殊 风格的消费理念的形成，丝绸需求量会不断增加，高端市场的需求是我国丝绸产业稳定发展的重要支柱。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 7 1.5.2 国 内 市场需求 随着中国进一步改革开放，灿烂的中国 丝绸 文化得到全世界认可和推广，消费市场呈需求上涨趋势。 2008年生丝呈现小幅波动，价格总体相对比较平稳。 2009年 开始价格一路攀升，其中一个品种上涨到 275元 /公斤，同比增长 52.78%。业内人士说，茧丝出口价格持续上涨，主要是由供不应求引起的。因为目前消费结构有所改变，国际市场需求增大。随着人们生活品质提高和环保意识增强，丝绸重新被看好，真丝产品慢慢取 代化纤产品。据悉，受欧美市场对我国纺织品配额问题的影响，茧丝和丝绸产品出口形势大好。而由于国际石油价格持续攀升，化纤产品的生产成本和价格提高，替代丝绸产品的能力减弱，对茧丝的需求量也大大增加。无论从当前所面临的形势看，还是从长远发展看，无论从世界丝绸业发展角度看，还是从国内全行业发展方面看，大力发展丝绸最终产品是振兴我国乃至世界丝绸业的重要途径之一 。 1.6 市场 营销策略 以项目产品的销售渠道为起点，选择大城市的客户为主， 重点销售区域定于西北区域， 以点及面，通过多种方式打开市场。突出加强工艺技术的开发力度和 保护力度，力争在 5年左右使产品走向世界。 （ 1）利用已有的客户基础，建立销售网络，选取代理商，扩大产品销售队伍，初期阶段以本地区及周边城市为目标。 （ 2 积极与广大经销商联合，利用其完善的销售渠道为产品提供发展空间。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 8 （ 3）建立完整的技术服务体制。 （ 4）建立销售和技术支持网络，逐步发挥电子商务的优势。 （ 5）和外商合作或在国外建厂进一步拓展国际市场。 （ 6）可在重点地区进行产品展示、行业座谈、为用户免费提供咨询和实施方案。 （ 7）参加行业协会及新产品展销会，扩大影响。 （ 8）在知名的行业杂志、书刊上刊登相应 广告，借助其他知名度较高的厂商提高自身知名度。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 9 第二章 项目的技术基础 2.1成果来源及知识产权情况 本项目技术主要来源为自有技术， 陕西省紫阳县康洪茧丝有限公司，是紫阳县唯一一家拥有茧丝合法经营资质、集桑茧丝为一体，产加销一条龙、全方位发展、经营蚕桑产业的重点龙头企业。 公司以蚕茧收烘和白厂丝加工经营为主， 白 厂丝生产规格以 19/21D,20/22D，27/29D,40/44D 为主，亦可根据客户需要生产其他特殊规格生丝，缫丝副产品质量均达到行业标准，质量优良。 产品 深受消费者喜爱，市场前景广阔。 2.2 项目 资源优势分析 2.2.1 自然资源优势 陕西 省地处内陆中纬度地带，从北到南跨温带、暖温带和北亚热带 3个气候带，年有效积温 2900-5000 ，降水量 450-1200，日照 1400 2900小时，有利于种桑 养蚕。陕南各地雨量充沛，热量充足，是我省有较大发展潜力的主产区 ， 桑叶叶质优良，蚕茧内在品质好，更有利于生产优质茧 ， 这是南方蚕区无法比拟的优势。 紫阳县是 陕西省蚕桑基地县之一， 紫阳县位于陕西省安康市西南部大巴山北麓，境内以山为主，有少量丘陵和小川道，地势西南高，东北低，汉江由西向东，任河由西南流入，在县城 汇入汉江，汉江、任河将紫阳县切割成三块 :南部大巴山区、西南米仓山区、北部凤凰山区 ,加上蒿坪河小年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 10 川道 ,使全县基本轮廓形成 三山两谷一川 态势 .境内土壤以黄棕壤为主 ,多呈酸性和微酸性 ,富含硒元素 ,使得本地生长的动植物都富含硒成为一大特点 ,为硒元素系列开发提供了天然条件 .具有北亚热带气候特点 ,冬无严寒 ,夏无酷暑 ,年平均气温 15 ,年降水量 1127.8mm,平均无霜期 270d,雨量充沛 ,气候温和 ,水热同季 ,为蚕桑生产最适宜区之一， 适宜的气候条件，有利于蚕业经济发展。 2.2.2 蚕桑产业优势 蚕桑是紫阳县域经济主导 产业之一，建国特别是改革开放以来得到快速发展，成为农民增收的重要支柱，为兴县富民做出了突出贡献。2008年又实现了突破发展，年末桑园总面积达到 9.7万亩，当年养蚕量达到 7.6万张，产茧 2970吨，蚕茧产值达到 5900万元，加上缫丝加工和副产品综合利用产值，全行业总产值近 2 亿元，创历史最高水平。 紫阳 县有蚕技站、乡有林业站，拥有蚕桑专业 技 术人员 179 人，村技术辅导员 60人。此外，还有作为龙头企业的缫丝厂和雏形初具的各级蚕桑协会。 蚕桑产业的发展 优势为本项目的实施奠定了良好的基础。 2.2.3 建设单位营销优势 销售策略： 以 蚕丝及丝绸 优于其他纺织品 的 特点 作为亮点，以本企业产品质量高为特点推销产品。作好企业网站；参加各种展销会；向有关用户提供小样；利用 蚕桑 协会的行业平台 ，及“东桑西移”的年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 11 产业政策 向用户宣传推销产品；利用有关媒体推广介绍 丝绸服装的 健康保健的特有性能，宣传介绍企业及产品。 营销模式： 白厂丝 采用针对性销售，即针对同行业中不同的产品对白厂丝 品种 的要求， 完善各品种的生产技术规程，公司存储普通 白厂丝 ，之后根据定单 ，按照客户要求 生产各 种型号的产品 。 招聘行业中有经验的销售骨干与自身培训、培养相结合，以公司为核心，建 立 白厂丝及 与国内外有关消化 白厂丝 的企业销售网络。 市场定位：高品质 白厂丝 ，主要抢占国内外高端市场。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 12 第三章 项目建设 内容 及进度安排 3.1 建设规模和 建设内容 本项目 以 安康市蚕桑产业 优势资源为 依托， 以白厂丝市场需求为基础， 对现有白厂丝生产线及烘茧站进行改扩建 ，主要建设内容如下： （ 1）改扩建年产 500吨白厂丝生产车间一个； （ 2）改造燃柴烘茧站，新建 10 座砖混结构大型热风自动循环烘茧站，建筑面积 8000平方米 (每站 800平方米 )，年烘干茧 1200吨； （ 3）改造污水处理工程 及相关配套工程。 项目 建成 后 ，将 形成年产 白厂丝 500吨、下脚茧 150吨、 蚕蛹 400吨 、 副产品 50吨 的生产能力，具体产品生产规模及结构如表 3-1。 表 3-1 年产 500吨 白厂丝及副产品 生产方案 序号 产品名称 单位 产量 1 白厂丝 吨 500 2 下脚茧 吨 150 3 蚕蛹 吨 400 4 副产品 吨 50 合 计 吨 1600 3.2 技术方案 3.2.1 热风自动循环烘茧灶 技术方案 本项目将 燃柴烘茧站 进行改造， 新建 10座砖混结构大型热风自动循环烘茧站， 以适应现代缫丝生产的需要及企业的发展。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 13 将 鲜蚕茧放入热循环烘干设备种，由设备自动铺茧，烘干设备将鲜茧 进行高温排湿、送风，将半干的蚕茧进行中低温排湿，等蚕茧完全烘干后将干茧输出，待干茧冷却后进行包装。流程如图 3-1： 图 3-1 热风自动循环烘茧灶工艺流程图 3.2.2 缫丝生产工艺流程流 1、原料准备 每年 5 10 月是安康及周边地区生产和收购鲜蚕茧季节，将收购回的鲜茧及时烘干入库或外购干茧入库，备足全年生产用量。生丝产品的质量、生产日产量均与蚕茧的质量有相当密切的关系，因此，从鲜茧的生产、收购、烘烤到贮藏均需严格按生产工艺技术要 求执行，力争蚕茧原料具备最高的解舒率，最好的清洁、净度等指标，才能达到生产出高品位产品、低缫折的生产成本的目标。 2、 精选 由于在收购或外购的蚕茧中存在一些不能用于正常缫丝的双宫茧、下茧和烂茧，因此必须根据生产工艺要求给予精选。 3、 剥茧 剥茧的目的是剥除蚕茧外表面的茧衣，便于缫丝中索出丝头。 4、 煮茧 自动铺茧（鲜茧） 高温排湿、送风 中低温排湿 打 包 干茧冷却 干茧输出 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 14 煮茧是利用水、热的作用，把茧丝外围的丝胶适当膨润和溶解，减弱丝胶粒子间的结合，减小茧丝相互间的胶着力，使缫丝时茧丝能连续不断的依次离解。融蒸、渗透是利用茧腔内外压力差，使茧腔吸水而达到茧层渗润的过程，是煮茧 的重要环节。 5、 缫丝 缫丝是根据生丝规格要求，将煮熟茧的茧丝离解后并接起来，制成生丝的生产过程。其生产工艺程序为：索绪 理绪添绪集绪捻鞘 卷绕干燥。该工艺程序由操作工操作，自动缫丝机执行完成。 6、 复摇 复摇是将小或丝片返成大或丝片的过程。 7、 后处理和包装 后整理包括编丝、整理检验、打包和成件全过程。目的是使丝片保持一定的外形，丝色和品质统一。 流程如图 3-2缫丝工艺流程图： 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 15 图 3-2缫丝工艺流程图 3.2.3 污水处理 技术方案 1、 制丝生产污水 处理方案 制丝生产污水设计处理规模为 3000 m3/d 制丝生产污水（缫丝、煮茧车间所排生产污水），首先排到调节池，经过混合调节、溶气充氧、压力生化、生化过滤、生物炭吸附等流程处理后，出水生化指标、物理指标均能恢复至使用前的水平，自流到高位水箱回用。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 16 （ 1）污水分流（排） 企业屑物污水与制丝污水分两路管道分别排放，制丝生产污水排向多功能调节池，屑物污水排向厌氧浮 渣池。 （ 2）多功能调节池 因煮茧、缫丝等车间所排废水浓度不同，而且水温差异也较大，同时生产排水与处理设施供水之间也存有不均匀性，故布置此设施对水温、水量及污染物浓度进行调节均和，这是一般调节池的功能。 在本技术中，对传统的调节池进行了综合改造。在池内增加若干设施，在保持原功能的同时，又使其具有降解防臭功能，所用的技术有溶气充氧、内部填料、生物液回流等。这样拓宽了调节池的功能，使废水中的污染物质在此阶段就被生物降解。经在用工程实际测定，CODcr可去除 20%以上，而且还能消除、限制厌氧菌的代谢强度，从而避免 臭味和硫化氢的产生，该池的有效容积应为 800m3。 （ 3）水泵提升加压 生产废水经调节池预处理后，再经由提升水泵加压提升，使废水含有一定压力势能，形成载能工质。后续处理全过程所消耗的能量、以及将净化水送至高位水箱所耗用的能量均从这一次加压过程中获得。 （ 4）充氧 处理系统中所需氧气由空压机供给，与水泵加压耗能相似，各处理单元所消耗的氧，均由此充氧装置一次性供给。 （ 5）水气混合充氧器 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 17 经加压后的废水及压缩空气，均由专用管路引至混合器进行混合充氧。在此装置中，废水与空气发生溶解混合，形成超饱和的水气体，然后分 别引至相关处理单元。用此专利方法充氧，耗能仅是常规生物接触氧化法的 1/20，但充氧效果是常规方法的数倍。 （ 6）压力生物接触氧化塔（简称压力生化塔） 好氧微生物降解有机污染物，水中溶氧含量的多少，在很大程度上决定着微生物的活性。由于本技术可使塔内溶解氧含量是常规方法的数倍，仅此条件就可大幅度提高微生物降解污染物的效率。同时在塔内特定条件下，氧的传质速率也得到提高，在塔内消除了厌氧区，还能使生物膜自净。另外塔内生物液的流态也与常规方法有根本的不同，生物絮团能在塔内上下对流，进一步提高水与生物膜的接触时间。由 于生物膜能自净，又消除了生物膜之间的粘连，防止填料堵塞，为增加填料密度提供了条件。废水经此装置处理后，大部分有机污染物被还原为二氧化碳、水等物质，污染负荷去除率在 75%以上，而且污泥产生量极少。 （ 7）生物过滤器 压力生化塔的出水引至生物过滤器。在此单元中，悬浮物质被截留并部分降解。 废水在生物过滤器中仍处在有压、富氧的环境，并含有大量的生物菌团。该装置中所用滤料经特殊处理后，既是滤料，又是生物载体。废水在该装置中既被过滤又被生物降解，实质上是将生物降解功能与年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 18 常规过滤功能合为一体，因此去污能力远远高于常 规机械过滤器，过滤器的反冲水建造了反冲水回收装置，避免了二次污染。 （ 8）生物活性炭塔 生物过滤器的出水引至生物活性炭塔，塔内充填经特殊处理驯化的生物活性炭。 活性炭内部具有发达的空隙，比表面积巨大，因此具有很强的吸附污物的能力，被广泛用于对空气、水体的净化。但是，在常规方法中，活性炭会随着吸附物质的积累，其内部空隙会不断减少（饱和度不断提高），而导致吸附能力相应降低，即活性炭的饱和程度与吸附能力成反比。当饱和度至一定值后，就不能保证出水水质。因此常规方法中只能频繁的更换活性炭，才能保证出水水质。然而活 性炭的价值较高，不断更换新炭必然会提高水处理的成本。而本专利技术很好的解决了这个问题。在该装置特定的环境中，活性炭边吸附边降解，使其吸附与再生正逆两个过程在同一时间、同一空间进行，结果是使活性炭长久的保持其高度吸附能力，使之长久持续使用。泰安制丝厂工程中所用的活性炭已经使用了近 12年，经化验分析，其碘值仍与新炭相差无几。运行相当一段周期后，还可以对活性炭采用好氧厌氧双重生物再生，使活性炭中存有的虫、虫卵及好氧生物难以降解的物质得以用厌氧的方法解决，进一步提高了其再生效果。 因该技术能使活性炭始终保持高吸附能 力，废水经此单元处理后，出水生化指标、物理指标均能恢复至使用前的水平，而且系统出水不用再加压，可以直供至水塔。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 19 图 3-3 制丝生产污水 处理 工艺流程图 2、副产品污水处理方案 因副产品中污染因子较多，既有烧碱等强碱性物质，又有大量破碎蛹体、绦条、丝胶和油脂等有机物，其汰头生产污水 COD 浓度在10000mg/L， PH 值 14 左右，治理难度较大。这部份水尽管水量只占缫丝生产企业总用水量的 3%左右，但污染量要占企业总污染量的一半以上，因此，对该污水的工艺方法的选择，一是治理达标排放，二是深度净化回用于副产品生产，实现零达标排放的技术方案。工艺流程如图 3-4所示。 图 3-4 副产品污水处理 流程图 （ 1）生产污水的产生 副产品（滞头）的生产，绝大多数生产厂采用联合汰头机生产（或滞头机），其生产过程就是蛹衬与蚕蛹的分离过程，在该过程中有一定年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 20 数量破碎蛹体、碱性物质、蛹油和丝胶等有机物，随水排出即产生了副产品生产污水。 （ 2）固液分离 蛹体的主要成份是粗蛋白，破碎的蛹体呈不规则粒状，经过固液分离装置，可将其部分分离出（蛹体干燥处理后，是较好的饲料蛋白），经分离后的污水，污染物含量降低。 （ 3）厌氧浮渣 副产品污水经固液分离后，仍有不少悬浮污染物和溶解污染物在水中，经过厌氧发酵这些物质很易上浮聚结，厌氧浮渣就是利 用该污水的特点，消减污水的污染物负荷。 （ 4） UASB处理装置 UASB反应器也称升流式厌氧反应器，该装置于上世纪八十年代自欧洲引入我国，经过多年的实践与完善，现广泛应用于处理高浓度有机污水的场合中，其特点是停留时间短，产气量大，占地面积小，负荷率高等优点。 （ 5）污水沉淀池，与污泥回流 UASB运行过程中，需保持一定的流动，上部虽有三相分离器，但也有一定比例污泥被水带出，而这些污泥如进入后道处理装置中，会增加处理负荷。而回流于 UASB中，可有助于该装置的生化效果。 （ 6）压力接触氧化与回流池 压力接触氧化 是好氧生物处理的一种方式，它与回流池联合使用，可以更大限度的提高氧的利用率，污水经加压强氧化生物处理后，出年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 21 水可达到排放标准。 3.3 主要设备选型 （一） 生产 设备清单 名 称 及 型 号 单位 数量 单 价 （ 万 元） 投资额 （万元） 节能环保热循环烘干设备 台 20 18.5 370 自动缫丝机 组 7 65 455 复 摇 机 台 5 23.8 119 煮茧机 台 2 32.2 64.4 真空 渗透机 台 2 11.4 22.8 工业锅炉（ 6T） 台 /套 1 92.5 92.5 防绪下茧流失装 置 台 8 26.36 210.88 精梳机 组 8 15.17 121.36 桑蚕干茧自动缫丝检测设备 台 /套 3 35.48 106.44 缫丝副产品加工设备 4 74.90 其他小型设备 台 /套 16 13.12 小计 1650.40 （二）污水处理及配套水电工程 设备清单 名 称 及 型 号 单位 数量 单 价 （ 万 元） 投资额 （万元） 压力生化塔（含内件） 台 2 36.75 73.5 生物过滤塔（含内件） 台 2 32.46 64.92 生物活性炭塔（含内件） 台 2 28.13 56.26 溶汽罐 台 2 5.18 10.36 注水器 台 3 0.26 0.78 储气罐 台 3 0.35 1.05 提升加压泵 台 4 0.85 3.4 空气压缩机 台 5 1.23 6.15 精密过滤机 台 2 3.45 6.9 管道、阀门、管件辅料 宗 3 2.43 7.29 电控设备 宗 2 7.12 14.24 仪表 宗 1 2.16 2.16 小计 247.01 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 22 3.4项目建设地点和进度安排 3.4.1 项目建设 地点 本项目 白厂丝生产车间及污水处理 工程 在 紫阳县城关镇环城路 陕西省紫阳县康洪茧丝有限公司； 10座大型热风自动循环烘茧站分别在紫阳县 城关镇、蒿坪镇、向阳镇、红椿镇、毛坝镇、麻柳镇、焕古镇、汉王镇、高桥镇、洞河镇。 3.4.2 项目建设工期及 进度安排 为了保证项目实施的质量和进度， 根据本项目的建设内容、规模和建设单位的实际情况，建设工期初步安排为 2年。 本项目建设期 2 年，计划于 2009 年 7 月开始实施， 2011 年 6 月建设完成。 第一阶段： 2009年 7月 2009年 11月 1、落实自有资金和银行贷款资金； 2、办理 土地、环保、安全等相关手续及备案； 3、建筑施工图、工艺图设计规划，工程预算和招标，签订工程承包合同； 4、建筑工程正式施工，争取各项工程有条不紊地同时进行； 第二阶段： 2009年 12月 2011年 4月 5、 改扩建年产 500吨白厂丝生产车间一个 ； 6、 改造燃柴烘茧站，新建 10 座砖混结构大型热风自动循环烘茧站 ； 7、改造污水处理工程及相关配套工程； 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 23 8、设备考察对比，签订设备买卖合同； 9、 设备购置和 安装调试； 10、设备操作人员岗前培训； 第三阶段： 2011年 5月 2011年 6月 11、完善建设各项建设内容， 各单项生产技术组装集成； 12、 完善销售网络 ，建立企业门户网站，大力开发市场 。 3.4.3 建设期管理 本项目的建设应始终坚持精心组织、精心设计、精心实施、 动态管理的原则。 1、项目实施管理 本项目在建设过程中，应严格按照国家建设程序办理，实行工程质量领导负责制度、项目法人责任制度、招标投标制度、合同管理制度、工程监理制度和竣工验收制度，以确保项目的顺利实施和工程质量。 本项目建成后严格按照国家有关规定和批复的建设内容进行竣工验收，竣工验收合格后才能交付使用。此外，在项目实施的过程中要加强项目的档案管理工作，从项目筹划到工程验收各个环节的 资料都要按照国家有关规定收集、整理和归档。 2、项目施工方式 在本项目资金申请报告论证通过后，根据我国项目建设管理的实际经验，应立即建立精干、高效的项目实施管理机构。管理机构人员中应有工艺、土建、设备、电气、财务等专业人员，分工负责抓好项年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 24 目建设的组织和施工等工作，并应同时做好协调工作。 3、项目招标 本项目在建设过程中，应严格执行中华人民共和国招标投标法和陕西省实施中华人民共和国招标投标法办法，凡是重要设备、材料等货物单项合同估算价在 50万元以上的采购，单项合同估算低于上述各单项标准，但项目总投 资额在 500 万元以上的，都必须进行公开招标，择优确定。本项目的具体招标范围、招标组织形式、招标方式由建设单位按照中华人民共和国招标投标法和陕西省实施中华人民共和国招标投标法办法的规定予以办理。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 25 第四章 环境保护、资源综合利用与 节能措施 4.1 环境保护 本项目建设地点环境质量符合食品工业建厂要求。在建设期间会产生轻度的环境影响，经采取措施后可以达到环境保护要求。 4.1.1 设计依据 1、环境质量标准 （ 1） 环境空气质量标准 GB3095-1996 二级标准 （ 2） 城市区域环境噪声标准 GB3096-93 3类标准 （ 3） 地表水环境质量标准 GB3838-2002 类标准 2、污染物排放标准 （ 1） 污水综合排放标准 GB8978-1996 一级标准 （ 2） 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 二级标准 （ 3） 工业企业厂界噪声标准 GB12348-90类标准 （ 4） 建筑施工场界噪声限值 GB12523-90 4.1.2 项目建设期对环境的影响及环保措施 1、废水 施工废水包括生产废水及生活废水。生产废水主要来自施工机械及施工附属企业生产等；生活废水主要来 自施工人员集中区日常生活。生产废水的浊度较大，经沉淀后可直接排入就近低洼地或小支沟，不会对区域水质产生影响。生活污水通过驻地原有排放处排放，因其量年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 26 极小，不会对居住地周围水环境造成影响。 2、废 气 施工期对大气环境影响主要来自施工车辆扬尘、尾气排放。对大气质量影响最严重的为粉尘。 应尽量选用低能耗、低污染排放的施工机械，加强运输车辆管理，维护好车况，尽量减少因机械车辆状况不佳造成的污染；对 经常使用的场内施工道路要定期洒水。 避免粉尘飞扬。 3、 噪声 施工噪声主要是车辆运输以及施工机械强噪声作业对施工人员的影响。 本项目实施期间应该充分考虑当地政府部门的环保要求，为减少噪声危害，应合理安排施工计划，噪声大的工程尽量安排在白天进行，进入区内的机动车辆不得鸣高音喇叭，并应限速行驶；注意节约用水，加强生产废水和生活污水排放的管理。 4.1.3 项目运营期对环境的影响及环保措施 1、 废气 本项目在 蚕茧烘干过程中产生的臭气及烟气， 通过选用环保节能炉、灶均 进行处理后 可达环保标准。 2、 废水 本项目生产 所产生的废水主要为 缫丝、煮茧车间所排生产污水及生活污水，由专业的污水处理工程方案进行处理 。 3、 噪声 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 27 本项目设备噪声经消声处理 和减振措施，均低于工业企业噪声卫生标准 GB1996-01-01标准。 4.2 节能 4.2.1 节能标准及设计规范 1、中华人民共和国节约能源法； 2、中国节能技术政策大纲（ 2006）； 3、节能中长期专项规划（发改委环资 2004505号）； 4、陕西省建设项目资源节约管理规定（陕西省发展和改革委员会陕发改投资 2006352号关于印发 的通知）。 4.2.2 节能措施 根据国务院关于加强节能工作的决定和国家发改委关于加强国家资产投资项目节 能评估和审查工作的通知（发政委投资 20062827号）精神，做好本项目的资源综合利用与节能方案设计，关系到建设节约型社会科学发展观的落实，与企业降低成本，提高效益密切相关。 1、热力系统设计方案 在热力系统设计中，采用良好的保温隔热材料和保护层，选配节能环保型热气发生炉，使燃料燃烧充分。对建材选用导热系数小的材料，以最大限度减少能量损失，做到节能的目的。 2、电力系统设计方案 在确保厂区安全、稳定供电的前提下，重视系统的节能优化，根年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 28 据经济比较原则选用较高的供配电电压，减少变压层次和变电设备容量。 （ 1） 在厂区靠近用电负荷中心位置（生产车间、锅炉房等）设计变电室，增加功率补偿设施，无功补偿后的功率因数达 0.9 以上，达到电力的经济使用。 （ 2） 功率较大的用电设备，开机启动选用软启动设备，使启动平稳及节能。 （ 3） 厂区照明综合考虑灯具的照明技术特性和长期运行的经济效益，选用中国绿色照明工程推广的紧凑型荧光灯，细管荧光灯、高压钠灯等节能灯具，提高用电效率。 3、生产管理节能措施 （ 1） 建立节能工作责任制，制定节能计划，实行能源成本核算制度和控制管理制度； （ 2） 加强能源计量管理，配备合格的能源计量器具； （ 3） 建立能源消耗原始记录和统计台账制度，定期对主要用能设备及本单位能源利用状况进行分析； （ 4） 建立节能培训制度，未经节能培训的人员，不得在重要耗能设备岗位工作。 4.3 资源综合利用 本项目以节约能源、保护生态环境和提高产品档次为重点，促进缫丝及丝绸产业 结构调整和产业升级。 本项目充分利用项目区域蚕桑资源优势 ,对白厂丝生产线进行改年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 29 扩建，为防止环境污染，改造污水处理工程 。 本项目实施过程中建立节能工作责任制，制定节能计划，实行能源成本核算制度和控制管理制度；加强能源计量管理，配备合格的能源计量器具；建立能源消耗 原始记录和统计台账制度，定期对主要用能设备及本单位能源利用状况进行分析；建立节能培训制度，未经节能培训的人员，不得在重要耗能设备岗位工作。 4.4 原材料供应及外部配套条件 4.4.1 原材料供应 安康蚕桑业具有悠久的发展历史，是我市传统优势产业中最具代表性的骨干项目。 2008年底，全市有桑园 80.4万亩，发种量 61万张，年产茧 1.78万吨。全市有重点蚕桑基地乡镇 40个，有养蚕户 24万户，年养蚕 10张以上的户有 2000余户，年养蚕 5张以上的户达 3万余户。全市有蚕种生产厂家 5 个，建有 100 多个稳固的蚕种繁育基地，年产种 50余万张。全市有烘茧站 409个，年烘茧能力 20000余吨，有缫丝企业 7家，自动缫 42组，白厂丝年生产能力 2000吨。 紫阳县蚕有 21个蚕桑基地乡镇， 100 个蚕桑重点村，养桑农户 52276 户 ， 2008 年又实现了突破发展，年末桑园总面积达到 9.7万亩，当年养蚕量达到 7.6万张，产茧 2970吨，蚕茧产值达到 5900万元 。 本项目 原料 充足，能满足日常生产 需要。 4.4.2 外部配套条件 1、地理条件 紫阳县位于陕西省南部，汉江上游，大巴山北麓，西面与四川省年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 30 万源市毗邻，东南方向与重庆市城口县接壤 ,全县辖 25 个乡镇，面积2204平方公里 ,人口 35 万。紫阳素有茶乡、歌乡、桔乡之称，这里万山综错，河溪密布，汉江自西北至东南横贯全境 ,任河由西南向西北注入汉水，两条河水将全县分割为东南部大巴山区、西南部 米仓山区、北部凤凰山区 ,加上蒿坪河川道 ,从而形成了紫阳“三山两水一川”的地貌特点。由于北有秦岭阻隔，南有巴山屏障，形成了紫阳冬无严寒、夏无酷暑的北亚热带湿润季风气候区，年平均气温 15.1，无霜期为268天。 2、交通 和通讯 状况 紫阳交通条件便利、通讯便捷。襄渝铁路、 316省道穿境而过。“十一五”期间，紫阳县交通局将继续以公路建设为重点，大力构建“和谐交通”，全力实施高速公路“大路带小路”项目、 310省道紫渔段改建、通村水泥路、权洄路改建、东燎路改建、金五路改建，紫阳港二期建设、县城长途客运站扩建、乡镇客运 站和汽车停靠点新建等“九大工程”，力争到“十一五”末，改建省道油路 70.8 公里，新、改建县乡四级油路 547.2公里，硬化村道 1000 公里，新建 13 个客货运港口（码头），新建 26 个客运站新改建和 100 个汽车停靠点，实现交通对经济社会“瓶颈”制约的明显改善。全县拥有铁路运营里程 66.76公里，公路通车里程 1500 公里 ,内河航道里程 66.4 公里 ,公路通村率达到 95%；全县所有乡村通电 ,乡乡通程控电话，无线通讯覆盖 80%乡镇。移动通讯覆盖 22个乡镇，覆盖率为 94%。 3、社会经济 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 31 紫阳县工业初步形成了以特色资源为依 托的矿产、能源、重化工和富硒食 (饮、药 )品加工四大支柱，进而成长为县域经济总体中不可忽视的一个重要方面。 2008年全年完成生产总值 20亿元，增长 15.2%；农业总产值 14亿元，增长 7.2%；工业总产值 5.8亿元，增长 33%；全社会固定资产投资 14.32亿元，增长 59.9%；财政总收入首次突破亿元大关，达到 1.2亿元，增长 42.8%，增幅居全市第一；农民人均纯收入达到 2667元，增长 23.1%；城镇居民人均可支配收入达到 9868元，增长 27.5%；社会消费品零售总额 7.17亿元，增长 25.5%。各项主要经济指 标均创历史最高增速，全县经济社会突破发展再创新辉煌。 年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 32 第五章 项目法人基本情况 5.1 项目承担单位概况 项目申报单位： 陕西省紫阳县康洪茧丝有限公司 单位地址： 法人代表： 康俊钦 注册时间： 2006年 4月 注册资金： 1000万元 登记注册类型：有限公司 主管单位： 紫阳县 经贸 局 经营范围： 陕西省紫阳县康洪茧丝有限公司是在原省级龙头企业紫阳县银羽蚕桑产业有限公司和紫阳县缫丝厂改制的基础上重新组建的具有独立法人资格的有限公司 ， 公司成立于 2006 年 4 月， 。根据公司法和现代企业制度，公司建立了全新 的企业经营管理制度，树立了服务产业发展的企业经营理念，公司机构经过调整改革，设置更加合理，由于公司体制新，效益好，取得了进出口自营经营权，为中国茧丝绸交易市场期货交易会员单位，银行信用等级为 AA+级， 2007 年被安康市认定为市级农业产业化龙头企业。公司注册资金 1000万元，拥有 总 资产 7306万元，从业人员 420人；有自动缫生产线 10组 4000绪，年白厂丝生产能力 300吨，商检平均品级 4A以上，产销率达 100，公司年产 500 吨白厂丝生产线改扩建项目 申请报告 2009年 10月 33 有蚕桑基地 8.72万亩，年养蚕 6.3万张，下设有 50 个烘茧站、建有77 乘烘茧灶，年鲜茧收烘能力 2500 吨，由于公司坚持“公司 +基地 +农户“的经营模式，现已成为集桑茧丝为一体、产加销一条龙、支撑蚕桑产业发展的龙头企业。 2007年在原有 6组自动缫丝机的基础上，新安装 4组自动缫丝生产线，最终形成 10 组 4000绪生产规模，共生产白厂丝 220吨，实现销售收入 3421万元，实现利税 243万元，上缴税金 284万元。 公司自成立以来，对原企业进行了大刀阔斧的改造，调整了经营方向，加大了蚕桑基地建设和新技术的应用及推广， 2006 年和 2007年，成功实施商务部和陕西省“东桑西移”项目建设，使我县桑园基地建设得到根本性改 观，同时企业还引进新设备、新技术，加强企业内部管理，完善各项管理制度，并制定了企业中长远发展规划，把节能减排列为公司近期工作重点，将 2007年改造后剩下的 41 乘 731型老烘茧灶全部改造为热风循环新型节能灶，以适应“东桑西移”