电气防爆、电气保护管理制度及机电运输现场管理细则

电气防爆、电气保护管理制度及机电运输现场管理细则一、总则1.目的为加强电气设备的防爆管理和电气保护工作，确保机电运输系统的安全可靠运行，防止电气事故引发的火灾、爆炸等重大安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度及细则。2.适用范围本制度及细则适用于企业内所有涉及电气设备、电气线路以及机电运输设备的安装、运行、维护、检修等相关作业活动。二、电气防爆管理制度1.电气设备选型根据不同的危险区域划分，选用符合相应防爆等级要求的电气设备。例如，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井井下，应选用矿用防爆型电气设备。严格按照设备使用说明书的要求进行选型，确保设备的额定电压、电流、功率等参数与实际使用环境和负载相匹配。2.电气设备安装由具备专业资质的电气安装人员进行电气设备的安装作业。安装过程必须严格遵守相关的电气安装规范和防爆设备安装要求。设备的安装位置应符合安全距离要求，避免设备过热、受潮、受撞击等影响设备性能和防爆性能的情况发生。例如，电气设备应安装在干燥、通风良好的地方，与易燃、易爆物品保持规定的安全距离。电气设备的接地应可靠，接地电阻应符合规定值。接地系统应定期进行检查和维护，确保其良好的电气连接性能。3.电气设备运行维护建立健全电气设备运行维护档案，记录设备的型号、规格、安装位置、运行参数、维护记录等信息。定期对电气设备进行巡检，检查设备的外观、运行声音、温度、防爆性能等情况。发现异常现象应及时停机检查，排除故障后方可继续运行。对电气设备的防爆面应定期进行清理、涂油，保持其光洁度和良好的密封性能。严禁在防爆面上放置杂物或进行敲打、碰撞等损坏防爆面的行为。按照设备使用说明书的要求定期对电气设备进行维护保养，更换老化、损坏的零部件，确保设备始终处于良好的运行状态。4.电气设备检修电气设备检修前，必须制定详细的检修计划和安全措施，明确检修人员的职责和分工。检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、安全措施等内容。检修人员必须熟悉电气设备的结构、性能和防爆要求，严格遵守检修操作规程。在检修过程中，如发现设备的防爆性能受到破坏，必须及时修复或更换设备，严禁设备带故障运行。检修后的电气设备必须进行全面的检查和测试，确保设备的性能和防爆性能符合要求。经检查合格后方可恢复运行。5.电气设备报废处理对于已达到报废条件或因损坏无法修复的电气设备，应及时进行报废处理。报废设备应单独存放，并做好标识。报废电气设备的处理应按照国家有关规定进行，严禁随意丢弃或出售给无资质的单位或个人。三、电气保护管理制度1.短路保护电气系统应设置可靠的短路保护装置，如熔断器、断路器等。短路保护装置的额定电流应根据被保护线路的负载电流和短路电流大小进行合理选择，确保在短路发生时能够迅速切断电路，保护电气设备和线路。定期对短路保护装置进行检查和试验，确保其动作灵敏可靠。如发现短路保护装置误动作或拒动作，应及时查找原因并进行处理。2.过载保护电气设备应设置过载保护装置，如热继电器、过载继电器等。过载保护装置的动作电流应根据电气设备的额定电流进行整定，确保在设备过载时能够及时切断电路，防止设备因过载而损坏。定期对过载保护装置进行检查和试验，检查其动作特性是否符合要求。同时，要合理分配负载，避免电气设备长期过载运行。3.接地保护电气设备的金属外壳应可靠接地，接地电阻应符合规定值。接地系统应定期进行检查和维护，确保其良好的电气连接性能。严禁在接地线上安装熔断器或开关等切断装置，确保接地保护的可靠性。4.漏电保护在容易发生漏电的场所，如井下、潮湿环境等，应安装漏电保护装置。漏电保护装置应定期进行试验，确保其动作灵敏可靠。如发生漏电事故，应立即切断电源，并查明漏电原因，排除故障后方可恢复供电。5.电气保护装置的整定与管理电气保护装置的整定值应根据电气系统的运行情况和设备特性进行合理整定，并做好记录。整定记录应包括保护装置的型号、规格、整定值、整定日期等信息。建立电气保护装置档案，记录保护装置的安装位置、型号、规格、动作情况、维护记录等信息。定期对电气保护装置档案进行更新和完善，以便于对保护装置的运行情况进行分析和管理。四、机电运输现场管理细则1.设备安装与布局机电运输设备的安装应符合设计要求和安全规范，设备之间应保持合理的间距，便于操作、维护和检修。设备的安装位置应选择在坚实、平整的地面上，避免设备因基础不稳而发生晃动或倾倒。对于大型设备，应设置专门的基础，并进行二次灌浆固定。电气设备和电缆应安装在干燥、通风良好的地方，避免受潮、受淋。电缆应敷设在电缆桥架、电缆沟或穿管保护内，严禁电缆明敷或乱拉乱接。2.设备运行管理操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，持证上岗。严禁非操作人员擅自操作机电运输设备。设备运行前，应进行全面的检查，包括设备的外观、连接部位、润滑情况、电气系统等。确认设备正常后方可启动运行。在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如声音、温度、压力等。发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。严格按照设备的额定参数运行设备，严禁设备超载、超速运行。对于有运行时间限制的设备，应做好运行记录，确保设备在规定的时间内安全运行。3.设备维护保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。定期对设备进行维护保养，确保设备的性能和可靠性。设备的维护保养应包括日常维护、一级保养和二级保养等。日常维护由操作人员负责，主要进行设备的清洁、润滑、紧固等工作；一级保养由维修人员负责，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由维修人员会同操作人员共同进行，主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和试验。做好设备维护保养记录，记录设备的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以便于对设备的维护保养情况进行追溯和分析。4.设备检修管理设备检修前，必须制定详细的检修计划和安全措施，明确检修人员的职责和分工。检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、安全措施等内容。检修人员必须熟悉设备的结构、性能和检修工艺，严格遵守检修操作规程。在检修过程中，如发现设备存在严重隐患或损坏无法修复，应及时向上级报告，并提出合理的处理建议。检修后的设备必须进行全面的检查和测试，确保设备的性能和安全装置符合要求。经检查合格后方可交付使用。做好设备检修记录，记录设备的检修时间、检修项目、更换的零部件、检修人员等信息。检修记录应妥善保存，以便于对设备的检修情况进行追溯和分析。5.运输安全管理运输设备应定期进行检查和维护，确保其制动装置、连接装置、信号装置等安全装置齐全有效。运输巷道应保持畅通无阻，严禁在巷道内堆放杂物或设备。巷道的支护应牢固可靠，确保运输安全。提升运输设备应严格执行"行车不行人，行人不行车"的规定。在提升运输过程中，严禁人员在提升容器内或巷道内行走、站立。运输设备的信号装置应灵敏可靠，信号工应严格按照信号规定进行操作。信号不清或无信号时，严禁开车。6.现场安全环境管理机电运输现场应保持整洁卫生，物料应堆放整齐，不得妨碍设备的运行和人员的通行。现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒人员注意安全。对机电运输现场的消防设施应定期进行检查和维护，确保其完好有效。现场应配备必要的灭火器材，如灭火器、灭火砂等，以应对可能发生的火灾事故。加强对机电运输现场的通风管理，确保现场空气流通良好，防止有害气体积聚。五、监督与考核1.监督检查安全管理部门应定期对电气防爆、电气保护工作以及机电运输现场管理情况进行监督检查，及时发现和纠正存在的问题。监督检查应包括电气设备的选型、安装、运行、维护、检修等环节，以及机电运输设备的安装、运行、维护、检修、运输安全等方面。对于监督检查中发现的问题，应下达整改通知书，责令相关责任单位限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。2.考核奖惩建立健全考核奖惩制度，对在电气防爆、电气保护工作以及机电运输现场管理工作中