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文档简介

满堂式支架施工方案一、工程概述[简述工程的基本情况,包括工程名称、地点、规模、结构形式等]。本工程[具体部位]的施工需要采用满堂式支架来支撑模板及施工荷载,确保施工安全和结构成型质量。

二、编制依据1.工程设计图纸及相关规范要求。2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)。3.《混凝土结构工程施工规范》(GB506662011)。4.施工现场实际情况及类似工程施工经验。

三、施工准备1.材料准备钢管:采用符合国家标准的Ф48×3.5mm钢管,钢管应无裂缝、变形,表面应平直光滑。扣件:与钢管配套的直角扣件、旋转扣件和对接扣件,扣件应进行质量检验,确保其质量符合要求。脚手板:选用厚度不小于50mm的木质脚手板或符合要求的钢脚手板,脚手板应平整、无腐朽、无裂缝。可调托撑:用于调整支架高度,其材质及焊接质量应符合相关标准,可调托撑螺杆外径不得小于36mm,伸出长度不宜大于300mm。2.人员准备组织专业施工队伍,施工人员应经过专业培训,熟悉满堂式支架施工工艺和安全要求。配备专业技术人员,负责施工方案的实施和技术指导,对施工人员进行技术交底。3.场地准备对施工现场进行平整,清除障碍物,确保支架基础坚实、平整。根据支架设计图纸,进行测量放线,确定支架的位置和轮廓。

四、满堂式支架设计1.支架布置根据施工部位的结构尺寸和荷载情况,确定满堂式支架的布置形式。支架立杆间距根据梁、板的跨度合理设置,一般梁底立杆间距不宜大于900mm×900mm,板底立杆间距不宜大于1200mm×1200mm。在支架四周及中间设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45°~60°,剪刀撑应连续设置,确保支架整体稳定性。2.支架高度计算根据梁、板的标高及模板厚度、方木等计算支架高度。支架高度计算公式为:H=h1+h2+h3,其中H为支架高度,h1为梁、板底至地面的高度,h2为模板厚度,h3为方木高度。考虑施工荷载及预拱度等因素,对计算出的支架高度进行适当调整。3.立杆稳定性计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,对立杆稳定性进行计算。计算时考虑作用在立杆上的荷载有永久荷载(包括支架自重、模板及方木自重等)和可变荷载(包括施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等)。通过计算确定立杆的间距、步距等参数,确保立杆稳定性满足要求。

五、满堂式支架施工工艺1.基础处理对于软弱地基,应进行换填处理,换填材料可采用砂、碎石等,换填厚度根据地基承载力确定。在基础上浇筑100~150mm厚的C20混凝土基础,基础尺寸应比支架底座尺寸每边宽出100~200mm,确保基础有足够的承载能力。2.支架搭设按照设计要求在基础上弹出立杆位置线,摆放底座和垫板。立杆应垂直设置,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合规范要求。水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置,不得缺失。水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。3.模板安装在支架上铺设方木,方木间距应根据模板尺寸和承载能力确定,一般不宜大于300mm。安装模板,模板应平整、拼缝严密,模板与方木之间应采用钉子固定牢固。对于梁模板,应设置梁底支撑和侧模支撑,梁底支撑应垂直于梁轴线方向,侧模支撑应牢固可靠,防止模板变形。4.预压在浇筑混凝土前,对满堂式支架进行预压。预压荷载采用梁、板自重及施工荷载的1.2倍。预压可采用沙袋、水箱等重物进行,预压应分级加载,每级加载后应稳定1h左右,检查支架的变形情况,记录各级荷载下的沉降量。预压完成后,根据预压沉降数据对模板标高进行调整,设置预拱度。预拱度值应根据梁、板的跨度、荷载及支架的弹性变形和非弹性变形等因素确定。5.混凝土浇筑混凝土浇筑应分层进行,分层厚度不宜过大,一般梁混凝土分层厚度不宜大于300mm,板混凝土分层厚度不宜大于200mm。浇筑过程中应采用插入式振捣器振捣密实,振捣时应避免振捣棒触碰模板和支架。应按照从一端向另一端、从低到高的顺序进行浇筑,防止混凝土集中堆积导致支架不均匀沉降。6.支架拆除混凝土强度达到设计要求后,方可拆除满堂式支架。拆除时应遵循先支后拆、后支先拆的原则,按从跨中向两端、自上而下的顺序进行拆除。拆除过程中应严禁抛扔杆件,拆除的杆件应及时清理、分类堆放。拆除至最后一根立杆时,应采取临时支撑措施,防止支架倾倒。

六、质量保证措施1.材料质量控制严格按照设计要求和规范标准选用材料,对进场的钢管、扣件、脚手板、可调托撑等材料进行质量检验,检查其质量证明文件,并按规定进行抽样复试。不合格的材料严禁用于工程中,对已用于工程中的不合格材料应及时清理更换。2.支架搭设质量控制支架搭设必须严格按照施工方案进行,确保立杆间距、步距、剪刀撑设置等符合要求。搭设过程中应随时检查立杆的垂直度、水平杆的水平度及扣件的拧紧程度,确保支架连接牢固。每搭设完一层支架,应进行质量检查,合格后方可进行下一层搭设。3.模板安装质量控制模板安装应平整、拼缝严密,模板的标高、尺寸应符合设计要求。模板与支架之间应连接牢固,防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形。对模板安装质量进行检查,不符合要求的应及时整改。4.混凝土浇筑质量控制控制混凝土的配合比,确保混凝土的强度、坍落度等指标符合要求。按照分层浇筑、振捣密实的要求进行混凝土浇筑,防止混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题。浇筑过程中应安排专人检查模板和支架的变形情况,发现问题及时处理。

七、安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全职责,制定安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等。对施工人员进行安全教育培训,使其熟悉满堂式支架施工的安全操作规程和注意事项,提高安全意识。2.支架搭设安全措施搭设人员必须持证上岗,佩戴好个人安全防护用品,如安全帽、安全带等。支架搭设现场应设置警示标志,严禁非操作人员进入作业区域。搭设过程中应设置专人进行监护,发现安全隐患及时整改。3.混凝土浇筑安全措施浇筑混凝土时,施工人员应站在操作平台上,严禁站在模板或支架上直接操作。振捣器操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,防止触电事故发生。检查混凝土输送泵管的连接情况,防止混凝土泄漏伤人。4.支架拆除安全措施拆除支架时应设置警戒区,严禁无关人员进入拆除作业区域。拆除人员应站在稳定的结构或脚手架上进行拆除作业,严禁站在拆除的杆件上进行拆除。拆除过程中应注意防止杆件坠落伤人,拆除的杆件应及时传递至地面,严禁抛扔。

八、环境保护措施1.噪声控制选用低噪声的施工设备和工艺,合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。对噪声较大的设备采取降噪措施,如安装消声器、设置隔音罩等。2.粉尘控制施工现场应设置洒水降尘设施,定期对作业场地进行洒水降尘。对易产生粉尘的材料,如水泥、砂石等,应采取覆盖、封闭等措施,防止粉尘飞扬。3.废弃物处理对施工过程中产生的废弃物,如建筑垃圾、生活垃圾等,应分类收集、存放,定期运至指定的垃圾处理场进行处理。严禁随意丢弃废弃物,污染环境。

九、季节性施工措施1.雨季施工措施雨季施工前,应对满堂式支架基础进行检查,确保基础排水畅通,无积水现象。对支架材料进行覆盖,防止雨水淋湿生锈。浇筑混凝土时,应注意收听天气预报,避免在雨中浇筑混凝土。如遇小雨,可采取适当的防雨措施继续浇筑,但应减小混凝土坍落度;如遇大雨,应停止浇筑,对已浇筑的混凝土进行覆盖保护。2.冬季施工措施冬季施工时,对满堂式支架基础应采取保温措施,可在基础表面覆盖保温材料。对支架材料应进行检查,如有结冰现象,应清除后再进行搭设。混凝土浇筑时,应采取加热水、加热骨料等措施提高混凝土的出机温度,确保混凝土的入模温度不低于5℃。同时,应在混凝土中添加早强剂等外加剂,提高混凝土的早期强度。

十、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各部门负责人和施工班组长。明确应急救援领导小组的职责,如组织制定应急预案、指挥应急救援行动、协调各方面资源等。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、急救箱、担架、对讲机、照明设备等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。3.应急救援措施坍塌事故应急救援措施:当发生支架坍塌事故时,立即停止施工,组织人员疏散,对受伤人员进行急救,并及时拨打120急救电话。同时,对坍塌现场进行警戒,防止无关人员进入,组织力量对坍塌部位进行清理,抢救被埋压人员。高处坠落事故应急救援措施:发现高处坠落事故后,迅速将受伤人员转移至安全地带,进行现场急救,如止血、包扎、固定等,并及时送往医院治疗。同时,对事故现场进行检查,消除安全隐患,防止类似事故再次发生。触电事故应急救援措施:发生触电事故时,立即切断电源,使触电人

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