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文档简介
建筑工程之钢筋工程验收中要重点检查这些内容一、引言钢筋工程作为建筑工程的关键组成部分,其质量直接关系到整个建筑物的结构安全和稳定性。因此,在钢筋工程施工过程中及完成后,进行严格细致的验收工作至关重要。通过重点检查钢筋工程的各个方面,能够及时发现问题并采取有效措施进行整改,确保钢筋工程质量符合设计及规范要求,为建筑工程的顺利进行和安全使用奠定坚实基础。
二、钢筋原材料验收(一)钢筋品种、规格和质量证明文件1.检查内容对照设计图纸和施工规范要求,检查进场钢筋的品种、规格是否与设计一致。例如,梁、板、柱等不同部位对钢筋直径、级别可能有不同要求,需逐一核对。查看钢筋的质量证明文件,包括质量证明书、试验报告单等。质量证明文件应清晰标明钢筋的品种、规格、炉号、批号、生产日期、力学性能等关键信息。2.验收要点质量证明文件应齐全、真实有效,其内容应与进场钢筋实际情况相符。如发现质量证明文件缺失、伪造或与实物不符,应严禁该批钢筋用于工程中。对不同厂家、不同批次的钢筋,应分别进行标识和管理,确保质量可追溯。
(二)外观质量1.检查内容观察钢筋表面是否有裂纹、结疤、折叠、锈蚀等缺陷。对于有明显锈蚀的钢筋,应检查锈蚀程度是否影响其力学性能。查看钢筋的外观形状是否符合要求,如光圆钢筋应表面光滑,带肋钢筋的肋高、肋间距等应符合标准规定。2.验收要点有裂纹、结疤、折叠等严重缺陷的钢筋不得使用。对于轻微锈蚀的钢筋,若经检测其力学性能仍满足要求,可根据具体情况进行除锈处理后按规定使用。钢筋的外观形状偏差超过允许范围时,应进行判定和处理,避免影响钢筋的锚固、连接等性能。
(三)力学性能检验1.检查内容按规定的批量和抽样方法,对钢筋进行力学性能试验,包括拉伸试验(测定屈服强度、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验(检验钢筋的冷弯性能)。试验结果应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1和《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2等的规定。2.验收要点力学性能试验应由具有相应资质的检测机构进行,试验报告应规范、准确。如试验结果不合格,应及时双倍抽样复试,仍不合格时该批钢筋应退场处理。应根据工程实际情况,合理确定钢筋力学性能试验的批量。例如,同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
三、钢筋加工验收(一)钢筋加工尺寸1.检查内容检查钢筋的下料长度、弯曲角度、弯曲半径等加工尺寸是否符合设计及规范要求。例如,梁、柱箍筋的弯钩角度、平直段长度,板负筋的长度等都有明确规定。对于有特殊形状要求的钢筋,如异形箍筋、特殊角度弯曲的钢筋等,其加工尺寸应精确满足设计意图。2.验收要点使用量具对钢筋加工尺寸进行实测实量,偏差应在允许范围内。如梁箍筋弯钩长度偏差过大,可能影响其对混凝土的约束作用,应进行整改。钢筋加工尺寸的允许偏差应符合相关规范规定,如HPB300钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍等。
(二)钢筋加工形状1.检查内容观察钢筋弯曲后的形状是否正确,有无扭曲、翘曲等现象。特别是对于框架梁、柱节点处的钢筋,其弯曲形状应保证钢筋之间的位置关系准确,便于施工和受力。对于弯起钢筋,其弯起角度、弯起位置应符合设计要求,以满足结构受力时的弯矩和剪力分布。2.验收要点不符合形状要求的钢筋应返工处理,确保钢筋在混凝土中能正确发挥作用。如框架梁弯起钢筋弯起角度错误,会改变梁的抗剪能力,必须及时纠正。加工后的钢筋应分类堆放,避免因堆放不当导致形状变形。
(三)钢筋加工质量1.检查内容检查钢筋加工过程中有无脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象。如发现钢筋在加工时易脆断,应进一步分析原因。查看钢筋表面有无因加工造成的伤痕、局部变形过大等情况,这些可能影响钢筋的强度和耐久性。2.验收要点对出现质量问题的钢筋应进行专项检测,如重新进行力学性能试验等,根据检测结果决定是否继续使用该批钢筋。加强对钢筋加工过程的质量控制,操作人员应严格遵守操作规程,避免因加工不当导致质量问题。
四、钢筋连接验收(一)钢筋焊接连接1.焊接工艺及焊工资质检查内容查看钢筋焊接采用的工艺是否符合设计和规范要求,如电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等的焊接参数是否正确。例如,电渣压力焊的焊接电流、焊接电压、焊接时间等参数应根据钢筋直径合理选择。检查施焊焊工是否持有有效的焊工资格证书,证书应与施焊钢筋的种类、焊接方法相匹配。验收要点对焊接工艺不符合要求的,应立即整改,重新施焊。无证焊工施焊的焊接接头应全部返工处理。定期检查焊工证书的有效性,确保施焊人员具备相应技能。2.焊接接头外观质量检查内容观察焊接接头表面是否平整,有无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如电渣压力焊接头表面不得有裂纹、未熔合、烧伤等缺陷。检查焊接接头的轴线偏移和弯折情况,其偏差应符合规范允许范围。例如,钢筋焊接接头轴线偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径),且不得大于2mm;接头弯折不得大于4°。验收要点外观质量不符合要求的焊接接头,应根据具体情况进行补焊、加固或割除重焊等处理。对外观质量缺陷较多的焊接接头应进行重点分析,查找原因,采取针对性措施防止类似问题再次出现。3.焊接接头力学性能检验检查内容按规定的批量和抽样方法,对焊接接头进行拉伸试验和弯曲试验。试验结果应符合相关规范要求。例如,闪光对焊接头的力学性能试验应按每300个同类型接头作为一批,不足300个也按一批计。查看力学性能试验报告,试验报告应真实、准确,试验数据应完整、有效。验收要点如焊接接头力学性能试验不合格,应在该批接头中双倍抽样复试,复试仍不合格时,应对该批接头逐个进行检测,合格者方可使用,不合格者应采取补强措施或报废处理。加强对焊接接头力学性能试验的见证取样送检工作,确保试验结果的公正性和可靠性。
(二)钢筋机械连接1.连接套筒及锁母质量检查内容检查钢筋连接套筒的材质、规格是否与所连接钢筋相匹配,套筒应有产品合格证和质量检验报告。查看锁母的质量,其螺纹应完整、无损坏,拧紧后能有效锁定钢筋。验收要点对套筒及锁母质量不合格的,应严禁用于工程中。如套筒材质不符合要求,可能导致连接强度不足。加强对套筒及锁母的进场验收,对其外观、尺寸等进行严格检查。2.连接接头外观质量检查内容观察钢筋机械连接接头处外露螺纹情况,螺纹应饱满、无损伤,拧紧力矩应符合设计要求。检查连接接头处钢筋与套筒的对中情况,两钢筋的轴线应在同一直线上,偏差不得超过规定范围。验收要点外露螺纹不符合要求或对中偏差过大的接头,应重新拧紧或进行处理,使其满足要求。采用扭力扳手对连接接头的拧紧力矩进行抽检,确保连接可靠。3.连接接头力学性能检验检查内容按规定的批量和抽样方法,对钢筋机械连接接头进行单向拉伸试验。试验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。例如,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也按一批计。查看力学性能试验报告,试验数据应准确、完整。验收要点如连接接头力学性能试验不合格,应在该批接头中双倍抽样复试,复试仍不合格时,应对该批接头逐个进行检测,合格者方可使用,不合格者应采取补强措施或报废处理。确保力学性能试验的及时送检和准确判定,为工程质量提供可靠依据。
五、钢筋安装验收(一)钢筋的品种、规格和数量1.检查内容对照设计图纸,检查各构件中钢筋的品种、规格是否与设计一致。例如,梁中上部通长筋、下部纵筋的级别和直径应符合设计要求。清点钢筋的数量,确保实际配筋数量满足设计要求。如板中钢筋的间距、数量应符合设计规定,不得少配或多配。2.验收要点发现钢筋品种、规格或数量不符合要求时,应及时整改补充。如少配钢筋会严重影响结构承载能力,必须按设计要求补齐。加强对钢筋配料单的审核,确保钢筋数量计算准确,施工过程中严格按配料单下料、绑扎。
(二)钢筋的位置和间距1.检查内容检查钢筋在构件中的位置是否正确,特别是受力钢筋的位置。如梁、板中的受力钢筋应布置在受拉区,柱中的纵筋应垂直于基础顶面。测量钢筋的间距,其偏差应符合规范允许范围。例如,梁、柱中箍筋间距偏差不应超过±20mm,板中受力钢筋间距偏差不应超过±10mm。2.验收要点钢筋位置不正确会影响结构受力性能,应进行调整。如梁中受力钢筋位置下移,会改变梁的有效高度,降低梁的承载能力。采用量具对钢筋间距进行实测实量,确保间距符合要求。对于间距偏差较大的部位,应分析原因并采取措施纠正。
(三)钢筋的锚固和连接1.锚固长度检查内容检查钢筋的锚固长度是否符合设计及规范要求。不同类型的钢筋、不同的混凝土强度等级、不同的结构构件,其锚固长度要求不同。例如,在混凝土强度等级为C30的梁中,HRB400级钢筋的锚固长度应根据具体情况按规范确定。查看钢筋锚固的方式是否正确,如直锚、弯锚等应符合设计和规范规定。验收要点锚固长度不足的钢筋应采取加长锚固等措施进行处理,确保钢筋锚固可靠。如不符合锚固要求,钢筋在混凝土中无法有效传递应力,可能导致结构破坏。加强对钢筋锚固长度计算和施工的控制,严格按规范和设计要求操作。2.连接方式及质量检查内容检查钢筋连接方式是否符合设计要求,如梁、柱主筋的连接是采用焊接还是机械连接应明确。对已完成的连接接头进行质量检查,包括焊接接头的外观质量和力学性能、机械连接接头的外观质量和拧紧力矩等,应符合前面所述的验收要求。验收要点连接方式不符合要求或连接质量不合格的,应进行整改。如焊接接头未通过力学性能试验,应重新施焊或采取其他可靠连接方式。对钢筋连接部位进行重点检查,确保连接可靠,满足结构受力要求。
(四)钢筋的保护层厚度1.检查内容采用钢筋保护层厚度检测仪器,对梁、板、柱等构件不同部位的钢筋保护层厚度进行检测。检测点应均匀分布,每个构件不少于3处。查看钢筋保护层厚度的偏差是否符合规范允许范围。例如,梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度允许偏差为±5mm,板中受力钢筋的保护层厚度允许偏差为±3mm。2.验收要点钢筋保护层厚度偏差超出允许范围时,应分析原因并采取措施调整。如保护层过厚会减少构件的有效截面,降低承载能力;保护层过薄则会使钢筋易锈蚀,影响结构耐久性。加强对钢筋保护层垫块的质量和设置间距的检查,确保垫块能有效支撑钢筋,保证保护层厚度符合要求。
(五)钢筋骨架或网片的整体性1.检查内容观察钢筋骨架或网片的绑扎是否牢固,有无松动、变形现象。例如,梁的钢筋骨架绑扎点应牢固,避免在混凝土浇筑过程中发生移位。检查钢筋骨架或网片的尺寸是否准确,其长宽高及间距等应符合设计要求。2.验收要点对于绑扎不牢固或尺寸不准确的钢筋骨架或网片,应进行加固或调整。如钢筋骨架在吊运过程中发生变形,应及时修复,确保其整体性和准确性。在钢筋安装过程中,加强对钢筋骨架或网片的成品保护,防止因碰撞等原因导致其变形或松动。
六、验收记录与资料整理(一)验收记录1.记录内容对钢筋原材料、加工、连接、安装等各环节的验收情况进行详细记录,包括验收时间、验收部位、钢筋品种规格、验收项目、验收结果等。例如,记录某批次HRB400E直径20mm钢筋的进场验收情况,包括质量证明文件检查结果、外观质量检查情况等。对验收过程中发现的问题及整改情况也应进行记录,如记录某梁钢筋焊接接头外观有气孔缺陷,整改措施为重新施焊,整改后验收合格等情况。2.记录要求验收记录应真实、准确、完整,字迹清晰。记录应采用统一格式的表格或文档,便于查阅和整理。验收人员应签字确认,确保记录的有效性和可追溯性。
(二)资料整理1.资料内容收集整理钢筋原材料的质量证明文件、试验报告单,钢筋加工、连接、安装等施工过程中的各项记录,如钢筋加工配料单、焊接和机械连接接头试验报告、钢筋隐蔽工程验收记录等。资料应分类归档,建立清晰的目录索引,便于查找和使用。例如,将钢筋原材料资料归为一类,钢筋加工资料归为一类,钢筋连接资料归为一类,钢筋安装资料归为一类等。2.资料要求资
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