煤矿机电设备检修管理制度

煤矿机电设备检修管理制度一、总则1.目的为了加强煤矿机电设备的检修管理，确保机电设备安全、可靠、高效运行，减少故障和事故，提高煤炭生产效率，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于煤矿内所有机电设备的检修管理工作，包括提升运输设备、通风设备、排水设备、供电设备、采掘设备等。3.基本原则坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，贯彻落实设备检修责任制，实行计划检修与故障检修相结合，确保设备检修质量，降低检修成本。二、检修计划管理1.年度检修计划机电管理部门应根据设备运行状况、技术性能、使用寿命等因素，每年年底前编制下一年度机电设备检修计划。年度检修计划应包括设备名称、型号、规格、检修内容、检修时间、检修负责人等详细信息。编制年度检修计划时，应充分考虑生产任务、设备维护周期、配件供应等因素，确保检修计划具有科学性、合理性和可行性。2.月度检修计划各基层区队应根据年度检修计划和当月生产实际情况，每月初编制月度机电设备检修计划。月度检修计划应明确具体的检修设备、检修项目、检修时间安排，并报机电管理部门审核备案。机电管理部门应对月度检修计划进行审核，对不符合要求的计划提出修改意见，确保月度检修计划符合年度检修计划和生产实际需要。3.临时检修计划在设备运行过程中，如发现设备出现故障或异常情况，需要进行紧急检修时，由设备使用单位填写临时检修申请单，说明故障情况、检修内容和紧急程度。临时检修申请单经设备管理部门负责人批准后，下达给检修单位组织实施。检修单位应在规定时间内完成临时检修任务，并及时将检修情况反馈给设备管理部门。三、检修组织与实施1.检修队伍煤矿应建立专业的机电设备检修队伍，检修人员应经过专业培训，具备相应的检修技能和经验。检修队伍应配备必要的检修工具、仪器设备和安全防护用品，确保检修工作顺利进行。2.检修前准备检修单位在接到检修任务后，应组织检修人员对检修设备进行详细的检查和了解，熟悉设备结构、性能和故障情况。根据检修内容和要求，准备好所需的检修配件、材料和工具，并确保其质量符合要求。制定检修安全技术措施，对检修人员进行安全技术交底，明确检修过程中的安全注意事项。3.检修实施检修人员应严格按照检修标准和操作规程进行检修作业，确保检修质量。在检修过程中，应做好检修记录，详细记录设备检修部位、更换的配件、检修时间等信息。对检修中发现的设备隐患和问题，应及时进行处理，并分析原因，采取有效措施加以防范。检修工作结束后，检修人员应清理检修现场，恢复设备原状，并进行试运行，检查设备运行情况是否正常。四、检修质量验收1.验收标准机电设备检修应严格按照国家相关标准、行业标准和煤矿企业制定的检修质量标准进行验收。检修质量标准应明确设备各部件的检修要求、装配精度、调试方法等内容，确保检修后的设备性能达到规定要求。2.验收程序检修工作结束后，检修单位应首先进行自检，自检合格后向设备管理部门提出验收申请。设备管理部门组织相关人员组成验收小组，对检修设备进行现场验收。验收小组应按照验收标准对设备的检修质量进行全面检查，包括设备外观、装配质量、性能测试等方面。验收合格后，验收小组应填写验收报告，签字确认检修质量符合要求。对验收不合格的设备，应下达整改通知单，要求检修单位限期整改，直至验收合格。五、检修档案管理1.档案内容煤矿应建立完善的机电设备检修档案，档案内容包括设备基本信息、检修计划、检修记录、验收报告、故障处理记录、配件更换记录等。设备基本信息应包括设备名称、型号、规格、购置时间、使用单位等内容。检修记录应详细记录每次检修的时间、地点、检修人员、检修内容、更换的配件等信息。验收报告应包括验收时间、验收人员、验收结论等内容。故障处理记录应记录设备故障发生的时间、现象、原因分析、处理措施和处理结果等信息。配件更换记录应记录设备每次更换配件的名称、型号、规格、更换时间等信息。2.档案管理机电设备检修档案应由专人负责管理，确保档案资料的完整性、准确性和安全性。档案管理人员应定期对档案资料进行整理、归档和更新，保证档案资料的时效性。机电设备检修档案应妥善保管，保存期限应符合国家相关规定和煤矿企业要求。需要查阅档案资料时，应办理查阅手续，经批准后方可查阅。六、配件管理1.配件计划机电管理部门应根据设备检修计划和设备运行状况，提前编制配件计划。配件计划应包括配件名称、型号、规格、数量、预计到货时间等详细信息。在编制配件计划时，应充分考虑配件的库存情况、采购周期和市场供应情况，确保配件及时供应。2.配件采购配件采购应按照煤矿企业的采购管理制度进行，选择质量可靠、价格合理的供应商。采购人员应与供应商签订采购合同，明确配件的质量标准、交货时间、付款方式等条款，确保采购配件符合要求。对采购的配件应进行严格的验收，检查配件的质量、规格、型号等是否与合同要求一致，对不合格的配件应及时退货处理。3.配件库存管理煤矿应建立配件库存管理制度，合理设置配件库存。配件仓库应保持通风、干燥、整洁，确保配件不受损坏。对配件应进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。定期对配件库存进行盘点，及时掌握配件库存数量和质量情况，对积压、报废的配件应及时进行处理。七、检修安全管理1.安全措施制定在进行机电设备检修前，检修单位应根据检修设备的特点和检修现场实际情况，制定详细的检修安全技术措施。检修安全技术措施应包括停电、验电、放电、挂接地线、设置警示标志、防止触电、防止机械伤害、防止瓦斯爆炸等方面的内容。检修安全技术措施应经设备管理部门负责人审核，报矿总工程师批准后实施。2.安全培训教育检修人员在进行检修作业前，必须接受专门的安全培训教育，熟悉检修安全技术措施和操作规程。安全培训教育应包括安全法律法规、安全规章制度、安全操作规程、安全事故案例分析等内容。培训教育结束后，应对检修人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。3.现场安全管理检修现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入检修现场。检修人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用安全防护用品。在检修过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，采取有效措施进行处理，确保检修工作安全进行。检修工作结束后，应及时清理检修现场，拆除安全警示标志，恢复现场原状。八、检修成本管理1.成本预算编制机电管理部门应根据检修计划和检修内容，编制检修成本预算。检修成本预算应包括检修人工费用、配件费用、材料费用、设备折旧费用、检修工具费用、运输费用等项目。在编制检修成本预算时，应充分考虑各种因素，确保预算准确合理。2.成本控制措施加强检修计划管理，合理安排检修时间和检修项目，避免不必要的检修和重复检修，降低检修成本。严格控制配件和材料的采购成本，选择性价比高的产品，减少浪费。提高检修人员的技术水平和工作效率，缩短检修时间，降低检修人工费用。加强检修设备和工具的管理，定期进行维护保养，延长使用寿命，降低设备折旧费用和工具更新费用。3.成本核算与分析定期对检修成本进行核算，对比预算成本和实际成本，分析成本差异原因。根据成本分析结果，采取针对性措施进行改进，不断降低检修成本，提高经济效益。九、考核与奖惩1.考核内容对机电设备检修管理工作的考核内容包括检修计划执行情况、检修质量、检修安全、检修成本控制、配件管理等方面。具体考核指标应根据煤矿企业实际情况制定，明确各项考核内容的评分标准。2.奖励措施对在机电设备检修管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励方式可以包括物质奖励、精神奖励、晋升奖励等，激励广大职工积极做好机电设备检修管理工作。3.惩罚措施对违反机电设备检修管理制度的