模压门安装工程管理制度

模压门安装工程管理制度一、总则1.目的为了确保模压门安装工程的质量、进度、安全及成本目标的实现，规范模压门安装工程的施工管理行为，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司承接的各类模压门安装工程，包括新建建筑、旧房改造等项目中的模压门安装工作。3.职责分工项目经理全面负责模压门安装工程项目的管理，制定项目总体计划和目标，并组织实施。协调项目各参与方的关系，确保项目顺利进行。对项目的质量、进度、安全和成本负责。技术负责人负责编制模压门安装工程施工方案和技术交底文件。解决施工过程中的技术问题，对施工质量进行技术指导和监督。参与工程质量验收，确保工程符合技术规范要求。施工员按照施工方案和技术交底组织施工，合理安排施工人员和施工顺序。负责施工现场的进度控制，及时解决施工中的进度问题。对施工人员进行现场管理，确保施工安全和质量。质量员负责模压门安装工程的质量检查和验收工作。对施工过程中的质量问题进行督促整改，确保工程质量符合标准。参与质量事故的调查和处理。安全员负责施工现场的安全管理工作，制定安全管理制度和措施。对施工人员进行安全教育，检查安全设施和劳动保护用品的配备和使用情况。及时发现和处理安全隐患，防止安全事故的发生。材料员负责模压门及相关材料的采购、供应和管理。确保材料的质量符合要求，做好材料的进场检验和储存工作。控制材料的消耗，降低材料成本。二、施工准备1.技术准备施工图纸会审组织相关人员对模压门安装施工图纸进行会审，熟悉图纸内容，了解设计要求。对图纸中存在的问题和疑问进行记录，及时与设计单位沟通解决。施工方案编制根据工程特点和施工要求，由技术负责人编制模压门安装施工方案。施工方案应包括工程概况、施工工艺、质量标准、安全措施、进度计划等内容。技术交底施工前，技术负责人应向施工员、质量员、安全员等进行技术交底。施工员应向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。2.材料准备材料采购材料员根据施工进度计划和材料用量计划，及时采购模压门及相关材料。选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保材料的质量符合要求。材料检验材料进场后，质量员应按照相关标准和规范对材料进行检验。检验内容包括模压门的规格、型号、尺寸、外观质量等，以及配件的品种、规格、质量等。对不合格的材料应及时退场处理，严禁使用在工程中。材料储存材料应按照品种、规格、型号等分类存放，并做好标识。模压门应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮变形。对易损材料和配件应采取防护措施，防止损坏。3.人员准备人员配备根据工程规模和施工进度要求，配备足够数量的施工人员，包括安装工、木工、油漆工等。施工人员应具备相应的技能和经验，经过培训合格后上岗。人员培训对施工人员进行技术培训，使其熟悉模压门安装的施工工艺和质量要求。对施工人员进行安全教育，提高安全意识，掌握安全操作规程。三、施工过程管理1.施工进度管理进度计划编制施工员根据合同工期和工程实际情况，编制模压门安装工程进度计划。进度计划应明确各阶段的工作内容、开始时间、完成时间和责任人。进度跟踪与调整施工过程中，施工员应定期对进度计划的执行情况进行跟踪检查。如发现实际进度与计划进度不符，应及时分析原因，采取相应的调整措施，确保工程按时完成。协调与配合加强与其他施工单位的协调与配合，避免因交叉作业等原因影响模压门安装工程的进度。及时解决施工过程中出现的各种问题，确保施工顺利进行。2.施工质量管理质量标准执行严格按照模压门安装工程的质量标准和施工规范进行施工。质量标准应包括模压门的安装平整度、垂直度、缝隙宽度、五金配件的安装牢固性等。质量检验与验收施工过程中，质量员应按照检验批、分项工程、分部工程的顺序进行质量检验。检验合格后方可进行下一道工序施工。工程竣工后，应按照相关标准和规范进行验收，确保工程质量符合要求。质量问题处理对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理。制定整改措施，明确整改责任人，跟踪整改结果，确保质量问题得到彻底解决。3.施工安全管理安全制度建立建立健全模压门安装工程施工现场安全管理制度，明确安全职责和安全操作规程。制定安全检查制度、安全教育制度、安全事故应急预案等。安全教育培训对施工人员进行三级安全教育培训，包括公司级、项目级和班组级安全教育。定期组织安全培训和安全演练，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。安全检查与隐患排查安全员应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全问题，应下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。安全防护措施在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和消防器材。对高处作业、电气作业等危险作业，应制定专项安全施工方案，并采取相应的安全防护措施。4.施工成本管理成本预算编制根据工程图纸和施工方案，由项目经理组织编制模压门安装工程成本预算。成本预算应包括直接成本和间接成本，明确各项费用的计算依据和标准。成本控制措施加强材料管理，控制材料的采购成本和消耗。合理安排施工人员，提高劳动效率，降低人工成本。严格控制施工过程中的各项费用支出，避免浪费和不必要的开支。成本核算与分析定期对模压门安装工程的成本进行核算，分析成本偏差原因。根据成本分析结果，采取相应的改进措施，确保成本目标的实现。四、质量验收1.验收依据模压门安装工程质量验收应按照国家现行的相关标准和规范进行，包括《建筑装饰装修工程质量验收标准》等。2.验收程序检验批验收施工完成后，施工班组应进行自检，自检合格后向施工员报验。施工员组织质量员等进行检验批验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。分项工程验收分项工程完成后，施工员应组织质量员等进行分项工程验收。分项工程验收合格后，填写分项工程质量验收记录。分部工程验收分部工程完成后，项目经理应组织施工单位项目技术、质量负责人等进行分部工程验收。分部工程验收合格后，填写分部工程质量验收记录。单位工程验收单位工程竣工后，建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行单位工程验收。单位工程验收合格后，各方应签署单位工程质量竣工验收记录。3.验收内容模压门外观质量检查模压门表面是否平整、光滑，有无裂缝、划痕、变形等缺陷。检查模压门的颜色是否一致，色泽是否均匀。模压门尺寸偏差检查模压门的高度、宽度、厚度等尺寸是否符合设计要求。检查模压门的对角线偏差是否在允许范围内。模压门安装质量检查模压门的安装平整度、垂直度是否符合要求。检查模压门的缝隙宽度是否均匀，密封性能是否良好。检查模压门的五金配件安装是否牢固，开启是否灵活。资料验收检查模压门的产品质量证明文件、检验报告等资料是否齐全。检查施工过程中的各项质量检验记录、验收报告等资料是否完整。五、成品保护1.保护措施制定在模压门安装工程施工前，应制定成品保护措施，明确保护责任和保护方法。2.保护方法覆盖保护对已安装好的模压门，采用塑料薄膜、彩条布等进行覆盖保护，防止表面污染和损坏。防护栏保护在模压门周围设置防护栏，防止人员碰撞和物体坠落损坏模压门。专人看护安排专人对施工现场进行看护，及时发现和处理可能损坏模压门的行为。3.保护责任明确各施工班组和施工人员的成品保护责任，对因保护不力造成模压门损坏的，应追究相关责任人的责任。六、售后服务1.保修期限模压门安装工程的保修期限按照合同约定执行，一般不少于[X]年。2.保修责任在保修期限内，如模压门出现质量问题，施工单位应及时响应，免费进行维修或更换