抗拔桩监理细则

1、B13无锡市地铁1号线土建工程监理04标准(工程12标准)工程监督执行细则(拉伸文件)内容提要：专业工程特性监督工作流程监督工作控制目标和控制要点监督工作方法和措施项目监督机构(章节):专业监督工程师：高级监督工程师：天数：江苏省建设厅监督制度一、项目简介：1、项目名称：无锡市地铁1号线土木工程12标准2、建设单位：无锡轨道交通规划建设领导小组设计单位：中国铁路隧道勘察设计院建设单位：中国铁路十六国集团有限公司监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司二、项目概述无锡地铁1号线金成路站是1号线和5号线换乘站。为了地下2层岛式车站，车站主体的建筑面积为15446m2左右。基坑施工计划采用开挖方法。1

2、09900钻孔灌注桩，类型a和类型b，类型107，文件37，柱文件，插入文件。该项目的所有拉伸文件都放置在地板下32米或38米处。此项目的拉伸文件情况(表)文件类型数量文件路径木桩长主筋布局混凝土强度注释a型54900mm32米10 10932 10 10928水下C35都用格子柱类型b16900mm38米10 10932 10 10928水下C35柱文件37900mm32米16/28水下C35三、专业工程特点和困难抗洪桩对车站主体的稳定有很大作用，但本专业工程的部分桩位于高架桥下或高压线下。仰角有限。9米的铁笼只能有4.5米的区间，相应地分格子柱制作，工程难度提高，监督工作也遵循了质量管理的

3、重点和难点。四、监督标准1、无锡地铁1号线土木工程12标准主体；信封施工图2、钢筋焊接和验收规范(JGJ18-96)3，建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 5002-2002)4，混凝土结构工程施工质量验收规范 (gbj 50214-2002)5，建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)6，钻孔灌注桩施工规程 (DBJ08-202-92)7，市政地下工程施工及验收规程 (DGJ08-236-2006)8、建设单位提供的无锡地铁1号线土建工程12标准金成路站岩土工程地质勘察报告9、监督计划10，建筑桩基技术规范11、建筑组织设计的审计和批准五、监督工作流程检查测量位置承包

4、商复试审查结果不及格检查埋设保护台钻孔，清除孔检查检查孔深度、光圈、偏移、泥浆、沉淀层同意开工核准开始请购单人、材料、机器审核、测试材料抽样测试审查结果承包商返工不及格审判钢筋笼检查主筋间距、箍筋间距、直径、框架长度、检验焊接、搭接长度承包商返工不及格审查结果没有损坏检查数量，确定文件位置偏差审查、验证测试数据不及格承包商返工李清检察官泥浆，沉淀层确认审查结果验证文件测试报告测试块强度检查从中间移交工作验收混凝土灌注监督站风管悬挂高度、埋深、混凝土标高、测试块制作、坍落度检查六、监督工作控制点和目标值(a)原料监督和控制点1，钢筋(1)钢筋的等级、类型和直径必须符合设计要求，钢筋质量必须符合国

5、家标准钢筋混凝土用钢筋 GB 1499-84相关规定。(2)钢筋要有工厂质量证明和实验报告，每捆(板)钢筋要有招牌。收货时必须按批号、规格分批验收，相同的炉号、相同的批号、相同规格的钢筋不得超过60吨。(3)钢筋入场后，预订招牌后，根据布置，各规格整齐堆放，妥善保管，防止污染和腐蚀，有粒状铁锈的钢筋不能使用。2，水泥(1)钻孔灌注桩水下混凝土的胶凝材料严禁使用快速硬化水泥。(2)水泥的强度不能低于42.5级，水泥的初始凝固时间不能小于5小时。3、粗骨料混凝土粗骨料的质量应符合建设部标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 jgj 53-79的有关规定。4、细骨料细骨料应使用合适、纹理坚硬、

6、颗粒干净的天然粗砂，细骨料的质量应符合建设部标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法 jgj 52-79的有关规定。严禁使用海事。5，外加剂混凝土和外加剂必须遵守国家混凝土外加剂使用技术规范 GB 5019-2003的相关规定。(b)对建设准备阶段的监督1、批准施工组织设计2、施工现场平整及排水系统设置，应事先调查清除文件位置以下障碍物。3、沉淀池、泥浆槽、循环水、污水罐必须满足工程要求，泥浆被运到指定地点。4、施工前必须确定管帽中心，在平面位置偏差为10mm后确定钻孔位置。5、套管选择和埋设应符合以下要求：(1)，桶一般使用钢卷，要有足够的刚度。套管直径必须大于桩设计直径100mm。接缝和接头紧

7、密，不漏水。(2)，套管位置必须正确，中心线应与桩位置中心线小于20mm，采取措施保持筒体的垂直。允许的倾斜比1%桶的总长，软管的上球体必须高于地面0.3米。(3)，套管深度应超过杂质充填埋深，软管不得小于原土0.2米。在挖掘的套管周围压缩粘土分层回填。6、盖中心垂直轴和水平轴及钻孔灌注桩位置的总承包单位：套管级重测，填写表格，提交测量监督工程师进行重测，同意一级流程建设前，签署测量监督工程师批准。(c)孔施工1、基本要求(1)如果孔直径达到设计文件直径，孔的钻孔必须具有直径保持装置，锥角必须小于120度，则孔的钻孔通常需要检查检查尺寸。(2)为桩基施工前必须尝试孔加工，数量不能少于两个。目的

8、验证地质资料，检查选定的设备、机械、施工技术及技术要求是否合适。当孔直径、垂直度、孔壁稳定性和沉降等测试指标不符合设计要求时，必须建立改进技术措施或重新选择施工过程。3)开始钻孔前，要充分做好准备工作，不管顺序如何中断孔加工工程。建设工程要做施工记录。孔形成后灌注混凝土的间隔不得大于24小时。4)钻机位置正确，水平、稳定、钻机回转盘中心，与套管中心的允许偏差小于20mm，在钻机定位后，应用钢丝绳，在钻架底盘上挂防护装置。钻机塔头皮带轮组、转子和钻头应始终保持在同一垂直线上。钻头在拧紧的情况下要钻。注意：钻孔装备就位后，底座和顶部必须保持平稳，钻孔过程中不能发生位移和沉降。5)严禁建设商在没有保

9、护措施的情况下钻进洞里处理故障。6)在钻孔过程中，应仔细填写钻孔记录。2、钻井泥浆循环系统的设置和使用符合以下要求：(1)泥浆循环系统应由泥浆池、沉淀池、循环水、泥浆泵等设备设备制造，并有排水设施、洗涤、污水等设施。2)沉淀池不能小于2个，可串联使用，各体积不能小于6立方米。泥浆池的体积是钻孔体积的1.2 1.5倍。(3)泥浆循环罐应基于1: 200流动的坡度，槽的断面应保证钻孔过程中没有泥浆溢出，正常循环。4)泥浆池不应安装在新填充的土壤中。5)应根据注入孔泥浆性能技术指标、其他成孔技术及地质条件，在规定范围内合理选择。泥浆性能指标表项目项目性能指标检查方法1比重1.05-1.10泥浆比重计

10、2粘度20到30s500/700漏斗方法3含沙量6%4PH值8-10PH试卷间隙必须满足以下要求：1)间隙要分成两次进行，第一次间隙在形成孔后立即进行。2)在清洁过程中，应测量泥浆指标，清洁孔后的泥浆密度应小于1.15。3)间隙结束后，应测量孔的底部沉积厚度。4)间隙结束后，应测量孔的底部沉积厚度。5)清洁洞时，必须保持洞的水位。6)第二次听觉结束后，孔内部应保持水头高度，并在30分钟内注入混凝土。如果超过30分钟，在灌注混凝土之前，应重新测量洞底沉积厚度，使洞重新变清。(d)钢筋笼施工1钢筋笼在制作之前，必须到校准为止，清除钢筋的表面灰尘、腐蚀等。钢筋切割时要精确控制长度。2钢筋笼必须用环形

11、模具制作，制作质量必须符合以下规定：3钢筋笼的门外汉尺寸必须符合设计要求。4混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表(mm)。项目序数检查项目允许偏差或允许值检查方法主控制项目脖子1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一个相同的项目脖子1钢筋材质检查设计要求寄样品检验2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量5在钢筋框架外部设置中，以2米为间隔设置4个控制保护层厚度的地坪，并在柱脚顶部设置环。6钢筋的表面要干净，没有锈迹，有油渍，有油漆之类的时候。7钢筋的标高、模型、根数、形状、直径等必须满足设计要求和规格要求。8力钢筋在同一剖面中同一钢筋只能有一个接头。相同剖面的接头数不能超过50%，相邻接头

12、间距必须小于35d(较大直径)，搭接焊缝长度至少为钢筋直径的10倍。9任何运输方式都不能改造钢筋笼。钢筋框架必须根据骨骼长度对孔进行编号。主根和螺旋箍筋和加固箍筋之间都要进行点焊。10钢筋笼在下沉时不要撞到孔壁，在下沉过程中要注意孔的水位变化，有困难就要查明其原因。不能强行下沉。11上下框架主要位置应修改对正，焊缝两侧对称焊接。每个保持架在焊接后可以补充焊接部位的箍筋，按照规定，通过中间检查，继续将保持架安装在下一个保持架上的程序。12钢弧焊接接头的焊接表面必须平整，凹陷、火炬、连接处不能有裂纹，连接处用小锤敲打时，必须发出与原始钢筋一样清晰的声音。13弧焊接头检查应在渣后一个接一个用肉眼测量

13、或测量。机械性能测试应根据需要提取试样。1)将300个相同接头样式、3个相同钢筋级接头作为布局切割，以执行拉伸测试，并使300个以下接头保持布局。(e)导管和水下混凝土施工控制1水下混凝土灌注用导管的直径应为 200- 250 mm，具体取决于桩长、桩直径和每小时必须通过的混凝土数。2布线应具有内壁光滑、光滑、清洁、局部凹凸，内径偏差不得超过2mm。每个导管的连接必须牢固可靠，以免泄漏。3导管在使用前，除了仔细检查尺寸和连接结构外，还必须进行缝合测试。导管通过球流动，满足要求后，导管外壁上必须清楚地显示分段编号，并显示刻度。标准部分2.5-3.0m对土管进行冲洗测试，冲洗测试的水压不是井孔内水

14、深的1.5倍。(1.5倍注水压力)4放置导管时，要对准位置中心，垂直、稳定地下沉轴，以防止卡撞到钢筋笼和墙5水下混凝土浇筑用隔水栓固定硬螺栓(通常是混凝土制)或软螺栓(橡胶气球)隔水栓的位置伊恩位于孔内水面上20-30厘米处，混凝土开始灌注时可以切断悬挂的横幅。6料斗应满足混凝土灌注的第一批，混凝土顶面应高于0.8-1.3米以上管道下嘴深度。筒的下锥体角度不应大于80度，与导管的连接可靠。7混凝土灌注填充系数(即实际灌注混凝土体积与设计文件实体的计算体积保留长度体积的比率)必须小于1或大于1.3。8在混凝土浇筑过程中，导管必须始终埋在混凝土中，严禁将导管拿出混凝土面。风管应在混凝土面的深度范围

15、内2-6米，最小埋深必须大于2米或6米。导管必须勤卸，一次不能超过6米。9在混凝土浇筑中，应防止钢筋笼上浮。除了严格控制混凝土工艺性能和钢筋笼的施工质量外，灌注还必须满足以下要求1)混凝土面接触钢筋框架底部时，风管埋在混凝土中的深度应适当减慢3个右侧灌注速度。(2)混凝土面进入钢筋笼底部时，将接线适当提高1-2米，使接线平稳，以免排放冲击过大或钢筋笼挂拱。10在混凝土灌注中，应经常测量和控制混凝土面的上升。11混凝土的实际灌注高度应高于设计文件顶部一定高度，最小值不应小于文件长度的5%，小于2米，并确保低于设计标高的混凝土符合设计要求。12关于混凝土的灌注时间、混凝土面的高度、深度、导管分解和情况，必须有单独的记录。13混凝土运到注入地后，如果不满足分离、严重排水或坍落度，则返回混合设施。现场搅拌机不能添加未经授权的水；如果把水放在现场混凝土里，不能使用汽车混凝土。14水下混凝土浇筑严禁中间层和松散层。15相邻混凝土在刚灌注的相邻桩旁钻孔施工，安全间距应小于4d，最小时间间隔应小于24小时。(VI)混凝土