颚式破碎机.ppt

1、颚式破碎机,目录,概述,颚式破碎机是砖瓦行业广泛应用的破碎机械，主要用于将开采的矿物原料破碎成适于运输、 使用和粉磨的制砖原料。具有结构简单、工作可靠、维护检修方便、生产费用低等优点。颚式破碎机工作原理是:电动机通过传动装置将动力传递给偏心轴，并通过偏心轴的偏心运动使颚动相对于定颚做往复摆动，落入破碎腔的物料受到反复的挤压、劈裂和弯曲作用而被物料破碎，破碎后的物料依靠自重而卸出。由于颚式破碎机工作繁重、工作条件恶劣，且受力情况复杂，生产中难免发生故障。因此，颚式破碎机的维修技术，关系到设备的利用率、生产成本、企业经济效益以及设备的使用寿命。,概述,概述,颚式破碎机主要有机架和支撑装置、破碎部件

2、、传动机构、拉紧机构、调整装置、保险装置和润滑冷却系统等部分组成。 颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长度（mm）来表示，例如我分厂一破破碎机型号为PE400 x600,概述,如上图所示，颚式破碎机由机架、偏心轴（即曲轴，又称曲柄）、 动颚、定额、推力板等组成，工作时，电动机通过驱动偏心轮带动动颚板作平面运动，当动颚板上升时，推力板与动颚板之间的夹角变大，推动动颚板与定颚板接近，两颚板对物料挤压，破碎物料，当动颚板下行时，推力板与动颚板之间的夹角变小，动颚板与定颚板之间的开口增大，破碎后的料块由底部排出。,颚式破碎机的操作与维护,颚式破碎机的操作和维护十分重要，操作和维护的不正确或操作中的疏忽大

3、意，往往是造成事故的重要原因。正确操作和维护有利于破碎机的生产能力的提高。,开车前的准备工作,检查各主要部件是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，安全装置是否完整；检查喂料设备、输送设备、电器设备等是否完好；检查润滑装置是否良好。,启动与正常操作,按操作规程开车，即开车顺序为逆生产流程；启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示，经过20s-30s，电流会降到正常的工作电流值；调节和控制喂料，使加料均匀，物料粒度不超过进口宽度的80%-90%；一般滑动轴承温度不应超过60；滚动轴承温度不应超过70；当电器设备自动跳闸后，若不明原因，严禁强行连续启动；发生机械故障和人身事故时，应立即停车。,停车时注

4、意事项,停车顺序与开车顺序相反，即顺着生产流程方向操作；必须在破碎机停稳后，才能停止润滑和冷却系统的工作，在冬季应放掉轴承中的循环冷却水，避免轴承被冻裂；停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。,润滑,颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。在夏季用70号机械油较合适，在冬季可用40号机械油。如果破碎机是经常连续工作，冬季又有油的加温装置，夏季的环境温度又不太高，则均可采用50号机械油润滑。,润滑,动颚悬挂轴的轴承和推力板的肘头处是通过一台电动干油泵或手动干油泵来实现压力润滑的，因为它没有回油装置，所以是间歇操作的，每隔一定时间注油一次。小型颚式破碎机的动颚悬挂轴的轴

5、承通常用黄油杯来加油，大约每40min-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油摘入，一般每隔3h-4h油入一次。,检查和维护,颚式破碎机的检查和维护主要有以下几点： a检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s这时温度均超过60。 b检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充 c检查回油管回来的油内是否含

6、有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查。,检查与维护,d检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动 e检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常。 f经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命。,检查与维护,g定期用汽油清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用。 h定期更换油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气（氧

7、气）中和受热的影响（温度增加10其氧化速度提高一倍），并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性能，因此要合理地选择更换润滑油周期，不能凑合对付。,颚式破碎机的修理,推力板及板座的修理和更换 颚式破碎机的推力板多为铸铁材质，而推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件。推力板起着传递运动和力的作用，也起着安全保护作用，同时用以调节排料的大小。由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件 磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时，由于难以满足功能作用，一般不能修复，而应更换新的推力板，但对于组合式推力板，可拆下板头继续使用。

8、,复摆式活动颚的修理,复摆式颚式破碎机活动颚常见的损坏形式有：内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。由于活动颚质量大，制造复杂，是颚式破碎机的主要部件之一，因此，损坏后不能简单更换，而应采取各种方法进行修复。,复摆式活动颚的修理,中小型颚式破碎机，活动颚内孔装配有两种形式：一是孔内安装巴氏合金轴套，二是孔内安装滚动轴承。巴氏合金轴套磨损后，将备用的轴套换上即可，再修复或重新浇注换下的巴氏合金轴套。安装滚动轴承的内孔，由于微动磨损，安装不良，或长期工作，滚动轴承外圈松动及内孔磨损是经常遇到的，其修复方法有内孔补焊和内孔镶套两种。,复摆式活动颚的修理,a内孔补焊 内孔补焊就是用手工电弧

9、焊在内孔两端堆焊一层相同或相近的材料，然后进行重新扩孔加工，扩孔技术必须按设计配合精度执行。 b内孔镶套 内孔镶套的方法修复活动颚，虽然工艺复杂，但很适合为铸铁材质的活动颚，并且再次出现内孔磨损时，只要更换内套即可，可大大简化修理工艺。内孔镶套即先将内孔镗大，再在孔内镶上一个特制的套筒，以补偿磨损，最后按配合要求将其加工到基本尺寸。,活动颚（连杆）裂纹和折断修理,活动颚和简单摆动的连杆裂纹和折断，一般出现在它们的下部，多由于不正常操作和制造质量所致。当活动颚（连杆）出现裂纹时，常用的修理方法是补强超级金属扣合法。金属扣合法是一种利用高强度合金钢制成的特殊连接件-波浪键，通过波浪键将机件上的裂缝

10、和断裂面两端以机械方式扣合连接起来的一种修补方法。若折断时，则应开双面坡口进行焊接修理。为了安全可靠，还可采用在焊缝处焊接筋板等措施,弹簧拉杆挂钩断裂的修理,拉杆挂钩由于铸造缺陷或因疲劳、过载等原因有时会出现断裂。对于铸钢动颚可采用手工电弧焊焊接的方法予以修复解决。对于铸铁活动颚可镶配一个挂钩。 简摆颚式破碎机的弹簧拉杆有些用销子安装在摆杆的一对吊耳上，因为是铸钢吊耳，销孔磨损后，可以焊接修复。,偏心轴的修理,偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂。若将轴进行调直校正与断轴再植修复，其修理工艺复杂，同时修理质量不易保证，因此，很少采用。若出现此类现象发生，只有报

11、废，或将轴的材料改作他用。 轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道，可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复；也可以用现场刷镀予以修复。,轴承的修理,常用的滑动轴承材料有青铜和巴氏合金。具有循环润滑的破碎机，由于润滑和冷却条件好，轴承出现事故性磨损的情况较少，当轴瓦磨损后，更换新瓦予以恢复其性能。油池润滑或甘油润滑的轴承，出现事故性磨损较多，一般以手工刮研的方法子以修复。较严重的磨损可用局部补焊、刮研的方法予以修复。 颚式破碎机轴承也有采用滚动轴承的，若圆柱滚动轴承损坏，必须更换新的滚动轴承；若轴承内圈产生微动磨损，滚动轴承内圈和轴颈都可以在现场用金属刷镀技术进行修复。,颚板和侧衬板的修理,颚板也称齿

12、板，有装在机体上的固定颚板和装在活动颚上的活动颚板，在两颚板的两端有装在机体上的侧衬板。颚板直接破碎物料，并承受物料的反力及物料摩擦力的作用。颚板是颚式破碎机的最易磨损零件。为提高其耐磨性和冲击性，一般选用高锰钢制造。为提高破碎力和减小物料粒度，颚板表面铸有三角形齿面。当颚板下部齿形磨平后，可以上、下调头使用。,颚板和侧衬板的修理,侧衬板多是铸钢材质，属凿削式磨料磨损零件。当颚板的齿高磨去3/5时，侧衬板的厚度磨损到只剩3/5时，就应更换新颚板和侧衬板，换下的颚板和衬板可以用堆焊法修复。堆焊修复颚板齿形时，可采用组合堆焊法，即用结构焊条作底层，中间用合金钢焊条作过渡层，齿表层用耐磨合金钢或高锰钢焊条堆焊，这样，颚板齿形芯部不但具有良好的韧性，表层还具有很高的硬度和耐磨性。,机架的修理,颚式破碎机的机架，若是组合机架，多是型材焊接或铸钢件组合。小型破碎机机架多是铸铁材质。机架经多年运行后，会出现局部裂纹或变形，各种连接孔洞相通孔也会磨大或