仙桃市沙湖等两个镇基本农田血防“兴地灭螺”工程土地整理项目施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况 第二章 施工物质、机械、劳动力安排等计划第三章 主要施工方法、方案说明第四章 施工进度计划第五章 确保工期的技术组织措施第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保安全生产的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 确保冬季及雨季施工的技术组织措施第十章 工程原材料、中间产品、金属结构等的检测计划第十一章 工程资料管理及整理第十二章 工程保修措施 附表施工总进度表施工网络图施工平面布置图仙桃市沙湖等两个镇基本农田（血防）“兴地灭螺”工程土地整理项目施工组织设计第一章、工程概况1.1工程概况仙桃市沙湖等二个镇基本农田土地整理(血防)项目,位于仙桃市沙湖、杨林尾镇境内，面积1964.30公顷。建设技术指标一览表序号工程名称主要内容及特征1土地平整109960方；填塘土1462方2道路工程5米宽田间路新修6240米，修复2780米；3米宽生产路新修6395米，修复320米3斗沟19787米4新修农沟6894米5涵洞大涵洞6座；小涵洞20座6桥13座7水闸3座8抽水机台5座第二章、施工物质、施工机械、劳动力安排等计划2.1施工总平面布置的原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工水平的高低。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的前提下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下尽可能保持临时设施的稳定性，减少临时建设投资；3、在保证交通运输畅通和满足施工用材料要求的前提下，最大限度地减少二次搬运；4、符合施工现场卫生及安全技术要求规范。2.2施工运输的准备工程施工道路利用项目区内现有的村级道路作为施工阶段的机械设备、材料、构配件的运输线路；施工现场则根据需要临时修筑简易场内道路；能满足施工要求。2.3水、电、通讯系统等准备2.3.1供水工程所在地水源充足，泵站工程施工用水可从水塘提取；渠道衬砌及渠系建筑物工程施工用水，拟配备运水车辆从附近水塘取水后运到施工现场，水质、水量完全满足施工要求。2.3.2供电泵站工程施工用电从发包人指定的主降变压站输出端接至施工现场；拟配备2台10KW发电机在各施工现场，并随施工段面的改变而移动；生活区用电从拟租用的八一村部搭接。均能满足要求。2.3.3通讯系统施工现场采用移动电话对内、对外联系，办公室及生活区尽量采用程控电话进行联系。2.4砂、石、混凝土系统的准备工程所用砂、石料主要用于泵站、渠系建筑物和渠道压顶。主要布置在砂石料场。混凝土系统：泵站工程布置1台FY200自落式混凝土搅拌机；在渠系建筑物及渠道衬砌施工现场布置1台FY200自落式混凝土搅拌机，并设置相应的储水池、操作室以及水泥库和砂石料堆场等。另外，在泵站建筑物处设置临时施工场地，布置材料堆场、砂浆搅拌场、配电室、厕所等生产设施。2.5辅助生产设施的准备2.5.1项目部根据业主提供的现场施工临建区域及现场考察情况，将现场的临建设施集中布置在彭墩村部所在地。主要布置：项目部办公室、工地试验室、值班室、仓库、配电室。2.5.2加工车间、修理厂小型加工车间及修理厂、停车场集中布置在项目部所在地。加工的半成品用车辆运到施工现场。2.5.3生活区职工宿舍、食堂、卫生室、商店、娱乐等设施均集中布置在项目部。2.6施工总平面布置的管理要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场出入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理制度、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。沿途临时施工点，挂设安全警示牌、宣传标语及我公司的形象牌等。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。临建区和沿途施工点，安排专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。2.7施工总进度详见图：1、仙桃市沙湖等二个镇（区）基本农田（血防） “兴地灭螺”工程施工总进度表2、仙桃市沙湖等二个镇（区）基本农田（血防） “兴地灭螺”工程施工网络图3、现场施工平面图见附页。2.8 临时用地、机械、材料等物质准备2.8.1、临时用地一览表用途面积（平方米）使用时间（天）现场项目部办公、会议80365车间、库房90365试验室15365停车场1000200生活设施105365施工现场材料堆场400365混凝土搅拌12260砂浆搅拌10260仓库15365厕所103652.8.2主要施工机械选择及布置从招标文件可知，本标段主要施工项目分为四个部分（1）土方平整：土方开挖、土方回填、土方碾压；（2）排灌站工程：包括泵房建筑主体及装修、水工建筑物（浆砌石挡土墙、踏步、混凝土墩）工程；（3）渠系建筑物工程：包括涵、水闸等；（4）道路工程。为满足这些工程关键项目的顺利实施，我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等基础上，对施工机械设备计划如下：2.8.2.1土方施工机械布置5台“大禹60型”挖掘机，2台打夯机，用于本工程土方的开挖、回填、碾压工作。2.8.2.2砂浆及混凝土拌制、运输及浇灌机械为保证工程质量满足工程进度的需要，在现场配备1台200型强制式混凝土搅拌机，1辆80型装载机，3辆翻斗车，用于混凝土工程的搅拌、运输及浇灌。配备2台砂浆搅拌机，用于泵房建筑物及渠系建筑物工程的砂浆拌制。2.8.2.3工程材料、构件运输机械配备5T自卸汽车2台、2T自卸汽车3台用于工程原材料、混凝土构件的运输工作。2.8.2.4钢筋、模板加工机械拟配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机各一台用于钢筋加工；圆盘锯、刨床各一台用于模板加工。其它设备、机具、仪器见附表拟投入本工程的主要施工机械设备表设备名称型号规格数量购置年份检修 情况现在何出进场时间挖掘机DY555台2005良好公司2009.1.打夯机ZY402台2005良好公司2009.1自卸汽车东风5T10台2004良好公司2009.2推土机74kw10台2004良好公司2009.1农用车华川2T3台2004良好公司2009.2搅拌机FY2002台2005良好公司2009.2振动棒502台2006良好公司2009.2平板振动器3台2005良好公司2009.2砂浆搅拌机2台2006良好公司2009.2切断机FGW401台2004良好公司2009.3调直机1台2006良好公司2009.3电焊机1台2004良好公司2009.3弯曲机1台2004良好公司2009.3圆盘锯1台2002良好公司2009.32.9 资金、材料计划及劳动力安排2.9.1 资金使用计划为了保证各施工项目的有机结合和连续作业，必须保证资金的到位和合理的计划。在监理下达开工通知书后，立即组织机械设备到位和人员进场；工程进度付款，按照施工进度安排按期完成每月的工程量，并在每月的25日前报监理机构，进行工程款支付申请，并扣除工程质量保修金。2.9.2主要材料用量计划本工程用于施工中的材料主要有水泥、砂、碎石、块石、机电设备、金属闸门等。名称规格单位总量1-2月3-4月5-6月7-8月9-10月11-12月汽油93#Kg1306565柴油0#Kg7647125123932313046521640016280锯材M320106钢筋T13103粗砂砂M32141107646752177碎石M3662335583065水泥32.5T351611842.5T72825229715920砖块1280006540012253155471230水M369544701728143170414301191电Kwh182451780310539202988344430082.9.3劳动力使用计划工 种人 数工 长高级工中级工初级工合计人数人 工工日数2009年1月310132602月515510357003月82030409830384月820405011835405月820405011836586月81020104814407月61020104614268月61020104614269月31010103399010月310101033102311月31010103399012月233512348总计63318839第三章 主要施工方法、方案说明编制依据根据仙桃市沙湖等二个镇（区）基本农田（血防） “兴地灭螺” 工程整理项目招标文件、招标图纸和相关资料，以及我公司的质量管理体系及企业标准。主要施工规范、验收规范、检验标准、技术安全规则如下：建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83灌溉及排水工程设计规范建筑边坡工程技术规范混凝土拌和用水标准GB63-89砌体工程质量施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92混凝土质量控制标准GB50164-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90混凝土强度检验评定标准GBJ107-87钢筋焊接及验收规范JGJ18-96水工混凝土外加剂技术规程DL/T51000-1999水工混凝土试验规程SD105-82水利水电建设工程验收规范SL22.23-1999本工程主要施工项目包括土方工程、泵站建筑、渠道衬砌、渠系建筑物等。根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施工质量的保证，根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验以及在护坡、砌石、砼浇筑、渠道安装、机电设备及金属构件安装等工程积累的经验，对本工程作以下规划：根据“分段施工，流水作业”的原则，多段面开挖渠道土方、安装渠道；然后做泵站建筑物；接着做渠系建筑物；最后安装调试机电设备。3.1 测量工程本工程范围广，渠道坡降要求高，为精确其位置，必须布设相应的平面和高程控制网。控制网的布设应遵循从高级到低级，从整体到局部，从整体到细部的原则来布设。以业主提供的控制点为基础，在整个标段布设水平和高程控制加密点。主要测量仪器有：南京J2经纬仪一台；DS-3水准仪一台；塔尺两根；50米钢卷尺两个；5米钢卷尺5个。另配一名测量工程师和两名经验丰富的测量员，针对工程平面和高程的形状特点，结合工程进度，分解段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。3.1.1测量准备工作1、与业主办理好控制基准点的交底工作，对控制基准点进行踏勘、分析和复测，以作为坐标和高程控制网加密的依据。2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。3、检验仪器、检定钢卷尺。在施工放样前对所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺按计量规定进行检验校正，使所用的一起保持完好的状态。3.1.2控制点的布设本工程线范围广、线路长。根据已复测好的控制点，逐步施测坐标和高程的加密控制点，间距每50米设置一个。各控制点以红色油漆加以标记。并纪录好所布设的控制点，以备随时相互校核。3.1.3土方开挖测量工作土方开挖前，将经纬仪架设在待开挖面处，把水平坐标控制点引测到各个要开挖的部位，钉出木桩，洒出白灰线，作为开挖土方的依据；土方开挖时，当快要到设计标高时，在开挖面四周或坑底打入钢筋或小木桩，用水准仪在此上引出，高于测混凝土垫层（或砂石垫层）的顶面0.2米的同一标高点，供人工修正坑底和浇垫层。3.1.4 渠道安装测量工作沟槽内土方挖好后，将水准仪架设在沟槽上边，将高程控制点引测到沟槽内，打好木桩，木桩顶与设计槽底顶高0.1米，作为渠道槽坡降的依据。3.2土方工程土方工程主要施工内容为泵站建筑物及渠道槽沟槽土方开挖及回填。3.2.1施工方案1、土方开挖主要程序为：准备工作 测量放线 机械开挖（留20CM保护层） 人工精削（20CM保护层） 开挖面平整压实 检查验收 最终形成工作面。2、土方回填主要程序为：准备工作 测量放线 铺土料 蛙式打夯机夯实（人工用木头夯配合） 检查验收 再铺土料 平整压实 再检查验收最终坡面形成。3、挖土方案我公司拟定反铲挖掘机挖土的方案。首先，挖掘机按测量放出的白灰线从上往下开挖，为保证施工断面土体不受扰动，预留20保护层由人工挖运。基础开挖后，须及时对开挖后的基础面进行检测和必要的压实，并报监理验收合格后，才能开始下一道工序的施工。若有特殊情况，不能立即进行下道工序的，可采用有效措施保护开挖面。4、土方回填方案土方回填的质量是确保后续工程的关键，须按规范和设计要求逐层压实，每层厚度为30cm。施工前，先进行坡面清理，完成清基。然后由人工回填土方料，土方夯实采用（人工木头夯）辅助蛙式打夯机夯实。夯实时，必须一夯压半夯。3.2.2、施工机械选用及劳动力配备1、设备选用挖掘机：根据施工方法，挖掘机的主要工作任务为开挖土方，辅助进行土方回填（见上述施工方法）。我公司最近几年土方施工经验，DH60LC-型挖掘机每台班完成的工程量为200M3，可以满足强度要求。2、劳力配备工作内容为人工铁锹挖土、人工回填等几个方面的内容，按一天1.5个工日计算，投入劳力15人。3.2.3、土方开挖1、开挖必须符合设计图纸，文件的要求，对监理单位确认其基础不能满足设计要求的部位，必须按监理工程师的要求进行开挖。2、在开挖施工中，对于部分地下水位教高的部位，应采用有效的截、排水措施用以排除地下水和施工用水，保持边坡稳定，确保工程质量。3、基础面必须平整坚实，不得有凸起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。4、基础开挖后，须及时对开挖后的基础面进行检测和必要的压实，并报监理工程师验收后，才能开始下一道工序的施工。5、机械开挖时，大致控制坡度，然后每隔25M通过样架控制法控制，在挖掘机挖至设计标高以上2030CM时，采用人工开挖，以防止欠挖和超挖。人工开挖保护层时，用水准仪施测，用木桩和细绳拉起样架进行边坡坡度控制。3.2.4、土方填筑土方填筑工程开工前，应按照SL260-98的方法进行碾压试验，验证土料或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理工程师共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。1、清基清基厚度不小15。清基应将基面表层不合格土，杂物等清除干净。清基面清理平整后，作好基面保护工作，防止雨后渍水和基面水损失分并及时报请监理单位进行检查，待基面处理并验收合格并做好施工质纪录后，方可填筑，新老结合部位应彻底清除各种物料和疏松土层，施工过程中发现的各种洞穴涵管软土及冒水冒砂等隐患，应会同建设，设计单位研究处理，2、铺料施工时，按设计边坡自下而上分层填筑，不得顺坡填筑，如低洼部分存有积水，应及时引导或抽排，填筑不能在水中进行，坡面大于1：5时，修阶梯式以利于填筑土方的结合，施工时应做到相邻的分段作业均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，应用缓于1：3的斜坡相接，并按有关技术要求处理。铺料的虚铺厚度以25CM为宜，压实厚度为20CM（人工回填最大不超过20CM。），测量放样后挂线施工，严禁出现界沟，施工时应加强统一管理，作业面必须做到统一铺土，统一碾压，并做好纪录。3、夯实填筑时，各段应设立施工标志，以防漏夯，欠夯，同时也不宜过夯，上下层分段接缝位置错开填筑，行进方向平行于渠体方向线，夯实时采用连环套打法，夯实双向套压，夯压1/3，土料铺料与压工序应连续进行，以防土料被晒干，影响填土质量。对表面已风干的土层。应作洒水湿润处理,施工中,若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空，松土层，剪切破坏以及雨淋干湿交替表面疏松时,应及时进行处理,并经检查合格后,方准铺填新土,施工中作好施工纪录,并收集资料,3. 3.钢筋工程本工程的钢筋工程主要为泵房建筑物及渠系建筑物的钢筋制作及安装工程。1、钢筋原材料的管理钢筋工程是否符合质量标准。将直接影响结构安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。所有钢筋都必须有出厂合格证，并经监理工程师见证取样，送材检室检验，检验合格后方能用于施工。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、规格、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场的钢筋作好台账，跟踪钢筋的使用情况并作好纪录。2、钢筋制作（1）钢筋翻样：钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。（2）钢筋制作：制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋班长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要作好详细的纪录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。钢筋连接：钢筋接长采用电弧焊接接头，减少搭接接头。焊接按施工规范和行业标准进行施工，接头按批抽样复检，复检合格后使用。钢筋焊接操作人员持许可证上岗。钢筋制作后，按批报请监理工程师验收。3钢筋安装钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定其规格、尺寸。放受力钢筋，并固定，为确保其位置准确，混凝土浇筑后不发生偏移，将受力筋用扎丝固定在四周的模板上，在搭接范围内的柱箍应加密，间距等严格按照图纸和规范要求进行施工。直钢筋不得有局部弯曲的现象，在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置。 3.4模板工程本工程的模板工程主要为泵房建筑物及渠系建筑物的模板制作及安装工程。1、模板选型混凝土工程施工中，我公司采用清水混凝土施工工艺，为达到该要求，模板选择至关重要。拟采用双层腹膜竹夹板，50*100木枋背楞，48*3.5钢管、扣件及12钢筋拉杆加蝴蝶卡的综合模板体系。2、模板制作与加工整个工程使用的模板均在木工车间统一制作成定型，模板编号后，涂刷隔离剂，并堆放好。以备运至现场拼装。模板加工前应对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，腹膜面光滑平整，木枋经刨光使之厚度一致，面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。在模板加工过程中，模板长边向木枋伸出模板一个面板厚度，背楞安装时统一与模板错开150，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。3、模板安装模板在车间加工好后，按编号运至地点安装，所有拼缝处均贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面砼残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新贴粘海面条。模板安装前，先根据轴线弹出模板安装线，并引测出其延长线、平行线，用以控制模板的位置。清除施工缝内的杂物等。模板拼装好后，用12螺杆和蝴蝶卡拉紧。然后用钢管加固，支撑在钢管脚手架上。所有模板安装并自检完毕，填好检查纪录和报验单，提请监理工程师验收。4、模板拆除混凝土浇筑结束并达到一定强度后，在保证混凝土不受损伤的情况下（一般为4MPa，根据构件不同有所变化），开始拆除模板及支撑系统。拆模板时，用小锤轻巧轻击，不得用大锤猛砸，以防止损伤模板及混凝土结构。对拆除的模板，加以清理，涂刷隔离剂，然后堆放整齐。3.5混凝土工程本工程的混凝土工程主要为泵房建筑物、渠系建筑物、渠道槽压顶的混凝土工程1、混凝土原材料控制（1）水泥：水泥进场时应具备合格的质量证明，强度报告等有效文件，各项性能指标必须符合国家有关标准。进场的水泥按规定批量在监理工程师的监督下抽样送检，经过市材料检测中心检验合格后才能用于工程施工。水泥进场验收合格后，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并作好标记，做到先到先用，并防止混掺使用。为防止水泥受潮，现场水泥仓库应密闭，水泥应垫高，离地面30以上，地面要作好防潮措施。进场水泥的存放时间不得超过出厂时间的三个月。进场水泥的使用应作好台账，跟踪水泥的使用情况并作好纪录。（2）砂混凝土用砂应选用粒径级配区的中砂，进场的砂按批量抽取试件，填写报验单经监理工程师见证取样，送到市材料检测中心检验合格后才能用于工程施工。（3）碎石：混凝土用碎石选用1030的连续级配的碎石，进场的碎石按批量在监理工程师的监督下取样，送市材料检测中心检验合格后放能用于工程施工。2、混凝土配合比在施工前，填好混凝土配合比见证取样送检单，在监理人员的监督下抽取水泥、砂、碎石样品，送市材料检测中心，进行混凝土配合比试验，确定混凝土试验室配合比。现场混凝土施工时，先测出砂、石含水率，根据砂石含水率对混凝土试验室配合比进行调整，按调整好的施工配合比生产混凝土。3、混凝土的搅拌每次搅拌混凝土前1.5小时左右，由施工员填写“混凝土浇灌申请书”，经监理工程师批准后，根据调整好的施工配合比开始施工。（1）材料用量、投放：水泥、水的计量误差为正负2%，砂、碎石的计量误差为正负3%。投料顺序为：水石子水泥砂。（2）搅拌时间：本工程采用强制式搅拌机，搅拌时间为不少于90秒，即自全部拌合料装入搅拌滚筒起到混凝土开始出料止。（3）混凝土的运输：采用胶轮手推车运输混凝土。混凝土从搅拌地点到浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据天气控制在12小时内。已初凝的混凝土不得使用。（4）混凝土的浇筑、振捣根据已钉好的水平控制点，铺设混凝土料，略高于控制点。用木杠刮平混凝土表面后，将平板振动器置于其上面进行振捣。振捣时，应均匀，不漏振，第二躺压第一躺一半。振捣密实后，用木抹子搓平垫层表面。浇筑混凝土前，先以水湿润模板，清理模板内的杂物。浇筑时，先在施工缝处铺设一层同标号水泥砂浆。浇筑采用分段铺设，分段振捣的方法，每段长度不得超过10。振捣时，振动器交错有序，不能漏振，也不得过振，每一点振动时间控制在2030秒。特别要加强施工缝处的振捣。以确保混凝土无烂根、蜂窝、麻面等质量通病。混凝土振捣完毕，用木抹子搓平、抹光混凝土表面。4、混凝土的养护：混凝土施工完毕后，根据气候情况，一般在810小时后洒水加以养护。养护时间不得少于28天。3.6砖、石砌体工程本工程的砖、石砌体工程主要为泵房建筑物及渠系建筑物的砖、石砌体工程3.6.1砖砌体工程材料：砖的品种、强度等级必须符合要求，进场的红砖应有出厂合格证、试验单，规格一致；水泥采用普通硅酸盐PO32.5MPa强度等级。并具备出厂合格证、试验报告。各项技术性能均符合规范要求；砂采用中砂，不得含有草根和泥块。其含泥量不得超过5%；所有原材料均在监理工程师的见证取样下，送市材检中心检验，合格后，方能用于工程施工。砂浆施工配合比在材检中心所下达的配比检验报告的基础上，根据现场材料含水率加以调整。工艺流程：弹线 找平 树立皮数杆 预排砖 盘角 挂线 砌筑。操作工艺：砂浆采用机械拌和，投料顺序为水、水泥、砂。搅拌时间不小于1.5秒，拌好的砂浆须在3小时内用完。砖墙砌筑时提前1-2 d浇水湿润，控制含水率为10%-15%。砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙体中心线及边线，浇水湿润。在砖墙转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，具中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖采用“三一”砌砖法。砖墙水平缝和竖向灰缝宽度为10 mm，不小于8 mm，大于12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，每层墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，留地槎处应做阳槎，每隔500 mm高留2根6拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000 mm，钢筋末端设90弯钩。砖墙中留置临时施工洞口时，洞口顶部设置过梁，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1 m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与墙体相同的材料补砌严密。3.6.2浆砌块石（1）块石砌筑时，从“放样桩”挂线，控制水平及高程。具体施工采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌筑。石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭接，砌立平稳。（2）砌筑的石块在使用前用水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水，并清洗干净，并利用自然形状经过敲打，使之与先前砌块石基本吻合。材料要求石料必须坚硬不宜风化，没有裂纹且大致方正的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等要符合施工或有关技术要求的规定，用作砌体表面的石料必须有一个砌体表面的平整，尺寸较大时，应稍做调整，块石粒径大致合适。粗骨料应有良好的级配，采用最佳实心密度、最大容重来确定。水泥采用检验合格的普通硅酸盐325强度等级，拌和用水在浆砌石施工期间可采用河水，砂浆的配合比必须经过试验确定，并征得监理人的同意，使用时必须拌和均匀，均在初凝前用完。（3）相邻工作段的砌筑高差不大于0.8M，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。灰缝厚度一般为2035，石块不得有相互接触现象，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得用先摆石块后塞砂浆或干填碎石的方法，也不可在底座上或石块的下面用高于砂浆厚度的小石块支垫。（4）砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。所有的石块军放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，采用铺浆砌筑法时，砂浆饱满度应大于80%，无明显空隙。特别应注意浆砌石基础放大部分，应尽量选用直径大于40的块石，以保证基础放大部分地基承载力要求。（5）砌缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，石块形态突出，表明平整。注意砌体外观和表明平整度（定量要求见检验批质量验收纪录表格）。砌体外露面溅染的砂浆均清除干净，砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在2范围内，不得大于30；砌缝宽度15-20、竖缝20-30。砌体外露面宜在砌筑后2-18H内及时养护，养护时间14D并经常保持外露面的湿润。（6）要保证砌体表面湿润，砌筑后定时洒水养护（每天两次）。勾缝以后要加强养护，特别要保证勾缝湿润，在勾缝砂浆硬化后（一般10小时左右）既开始养护。根据天气情况安排专人洒水保养，晴天每天至少洒水三次，必要时在砌体表面加覆盖物，养护时间4天。浆砌石筑程序图：测量放线原材料检验验收配合比沟槽开挖砌筑石块砂浆搅拌及检验混凝土搅拌及检验勾缝压顶养生3.7泵房建筑物工程3.7.1施工方案、施工顺序：测量放线 土方开挖 做砖基础 回填土方 做砖墙 安装预制构件 屋面工程施工 内外抹灰 门窗安装 贴外墙面砖 设备基础及地面施工 安装机电设备 仿瓷涂料 验收。3.7.2屋面工程屋面施工时，做好板面清理，凿去高出部分，有油污处用3%的碱水清洗，并用清水冲洗干净，湿润表面，刷素水泥浆后，用1:2水泥砂浆找平抹光。养护一周后，做屋面砖砌体，安装木基层，抹墙面灰，铺油毡瓦条，盖瓦。3.7.3抹灰层施工操作工艺流程：基层清理 浇水湿润基层 找规矩 做灰饼 设标筋（冲筋）做护角 抹底层灰和层灰 抹窗台（踢脚板或墙、槽、盒）周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2 mm）。3.7.4仿瓷涂料施工外墙有关抹灰工种的作业全部完成，墙体应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于10%。清理基层、刮第一遍腻子、磨平、刮第二遍腻子、磨平、上底料、第一遍面料、第二遍面料、第三遍面料、抛光成活。3.7.5门窗工程划线定位：根据设计图纸中窗安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出门窗边线。外窗以顶层窗边线为准，用线坠将窗边线下引，并在各层窗口划经标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗内的水平位置应以楼层室内十50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。防腐处理：以不锈钢件连接件及弹性材料与主体连接，以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。窗框的安装就位：根据划好的窗定位线，安装窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。窗框与墙体间缝隙间的处理： 采用泡沫胶填塞缝隙，外表面留24 mm深槽口填嵌密封胶，在窗框四周外表面凹口处填嵌水泥砂浆。窗扇及窗玻璃的安装：窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。 3.8渠系建筑物工程3.8.1施工方案、施工顺序：测量放线 开挖土方 埋设混凝土涵管 砌体工程（或混凝土工程） 抹灰 回填土方。测量放线、土方工程、混凝土涵管埋设、砌体工程、抹灰工程见相应章节所述。土方回填时应注意事项：1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到含水率的要求。3、回填前清除槽内杂物、排出积水。4、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，顶上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构的破坏。5、每层回填完成后必须经质检员、试验员、监理工程师检验认可后方进行下层回填工作。3.9土地平整工程土地平整工程是进行农业机械化生产的基础，目的是为实现农业机械化耕作，发挥机械效率，创造条件提高机耕质量，通过土地整治、排灌工程改造及路网建设，改善农业耕作条件，方便排灌，提高农业用水效率，并达到作物高产稳定对水土的质量要求。利于排水，改善土壤等，满足作物高产稳定对水土的质量要求。根据项目区土地权属、地形要素，将项目区规化为若干个区域，由于项目区范围较大，田块大小主要以农渠为控制区域，对每个区域土方合理调配，尽量使本区域内土方平衡，以减少远运土方工程量。土地平整与水土保持和改良土壤相结合。土壤的适宜性以种植水稻为主，标准田块划分200m（400500）m左右，充分利用地形，尽量设计为南北方向为长向，格田之间以田埂为界，格田高差在5cm以内。在选取平整地块时，选择田块高层差在1m以内的耕地范围，进行平整作业后，使整个地块处于同一高程。埋填废弃坑塘及规整塘堰的规范和技术要求排水；清淤；回填干粘土；压实；塘堰规整四正；规整塘堰放坡。3.10桥梁工程3.10.1围堰工程 桥墩两岸在桥墩施工前要先筑好挡水围堰，围堰一般采取草包装土重力坝式，局部则采用杉木桩加固。围堰内的积水采用潜水泵排出。 3.10.2扣件式脚手架支架 支架采用扣件式脚手架（钢管为48mm 焊接钢管）作为支撑体系，钢管纵横向间距50cm， 梁体腹板下方钢管纵向间距调整为40cm， 横向间隔3 排钢管设置水平支撑，纵横向间隔8 排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向铺设105cm 的方木，方木上纵向铺设15mm 厚的竹胶合板模板。 支架搭设步骤： 1）测量放出纵轴两侧最外边线。 2）铺设槽钢垫板。 在两侧用墨线弹出支架搭设边线，保证立管架设时成一条直线，使每根立管依次而立，在横轴外侧线交点处，安放第一根钢管，并离底部200mm 处用直角扣件连接纵横钢管。桥中的支架落于河床的硬土层上，要加枕木。 立管在1.5m 高度内搭设纵横向水平联系钢管，立管用镀锌铁皮扣件连接。测标高，分别按50cm 间隔用粉笔标在每根钢管上。 顶部钢管应严格控制标高。 支架搭设好以后，按设计荷载进行预压检测：逐段施加荷载至设计荷载，对测点每隔2 小时进行一次观测，利用7 天时间完成。 3.10.3模板安装 箱梁底板底模必须平整。 底模边线和箱形梁底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线。 在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸。 箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。模板应紧固牢靠，钢管支架不允许有松动摇摆现象，楔块必须质地坚硬，平整牢靠。 3.10.4钢筋绑扎及安装 按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如有相互碰撞，按照分布筋让主筋，细让粗的原则进行处理。 支座部梁钢筋及钢箍绑扎固定，底板上部钢筋及分布筋绑扎，对于支座及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。 浇注底板及腹板梁砼后，及时绑扎顶板钢筋及预埋件。 所有钢筋加工均在加工场进行，肋板可制成骨架形式进行吊装。 3.10.5砼浇注施工 各跨的接头设在1/4 跨径处，并留出相应的工作缝，工作缝采取清洗、凿毛等措施以保证砼的紧密连接。浇注时先浇注底板，再灌注腹板，方向由一端向另一端依次进行浇灌，底板一般为一层一次浇注，腹板根据高度分层浇注，分层厚度控制在30cm 以内，顶板一次一层浇完。振捣时不能漏振，并应控制好砼的和易性与坍落度。每个台班要做三组砼试块，一组作标准养护，一组作同条件养护，另一组作为拆除模板的依据。 3.10.6砼养护 在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护，侧面挂草帘或直接浇水养护，养护时间不少于7 天。 3.10.7护栏施工 防撞护栏采用竹胶合板模板，施工的关键是整体线型、预埋件位置和外观质量的控制，立模采用夹、拉、撑的措施保证其结构的整体性和刚度。防撞护栏在连续梁施工结束后，即可安排施工队分段进行施工。 3.11道路建设标准及防护林标准项目区内道路建设既要满足机械化作业的需要，又能保持与外界的联系，为此项目区拟将田间路和生产路两级道路，其中田间道路主要供农产品运输、作业机械向田间转移及为机械加油、加水等生产操作过程服务，宽为5m；生产路为人工田间作业和收获农产品服务，能满足小型农用机械的通行，宽为3m。整个道路系统同项目区主要村庄、主要公路相连接，以满足现代化农业生产的要求。农田防护林工程的布置将结合田块整理、农田水利、田间道路的建设及景观、生态环境的改善来进行。在原有的主田间路和田间路两侧布置农田防护林工程，做到防风、护田、涵养水源、调节小气候、增加生物种类。树种以意杨为主，株距2.5m，树的高度不低于2.5m。道路工程分设田间道路和生产路两级，其中田间路面设计为5cm，路面高出田面0.5m、泥结石路面厚度0.1m。生产路面设计为3m，路面高出田面0.4m，砂石路面，厚度0.15m。第四章 施工进度计划本工程工期紧、线路长、工程量大，合理地安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、机、料的生产因素的前提。4.1.1编制依据根据招标文件所规定的施工工期；按照已编制的施工方案和施工总体部署，结合我公司的施工经验及我公司的实力，在保证工程优质、安全的基础和总工期、各分部工程量工期的要求下，统筹兼顾，合理安排，确保重点部位施工，总进度计划和分部工程进度计划做到连续、均衡，经济合理，留有余地。4.1.2工期要求根据招标文件要求可知，总工期为365天。我公司拟定开工日期为2008年12月30日（具体开工日期以监理开工令为准）。 4.1.3工期安排计划于2008年12月30日开工，2009年12月29日完工。具体见施工进度计划横道图和施工进度计划网络图。主要工程完工时间表土地平整2009-2-12009-4-15泵房建筑物2009-3-12009-5-30农田水利2008-3-152009-9-15道路建设2009-9-162009-12-10第五章 确保工期的技术组织措施5.1保证工程进度的措施制定工程工期里程碑目标，制度周密的、科学的三级进度计划，在施工前各专业人员充分学习图纸，做好内业准备，工程技术人员将水准点控制网和坐标控制网布设好，做好纪录。对施工中重点、难点、要点部位，要提前进行攻关，提前制定计划，并进行可行性分析。物质供应部门按材料计划及时组织资料进场。施工现场各类施工设备及水电供应随时保持良好的工作状态。施工时要保证施工人员的数量、素质。按时参加业主及监理单位召开的生产协调会，服从业主及监理人员的安排。施工进度随时保持在控制范围内，若前一节点进度发生失控现象及时在后一节点采取措施补救。5.2施工进度计划管理措施做好四级管理，即进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成阶段性计划、直至总计划的完成。为确保进度能满足要求，我公司将从整体上进行计划控制管理，其管理形式采用三级网络管理。以周进度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期的按接点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实月进度计划的实施，项目副经理主管与落实周进度计划的实施，各工长、施工员主管并落实日进度计划实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制。确保工程进度顺利实施。第六章 确保工程质量的技术组织措施为了保证工程质量处于受控状态，在施工过程中，我公司将严格按照GB/T19002-ISO9001：2000质量保证体系组织施工，并严格执行国家现行有关技术规范及本工程项目专用技术规范和工程建设标准强制性条文规定的要求，加强施工全过程质量控制；同时，加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，达到预期的质量目标。6.1.1质量目标确保工程质量符合设计要求和国家现行有关工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，以分项工程质量来保证工程达到合格标准。6.1.2质量保证体系1、开工前建立工程质量保证体系（1）建立施工质量保证组织体系建立以项目经理为组长，项目工程师为副组长的质量管理领导小组。负责组织、推动、决策质量创优规划。项目工程科长对工程项目创优工程负责实施。项目部配备专职质检工程师，各工种班组设质检员。公司总部的生产部、总工程师负责监督项目的工程质量。形成自上而下的质量管理网络。（2）制定创优规划，责任到人制定从原材料质量到各分项工程的质量目标。确定各分项工程的责任人，并制定质量奖罚措施。强调质量“终身制”的内涵，并将责任范围纪录在档。（3）建立质量创优制度1）落实创优领导责任制，各级领导分级负责，逐层保证，把创优成效作为考核领导业绩的内容。2）强化创优意识教育。在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对施工人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。3）实行全员安全质量保证承包。职工交风险抵押金，再从施工管理费中抽出10%为创优奖励基金，把工程创优与个人经济利益挂钩。4）建立创优检查制。公司分管本项目主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查。检查分内、外业两部分。外业按部颁标准对结构外观、各部尺寸、中心线、高程进行实地测量，做出纪录。内业由分管部门对口检查各项纪录、报表、台账、签证、检查证、分部分项工程的验评资料等是否完整齐全。经过讨论评议后做出质量检查评定结果。对一次检查合格率达不到100%，提出黄牌警告，限期整改。5）采用标准工艺，实现规范划作业。2、保证质量的主要技术措施（1）、严格执行ISO9001：2000体系标准，并根据本标段的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率85%以上。（2）、项目部设质检工程师，下设测量队，工地配合试验员，各施工队配合专业技术人员，把好技术标准关、测量放样关和原材料试验关。施工中认真执行“三检”制（既自检、初检和终检制度），严格把好“五关”（图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关）。发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表，以求尽快解决。（3）、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前既组织技术人员及管理人员、生产骨干熟悉设计图纸和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第