郑州六棉、砖混结构施工组织设计

河南嵩岳集团郑州第六纺织有限公司

一标段（东街1#、2#、3#住宅楼）

施工组纨衩计

河南华盛建筑工程有限公司

二零零三年十二月二十六日

目录

第一章.前言6

1.1.编制说明............................................6

12编制依据............................................6

1.3.质量目标…•........................................6

1.4工期目标...........................................7

1.5安全施工目标.......................................7

1.6.文明施工目标........................................7

1.7.环保目标.................7

1.8.科学目标............................................7

1.9.服务目标............................................7

第二章.工程概况及施工特点.................................8

2.1工程概况............................................9

2.2.自然条件...........................................9

2.3.现场条件............................................9

第三章.施工部署及施工顺序安排............................9

3.1.施工原则及施工顺序.................................10

3.2.流水段的划分.......................................10

3.3.工程进度安排.......................................10

3.4.施工工艺流程图......................................10

第四章.施工准备..........................................12

41组织准备...........................................11

42技术准备...........................................11

43现场准备...........................................12

4.4.主要建筑材料、机具设备准备.........................13

4.5.劳动力准备.........................................13

4.6.其他准备...........................................13

第五章.主要分部分项工程施工方法.........................13

5.1.工程测量施工方法...................................13

5.2.土方工程施工方法...................................15

5.3.砌筑工程施工方法...................................16

5.4.混凝土工程施工方法................................17

5.5.钢筋工程施工方法...................................20

5.6.模板工程施工方法...................................22

5.7.预应力空心板安装施工方法...........................22

5.8.脚手架工程施工方法.................................23

5.9.防水工程施工方法...................................24

5.10.门窗工程施工方法.................................26

5.11.地面工程施工方法.................................27

5.12.装饰工程施工方法.................................28

5.13.安装工程施工方法.................................31

5.14.土建与安装工程配合施工方案.......................35

5.15.封堵孔洞施工方法.................................36

5.16.质量通病、质量隐患预防措施.......................36

5161土方工程.......................................36

5.16.2.砌筑工程.......................................36

5.16.3,混凝土及钢筋混凝土工程.........................37

5.16.4.抹灰和装饰工程.................................38

5.16.5.楼地面工程.....................................38

5.16.6.门窗制安工程...................................39

5.16.7.油漆玻璃工程...................................39

5.16.8.屋面防水保温工程...............................39

5.16.9.安装工程工程...................................40

第六章.劳动力计划及主要施工机械计划......................41

6.1.劳动力配备计划.....................................41

6.2.施工组织机构及其设置...............................41

6.2.1.施工组织机构图...................................42

6.2.2.项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限.........42

6.3.施工机械配备计划...................................45

6.4.施工机械的特殊防护.................................46

附表一、主要劳动力配备计划表..........................46

附表二、主要施工机械配置计划表........................47

附表三、周转材料配备计划表............................48

第七章.质量目标、确保工程质量的技术组织措施..............49

7.1.质量目标...........................................49

7.2.质量保证要点.......................................49

7.3.保证质量的技术措施.................................50

7.3.1.施工准备过程中的质量保证技术措施.................50

7.3.2.施工过程中的质量保证技术措施.....................51

7.3.3.隐蔽工程的质量保证技术措施.......................51

7.3.4.加强技术控制.....................................51

7.3.5.对材料设备的检验、控制...........................52

7.4.保证质量的组织措施.................................53

7.4.1.建立健全质量保证体系.............................53

7.4.2.建立健全质量管理责任制度..........................53

7.4.3.开展质量管理小组活动..............................53

7.4.4,建立健全各项管理制度..............................53

7.4.5.加强材料及构件管理................................54

7.6.加强各工种之间的配合与衔接........................54

7.7.切实做好成品保护工作..............................54

7.8.做好质量意识教育工作..............................55

附图：质量保证体系图.................................56

附图：砌砖工程质量控制程序图.........................57

附图：钢筋工程质量控制程序图.........................58

附图：模扳工程质量控制程序图.........................59

附图：碎工程质量控制程序图...........................60

第八章.安全目标、确保安全施工的技术组织措施............61

81安全目标...........................................61

8.2.保证安全的技术措施目标.............................61

8.3.保证安全的组织措施.................................63

8.3.1.建立健全安全保证体系.............................63

8.3.2.建立健全安全管理制度.............................63

8.3.3.建立安全交底制度.................................63

8.3.4.建立职工安全培训制度.............................64

8.3.5.消防保卫措施.....................................64

附图安全保证体系图.................................65

第九章.工期目标、确保工程工期的技术组织措施..............66

91工期目标............................................66

9.2.保证工期的技术措施.................................66

9.3.保证工期的组织措施.................................68

9.4.冬季施工保证措施...................................69

9.5.雨季施工保证措施...................................70

9.6.确保农忙季节、节假日正常施工的组织措施.............71

第十章.确保工程文明施工的技术组织措施..................71

10.1.文明施工目标......................................71

10.2.文明施工管理......................................71

10.3.工环境保护的技术组织措施及方法....................74

10.4.文明施工的技术组织措施及方法......................75

10.5.防噪音污染措施....................................77

附图：环境保护及文明施工保证体系....................78

第十一章.施工总进度计划...................................79

第十二章.施工总平面布置...................................79

第十三章.针对本工程特点，采取措施降低成本，提高质量，

缩短工期的合理化建议...........................79

第十四章.工程保修与回访...................................83

第一章前言

我公司是河南省大型建筑施工企业，国家壹级资质。2000年通过

ISO-9002国际标准质量体系认证。公司具备自己一套完整的质量、安全、

施工体系，加上公司制定的切实可行的《质量手册》、《程序文件》、《作业

指导书》、《质量计划》等，使我公司所建工程全过程都处于受控状态。

对于每项工程我公司都组织精干的技术和管理人员，在认真阅读施工

图纸及现场勘测的基础上，编制详细的施工组织设计，按照建筑工程建设

的基本规律，制定科学合理的组织方案，统筹全局，合理安排施工顺序，

组织平行流水交叉作业，积极采用现代科学技术，发展建筑工业化，实行

机械化，努力提高劳动生产率，因地制宜，努力节约国家投资，降低过程

成本，做好人力、物力综合平衡调配，为施工组织提供指导性文件，以达

到建筑工期的目的，最终保证工程质量、工期及各项目标顺利实施。

LL编制说明

根据业主提供的相关技术资料，结合本工程的特点，并根据我公司《单

位工程施工组织设计编制作业指导书》和同类工程的施工经验，编制该施

工组织设计，用以指导本工程的施工和项目管理，确保优质、高效、安全

文明地完成建设任务。

1.2.编制依据

1、业主提供的《招标文件书》；

2、施工设计图纸及有关标准图集、图纸答疑等；

3、现行国家有关房屋建筑类强制性标准、技术质量标准、《建筑工程

施工验收规范》、《河南省建筑和装饰工程综合基价》（2002）、《安装工程单

位估价表》、《河南省建筑机械施工台班定额》、《建筑安装工程工期定额》

及河南省、郑州市有关行政法律、法规、规章等。

4、河南华盛建筑工程有限公司《单位工程施工组织设计编制作业指导

书》。

1.3.质量目标:

达到合格工程质量标准。

1.4,工期目标：

总工期定为诬日历天，我公司将精心安排、合理施工，确保本工程

也天内优质地完成施工任务。

1.5.安全施工目标：

采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2%。。

1.6.文明施工目标：

确保文明施工，达到市级安全文明工地。

1.7.环保目标：

采取有效措施，减少旅工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不

影响公共道路及周边环境卫生。

1.8.科学目标：

为实现上述质量、工期和安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一

生产力的作用。在工程施工中，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、

新材料；主要内容如下：

1、用计算机现代化管理技术，充分发挥我单位高科技的优势

2、快拆支撑应用技术

3、碎中掺入外加剂技术；

4、现浇板一次成型减少找平层技术；

5、利用外加剂防止抹灰层空鼓技术。

1.9.服务目标：

1.9.1经营承诺

我公司在工程施工中，一贯遵循“信守合同、业主满意”的方针，严

格按照合同进行组织经营。

1.保证建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。

2.工程中将合同要求以及业主的需要和意见放在首位，想业主之所想,

急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难，共同努力确保各项目标

顺利实现。

3.施工过程中密切与业主、监理、质检部门的联系与配合，遇到问题

不扯皮，及时解决。对于业主、监理组织的工程相关的活动，我方将认真、

积极地给予支持。

4.根据本工程特点，我公司将自发开展各种质量管理活动，认真推广

应用新成果，总结新经验，不断提高工程质量。

5.本工程处在市区交通道旁，我公司将在安全文明施工上加大投入，

争创安全文明标准化工地。

6.农忙、节假日期间不放假，保证连续施工。

7.施工中加强对周边各单位、人员的调杳和走访，将降低噪音、减少

污染、防止扰民、保护环境等各项措施落到实处。

信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主、监理和质量监督

站等有关部门对工程质量、工程进度协调及现场管理监督，按国家规定及

业主要求进行保修服务。

第二章工程概况

2.1.工程概况

河南嵩岳集团郑州第六纺织有限公司东街1#、2#、3#、住宅楼，位于

郑州市棉纺路1号，本工程均为砖混结构，地下一层，地上六层（局部七

层），总建筑面积10219.00M2。

本工程抗震设防烈度为七度,抗震设防类别为丙类。

1、基础工程

本工程基础为钢筋混凝土条形基础。

2、主体工程

砖混结构，层层设置构造柱、圈梁,楼面为部分预制预应力空心板部分

现浇板。

砌体-0.060以下为M10粘土砖，M10水泥砂浆；-0.060——+11.570

为M10烧结多孔砖，为0水泥砂浆；+11.570以上为M10烧结多孔砖，M7.5

混合砂浆。

3、屋面工程

屋面采用高聚物改性沥青卷材防水屋面。

4、装饰工程

(1)、内装饰

内墙面：厨房、卫生间为釉面砖墙面，其余为混合砂浆墙面。

顶棚：厨房、卫生间为水泥砂浆顶棚，其余为混合砂浆顶棚；

涂料：内墙及顶棚888防瓷涂料面层。

楼地面：客厅、餐厅、卧室、阳台、厨房、卫生间为陶瓷地砖地面，

其余为水泥砂浆地面。

⑵、外装饰

外墙为水泥砂浆底涂料面层。

(3)、门窗工程

门窗采用夹板门、防火门、防盗门、塑钢窗。

(4)、本工程水、电、设施齐全，施工时随土建二程同步进行。

2.2.自然条件

场地类别为II类。

2.3.现场条件

1、现场已完成三通一平，具备施工条件。

2、工程所用材料、机具设备、预制构件等均可直接进入现场。

第三章施工部署

为了确保工程的顺利建设，保证承诺约定目标的实现，按照我公司《质

量手册》和《程序文件》的规定，根据本工程的特点及我公司同类工程施

工经验，选派技术素质过硬管理水平高的人员组成工程项目经理部组织施

工，建立健全项目质量管理体系和质量保证体系，运用《过程控制程序》、

《过程检验与试验程序》、《不合格品的控制程序》、《纠正及预防措施程序》,

确保本工程质量，并使项目工程质量的管理在公司质量保证体系的控制下

操作运行。

3.1.施工段的划分

1、基础及主体施工阶段：根据本工程的特点，按照设计平面图拟划分

为三个施工段。

第一施工段：1#楼

第二施工段：2#楼

第三施工段：3#楼

2、进入装饰阶段，本工程按垂直方向以楼层为施工段的划分：

3.2.施工原则及施工顺序

1、按照“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的原则,

确定施工顺序和施工工艺。

2、装修工程在结构工程验收后进行，装修作业面应优先完成屋面防水、

外门窗的安装。

3、根据本工程的特点，拟定采取主体结构、安装预留、预埋同步配合,

穿插砌体、粗装修，最后进行内部精装修和安装工程施工的总体施工程序,

充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其他分部、分项工程紧

随其后，平面分段，立体分层，科学地组织交叉作业，优质高速地完成任

务。

4、项目经理部在安排施工任务时严格按照施工总进度计划,精心组织,

科学施工，做好各施工段流水作业，安排好立体交叉作业。

3.3.工程进度计划安排

1、根据业主要求，并结合我公司施工技术力量以及同类工程施工经验,

本工程工期安排320天（日历天数）。

2、水、电等安装工程随土建工程插入施工。

3.4.施工工艺流程图：

1、单位施工工艺流程图：

|施工准备|一豌颂一I基础工工f丽王H母体结构工程|

-I装饰工程|一陵工验收

2、基础工程施工工艺流程：

|定位放线I-通旗一|基坑清理、凿截桩头卜财词区至=

-I钢筋混凝土基础及基砒地梁H回填土I

3、主体砖混结构工程施工工艺流程

眇平放线|一艇硬柱钢筋帮扎I-忖料运输卜丽T支构造柱模板I-

T混凝土浇筑H圈梁钢筋帮扎H支圈梁模板卜圃梁混凝土浇筑上

一I安装楼板|一髅板灌缝卜丽板模板上陇毓顼浇板混凝土

4、装饰工程施工顺序：

主体结构验收卜情扫干净卜丽板H验收合格卜丽

|测踏饼或标高I-丽->网-尿碱阉->安装?诟视->做痂1->

5、给排水工程施工顺序：

|安装准备卜丽加同一I干管安利T立管安装卜皮管碎一尿管丽

|压、冲洗卜腓永管道灌水、通水H卫生洁具及检留T卫生洁具安弱f

通水试验

6、电气工程施工顺序：

预制加工|一■连西一岫线焊接I一像砌一厢普圉f情护可一

一I管线连接I-陵路检查及绝缘遥刷一I开关插座一灯具、配电箱、蔽弱

-I通电调试

第四章施工准备

4.L组织准备

1、根据业主招标文要求与有关部门规定，公司由劳动人事部和工程部

负责配合协调，选派项目管理人员，组成本工程项目经理部（项目经理部

组成人员名详见现场管理技术人员表）。

2、根据公司《合同劳务分包方名录》，项目经理选择劳务分包方，组

成各专业班组（施工队）。

3、公司经营部负责配合业主办中标后各种规费和有关手续，并完成施

工承包合同的谈判和签订工作。

4、项目经理组织好先头队伍随时待命进场，进行生产、生活临建设施

的搭建工作，使现场具备初步开工条件。

4.2.技术准备

1、公司总工程师组织工程部、项目部有关技术人员熟悉施工设计图纸、

技术说明和有关的国家规范、标准，认真部署施工组织设计所安排的各项

技术、质量等准备工作。

2、建立本工程项目质量控制系统和技术保证体系。

3、制定统计、经营财务、机具设备、材料、文明施工、生活福利及后

勤服务等管理制度和措施。

4、编制各分部分项工程的施工方案。

5、编制施工总预算，物资需要用量等计划。

6、编制施工综合控制进度计划和日保旬，旬保月的实现计划。

7、建立施工现场测量基准导线，对工程进行定位和标高引进设置坐标,

埋设永久性控制桩。

8、组织材料采购人员落实加工订货。

9、签订施工准备协议及施工合同。

4.3.现场准备

1、按施工总平面布置图搭建现场办公室、门卫保安、职工宿舍、食堂、

厕所、材料加工、库房、临时道路等生产、生活临时设施。

2、按施工顺序和材料运输量，规划设计各阶段施工道路。

3、按现场情况布设好现场临水、临电线路。

4.4.材料、施工机具设备准备

1、根据材料计划，组织主要材料来源，完成材料洽谈订货，安排材料

进场。

2、根据机械设备计划，组织机具设备进场安装。

3、对周转料具等材料按计划组织进场。

4.5.劳动力准备

1、调配劳动力，进行现场三级安全教育，并分工种进行操作培训。

2、根据工程进度计划，按专业分工种分批分期进场，能满足工程进度

要求。

4.6.其他准备

1、完成通讯线路，设施的安装工作。

2、组织安全保卫系统，成立治保小组，建立完善工地门卫进出制度和

现场材料、工具、设施保卫制度。

3、设置安全标志和文明施工标牌，完善安全设施。

第五章主要分部分项工程施工方法

5.1.工程测量

5.1.1.建筑物平面测量控制

1、依据业主提供的建筑红线以及坐标控制点，在得到业主、监理、设

计人员的同意的前提下适当调整，严格保证控制网的测量精度。

2、测量控制网拟采用经纬仪测角度，红外线测距，达到国家二级控制

精度。

3、依据矩形控制网，通过测设平行线便可得到各轴线。

4、矩形控制网A、B、C、D的控制点以及各轴线与控制网的交点处埋

设永久性碎桩，顶部中心埋设测量标志。

5.1.2.建筑物垂直度的控制

1、为保证建筑物的垂直度能满足规范要求，我公司拟采用先进高精度

的激光铅垂仪，用轴线内控法进行控制。

2、依据矩形控制网A、B、C、D在土板面建立a、b、c、d矩形控制网

并作为激光控制点。在施工层铅直方向的相应位置处预留200X200mm的激

光孔。在控制点上分别安置仪器往天顶方向发射铅直激光束，并在相应位

置安装接受装置。这样便能准确的测设各施工层的矩形控制网的控制点，

形成矩形控制网，并作矩形控制网闭和检验。依此方法，便可以对正负零

建筑物的标高控制进行放样。

5.L3.建筑物的标高控制以及传递

1、水准控制网的建立：

在距新建筑501n外埋设4个永久性水准点，水准点埋设碎桩，深度依

土质情况而定，在1.27.5米，顶面埋设水准标志。既考虑到建筑物的高

程控制，又考虑到建筑物的沉降观测用。

水准网采用瑞士精密水准仪观测，得到国家H级水准测量精度。

2、标高控制及传递

利用甲方提供的施工现场的绝对高程，用国家III等水准测量精度测定

正负零高程，并标定在主楼四大角柱上，用正负零标高点用检验合格的钢

卷尺向上测量每层的高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小

于正负5mm,取四点高程中数，再用S2自动安平水准仪观测。柱上标高用

红三角符号标记即可，注记高程。

5.1.4.沉降观测

1、水准基点设置应不少于三个，应埋在坚实土层内并妥加保护。

2、沉降观测点的位置及做法应按照有关要求进行布设。

3、观测次数：第一次在观测点安设稳固后及时进行，以后每施工完一

层观测1次，工程竣工后第一年内每季度观测1次，第二年2次，以后每

半年观测1次，直至沉降稳定为止。

5.1.5.精度要求

1、测角：拟采用瑞士LeicaT2经纬仪测角，精度正负2。

2、测距:拟采用瑞士LEICADI2002红外线测距仪测距,精度正负3。

3、垂直度控制拟采用武汉测绘科技大学生产的激光铅直仪，精度

3*10-5H（H为投点高度以毫米记），垂直度精度11/1000,5层偏差不大于

正负8mmo

4、轴线放线：轴线层间偏差不大于正负3mm。

5、高程测量误差：每层不大于正负5mm,五层不大于正负20mm。

5.1.6.精度保证措施

1、为保证工程质量，仪器、工具必须定期送计量部门检查，不符合规

范要求的仪器、工具不能使用。

2、对仪器、工具使用后，必须进行检查校对，符合规范要求才能使用。

3、测量人员、测量仪器及水准线路测量必须固定。

4、测量定位放线后，必须提出“定位交接表”，经甲方、监理复查后

方可进行下道工序施工。

5、每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部

分。

5.2.土方工程

1、场地平整按照挖填平衡的原则进行，施工前首先进行场地平整土方

量的计算。

2、为确保工期，宜采用机械开挖，人工配合进行土方施工，先开挖第

一施工段，之后再进行第二施工段，并注意以下事项：

3、在挖土过程中，为避免扰动老土，基坑底留15〜20cm人工清底，

以防机械超挖。

4、基坑开挖尺寸，考虑基础放脚等因素，坑底尺寸比设计尺寸每边放

出50cm,基坑边坡选用1：0.75o

5、基坑开挖根据现场实际情况采取有效的护坡措施，保证相邻的已有

建筑物和设施的安全。

6、基本清理完毕后，检查土质情况，通知地质勘察单位、设计单位、

监理单位验槽，合格后进行垫层施工。如遇异常情况应通知勘察及设计单

位及时处理后方可进行下道工序施工。

7、基础施工完毕后，经有关部门验收合格后方可进行回填。回填前检

查土料含水率是否控制在范围内，一般以手握成团、落地开花为适宜，防

止出现橡皮土。

8、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、

压实系数和机具性能而定。

9、按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，

才能填筑上层，未得到设计要求的部位，应有处理措施。

5.3.砌筑工程

1、基础砌体施工前，必须对砌筑用原材料进行检验复杳，应提前将砖、

水泥、砂按监理工作程序规定取样试验，及时报监理查审。

2、砌体施工前，应认真熟悉图纸，对各施工部位的砖标号、砂标号、

GZ的位置与配筋，予留洞口、予埋木砖的位置、地下室门洞的建筑标高、

楼梯间平台梁的标高及位置，做到管理人员、施工人员心中有数，以便于

做好排砖等技术准备工作。

3、检查机械设备、材料及周转材料的准备情况，必须能够保证施工能

持续、均衡。

4、砌体施工前，应在筏板上、楼层结构板面上弹出轴线，先行按各部

平面和竖向的设计尺寸、门窗洞口构造排砖，确定皮数杆的控制刻度，并

将GZ钢筋绑扎好。

5、砌筑施工前，砌筑用砖应提前一天浇水湿润，砖的含水率应控制在

10^15%,严禁干砖上墙。

6、对砂浆拌合情况的检查：

砂浆的拌制一定要按试验配合比控制，使用材料要计量准确。拌和时

要注意投料顺序，应保证灰膏能拌开。盘搅拌时间应少于添加微

沫剂时，可以适当延长。

要保证砂浆的和易性。发现产生沉淀、泌水现象忙，要及时分析原因,

及时解决，拌合好的砂浆就在于小时内使用完毕。

7、砖基础的大放脚一般采用“顺丁”砌法，竖缝要错开，要注意十字

及丁字接头处砖的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮通砌，大放脚的最

下一皮砖及每层的上面（QL底）一皮应以丁砌为主，当砖搭接长度＜25mm

E寸，视为无效搭接。

8、当基础砌体至T.00m,要在固定位置（可以先在GZ竖筋上）标出

50线，控制QL底标高。要注意洞口的结构与建筑标高的转换。

9、必须落实对组砌方法、砌体垂直度、平整度、标高的控制措施。督

促向班组的技术交底，必要时可以抽查关键岗位工作人员对交底的了解情

况。

10、砖砌体上下皮砖应搭接合理，每间范围不得出现4皮砖或4皮砖

以上的通缝。

11、灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度＞5mm

或透亮的缺陷不超过5个。

12、予埋拉结筋的位置、数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,

留置间距偏差应不超过一皮砖。根据市建委有关文件规定，在外墙转角处,

拉结筋的位置由不少于450（取8皮砖）变为4皮砖一道，设置长度、数

量不变。

5.4.混凝土工程

混凝土的浇注，一般按结构层进行分层施工，在每一层按分段施工，

以便混凝土、钢筋、模板等工序能互相配合，进行流水作业。在每一施工

层中，应先浇注柱，然后再依次浇注梁和板。

5.4.1.混凝土制作

1、水泥进场时，必须有质量证书，并对其产品品种、标号、包装，出

厂日期等检查验收，并按规定取样复验，合格以后方可使用。

2、佐配合比、坍落度应严格按照试验室出具配合比通知单执行，并在

施工中加强监控。抽查坍落度试验每班不少于两次。

3、碎拌制根据配合比确定的每罐各种材料用量，后台要认真按每罐的

配合比用量投料。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水

及外加剂，如须掺入粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。严格控制用水

量，搅拌时间一般不少于90S,要求搅拌均匀，颜色一致。

4、试块制作严格按照施工验收规范规定。

5、浇筑时应连续进行，如果必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在

前层碎凝结前，将次层碎浇筑完毕。

5.4.2.混凝土输送

碎自搅拌机中卸出后，应及时用翻斗车、自卸汽车、机动翻斗车或泵

送到浇灌地点。在运输过程中，要防止碎离析、水混浆流失、坍落度降低

以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇注前进行二

次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：混凝土强度等

级为C50及其以下，气温高于25℃时，不得大于90min；C30以上时不得

大于60mino泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停

歇时间超过45min或混凝土生产离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留

的混凝土。

5.5.3.混凝土浇筑

1、混凝土浇筑和振捣的一般要求是：（1）浇筑混凝土应分段分层进行,

每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分

长度的L25倍，最大不超过50cm；（2）采用插入式振动器捣应快插慢拔,

插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距

不大于振捣棒作用半径的L5倍，一般为30~40cm。振捣上一层时应插入

下层50nlm,以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动

器的平板覆盖已振实部分的边缘；（3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混

凝土初凝前接缝，一般不超过2h,否则应按施工缝处理。

2、柱的混凝土应先以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝

土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm振捣时振动棒不得碰动钢

筋；柱高在3nl以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过31n时、应用串筒或在

模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m,每段浇筑后

将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应

留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。柱浇筑完后，应停歇1.0〜1.

5h,使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。

3、梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板应同时进行，浇筑时应顺次梁方

向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作成阶

梯形向前推进，当起始点的碎达到板底位置时，再与板的砂一起浇筑，随

着阶梯的不断延伸，梁、板碎连续向前推进直至完成。与板连成整体的大

截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3Cm处。浇筑

时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应密切配合，第一道下料

宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石

子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避

免碰动钢筋。

4、浇筑梁柱交叉处的碎时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁

的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以细石子同强度等级碎浇

筑，并用人工配合振捣。

5、浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂

直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖

位振捣，并用铁插钎检查磴厚度，浇捣完毕用长木抹子压实摸平。浇筑悬

臂板时，应注意不使上部负弯距筋下移，当铺完底层位后，应随即将钢筋

提到设计位置，再继续浇筑。

6、楼梯碎浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先捣实底板碎，至达到踏步

位置时，再与踏步役一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏

步佐上表面压平摸实。

7、梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留

在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或与板面垂直,

不得留斜槎。楼梯段碎宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段

三分之一处的部位。

8、施工缝处须待已浇筑性的强度达到1.2MPA以上时，才允许继

续浇筑。在浇筑前应将施工缝碎表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净,

继续浇筑砂前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑碎，仔细振捣密实，使结

合良好。

9、浇筑税时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有

无移动、变形和堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的碎

凝结前修理良好。

5.4.4.混凝土养护

1、位浇筑完毕后，应在12小时以内，覆盖和浇水养护，浇水养护日

期不得少于7昼夜，有抗渗要求的碎，不得少于14昼夜，浇水次数应能保

持碎具有足够的湿润状态。

2、大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护，在养护过程中,

如发现覆盖不好，以至表面泛白或出现细小的裂缝时，应立即加以覆盖，

加强养护工作，充分浇水，加以补救。

5.5.钢筋工程

5.5.1.钢筋的检验

1、钢筋进场时必须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆盘应有标牌。

按炉（批）号及规格分批验收，并按施工验收规范的规定抽样复验，合格

后方可使用。

2、钢筋进场后必须严格按批量、等级、牌号、直经长度挂牌堆放，牌

上应注明数量。钢筋露头堆放时不要垫本垫。雨天要覆盖，并做好排水沟,

以防锈蚀。

5.5.2.钢筋的制作

1、我公司根据现场情况，设置一个加工车间，所有钢筋均在现场成型,

作到集中管理、集中加工。在钢筋车间配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢

筋拉伸机和钢筋对焊机两台（另外，还配备诸如钢筋除锈机等小设备）。钢

筋加工设备的详细情况请参见《主要施工机械设备配置表》。钢筋加工严格

按照有关施工规范和施工国要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。

成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成型前进行

放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方

便运输。

5.5.3.钢筋的绑扎

1、钢筋混凝筏板的钢筋绑扎应在素碎垫层完成24小时后，按浇筑顺

序施工。在清扫处理垫层后，将轴线、边线、受力钢筋和分布钢筋间距线、

伸入底板的GZ边线等用黑线弹出。其中，控制轴线、GZ边线用不易被水

冲掉的红漆标注，用作施工依据。

2、底板钢筋的绑扎可以采用跳扎，缺扣和松扣的扣数应小于10%应扎

扣数，绑扎时应注意分布筋要顺直。

3、GZ竖筋弯钩伸入板内弯钩方向，要使锚固弯钩的长度和方向既符

合设计要求。

4、GZ的竖向钢筋伸入底板的锚固长度应满足规范规定，当GZ竖向配

筋多于4根时，应只将角钢筋设弯钩（平面段长度应大于等于10d）伸至

底板钢筋上，为保证竖向配筋的稳定，可将GZ竖筋点焊条基钢筋上，应注

意，点焊时应加帮条，切不可烧毁梁主筋。兼做避雷下线的GZ竖筋的接

头均应使用焊接。

5、钢筋混凝土条形基础位于T字形和十字形交接处的钢筋，沿一个主

要受力方向通长放置,；另一个方向可搭接至通长配筋宽度的"4放置，在

转角处，钢筋沿二个方向通长放置。

6、构造柱下端伸至基础底板上端伸至女儿墙压顶。

7、构造柱的箍筋端部应作成135弯钩，弯钩的平直部分不应小于60mm。

8、双向板的底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。

9、钢筋的加工、制作与绑扎必须严格按照施工设计图纸及施工验收规

范进行。

5.6.模板工程

模板工程应严格按照设计图纸和施工验收规范执行，并注意以下问题:

1、模板主要采用定型组合钢模板，少部分用木模板。

2、模板的加工制作由木工班现场专人负责，必须严格按照设计图纸加

工，作到不费料、不亏料、不浪费。

模板支架必须牢固稳定，做到不漏浆，不位移。

4、楼梯部位支模时，必须先放样复核无误后方可安装。

5、侧模拆除以其表面和楞角不因拆除而破坏后，方可拆除。

6、底模的拆除须碎强度达到其设计强度75%O

7、本工程采用大面积竹胶模板，外衬方木加固支潭，既可保证模板体

系的刚度，保证碎构件的几何尺寸，又可以节省木材的消耗量。同时构件

外表平整美观。

8、柱模板、高度超过bn的梁侧模，均采用对拉螺栓拉结。

9、当梁、板跨度24m时，梁、板中间模板应起拱，起拱高度宜为全

跨长度的

10、模板支设前，应对其修整、清理，严格控制模板拼缝，防止漏浆。

碎浇筑前，应对模板支设情况进行逐级验收，以保证模板的强度。

11、基础模板施工时，应注意模板的相对位置固定结实，以免浇筑时

模板移位。

12、模板体系施工前要进行批配板设计和计算，既保证模板的周转利

用次数，又要保证模板尺寸的匹配。

5.7.预应力空心板安装

1、空心板的定货必须符合设计和施工规范的规定，选择市建委认证办

须有准用许可证生产厂家的产品。

2、送到现场的预应力空心板，不准有影响结构性能或安装使用的外

观缺陷；预应力空心板应在安装前按照设计选用的材料堵板端板孔，并将

外露钢筋束用锤敲成＞45。弯钩。可以采用巡视检查和抽样检查的方法检

验，取样应抽取总量（层用量）的10%,且不少10块。

3、预应力空心板的安装应根据现场条件、厂家的供货能力、和提升能

力，组织构件按安装顺序计划进场。预应力空心板安装前，应先行检查板

底标高并挂成找平坐浆保证板底相邻高差控制在5mm以内，以方便抹灰。

4、预制楼板安装时，应注意结合采暖图设计，在采暖立管处，留现浇

板带，其留置宽度和配筋按设计标准图执行。

5、板缝的留置应根据开间和进深尺寸、板的规格（宽度），现浇板带

及质检站的有关规定留设，一般不少于25mll1,板缝灌缝使用设计规定（或

标准图）的细石碎，板缝应用吊模（杆），待灌混凝土强度达到不少于设计

强度的50%时，随现浇梁板模拆除。

6、板缝的灌筑采用隔层施工法，同层施工时，为防止砂浆或混凝土灌

入，可以使用塞缝（水泥袋）法处理。灌缝时，应先将板缝清理干净并用

水冲净湿润，然后灌碎（微膨胀碎）浇筑。

7、构件外观无翅曲变形、侧变形、无裂缝、无缺角少楞、角边干裂露

筋现象。项目技术负责人应在安装过程中加强抽验检查。板的搁置长度必

须不少于lOOmmo板的安装应平稳牢固，板缝应符合设计要求，用细石混

凝土浇筑，浇缝碎可以掺入适量的微膨胀剂。

5.8.脚手架工程

1、搭设脚手架的场地应分层夯实、表面平整，并垫以厚度大于50MM

的木板，宽度不小于200MMo为避免减少架子的不均匀沉降，在立杆根部

加扫地杆。脚手架外侧应做明沟排水。

2、脚手架与主体结构的连接为刚性连接，其连墙杆应与墙面垂直，脚

手架宽度为1〜1、5M距墙300MM,纵距1、8〜2、0M。

3、大横杆间距不宜大于1、5M,上下横杆的接长位置应错开布置在

不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。

4、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，根据需

要相邻立杆之间应加设1根或2根。

5、连墙杆每层都要设置，连墙杆设在板附近，其水平距离为4、5〜

6Mo

6、护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。护栏

高度为1、2M,挡脚板厚度为1板MM,并加细眼安全网。

7、操作层脚手板的铺设应满铺、稳铺。脚手板对接铺设时接头处应设

两根横向水平杆，搭接铺设时接头必须要横杆上，搭接长度不应小于200MM,

不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150MMo

8、脚手架搭设完后，必须经技术部门、安全部门验收合格后方能使用。

5.9.防水工程

5.9.1.屋面卷材防水

1、卷材防水施工工艺流程图

|施工前各项准阁~>|技术交底交健层表面清理H涂刷基层处理剂I-

-I节点附增强处国一|定位、弹线痢一|卷材粘贴H收头处理I、I节点密封

一I清理、检查、二保护层施可」幅网

2、材料要求

应有质量证明文件（合格证），并有郑州市区材料使用许可证。

使用前必须按规定取样进行材料复验，经复验合格后方可使用，严禁

使用不合格的材料。

3、涂刷基层处理剂

在涂刷前，首先和有关单位及有关人员检查找平层的质量和干燥程度。

若出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按要求处

理后再进行下道工序。

1、修补符合要求后，必须将基层清扫干净。

2、在大面积涂刷前，应用毛刷对节点、周边、拐角等部位先行处理。

3、施工时将配制好的各成分按配合比搅拌均匀。

4、基层处理剂宜在当天铺完防水层。第二遍涂刷应在第一遍干燥后进

行。等最后一遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处

理剂的干燥时间为4小时左右。

5、涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。涂刷时间宜在铺贴前

12天前进行，使油层干燥而不沾污灰尘。

4、卷材的铺贴

A、卷材铺贴方法的选择

为确保工程质量，并结合本工程特点，卷材的铺贴采用满粘法。

B、施工顺序

1、卷材铺贴方向宜平行于屋脊方向铺贴。

2、屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位（屋面与水

落口的连接处，檐口檐沟等）的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。

3、天沟、檐沟卷材铺贴时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

4、穿过屋面防水层的管道，予埋件等，应在防水层施工前安装好并做

好防水处理，屋面防水层完工后，应避免再在其上凿眼打洞。

5、卷材铺贴时应将卷材表面加以压实，排出汽泡，以保证防水效果。

6、卷材接口要保持一致，必须在基层上弹线。卷材接口时，应用沾有

溶剂的棉纱，把卷材口清洗干净，待其挥发后用卷材搭接胶涂于接口两边,

并加以压平。

C、搭接方法及宽度要求

1、铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭

接缝应顺流水方向搭接。

2、搭接缝宜用与卷材材性相容的密封材料封严。

3、卷材搭接宽度要求如下：

短边搭接宽度80mm,长边搭接宽度80mm。

D、泛水与卷材收头

首先加铺一层卷材作为附加层。

铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转

角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹

槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

E、防水层收头

防水层在檐口部位的收头，应距檐边缘50mm-100mm,并留凹槽以便防水

层端头压入凹槽，嵌填密实材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头

距屋面找平层最底高度应不小于200mm,待大面积卷材铺贴完后，再对泛

水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度

和深度一致，并能顺直平整。

5.9.2.卫生间涂料防水措施

卫生间在找平层上做L5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙

上翻150高。

1、聚氨酯防水涂料施工环境温度应在+5C以上。

2、聚氨酯防水涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入。

3、施工中如发现涂层有破损或不合格处，应用小刀将所损之处刮掉，

重新涂刮聚氨酯防水涂料。

4、涂料使用前应特别注意搅拌均匀。

5、材料应在贮存期内使用。

6、施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，

形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘

结牢固。

5.10.门窗工程

1、门窗由专业队在现场制安，并注意成品保护。

2、门窗的材质、规格、型号、尺寸、开启方向、组合杆附件、平整度

应符合设计要求。

3、门窗装入洞口应横平竖直，外窗与洞口应弹性连接固定，不得将门

窗框直接埋入墙内，严禁先安装后砌口，严禁用射钉固定。

4、门窗框与墙体的缝隙添塞应符合设计要求，如设计无要求时应采用

矿棉或玻璃棉毡分层添塞，缝隙外表面留5-8mni槽，嵌填密封材料。

5、安装封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm,在

转角处应斜面切开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。

6、安装后的门窗须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并作防腐处

理。

7、安装过程中应及时清理门窗表面的砂浆、密封膏，以保证表面质量。

8、门窗安装完毕后不得在其上安放脚手架、悬吊重物，以防门窗变形

和损坏。

5.11.地面工程

5.ILL水泥砂浆地面：

L施工顺序：

清理基层卜丽、贴灰饼I一腕制砂浆J丽碉~>|找平、压买阿'

f二遍压光f三遍压光一|养护抹踢脚板

2、面层施工温度不应低于5C,否则应按冬期施工要求采取措施。

3、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色

不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆

压光，以防起壳或造成表层强度降低。

4、面层抹压完毕后，夏季应防止暴晒鱼淋，冬季应防止凝结前受冻。

5、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆

一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

6、砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、

欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

7、面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌

握准确，压光要适时以防造成地面起砂。

8、当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107股水泥腻子进行修补。

方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子2〜

5遍，总厚为0.7〜L5mm,洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯

107胶一遍或再作一道蜡面，

5.11.2.板块楼地面

1、施工顺序：

清理基层I-频高、弹线|一丽而翁铺找平层砂浆|-＞阿丽面层

-I灌缝、擦缝卜河小湎

2、板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉脚、翘曲和表面有缺陷

的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混合使用。

3、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面

应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水混砂浆，找平层的厚

度不宜过薄，最薄处不得小于20nlm,砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大,

同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。

4、防止铺贴时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，

出现相临两块板高低不平现象。

5、施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋，与面层相互连接的房

间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。

6、在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺贴，控制其平整度，以防踢脚板

出墙厚度不一致。

5.12.装饰工程

5.12.1,内墙面抹灰

1、工艺流程

|基层处理|一丽麻一|找规矩、做灰饼|一碗淋筋一抹底灰|一

一|抹预留洞、配电箱、槽、盒|一做护角面|抹踢脚板卜|抹罩面灰|

2、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆碎块等附着物，并

洒水湿润。

3、套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方，横

线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线.结合墙面垂直度、平

整度，大致确定抹灰厚度（一般厚度最薄处不小于7mm）。“打墩”时先在

左右墙角各做一个标准墩。然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩，再

在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔L2〜1.5m左右及在门窗口、阳角

等处上、下各补做若干个砂浆墩。

4、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆

墩之间做宽30〜50mni灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。

5、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别

在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用园角抹子推出

小园角，最后利用靠尺板，在阳角两边50nlm以外位置，以40°斜角将多余

砂浆切除，清净。

6、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；加气混凝土块基层

先刷107胶（掺量为水泥重量的10%si5%）水泥浆一道。

7、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3s5mm,根据高度尺

寸弹上线，把八字尺靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

8、踢脚板、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进

行，抹灰面接槎应顺平。

9、抹底灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰和中层灰。灰抹

完后应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及

时修补处理。

10、待中层有七成干后，用石灰砂浆抹罩面层，厚度4〜5mm分两遍压

光。待罩面全部干燥后刮面层。

5.12.2.顶棚抹灰

采用混合砂浆与水泥砂浆抹灰，其工艺流程为：

基层处理|一河顶板抹灰的水平控制线|一画