某公司设备安全管理制度汇编

某公司设备安全管理制度汇编一、总则1.目的为加强公司设备安全管理，确保设备安全运行，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、动力设备、电气设备、仪器仪表、特种设备等各类设备的安全管理。3.基本原则设备安全管理遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持"谁使用、谁负责，谁主管、谁负责"的原则。二、设备安全管理职责1.公司领导职责全面负责公司设备安全管理工作，贯彻执行国家有关设备安全的法律法规和方针政策。审批设备安全管理规章制度、年度设备安全工作计划和安全技术措施计划。定期召开设备安全工作会议，研究解决设备安全管理中的重大问题。2.设备管理部门职责负责制定和完善设备安全管理制度，并组织实施。组织编制设备安全操作规程和维护保养规程，并监督执行。负责设备的选型、采购、安装、调试、验收、报废等全过程管理，确保设备符合安全要求。定期组织设备安全检查和隐患排查治理，对发现的问题及时督促整改。负责设备操作人员的安全培训和考核，建立设备操作人员档案。参与设备安全事故的调查处理，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。3.使用部门职责负责本部门设备的日常安全管理工作，落实设备安全管理制度和操作规程。负责设备的正确使用和维护保养，确保设备安全运行。组织本部门设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。配合设备管理部门做好设备安全检查和隐患排查治理工作，及时报告设备安全隐患。参与设备安全事故的应急救援和调查处理工作。4.安全管理部门职责负责监督检查设备安全管理制度的执行情况，对违反制度的行为进行纠正和处罚。参与设备安全检查和隐患排查治理工作，对重大安全隐患进行挂牌督办。组织或参与设备安全事故的调查处理，对事故责任单位和责任人提出处理建议。负责制定设备安全事故应急预案，并组织演练。5.操作人员职责严格遵守设备安全操作规程，正确操作设备，不得擅自更改设备运行参数。负责设备的日常维护保养，及时发现和处理设备故障和安全隐患。做好设备运行记录和交接班记录，如实反映设备运行情况。参加设备安全培训和教育，提高自身安全素质和操作技能。发现设备安全事故时，应立即采取紧急措施，并及时报告。三、设备选购与安装1.设备选购设备管理部门应根据生产需要和安全要求，编制设备选购计划。在选购设备时，应选择具有良好安全性能、符合国家相关标准和行业规范的设备。对新购设备，应要求供应商提供设备的安全技术资料，如设备说明书、操作规程、安全防护装置图纸等。2.设备安装设备安装前，设备管理部门应组织相关人员对安装现场进行检查，确保安装环境符合设备安装要求。设备安装单位应具备相应的资质和安装能力，严格按照设备安装说明书和操作规程进行安装。设备安装过程中，设备管理部门应安排专人进行监督检查，确保安装质量和安全。设备安装完毕后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备安全操作规程1.操作规程编制设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求，编制设备安全操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、安全注意事项等内容。操作规程应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后发布实施。2.操作规程培训设备管理部门应组织设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉操作规程内容。培训应采用理论讲解、现场演示、实际操作等多种方式进行，确保操作人员能够熟练掌握操作规程。操作人员经培训考核合格后，方可独立操作设备。3.操作规程执行操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程内容。设备管理部门应定期对操作规程的执行情况进行检查，对违反操作规程的行为进行纠正和处罚。当设备的性能、结构、操作方法等发生变化时，应及时修订操作规程。五、设备维护保养1.维护保养计划设备管理部门应根据设备的使用情况和运行规律，编制设备维护保养计划。维护保养计划应明确设备的维护保养内容、维护保养周期、维护保养责任人等。维护保养计划应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后实施。2.日常维护保养操作人员应负责设备的日常维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。操作人员应做好设备运行记录和维护保养记录，及时发现和处理设备故障和安全隐患。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养周期为每月或每季度一次，保养时间一般为[X]天。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能和安全装置。二级保养周期为每半年或一年一次，保养时间一般为[X]天。5.设备维修设备出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门，设备管理部门应及时组织维修人员进行维修。维修人员应按照设备维修操作规程进行维修，确保维修质量和安全。维修完毕后，维修人员应填写维修记录，经设备管理部门负责人审核后存档。6.维护保养记录设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况。维护保养记录应包括设备名称、型号、维护保养日期、维护保养内容、维护保养责任人等信息。维护保养记录应妥善保管，保存期限不少于[X]年。六、设备安全检查1.检查计划设备管理部门应制定设备安全检查计划，明确检查的内容、方法、周期和责任人。安全检查计划应包括日常检查、定期检查、专项检查等。安全检查计划应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后实施。2.日常检查操作人员应每天对设备进行检查，检查设备的运行状况、安全防护装置、润滑情况等，及时发现和处理设备故障和安全隐患。设备管理部门应定期对操作人员的日常检查情况进行抽查，确保日常检查工作落实到位。3.定期检查设备管理部门应每月或每季度组织一次设备安全定期检查，对设备的整体运行状况、安全性能、维护保养情况等进行全面检查。定期检查可采用设备巡检、专项检查、综合检查等方式进行。定期检查结束后，应编制检查报告，对检查中发现的问题提出整改意见和建议。4.专项检查根据设备运行特点和季节变化等情况，设备管理部门应组织开展专项安全检查，如电气设备专项检查、特种设备专项检查等。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查的重点内容和方法。专项检查结束后，应形成专项检查报告，对检查结果进行总结分析，提出改进措施和建议。5.隐患排查治理对设备安全检查中发现的安全隐患，应及时进行排查治理。安全隐患排查治理应遵循"定措施、定责任人、定整改期限"的原则，确保隐患得到及时消除。对重大安全隐患，应实行挂牌督办，明确整改责任单位和责任人，限期整改到位。隐患排查治理情况应记录在案，并存档备查。七、特种设备安全管理1.特种设备登记公司内的特种设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施等，必须按照国家有关规定进行登记注册。设备管理部门应在特种设备投入使用前或投入使用后[X]日内，向当地特种设备安全监督管理部门办理登记手续，取得特种设备使用登记证书。2.特种设备定期检验特种设备必须按照国家有关规定进行定期检验，未经定期检验或检验不合格的特种设备不得继续使用。设备管理部门应制定特种设备定期检验计划，明确检验的时间、内容和要求。特种设备使用单位应在检验有效期届满前[X]个月向特种设备检验检测机构提出定期检验申请，并做好检验前的准备工作。3.特种设备作业人员管理特种设备作业人员必须经专门的安全技术培训和考核，取得相应资格证书后，方可上岗作业。设备管理部门应建立特种设备作业人员档案，记录作业人员的基本信息、培训考核情况、证书有效期等。特种设备作业人员应严格遵守特种设备安全操作规程，正确操作特种设备，不得擅自离岗、串岗。4.特种设备安全技术档案设备管理部门应建立特种设备安全技术档案，记录特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。安全技术档案还应包括特种设备的定期检验报告、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。特种设备安全技术档案应妥善保管，保存期限不少于[X]年。八、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即采取紧急措施，如停机、断电、疏散人员等，并及时报告设备管理部门和安全管理部门。设备管理部门和安全管理部门接到事故报告后，应立即赶赴事故现场，了解事故情况，并向上级主管部门报告。2.事故调查设备事故发生后，应成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况和经济损失等，确定事故的性质和责任。事故调查组应收集与事故有关的证据，如设备运行记录、维修记录、现场照片、证人证言等。3.事故处理根据事故调查结果，事故调查组应提出事故处理意见和防范措施，报公司主管领导批准后实施。对事故责任单位和责任人，应按照公司有关规定进行严肃处理，对构成犯罪的，依法追究刑事责任。事故处理完毕后，应编写事故处理报告，总结事故教训，提出改进措施和建议。4.事故统计分析设备管理部门应定期对设备事故进行统计分析，掌握事故发生的规律和趋势。事故统计分析应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故类型、事故原因、事故损失等内容。通过事故统计分析，应提出针对性的防范措施，预防同类事故的再次发生。九、设备安全培训教育1.培训计划设备管理部门应根据公司设备安全管理的需要和员工的实际情况，制定设备安全培训教育计划。培训计划应明确培训的内容、方法、时间、地点和参加人员等。培训计划应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后实施。2.培训内容设备安全法律法规和方针政策。设备安全管理制度和操作规程。设备安全操作技能和应急处置方法。设备维护保养知识和技能。设备安全事故案例分析。3.培训方式设备安全培训教育可采用内部培训、外部培训、现场培训、网络培训等多种方式进行。内部培训由公司内部的专业人员进行授课，外部培训可邀请行业专家或培训机构进行授课。现场培训可结合设备的实际操作进行，网络培训可利用公司内部网络平台进行