钢结构见证取样方案

钢结构见证取样方案一、工程概况[工程名称]位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，由[X]栋建筑物组成，建筑高度为[X]米，结构类型为钢结构。本工程钢结构主要包括钢柱、钢梁、钢桁架等，钢材采用[具体钢材型号]。

二、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB502052020）3.《建筑结构检测技术标准》（GB/T503442004）4.《钢结构现场检测技术标准》（GB/T506212010）5.工程设计文件及施工图纸6.其他相关标准、规范和规定

三、见证取样人员及职责1.建设单位见证人员：[姓名]，负责对取样过程进行见证，并在试验报告上签字确认。2.监理单位见证人员：[姓名]，对取样和送检过程进行旁站监督，确保取样符合规范要求，并在试验报告上签字。3.施工单位取样人员：[姓名]，负责按照规范要求进行取样操作，并填写取样记录。取样人员应具备相应的资格证书，熟悉取样方法和标准。

四、见证取样范围1.钢材：包括钢板、型钢、钢管等，用于钢结构制作的主要受力构件。2.焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等，用于钢结构的焊接连接。3.高强度螺栓：大六角头高强度螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副，用于钢结构的高强度螺栓连接。4.防火涂料：用于钢结构表面防火处理的防火涂料。5.防腐涂料：用于钢结构表面防腐处理的防腐涂料。6.钢结构焊接接头：包括对接焊缝、角焊缝等，按规定进行探伤检测时需取样。

五、见证取样方法及数量1.钢材取样方法：从每批钢材中任选两根，在每根钢材的不同部位截取拉伸试件和弯曲试件各一个。拉伸试件长度一般不小于[具体长度]，弯曲试件长度根据钢材规格确定。取样数量：每批钢材重量不超过[X]吨为一批，不足[X]吨按一批计。每批钢材应取拉伸试件2个、弯曲试件2个。2.焊接材料取样方法：焊条应从同一批号的每[X]箱（每箱[X]kg）中取[X]kg，混合均匀后从中抽取2kg；焊丝应从同一批号的每[X]盘（每盘[X]kg）中取[X]kg，混合均匀后从中抽取2kg；焊剂应从同一批号的每[X]袋（每袋[X]kg）中取[X]kg，混合均匀后从中抽取2kg。将抽取的焊接材料分成两份，一份送检测机构进行化学成分分析，一份送检测机构进行力学性能试验。取样数量：每批焊接材料应取化学成分分析试件1个、力学性能试验试件1个。3.高强度螺栓取样方法：大六角头高强度螺栓连接副应从每批中随机抽取8套连接副，将每套连接副的螺栓、螺母、垫圈分别进行标记，然后将螺栓、螺母、垫圈一起送检测机构进行扭矩系数试验；扭剪型高强度螺栓连接副应从每批中随机抽取8套连接副，将每套连接副的螺栓、螺母、垫圈分别进行标记，然后将螺栓、螺母、垫圈一起送检测机构进行紧固轴力试验。取样数量：每批高强度螺栓连接副为[X]套，不足[X]套按一批计。每批高强度螺栓连接副应取扭矩系数试验试件8套或紧固轴力试验试件8套。4.防火涂料取样方法：防火涂料应按同一厂家、同一规格、同一品种的产品，每[X]吨为一批，不足[X]吨按一批计。从每批防火涂料中随机抽取[X]kg，分成两份，一份送检测机构进行粘结强度试验，一份送检测机构进行抗压强度试验。取样数量：每批防火涂料应取粘结强度试验试件1个、抗压强度试验试件1个。5.防腐涂料取样方法：防腐涂料应按同一厂家、同一规格、同一品种的产品，每[X]吨为一批，不足[X]吨按一批计。从每批防腐涂料中随机抽取[X]kg，分成两份，一份送检测机构进行涂层附着力试验，一份送检测机构进行涂层耐冲击性试验。取样数量：每批防腐涂料应取涂层附着力试验试件1个、涂层耐冲击性试验试件1个。6.钢结构焊接接头取样方法：钢结构焊接接头应按规定进行探伤检测，探伤检测合格的焊接接头应按每[X]个同类接头为一批，不足[X]个按一批计。从每批焊接接头中随机抽取[X]个接头，送检测机构进行焊接工艺评定试验。取样数量：每批钢结构焊接接头应取焊接工艺评定试验试件[X]个。

六、见证取样程序1.施工单位在材料、构配件或设备进场时，应向监理单位提交《工程材料/构配件/设备报审表》，并附上质量证明文件、产品合格证书等资料。2.监理单位对施工单位提交的报审资料进行审核，审核合格后，由监理单位见证人员、施工单位取样人员共同对进场的材料、构配件或设备进行取样。3.取样时，应在材料、构配件或设备的同一批中随机抽取，不得挑选。取样数量应符合本方案规定的要求。4.取样后，应立即将样品放入专用的样品袋或样品箱中，并贴上标签，标签上应注明样品名称、规格型号、批号、取样日期、取样部位等信息。5.施工单位取样人员应及时将样品送具有相应资质的检测机构进行检测。在送样过程中，应确保样品的安全和完整，不得损坏或丢失。6.检测机构在收到样品后，应按照相关标准和规范进行检测，并出具检测报告。检测报告应包括样品的基本信息、检测项目、检测结果、结论等内容。7.施工单位应及时将检测报告提交给监理单位和建设单位。监理单位应对检测报告进行审核，审核合格后，方可用于工程施工。如检测结果不合格，应按照相关规定进行处理，严禁不合格材料、构配件或设备用于工程施工。

七、见证取样记录1.见证取样记录应包括样品名称、规格型号、批号、取样日期、取样部位、取样数量、见证人员、取样人员等信息。2.见证取样记录应采用统一的格式，由施工单位取样人员填写，见证人员签字确认。3.见证取样记录应妥善保存，保存期限应符合相关规定要求。保存期满后，方可按照规定进行销毁。

八、不合格品处理1.当钢材、焊接材料、高强度螺栓、防火涂料、防腐涂料等材料的检测结果不合格时，施工单位应立即停止使用该批材料，并将不合格材料清理出场。2.施工单位应及时分析不合格原因，采取相应的整改措施，防止不合格材料再次进入施工现场。3.对于不合格的钢结构焊接接头，施工单位应按照焊接工艺评定报告的要求进行整改，重新焊接合格后，方可进行下一道工序施工。4.不合格品的处理情况应详细记录，并及时报告监理单位和建设单位。

九、质量保证措施1.加强对取样人员的培训，使其熟悉取样方法和标准，确保取样过程的准确性和规范性。2.严格按照本方案规定的取样方法和数量进行取样，确保样品具有代表性。3.加强对检测机构的管理，选择具有相应资质和信誉良好的检测机构进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。4.建立见证取样台账，对见证取样的材料、构配件或设备的名称、规格型号、批号、取样日期、取样部位、取样数量、见证人员、取样人员、检测机构、检测结果等信息进行详细记录，便于查询和追溯。5.定期对见证取样工作进行检查和总结，发现问题及时整改，不断提高见证取样工作的质量和水平。

十、安全注意事项1.取样人员在取样过程中应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套等，确保自身安全。2.在对钢材、焊接材料、高强度螺栓等进行取样时，应注意防止切割、刺伤等事故发生。3.在送样过程中，应确保样品的安全和完整，避免样品受到碰撞、挤压、雨淋等影响。4.取样现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，防止发生滑倒、绊倒等事故。

十一、结语本钢结构见证取样方案严格按照相关标准和规范要求制定，明