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文档简介
第 1 页 6S精益管理 Date 第 2 页 课程简介和收益 6S精益管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养六项内容。本 课程将详细向您介绍和说明6S精益管理活动的实施和成果。 6S精益管理虽然起源于日本,应用却很广泛,不论在制造业、 服务业还是社会各行业均得到大力推广。 6S精益管理作为企业管理的法宝之一,只要我们贯彻始终,将 在改善环境,提升员工整体素质,消除工作效率低下,确保产 品和服务优质等方面起到至关重要的作用。 Date 第 3 页 目录 1 2 3 6S活动的误区 6S发展及真意 案例分享 Date 第 4 页 6S的发展 源于日本 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seikesu) 素养(Shitsuke) 安全(Safety) 发展于美国 清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进( Sustain ) 安全(Safety) Date 第 5 页 中国人都是艺术家? 完善于中国 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seikesu) 素养(Shitsuke) 安全(Safety) Date 第 6 页 a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间 ; i) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场 所变得很小; j) 生产车间道路被堵塞,行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。 解决上述“症状”的良方。 我们日常工作中有以下症状吗? Date 第 7 页 6S精益管理的目标 六大目标 1.P(production):效率 2.Q(quality):品质 3.C(cost):成本 4.D(delivery):交期 5.M(morale):士气 6.S(safety):安全 五大资源 人-人员 机机器设备 料物料 法作业的方法、标准、指导 环作业的环境 充分运用五大资源实现六大目标 六大目标应作为一个系统来考虑,不可通过提升一个目标而 忘掉其他目标。最终要提升人的素质。 Date 第 8 页 6S活动强调的是 1、地/物明朗化 地物明朗化是以一个新进员工的眼光,是以客人的眼光看我们 的公司(工作现场),看我们的地物,是否能够看得懂,而不是 靠经验靠熟练。 2、人的规范化 有制度按制度执行,没有制度制定制度,避免工作的随意性, 非常严谨地把工作做规范做到位。 Date 第 9 页 6S活动强调思考方式和行为品质 通过活动来改变人的思考方式和行为品质,从而改变公司的管理水 准。 行为品质=行为规范吗? 行为规范:该做这个事情,不该做这个事情。 行为品质:我做这个事情,还要非常用心地去把它做好。 Date 第 10 页 6S管理活动推行彻底的企业有哪些表现? 员工主动遵守规定; 员工守时,各项活动能够准时集合; 管理状态一目了然; 员工的作业速度快捷有序,充满干劲; 员工精神面貌好,彬彬有礼。 形成企业 的势,让 人信服 6S是企业品性的标志 6S管理活动要形成企业的一种势,达到不战而屈人之兵 的目的。6S管理活动绝非简单的打扫卫生,它是我们企 业品性的标志。 Date 第 11 页 6S精益管理对象 对人 对事 对物 对员工行动品质的管理,达到规范化 管理 对员工工作方法、作业流程的管理, 达到程序化管理 对所有的物品规范化管理 Date 第 12 页 正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策实力 转变观念提高认识 6S管理逆水行舟,只要跑得比竞争对手慢就是退步,小进也是 退。 正确的管理意识 Date 第 13 页 中日企业6S取得的功效 国内6S活动取得效果 国内6S效果不好的原因 1、浮躁 2、衰减(内容、时间) 3、真意没有学到 4、存在6S误区 Date 第 14 页 1S 整理(SEIRI)的真意 整理是开始改善生产现场的第一步。首先就要确定现场需 要什么物品,进而以此为标准将现场的物品区分为需要的和 不需要的,对不需要的物品坚决加以清除。 整理的真意为组织化; 为使工作能充分发挥应有的机能,应具有哪些必备的物品及 应有的流程。 以作业机能作为考虑衡量点。 6S的真意 Date 第 15 页 1、合适的机能 2、合适的时间 3、合适的数量 1、不满足机能 2、不满足时间 3、不满足数量 完全不需要的物品 要使用 不使用 不需要 物 品 q 按物品的使用价值判断 整理的标准 Date 第 16 页 q 启示:“整理”需要有“舍弃”的智慧和决心,在这里重要的考虑衡量点是成本。 时间 使 用 成 本 时间 折 旧 成 本 += 时间 综 合 成 本 最佳时间 6S考虑如何节省成本,而非败家子。整理可以缩短寻找东西的时间,提高工作效率 整理的智慧 Date 第 17 页 整理的要点: (1)建立“要与不要”的基准。例如,办公桌上允许及不允许 摆放的物品。 (2)“明确场所”的基准。根据物品的使用次数、使用频率来 判定物品应该放在什么地方才合适。 (3)“废弃处理”的原则。通常按照两个原则来执行。一是区 分申请部门和判定部门,二是由一个统一部门来处理不要物。 Date 第 18 页 处理“不要物” 的要点: (1)对于不要物的处理,不只是简单思考不要物的处理工程, 还要思考不要物是如何产生的,如何进行预防。可以通过不要物 (废旧物资)的分析,来了解产品、材料、生产的状况。提高材料 利用率,减少不要物。 (2)对管理对象进行处理时应把握的原则是:强调使用价值, 而不是原购买价值。 (3)应建立“不要物”处理的流程和不要物处理的详细情况, 做到管理有序、透明化。 Date 第 19 页 申请部门 再利用? 财务确认 总经理 再利用部门 废弃处理 物品废弃申请提交及确认流程: 如 何 做 好 预 防 整 理 Date 第 20 页 开展寻宝活动 q什么是寻宝活动 寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化 的一种手段。所谓的宝,指的是我们需要彻底找 出来的无用物品。说它是宝,大概是指它对整理 活动的成否很有价值的意思,并不是说它本身多 大价值。 Date 第 21 页 红牌作战、定点摄影 q红牌作战 在被认为不必要的物品和需要作进一步评估的物 品上贴上红牌 q定点摄影 在准备改进的地方作定点摄影对比。改进前摄影 ,改进后再次摄影,以便认识到6S前后巨大的差 异。 Date 第 22 页 q2S 整顿(SEITON)的真意 q整顿的重点是对现场需要留下的物品进行科学合理的布 置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,以最快的 流程完成作业。 q整顿的真意在于考虑流程的合理化; q以作业流程的合理化的角度来作为考虑衡量点,使管理 状态清楚地显示出来。 6S的真意 Date 第 23 页 整顿活动的要点 1、彻底落实前一步的整理工作 2、物品摆放要有固定的区域,放置场所明确,以便于寻找 3、物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常 使用的东西应放置在较近的地方。 4、物品摆放目视化,尽量使物品做到过目知数。 Date 第 24 页 整顿的三要素 1、场所:明确物品放置的地方,且一目了然 2、方法:横放、竖放、斜置、钩放、吊放等 3、标识:标识是使现场一目了然的前提。任何人都 能十分清楚物品的名称、规格、责任人、检查 人。 Date 第 25 页 物品的标识要达到以下目的: 看了能够立即明白物品是什么,即在实物上进行标识,具体指出 物品名称、使用时期、使用场所、现有状态(有用物品、无用物 品、良品、不良品等)。 物品可以立即取出,使用后能正确放回原位,不会忘记也不会放 错,即使忘记或放错了,也能很容易辨别出来根据物品的不同类 型 Date 第 26 页 q3S 清扫(SEISO)的真意 q清扫,是在进行清洁工作的同时进行自查。 q清扫的真意在于点检,逐点逐点地检查确认; q以发现问题点的角度来考量。 6S的真意 现 状 基 准 亡 羊 补 牢 的 问 题 基 准 新 基 准 未 雨 绸 缪 的 问 题 现 状 Date 第 27 页 q人是不可思议的,就算在非常恶劣的环境中 工作,习惯了也能视而无睹的继续工作。 q如:公厕管理员,能在厕所中喝茶吃饭; 提示 Date 第 28 页 清扫 重点是责任化和标准化 真意是点检,逐点逐点检查确认 清扫不是扫除,将地、物是擦的非常光亮是大扫 除;而清扫最重要的是看有没有发现问题 清扫的目的是要发现不正常 Date 第 29 页 清扫的进程 清扫 发现不正常 复查改善喜悦成果 发现日常工作中意想不到的问题,帮助我们改善 清扫点检就是要落实到位 Date 第 30 页 故障产生过程 灰 尘 附着氧化锈 蚀 脱 落部件变形 故障 松 动 断 裂 Date 第 31 页 清洁 q 真意是贯彻执行 q 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化 q 不是一阵风刮过,以后就不在提了 q 改善成果是通过一点一滴,坚持不懈换来的 q 需要建立一套激励体制,考评奖惩制度 操作标准化 管理标准化 行 为 标准化 Date 第 32 页 环境清洁有序所具有的优点 时间管理 质量 安全 视觉控制 客户良好印象:推销员 6S 成本节约 标准化的推进者 轻松愉快的工作环境 Date 第 33 页 清洁 q真意是贯彻执行,彻底改善 q要制度化、标准化、持续化是一阵风刮过,以后就不 在提了 q改善成果是通过一点一滴,坚持不懈换来的 q需要建立一套激励体制,考评奖惩制度 q严,管理要严 q细,标准要细 q实,推进要实 Date 第 34 页 哪些公司是世界级的公司? 您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的? Date 第 35 页 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 Date 第 36 页 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 Date 第 37 页 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。 Date 第 38 页 素养 q 真意在于训练与纪律 q 以如何贯彻教育实施精神为考量点 整顿,整理,清扫,清洁做一两次并不难,难的是员工要经常 做到。所以持之以恒才是最重要的,为此员工要养成以下良好 习惯: 1 不要随手乱放物品。 2 经常性的顿理工作场所,做到物品堆放有序。 3 保持卫生,定期清扫 Date 第 39 页 安全 真意是尊重生命,排除危险,以如何预知不安全的人 为、物为,并彻底改善,彻底消除的精神来考量 自然 本能 严格 督管 自主 管理团队管理 受 伤 率 反应期依赖期独立期互赖期 安全文化的演变 区间 Date 第 40 页 素养素养 5 5S S 整理整理 1 1S S 整顿整顿 2 2S S 清扫清扫 3 3S S 清洁清洁 4 4S S 安全安全 6S6S 6S关系图 Date 第 41 页 6S推行三部曲 q外行看热闹,建立正确意识; q内行看门道,明确岗位职责; q企业看文化,凡事执行到底 Date 第 42 页 目录 1 2 3 6S活动的误区 6S发展及真意 案例分享 Date 第 43 页 6S误区一 q误区一:工作太忙,根本没有时间做6S q问题说明:它把6S工作和日常工作对立开了,分离开 了; q正确认识:6S工作是我们本身要做的一项工作,它是 工作中的一部分,它跟效率、品质是一样的,我们常 重视可靠性、品质、交期等硬性指标,比较容易忽略 6S等软性指标。 Date 第 44 页 6S误区二 q误区二:6S就是把我们工作的地方打扫干净 q问题说明:重要是不了解6S管理活动的真正意思,把 6S和大扫除完全混淆在一起。 q正确认识:6S不仅是把现场打扫干净,更重要的不断 地发现问题,改善问题来提升管理水平,让员工养成 良好的习惯。 Date 第 45 页 6S误区三 q误区三:我们公司已经做过6S活动了 q问题说明:1、它把6S 活动当作一个阶段性项目,做 完了事。2、我已经做过了或别人已经做过了,但是 效果不是很好。不想再提这部分; q正确认识:6S管理活动是一项持续推进的工作,它是 要通过不断的PDCA,不断地推进的一项工作。6S只有 进行式,没有过去式和完成式。 Date 第 46 页 6S误区四 q误区四:我们目前不是很理想吗?我们现在不是很赚 钱吗?现在不是还行吗?为什么要做6S管理活动? q问题说明:现在还可以,现在很赚钱,不代表未来我 们很有竞争力,不能以现状还可以来排斥6S管理。 q正确认识:6S管理是夯实我们工作的基础,从长远的 角度看一定会促进我们的核心竞争力。 Date 第 47 页 6S误区五 q误区五:6S活动的推进就是6S的检查 q问题说明:一般企业6S活动导入后就只剩下检查,一 遍又一遍,没有新鲜主题投入,误以为6S就是定期的 检查评比,把6S活动僵化。用检查完完全全代替了6S 活动。 q正确认识:不断的循序渐进,一步一步;要注入具体 的活动,每个阶段都有个主题;检查评比是必要的一 个组成部分。 Date 第 48 页 6S误区六 q误区六:我们这个行业不可能做好6S管理活动 q问题说明:强调行业的特殊性; q正确认识:6S管理活动是适应于所有行业的,制造业 、服务业、医疗、幼儿园等,是一个泛层面的推广。 Date 第 49 页 6S误区七 q误区七:我们员工素质差,做不了6S q问题说明:把6S管理活动做不好归罪于我们的员工, 事实上有点本末倒置。像先做素养,再做整理整顿; q正确认识:其实不是员工素质差,主要是管理者的问 题,管理者本身没有去不断的规范和要求。 Date 第 50 页 被指责高手 指责高手 感受高手 三位一体素养培养 要站在团队的角 度来看问题,而 不是个人角度。 从不同的角度看 问题 很强的问题意识 热爱现场 热爱产品 热爱下属成长 不是我的错 没有自责的心 要扮演被指责 高手 第 51 页 日本管理大师安刚正笃 q心变则态度变; q态度变则行为变; q行为变则习惯随之变; q习惯变,人格变; q人格变,人生就会变; Date 第 52 页 q小心你的心态,因为它会改变你的行为; q小心你的行为,因为它会改变你的习惯; q小心你的习惯,因为它会改变你的性格; q小心你的性格,因为它会改变你的命运; Date 第 53 页 q我们的性格会改变吗? q性格是很难改变的。管理上的性格是指管理的风格, 管理的格局。管理风格可以随着我们的想法我们的思 想不断地加以调整。 q班组长 站在车间主任的角度思考; q车间主任 站在经理的角度思考; q经理 站在总经理的角度思考; q管理的风格是可以去学的,这个叫改变我们的性格。 Date 第 54 页 知识转化为技能 应用到基层 管理、绩效 6S管理 精益生产 Date 第 55 页 6S活动失败的原因 v高阶不支持 v中阶不配合 v基层的抵制 v执行人员决心不定 v办法不善 v评分标准不明 v文宣不足 v主办人员经验不足 v未办各种竞赛刺激高潮 v未用看板使结果日日见报 v未定目标 v没有不断的修正和检讨 Date 第 56 页 6S
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