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文档简介

炼铁厂生产安全管理考核制度一、总则1.目的为加强炼铁厂生产安全管理,确保安全生产,保障员工生命安全和企业财产安全,依据国家相关法律法规及企业实际情况,制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于炼铁厂各部门、车间及全体员工。3.考核原则安全第一、预防为主、综合治理。实事求是、公平公正、奖惩分明。谁主管谁负责、谁执行谁负责。二、安全管理职责1.厂级领导职责负责全面领导炼铁厂的安全生产工作,贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准。组织制定和完善安全生产管理制度、操作规程和应急预案,并监督实施。定期召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题。确保安全生产投入的有效实施,改善安全生产条件。组织安全生产检查和隐患排查治理工作,及时消除事故隐患。组织事故应急救援和调查处理工作,对事故责任进行追究。2.部门职责安全管理部门负责炼铁厂安全生产管理工作的综合协调和监督检查。制定安全生产工作计划和目标,并组织实施。组织安全生产培训教育和宣传活动,提高员工安全意识。参与安全生产检查和隐患排查治理工作,督促整改事故隐患。负责安全事故的统计、分析和报告工作,建立健全安全管理档案。监督指导各车间、班组的安全管理工作,对违规行为进行查处。生产部门负责组织生产过程中的安全管理工作,严格执行安全生产规章制度和操作规程。制定生产作业计划时,要同时制定安全措施,并确保实施。组织开展生产现场的安全检查和隐患排查治理工作,及时消除不安全因素。负责设备的安全管理,确保设备正常运行,安全防护装置齐全有效。组织员工进行安全生产培训教育,提高员工操作技能和安全意识。参与安全事故的调查处理工作,提出防范措施和整改意见。设备部门负责设备的选型、采购、安装、调试、维修和保养工作,确保设备安全可靠运行。制定设备安全管理制度和操作规程,并监督实施。组织设备安全检查和隐患排查治理工作,及时消除设备安全隐患。负责设备安全防护装置的设计、安装和维护工作,确保其灵敏可靠。参与安全事故的调查处理工作,分析设备事故原因,提出改进措施。人力资源部门负责制定安全生产培训教育计划,并组织实施。确保安全生产培训教育所需的师资、教材和经费。将安全生产知识纳入员工培训内容,提高员工安全素质。对新员工进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。负责员工的安全绩效考评工作,将安全表现纳入绩效考核体系。其他部门按照"谁主管、谁负责"的原则,负责本部门业务范围内的安全生产工作,落实安全生产责任制。3.车间职责负责本车间的安全生产管理工作,贯彻执行厂级安全生产规章制度和操作规程。制定车间安全生产工作计划和目标,并组织实施。组织开展车间的安全检查和隐患排查治理工作,及时消除事故隐患。负责车间员工的安全生产培训教育和日常管理工作,提高员工安全意识和操作技能。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品,确保员工人身安全。负责车间设备、设施的安全管理,确保其正常运行。参与安全事故的调查处理工作,落实防范措施和整改意见。4.班组职责负责本班组的安全生产管理工作,贯彻执行车间安全生产规章制度和操作规程。组织开展班组的安全活动,提高组员安全意识。每天对工作现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患。督促组员正确佩戴和使用劳动防护用品,遵守安全操作规程。对新员工进行岗位安全教育培训,使其熟悉工作环境和操作规程。参与安全事故的调查处理工作,提出改进措施和建议。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责,签订安全生产责任书,确保安全生产责任落实到每个环节、每个人。2.安全操作规程制定各工种、各岗位的安全操作规程,员工必须严格按照操作规程进行操作,严禁违章作业。3.安全教育培训制度新员工必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全培训教育,提高员工安全意识和操作技能。对特殊工种人员必须进行专门的安全培训,取得相应资格证书后方可上岗作业。4.安全检查制度定期组织安全生产检查,包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的事故隐患,要及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限,跟踪督促整改。建立安全检查档案,记录检查情况和整改结果。5.隐患排查治理制度建立隐患排查治理工作机制,定期组织隐患排查,及时发现和治理事故隐患。对重大事故隐患要实行挂牌督办,确保隐患得到彻底治理。建立隐患排查治理台账,记录隐患排查、治理情况。6.安全事故应急预案制定完善的安全事故应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织应急演练,提高员工应急处置能力。发生安全事故时,要及时启动应急预案,迅速开展救援工作,并按照规定及时报告。7.安全投入保障制度确保安全生产投入的有效实施,包括安全设施建设、设备维护保养、安全培训教育、应急救援等费用。建立安全投入台账,记录投入情况。8.劳动防护用品管理制度为员工配备符合国家标准的劳动防护用品,并监督员工正确佩戴和使用。定期对劳动防护用品进行检查、维护和更换,确保其性能良好。9.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业,要严格执行审批制度,制定安全措施,确保作业安全。四、安全考核内容与标准1.安全目标考核对各部门、车间下达年度安全目标,包括事故发生率、重伤率、死亡率、隐患整改率等。年底对安全目标完成情况进行考核,未完成安全目标的部门和车间要进行相应处罚。2.安全制度执行考核检查各部门、车间对安全生产责任制、安全操作规程、安全教育培训制度等安全管理制度的执行情况。对违反安全制度的行为进行查处,视情节轻重给予相应处罚。3.安全培训教育考核检查员工安全培训教育记录,包括培训时间、培训内容、考试成绩等。对未按要求参加安全培训教育或考试不合格的员工进行补考或重新培训,并处以相应罚款。4.安全检查与隐患排查考核检查安全检查记录和隐患排查治理台账,对未按规定进行安全检查或隐患排查治理不到位的部门和车间进行处罚。对发现重大事故隐患未及时报告或未采取有效措施治理的,给予严肃处理。5.安全事故考核发生安全事故时,按照事故调查处理结果,对事故责任单位和责任人进行处罚。对事故发生后未及时报告、隐瞒不报或谎报事故的,加重处罚。五、安全奖励1.安全工作奖励对在安全生产工作中表现突出的部门、车间和个人,给予表彰和奖励。奖励形式包括荣誉称号、奖金、奖品等。2.安全创新奖励对在安全管理、安全技术等方面有创新成果,并取得良好安全效益的部门和个人,给予奖励。3.安全举报奖励鼓励员工对安全隐患和违规行为进行举报,对经查实的举报给予举报人相应奖励。六、安全处罚1.轻微违规处罚对违反安全操作规程、未正确佩戴劳动防护用品等轻微违规行为,给予警告、批评教育,并责令立即整改。对初次违规且情节较轻的员工,可处以50200元罚款。2.一般违规处罚对违反安全管理制度、安全检查不到位、隐患排查治理不力等一般违规行为,给予通报批评,并责令限期整改。对违规部门或车间负责人处以200500元罚款,对直接责任人处以100300元罚款。3.严重违规处罚对发生安全事故、重大安全隐患未及时整改、违章指挥等严重违规行为,给予严肃处理。对责任部门或车间进行停产整顿,对部门或车间负责人给予撤职处分,对直接责任人给予解除劳动合同等处罚。对造成经济损失的,要依法追究责任单位和责任人的经济赔偿责任。七、考核程序1.考核组织成立炼铁厂安全考核领导小组,负责安全考核工作的组织领导。领导小组下设办公室,设在安全管理部门,负责考核的具体实施。2.考核方式定期考核:每月、每季度、每年进行定期考核,对各部门、车间的安全工作进行全面评价。不定期考核:根据安全管理需要,随时进行不定期考核,对重点部位、关键环节进行专项检查和考核。日常考核:安全管理部门和各车间安全管理人员对员工日常安全行为进行监督检查和考核。3.考核评分制定安全考核评分标准,按照考核内容对各部门、车间进行量化评分。考核评分结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。4.结果公示与反馈考核结果在炼铁厂内进行公示,接受员工监督。对考核结果不合格的部门和车间,下达整改通知书,明确整改要求和期限。考核部门将考核结果反馈给被考核部门和车间,听取意见和建议。5.整改复查被考核部门和车间对考核中发现

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