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文档简介
储能站施工组织设计施工方案投标文件(技术方案)投标方案投标人名称:****有限责任公司地址:****号二楼联系人:****投标日期:****1报告说明声明:本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据.第一章施工技术方案 61.1工程概况 6 7 7 1.4.1施工部署原则 1.4.2整体部署 1.4.4施工区段划分 1.4.5施工准备 1.5.1施工组织机构 1.6进度计划 1.6.1工期总目标及工期控制点 1.6.3施工力量的配备 1.6.4劳动力管理和保证措施 1.6.5保证工期的技术措施 1.7施工方案 21.7.4电气设备调试方案 1.7.6道路施工方案 1.7.9特殊天气施工 304 3124、总承包管理及协调难度大 3146、防地震,风沙 314 2、工期保证体系及保证措施 321 321 322 323 330 330 3 2、质量保证体系 356 357 369 5.1安全目标 5.2安全保证体系 5.3安全管理组织机构 5.3.1安全管理组织机构 5.3.2主要职责分工 5.4安全管理制度及办法 5.5安全管理措施 5.6文明施工 5.6.1文明施工保证体系 5.6.2文明施工管理措施 6.1环境保护目标 6.2环境管理体系 6.3环境管理组织机构 1、环境保护组织机构框图 4016.4环境保护管理制度 4 4、施工现场除尘管理制度 7、机械设备使用、维修、保养过程环境保护管理制度.411 6.5环境保护与水土保持措施 6.5.1施工前的环境保护措施 6.5.2施工过程的环境保护措施 6.5.3水土保持措施 4347.1职业健康安全目标 7.2职业健康安全体系 7.3职业健康安全管理机构 7.4职业健康安全设施 7.5职业健康安全保障措施 第八章资源配置 4448.1主要施工机械使用计划 8.2主要劳动力安排计划 58.3主要材料供应计划 8.4资源配置保证措施 2、材料的管理 473 475 478 483 附件:达标投产主要控制点 达标投产主要控制点(安全文明施工管理) 498达标投产主要控制点(施工质量与工艺) 达标投产主要控制点(工程资料与工程档案管理) 5106第一章施工技术方案1.1工程概况储能站所在区域行政区划隶属XXX,地理坐标为东经79°46'48.27",北纬41°02'46.79"(手持GPS测得)。拟建场地位于阿克苏地区乌什县东侧,距离乌什县直线距离约为49.0km;距离阿合雅乡直线距离约19.0公里,G219国道(S306省道)南侧8.0km左右处,1.1.1地下水条件地下水的形成与分布,主要受自然条件和地质条件的控制,即受根据本次水文地质调查、了解及现场勘探工作,结合以往工程资料,勘察期间站址区域内地下水埋深大于12.0m,可不考虑地下水对1.1.2气候概况本工程所处欧亚大陆深处,远离海洋,属于暖温带干旱气候,具有1.1.3进场道路71.1.4工程建设内容本工程共建设50万kW/200万kWh构网型储能,其中包括25万工程新建1座220kV升压汇集站,汇集储能装机升压后以1回220kV送出线路接入乌什2#220kV升压汇集站实现并网,送出线路拟选用LGJ-2x630型导线,长约2km。其中25万kW/100万kWh磷酸铁锂储能共以12回35kV集电线路接入220kV升压汇集站,25万kW/100万kWh全钒液流储能共以12回35kV集电线路接入220kV升压汇集站,)土建工程,设备安装工程及其配套的设施建设(道路工程、照明及监控系统、围墙工程及生产和生活所需的其他设施)1.2编制依据(1)招标文件(2)与工程相关的规范及标准(3)国家电网输变电标准工艺(六)(4)设计文件(5)其他文件1.3施工平面布置1.3.1施工平面布置原则81.3.2施工平面图220生产区20万全钒液流储能站(A)图20万全钒液流储能站B)1.3.3临时设施布置(1)办公设施(2)生活设施9根据本工程特点,施工条件等因素,本工程现场不设生活区域,施工现场搭设临时工棚作为值班室,安排专人值班保卫,加强治安保卫工作,保证机械及财产不受损失。(3)各类施工生产辅助设施布置1)砼拌和系统由于本项目混凝土工程量较大,为保证砼质量,本工程不建立砼拌合系统,采用商砼。2)模板及钢筋加工厂根据各施工阶段情况,为保证材料运输道路通畅,施工方便;明确划分施工区域和材料堆放、加工场地,在站内设置两座钢筋加工棚与两组木工加工棚,第一座设在磷酸铁锂区与全钒液流区(B)中间位置,第二座设在全钒液(A)与全钒液流区(B)中间位置,涵盖整个站内钢筋加工与堆放。3)周转材料堆放场现场材料做到少存、勤用,尽量做到少占场地,尽量避免影响交通、安全影响等。4)场内形象在工程驻地,达到文明标准工地标准,努力做好环境卫生工作。严格遵守政府的的关规定及工程管理规程。对现场的办公区、材料堆放区等卫生实行专人负责。工地现场设专用的建筑垃圾、生活垃圾区,并及时外运。完工后,即将工地上所有我项目部设备机具、多余的材料、垃圾及各种临时工程设施清除、移走,并使各部分临时用地及工地保持清洁。1.3.4临时用水、用电及通讯系统(1)临时用水、用电由发包人提供,临水、临电布置:水源和电源由业主提供,施工用水采用洒水车运输、临时用电从219过道新建一条10KV线路至施仅考虑停电时对浇筑砼的影响。利用电杆将电引入现场,用塑料线管穿电缆将电引至各层,在各层设固定开关箱,然后利用流动开关箱将电从固定开关箱引至各层需用点。施工现场配备专门维修电工2名,该维修电工必须是专业电工,担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称,用途、范围并作出分路标记,每一个月要检修一次,工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成,其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。(2)、施工通讯工程施工期对外、对内通信以程控电话为主,手机信号以覆盖整个工地,无需另外架设通讯专用线,可满足工程通讯需求。(3)生活废弃物的管理清洁人员每天负责将移动式垃圾桶内的垃圾集中到垃圾池中进派专人对现场卫生进行巡视,发现垃圾随时收集、清理,并将现场的施工垃圾倒放至指定的部位,并将垃圾清运到指定的地点,严禁随意1.4施工部署1.4.1施工部署原则我单位将结合本工程特点,从人、机、料、法、环等方面制定科学合理的施工部署,确保本工程工期、质量、安全、环境保护等目标的顺利实现。序号部署原则1人(1)选择综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项约。(2)选择与我单位长期合作、劳动力充足的劳务队并要求劳务队人员不受“农忙”影响。2机(1)塔吊、施工电梯、混凝土泵等结构施工、机电安装、(2)项目设立施工机械动力设备保障工作小组,确保施3料(1)为本工程施工准备资金专用帐户,确保专款专划。(2)建立合格材料供应商管理体系,严格保证进场材料质量。(3)材料进场后统一的堆场规划,存放安全,尽量避免损耗。4法根据本工程现场情况,针对性编制各分部分项工程专项施工方案,确保施工方案在科学性、安全性的前提下能保证工程施工质量,并缩短施工工期。5环(1)与临近施工单位密切配合,做好整个场区的平面、(2)加强现场文明安全施工管理,做好防突发事件应急(3)做好外部关系协调,确保现场顺利施工。1.4.2整体部署本工程体量大,专业工程多,因此施工部署必须统筹安排,既要考虑各分部分项工程的工序衔接、资源配备及进度安排,又要保证为专业分包工程预留合理的施工周期,及时安排分包工程的合理穿插和设备的安装,对分包做好监督、协调与服务。工程本次招标范围:基防腐;道路工程;建筑给排水工程;建筑电气工程;智能化工程;通风与空调;设备安装等工程。根据招标文件要求,工程计划开工时间为2024年9月1日开工,2024年10月30日竣工验收备案,综合上述特点,我单位将编制有针对性的施工部署方案,统一策划,确保施工生产及项目整体目标的(1)进场后,首先进行现场总平面规划、临建搭设、组织施工人员、材料以及施工机械等准备工作。(2)考虑到本工程基础面积较大,保证工期如期履约,将本工程划分为2个施工作业区,展开独立平行施工。相应划分施工段组织流水施工。结构施工过程中将插入进行防腐施工、土方回填施工、电气预留预埋施工。在主体结构施工中及时插入砌体工程和初装修工程的施工以及部分机电设备施工,预计本工程高峰期劳动力人数达到680人。(3)工程结构验收包括基础结构验收、电气安装调试验收、道路验收、给排水施工验收。1.4.3各阶段施工安排1、前期准备及土方阶段(1)积极与业主、监理联系和沟通,将总体施工部署报予业主、(2)现场设置封闭围挡,进行现场平面布置工作。(3)作好土方施工的外界的协调工作:与建委、环保局、当地派出所、居民委员会等地方政府部门取得联系,就工程施工的总体部署情况与他们沟通,取得他们的支持。(4)作好项目资源的调配工作:项目管理人员分批到位,各种机械设备、周转架料、前期施工人员陆续到场。(5)作好前期技术准备工作,包括组织好设计交底(图纸会审)工作,编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。(7)建立项目管理各项制度及联络机制,包括建立土建、装饰、安装工程有关的各项制度,建立同业主、监理、设计人、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制,保证沟通渠道畅通。(8)编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的分包进场计划等。2、基础施工阶段(1)科学合理的组织好独立基础、筏板基础混凝土、大体积混凝土等的施工;保证基础混凝土的浇筑质量;作好竖向钢筋的定位,保证结构轴线尺寸的准确。(2)确保流水施工良性循环:材料按计划分批进场,保证材料供应;加强机械设备的运行管理、维修保养,确保机械合理调配劳动力,按照劳动力曲线进行动态管理,确保劳动力充足。(3)安装预埋预留和接地随结构施工进行,预埋要根据深化设计图纸进行,强化核对检查制度,防止漏埋、错埋。(4)在本阶段要对设备安装的图纸进行深化设计,保证施工时一次成优,避免施工过程中的返工现象,同时尽量避免相关预留预埋工程的二次施工处理给结构带来不安全因素。3、主体施工阶段(1)施工准备阶段1)进场后完成管理人员配置、劳务队的选择、劳动力的配置等工作,并制定项目管理制度、配备各种办公设备,直至具备现场办公2)技术工作方面,进行施工图纸的熟悉,开展图纸会审、编制机电专项施工方案,并组织机电各专业开始深化设计,绘制预埋预留综合留洞图、综合管线布置图、剖面图。3)现场生产方面,根据总工期及专业工序搭接要求编制机电专业施工计划,盘点机电各专业的工程量,确定各种专业工序所需劳动力,并排出每个月的施工计划和劳动力需求计划。4)材料准备方面,根据施工图纸,提出水、电、通风等各专业的材料需用计划,并提出各种设备、材料的具体参数及指定品牌,材料部门根据相关要求开始材料比选、送样、招标的工作,并根据进度计划要求确定材料进场时间,签订材料采购合同。(2)预留预埋阶段在土建结构施工时同时进行机电预留预埋,按照结构施工顺序,进行接地、管道穿墙套管预埋,电气暗配管预埋、接线盒预埋等施工等。电气预留预埋穿插在结构施工的间隙中进行,确保不影响主体结(3)电缆、设备安装阶段1)在基础结构施工完成、模板拆除后,开始施工电缆沟及沟内电缆支架,同时进行设备的运输。待混凝土强度达到设计强度后同时开始进行设备安装、电缆敷设工作。2)各专业在现场具备工作面时及时插入,同时遵循“先下后上,先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行以系统为单元的作业方式。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序,全面展开各项安装工程施工任务,并为装修及其它的专业分包提前插入创造条件。(4)调试验收阶段各储能单元线路敷设完成、设备安装完成,进入机电系统调试阶段。首先进行电气调试工作以及各设备的单机试运转工作,然后进行系统调试,最后进行电气分部工程的验收工作。1.4.4施工区段划分1、整个施工过程具体划分阶段(1)完成现场临建布置及施工。本阶段末期完成确定大宗材料供应商,为后续钢筋、模板、混凝土的结构施工做好准备。我单位进场后将积极主动与业主及当地各政府主管部门联系,做好现场各项准备工作,办理相关手续,搭设生产临建,布设其他机械设备等。(2)完成地下室及地下车库结构施工。机电安装工程主要进行各专业管道、线管的预留预埋,以及各种材料设备的订货准备工作。(3)完成主体结构施工。地下室主体结构施工完毕时,进行第一次结构验收,验收后随即进行回填施工。(4)完成站内配套、道路等工程,并完成主要系统的单项验收和调试工作各、专项工程验收工作。(5)完成工程竣工总验收、备案及保洁、竣工资料整理、移交等工作,具备使用条件。2、结构施工区段划分为确保施工进度且便于现场施工管理,基础工程及生活区划分为2个区,每个区作为独立的施工作业区,配置2个施工作业队伍平行进行施工。1.4.5施工准备(1)熟悉图纸在工程投标阶段,我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸。在编制投标文件的同时,编制进场施工预案,做好钢筋翻样等工作,为图纸会审和后续工作能及时开展工作准备。(2)编制施工组织设计项目经理部编制施工组织设计和分部、分项工程的施工方案,报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件,并负责审核专业分包单位编制的施工方案。根据工程进度计划安排逐步编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案。2、现场准备根据ISO14001和OSHMS18001标准的要求及我单位环境与职业安全健康管理程序文件,制定科学的平面布置和管理措施,严格按省级安全文明施工样板工地标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。3、深化设计计划为了理顺土建、安装各专业工序之间在平面及空间上的搭接关系,制定各专业结合部的处理方案及保证后期设备安装的预留空间,确保预留预埋准确;管道标高符合设计要求、布置合理美观;设备房机电设备排列规则,必须对设计图纸进行施工深化设计。4、创优计划为保证施工质量,以过程精品创精品工程,达到省级安全文明施工样板工地标准,进场后将制定详细周密的创优计划,以便将施工过程中的每一个环节落实到实处。5、试验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能,必须加强材料的进场检验,达到相关的使用性能。工程施工前与业主和监理协商,确定见证试验室以及建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。6、试验、计量仪器与通讯设备计划根据拟建建筑物的建筑特点和建筑规模,确定本工程计算机、实验、计量仪器及通讯设备计划。试验仪器与通讯设备计划序号仪器名称型号与规格数量1砂浆试模2抗压试模50组3振动台1个4坍落度仪3个5回弹仪2个6温度计15个7养护室1个7、样板计划施工过程中坚持实行样板引路制度,施工前编制样板计划表,明确样板施工部位,保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。所有样板,必须经项目技术负责人和质量经理验收合格,报监理或业主代表确认后,方可大面积施工。8、QC活动计划在施工过程中,我们将积极推行全面质量管理,对质量目标的各个环节进行控制,成立以项目经理和项目技术负责人为主的质量QC小组,通过开展QC活动,实现对业主的承诺。9、周边协调计划(1)在施工过程中,外界环境影响施工的因素很多,项目将设置综合部,加强与政府等相关部门和外部合作单位的沟通与协调,取得政府部门及外部合作单位的支持,为保证施工生产的顺利进行创造(2)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。1.5施工组织措施1.5.1施工组织机构根据本工程的特点、规模及施工技术难度,为了确保工程质量,按项目法施工的要求加强项目管理,建立指挥果断、技术过硬、责任心强、团结协作的组织机构。本项目管理机构由三个层次组成;决策层、管理层、作业层。(1)项目管理决策层由公司选派施工管理和创优质工程经验丰富的高级管理人员组成。(2)项目管理层选调技术素质好,工作能力强,有类似工程施工经验,并多次创建省市优质工程、荣获质量管理先进个人的人员组成强有力的管理机构,对项目施工全过程实施统一计划、统一指挥、统一管理、统一监控、统一调度。(3)项目作业层由技术素质高,作风过硬,施工能力强,工种齐全的作业班组组成,合理安排,连续施工,组织流水作业,使各主要分部分项工程在时间上,空间上紧密配合,确保该工程高质量、高速度完成,详见管理机构一览表。(4)项目组织保证体系作为我公司的重点工程,本工程将按项目法施工,实行建造师负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主发挥企业综合优势,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度,以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。(5)组织机构主要部门的职责量手册》和《质量管理体系文件》。项目经理部机构做如下编制:设质量科、安全科、材料科、财务科、预算科等六个职能部门。其职能生产部:负责编制施工进度总计划、月计划、周计划;负责施工生产调度,协调分包施工;负责安全生产、文明施工、CI规划、临时水电、总平面管理等;负责大型机械及垂直运输设备调度;负责统计工作;记录总施工日记。技术、质量、安全部:负责土建、设备安装、装饰等专业的技术管理和质量管理;负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制;解决工程中的技术问题和技术变更,进行方案编制、技术交底;控制项目施工质量,进场材料、设备的质量;制定安全防护措施并负责检查验收;负责工程技术资料的收集与整理;负责检验试验工作。负责工地的安全保卫、消防工作。负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门沟通与协调;负责项目行政、人事、后勤等工作。物资部:负责各类材料的确认与采购供应;负责工程机械配备使用及维护保养;保证周转工具的供应、运输与保管。成本核算工作。各部门负责人在建造师的统一领导下各行其责,互相协作,以追求过程精品、创造名牌为已任。为业主提供满意的服务;为本单位创效益、争荣誉。1.5.2、劳动力配置及保障措施1、劳动力资源的组成充分发挥我公司劳动力资源丰富、来源丰富、注重培训、劳动力技术负责高的优势,管理层及操作层人员按施工进度计划、劳动力计划要求及时组织进入施工现场。对工人进行安全、技术、法制教育,并进行考核。与作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明施工(1)参加本工程的施工操作人员由项目经理部选拔技术素质高、施工能力强的施工作业班组,并根据本工程特点进行上岗前再培训。优先安排长期从事大中型工程项目施工的技术过硬、工作责任心强的技术尖子参加本工程施工,确保参加本工程施工人员的整体素质。(2)主体结构施工阶段以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、焊工为主要劳力,分别负责模板制作、钢筋加工、焊接及绑扎、砼浇筑、脚手架搭设、墙体砌筑等分项工程施工。(3)装饰装修、屋面工程施工阶段,以抹灰工、木工、防水工、油漆工为主要施工力量。2、劳动力分配综合考虑因素(1)确保完成工期;(2)避免出现劳动高峰;(3)理清工序、充分搭接,确保流水施工。3、农忙期间劳动力保证措施(1)劳动力均为本公司合同制工人,农忙时由公司统一助耕助种,人员相对稳定,能保证工程连续施工。(2)设立奖罚机制。农忙期间坚持在现场上班的人员,项目经理部制定一定的奖励措施,如每月增加500-800元不等的大忙奖;对农忙期间请假返乡人员制定一定的约束机制,对逾期不归的人员进行罚款或工资降级处理。(3)严格考勤制度。针对农忙期间的劳动力人数进行严格考核,作为奖惩的依据,同时根据工期保障机制中的工程量完成情况,及时(4)做好替补人员的准备工作。根据每日检查情况,对劳动力不足的工种,在全公司范围内及时做好调配和补充,并由公司的劳务公司做好应急预案,以便适时抽调不同工种人员,全力保障工期。4、按工程施工阶段拟投入的劳动力情况根据进度计划要求,本工程基础阶段配备400人,安装阶段配置100人,装修阶段30人,收尾70人,劳动力及各工种人员配备详见劳动力配备计划表。说明:高峰期作业人员达600人,各工种施工人员进场按进度要求,随时进场满足施工需要。1.6进度计划1.6.1工期总目标及工期控制点我公司工期总目标:确保本工程在60日历天内完成,并尽量争取提前完成。取提前完成。为了实现本工程的工期目标,根据在同类工程施工中的经验,我公司将抱着认真的科学态度,优选切合实际的施工方案,并在施工中实行项目管理法,优化和实施网络计划,确保总目标的实现。1.6.2保证工期的总体安排:(1)首先在现场成立一个能吃苦能打硬仗责任心强,德才兼备的领导班子。(2)优选能吃苦耐劳富有拼搏精神,施工经验丰富、工种搭配协调的施工队伍,共计600余人,劳动力必须满足工程需要。(3)项目组进行严格科学的组织与管理,分工明确,责任到到人,奖罚分明。(4)制定科学合理的施工方案和得力的技术措施。(5)认真制定材料供应计划,保证材料供应,专款专用。(6)进一步提高机械化程度,减轻工人劳动强度,提高生产效率。(7)土建必须积极配合外装饰专业队伍的施工及消防、弱电、安装和调试工作,专业公司必须紧跟土建插入,见缝插针,土建负责协调工作面,必须充分利用各个施工空间穿插进行。1.6.3施工力量的配备针对本工程结构特点,拟优选技术力量强和施工能力与工程相适应的施工队伍负责本工程施工。劳动力进行专业化组织和管理,按不同工种、不同施工项目划分作业班组,以提高劳动生产率。并根据工程实际进展情况,及时调配劳动力。砼工、瓦工、水电工、安装电工、装饰工、油漆工、机操工、架子工等各工种,总共施工力量高峰期600人。随工程施工阶段的不同,安装、木工、钢筋工人数的比例随时作相应调整,工种互补,最大限度的利用好劳动力。1.6.4劳动力管理和保证措施(1)加强对工人的法制、安全和文明教育,学习有关的施工规范和操作规程及有关标准,提高工人的操作熟练程度,确保工程优质、(2)实行经济承包,超产有奖,开展岗位竞赛、岗位练兵活动,形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围,提高职工的积极性。(3)办理职工的人身保险,加强现场安全生产工作,做到安全无事故,让职工的人身安全得以保障。(4)必须保证自身施工队伍的相对稳定,实行封闭式管理,军事化管理,除春节外其余节假日及农忙季节均不安排放假。(5)劳动力均为自己的实体队伍,农忙时由公司统一助耕助种,人员相对稳定,能保证工程连续施工。1.6.5保证工期的技术措施实现工期管理总目标,保证合同工期是企业的生命。实现合同工期,树立企业的良好形象,体现本公司的施工水平,必须在施工管理(1)从加强计划管理入手,按合同工期限定的最后日期,倒排(2)根据总进度计划和总工程量,应编排出与其相适应的总劳(3)材料供应一定要有时间和数量的提前量,方能满足工程进(4)应考虑到各种机械的工作能力,尽可能多地投入其数量,利于提高施工效率、减轻工人劳动强度、加快施工速度。.1.7施工方案1.7.1土方工程1.7.1.1概述50万千瓦/200万千瓦时构网型储能站,主要土方工程包括储能方开挖及回填、220升压站基础土方开挖及回填。1.7.1.2编制依据(1)设计文件规定及现行相关的规范和标准;(2)本项目招标文件要求的技术标准、规范,国家有关方针政(3)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012(4)《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013(5)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20(6)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006(7)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-2002(8)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012(9)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(10)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20141.7.1.3施工准备(1)开工前要做好各项技术准备和安全技术交底工作,施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点,并同专业监理工程师进行开挖前验收工作。(2)配备测量人员进行质量控制。将基坑开挖的基底标高投测到基坑底,实时控制标高。标高控制点不少于2个。(3)认真执行开挖样板制,即开挖边坡坑底时,配备专人跟踪修整,开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,需交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。(4)机械挖土过程中,要配备足够的清底人员。一般每台挖掘机每班配备3-5人,及时配合清槽修坡,将土运到挖掘机开挖的半径内。这样的方法即可一次成型确保工程质量,又可节省劳动力,降低工程成本。人工清底时,保持人与人操作距离2.5m。应在24h内及时跟进浇筑混凝土垫层,并要注意垫层的养护工作,不要急于上人施工。(6)认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要及时记录、收集、整理技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验槽、验(7)土方工程竣工后,及时的办理相关的技术资料,加专业监理工程师土方分项工程验收。1.施工工艺流程测量放线→场内修整→挖土方及修整边坡→标高复测→轴线复核→放样→人工修平→基底夯实→验收基槽→基础施工→土方回填2.施工方法(1)土方开挖1)场地土方开挖有高到地开挖,挖出的土方填筑与地势较低的区域,便于后续其他工序的施工,2)基坑挖土由东向西逐行开挖。挖至基底标高处,坡比为1:1,放坡,人工配合修整边坡。采用无支护放坡开挖。3)基坑中部挖至离基底标高10-20cm处,采用人工开挖,应尽量防止对基底土的扰动。在基坑底部打好标高控制桩,由人工清至设除地面以下0.5米深橡皮土,以级配砂石进行回填,砂石最大粒径不大于50mm,回填应水平分层填筑夯实,分层最大摊铺厚度不超过30cm压实系数不小于设计规范要求。5)基础开挖后如无异常情况,基坑不宜暴露过久,应立即进行6)基坑边设置漫坡道,并放置安全指示牌,提醒施工人员注意7)派专人指挥挖掘机,挖掘机械严禁撞击桩体。8)开挖土料临时堆放于基坑周边并做防尘措施,确保安全距离。1.7.1.5土方回填1.回填范围主要为基础基坑以及整个厂区的地坪回填,压实系数≥0.97,填土应分层夯实对称进行,边角处须补夯密实。2.施工准备(1)土料要求与含水量控制粘性素土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。宜优先利用基坑中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量施工规范符合要求。从外边买的回填土,进场需经监理验收合格后方可用于回填基坑,如果不符合要求,进行退场处理或进行二次处理,必须使土质达到质量要求后才能进行回填。(2)材料要求宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。(3)主要机具挖掘机、靠尺、耙子、平头铁锹、小线、钢尺等。3.作业条件(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。(3)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。(4)回填前应将基坑四周内清理干净,不得有垃圾、杂物、积水等。(5)做好雨季施工的防水、排水措施,防止水流入基坑,场外积填土土料含水量的大小,直接影响到夯实质量,在夯实前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。根据施工经验,粘性土的最优含水量和最大干密度按击实试验报告所出具的数据进4.作业条件(1)地下室基础基坑、地下室外墙与基坑侧壁施工完毕,地下结构验收合格;穿墙洞口及后浇带处封堵完毕,地下结构防水施工完毕,经监理工程师验收合格(考虑到施工质量,实际施工中边做防护边回填),外围脚手架拆除完毕,基底已清理干净。(3)所需要的人员及施工机具已经准备到位;(4)上部结构施工的安全防护到位,确保基坑周围的施工安全;(5)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,通过击实试验(由试验室进行)合理确定土方填料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;(6)施工前,应在墙上做好分层回填水平标志布置。根据填土的虚铺厚度,在外墙转角部位划线。5.施工工艺(1)土方回填时,采取三种方案进行,方案一:机械运输条件的位置采用挖土机送土到基坑边,再人工填充(如尺寸大的基坑上部)。方案二:由于施工场地限制,只能采用先经人工斗车运输至各基坑边,再从基坑边设溜槽将回填料回填至基坑。(2)当采用方案二进行土方回填时,应注意对称、均匀、分层、同步回填。回填料及回填方式选用:地下室外墙及地下室室心回填空间较窄,选用机械和人工回填,并且碾压机械基本不能进入施工现场配合碾压,故采用人工夯实和人工蛙式振动碾压机械进行碾压,回填料选用粉质粘土。(3)第三种方案用铲车把回填料运至现场,人工回填分层夯实。(4)工艺流程:槽(坑)底地坪上清理→检验土质并过筛→分层铺土料→分层夯打密实→检验密实度→修正找平验收1)基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。地下室外墙防水及保护层施工完毕并验收合格。2)首先检查土料种类和质量是否符合标准的要求,均应确保粒径3)分层铺土料:每层的土料铺摊厚度按下表铺摊,各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾振动压实机人工打夯5)夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求,如设计无要求时,不论人工或机械打(压)不得小于三遍,应按表格执行,6)回填经每层夯(压)后,应根据规范规定进行环刀取样,测出基每层夯压后都应采用击实实验检测,压实系数不小于0.95。面以下2/3深度处;用木锤打),打至环刀盖入土约1-2cm,再用平口铲将环刀连同环c.轻轻取下环盖,有削土刀修平环刀两端余土(不可用余土补修压平)然后擦净环刀外壁,及时送试验室进行检验。9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的(5)质量标准回填土工程允许偏差项次允许偏差(mm)允许偏差(mm)1顶面标高用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查(6)安全注意事项1)在基坑周围施工时,由于上部结构同时在施工,所以必须戴好安全帽,并密切注意上部的动静,上部如有异常,应迅速躲开,防止2)打夯机施工时应防止牵引绳缠绕到夯机上,出现意外伤害;3)应保证打夯机有可靠的漏电保护措施;(7)雨季施工应分层分段逐片进行。2)加强对天气的监测,了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施:基坑地表四周做排水沟,阻止地面雨水流入基坑,避免边坡塌方;在雨水来临之前,及时压完基坑已填土层,并将表面压光,做一定的(约3%)坡势,在基槽的两端挖临时集水坑,雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑,并用水泵将集水坑中的积水抽排至站外水渠。(8)施工技术要求1)保证项目:基底的土质必须符合设计要求。2)基本项目a.分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散,起皮。(9)应注意的质量问题1)未按要求测定的干土质量密度:回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度时压实不够遍数,甚至漏压;坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。3)回填土夯压不密实:应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。5)填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验项次允许偏(mm)检验方法1顶面标高用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查3分层厚度水准仪4分层厚度及含水量设计要求按规定方法5回填土料设计要求取样检查或直观鉴别(10)成品保护(1)施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不(3)在打夯时,要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。(4)基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。1.7.1.6质量保证措施1.土方开挖质量保证措施(1)地基强度或承载力必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2应至少有1点,3000m2以上工程,每300m2至少有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。(3)土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。(4)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。(5)在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中,现场不宜进行放坡开挖,当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时,应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。(6)基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑 (槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤(7)基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进(8)开挖基坑时严格按坡比进行开挖,坡比按1:1,开挖纵横(9)验槽1)根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度;2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是3)检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地4)检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离,基坑开挖对建筑物5)检查核实分析钎探资料,对存在的异常点位进行复合检查。6)验槽流程:绘制钎点平面布置图→放钎点线→核验点线→就7)验槽机具:钎杆:用直径为φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长2.1~2.6m;大锤:普通锤子,重量8~10kg;穿心锤:钢质圆柱形锤体,在圆柱中心开孔φ28~30mm,穿于钎杆上部,锤重10kg;钎探机械:专用的提升穿心锤的机械,与钎杆、穿2、回填土料的质量要求主要包括以下几点:土壤类型。回填土应符合设计要求和规范,包括土壤类型、含水率、松散度和含杂质等指标,应避免使用含有毒害物质的材料。含水率:回填土的含水率应保持在适当范围内,既不过于湿润也松散度和密度:回填土的松散度和密度应符合规范要求,以确保其稳定性和承载能力。杂质含量:回填土不得含有大块石头、渣石、泥土块等杂质,颗粒大小应符合规范要求。压实度:回填土必须达到规定的压实度,以确保工程的稳定性。均匀性和湿润度:保持均匀湿润,避免因干燥或水分过多影响施沉降率和强度:回填土的沉降率和强度应满足设计要求。施工要求:施工过程中,应分层进行回填,每层厚度不超过0.5米,并进行均匀压实。检测要求:需要对回填土的颗粒大小分布、密度、含水率、强度等进行检测,确保其符合国家标准和工程设计要求。此外,回填土的表面应保持平整,符合规范要求的允许偏差范围3填土施工时的分层厚度及压实遍数:A压实机具采用平碾,分层厚度为250至300毫米,每层压实遍数6至8遍。B压实机具采用振动压实机,分层厚度为250至350毫米,每层压实遍数3至4遍。C压实机具采用柴油打夯机,分层厚度为200至250毫米,每层压实遍数3至4遍。D压实机具采用人工打夯,分层厚度为小于200毫米,每层压实遍数3至4遍。1.7.1.7.1土方开挖安全要求和安全保证措施如坡顶土体及周边环境位移或沉降超过警戒值就立即采取必要的有监挖措施:在基坑周边每30米设一个水准控制点,该点设在距坑边1.5米处,每天由测量人员抄测一次,当该点标高下降8cm时,报有保砂土不流滑。(木钉打入深度至少300mm,@500mm,护面砂浆1:3厚30)。p.施工现场的危险地段,应设置警示牌,并距坑顶四周设置1200mm高防护栏(二道水平横杆,3米间距1个立杆,立杆埋深不少r.土石方施工不宜在雨天进行。在雨天施工时,工作面不要过大,要逐段、逐片地完成。x.开挖区边缘的2米以内不得堆任何东西,以免土方垮塌。施工需要时临时堆放施工物品单位面积不得超过200Kg,雨天严禁堆放任何物品。距坑顶2米外4米内不得停放12T以上的车辆。t..当发生安全事故时,应停止所有相关的施工作业,现场管理人员立即报告项目经理有关情况(包括伤亡人数,伤员伤势,何时、何地、事故原因)。并采取必要的营救措施,同时拨打医院急救电话1.7.1.7.2土方回填施工的安全管理措施土方回填施工是一项重要的土木工程活动,用于填充和平整地表,以确保建筑物或基础设施的稳定和安全。然而,这项工作涉及到一些潜在的危险和风险,因此必须采取一系列的安全管理措施来确保工作的安全进行。本文将介绍土方回填施工的安全管理措施,以减少潜在(1)编制安全计划在进行土方回填施工之前,必须编制详细的安全计划。该计划应包括对施工现场的风险评估、安全指导方针和各种安全措施的说明。安全计划的编制需要充分考虑土方回填施工所涉及的特定风险和潜在危险,如坠落、土方滑坡、设备故障等。(2)培训和教育所有参与土方回填施工的工作人员都应接受必要的培训和教育。他们应该了解相关的安全规定、操作流程和危险警示标志的含义。此外,他们还应该接受培训,学习如何正确使用工具和设备,以及如何应对紧急情况和事故。(3)引入个人防护装备个人防护装备是保护工人安全的重要手段。在土方回填施工中,工人们应戴上合适的安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和耐穿的工作服。这些装备可以减少事故发生时对工人的伤害。(4)施工现场的安全标识在施工现场设置明显的安全标识是必要的。这些标识应提醒人们注意施工区域,并指示危险区域的边界。此外,还应设置警示标志和安全警告牌,提醒人们遵循正确的安全操作程序。(5)工作场所的巡检和维护定期的巡检和维护工作有助于发现并纠正施工现场上的潜在安全隐患。管理人员应定期检查设备的工作状态和设施的完整性,确保它们满足安全要求。同时,所有工作人员都应被鼓励向管理层报告任(6)挖掘机操作安全土方回填施工中常常会用到挖掘机等大型机械设备。挖掘机的操作人员必须具备专业的技能和经验,并严格按照操作规程进行操作。操作人员应注意保持良好的体力和心理状态,避免因疲劳和分心而导致意外事故的发生。(7)土方堆放安全土方回填施工过程中,土方堆放是必不可少的环节。土方堆放应遵循一定的原则,如不得堆放在陡坡上、不得堆放过高等。堆放时要注意土方的稳定性,避免因土方滑坡造成的危险。同时,要合理规划堆放区域,确保与周边设施和管线的安全距离。(8)施工现场的紧急预案在土方回填施工中,事故和意外情况时有发生的。因此,应事先1.7.2土建施工方案1.7.2.1概述(1)工程特点1)储能站所在区域行政区划隶属阿克苏地区乌什县,地理坐标为东经79°46'48.27",北纬41°02'46.79”(手持GPS测得)。该工离阿合雅乡直线距离约19.0公里,G21础预设最大埋深约3.5m。站址区域内地下水埋深大于12.0m,可不考2)该工程均系地面构筑物。构筑物深入地下1.5-3m,因此预留3)该工程构筑物之间相距甚近,中间设有电缆沟,为了避免相4)该工程构筑物采用C40砼,现采用商砼泵送工艺。5)该工程场地宽阔,基础系深坑作业,夜间作业较多,因此治6)多专业、多工种穿插施工。本工程能否优质、快速的建造成7)设备基础等主体都系不宜中途间断的施工项目,应有备用动(2)建设场区工程地质条件场地依据地勘报告场地区域的环境对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微~弱腐蚀(3)建设地区特征该工程位于中心点坐标为经度79°4648.27",纬度41°02'46.79"。站址地貌单元较单一,地处山前冲洪积倾斜平原,地势开阔,地形整体由南向北倾斜,自然坡度约2.0~3.0%,场(4)土建施工项目土建施工项目:磷酸铁锂电池舱基础、全钒(5)建设项目概况本工程建设50万千瓦/200万千瓦时构网型储能,其储能形式为25万千瓦/100万千瓦时磷酸铁锂电池储能、25万千瓦/100万千瓦时全钒液流电池储能同时配套建设1座220kV升压汇集站以及生活区。附属配套工程:包括厂区道路、围墙、总平面1.7.2.2编制说明(1)本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。在人员、机械、材料、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下,主要以土建施工项目为主要内容。(2)根据本工程设计特点,功能要求,本着对业主资金合理利高效"。(3)本施工组织设计的编制,公司高度重视储能项目工程施工的有关人员组成方案编制专业小组,采用“对比优化,博采众长”的编制思路,力求本方案重点突出,具有针对性、可操作性强。1.7.2.3编制依据(1)新华乌什50KW/200KWh构网型储能项目施工招标文件。(2)新华乌什50KW/200KWh构网型储能项目设计的本工程招标(3)我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。(4)国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关规定及文件。(5)新华乌什50KW/200KWh构网型储能项目地质勘察报告。(6)对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据。(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204;(8)《混凝土质量控制标准》GB50164;(9)《通用硅酸盐水泥标准》GB175;(10)《混凝土外加剂》GB8076;(11)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119;(13)《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52;(14)《混凝土拌合用水标准》JGJ63;(15)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18;(15)《土工试验方法标准》GB/T5012(17)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202;(18)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300;(20)《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375;(21)《混凝土结构工程施工质量验收规范(附条文说明)》(22)《电力建设施工技术规范》DL/T5190;(24)《电力建设施工质量验收规程》DL/T5210;(25)国家电网输变电标准工艺(六)(1)本次编制内容主要是站区围墙、站内设备基础(电池仓、PCS机、避雷针及电缆沟)、220升压站的土建、安装。(2)本施工组织设计大力推广应用新技术、新材料、新工艺,1.7.2.5施工准备引起安全和质量事故,造成生命和经济的巨大损失。因此我们必定会认真做好技术准备工作。具体有如下内容:(1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料项目经理收到设计文件,组织相关的工程技术人员检查设计图纸是否完整、齐全,施工图纸和设计是否符合国家有关工程建设的法律法规和强制性标准的要求;施工图纸是否有误,各组成部分之间有无矛盾;工程项目的施工工艺流程和技术要求是否合理;对施工图设计中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的施工部分或应用新技术、新材料、新工艺部分,现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求;明确施工项目所需主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期,落实哪些材料能就地解决;明确建设单位可以提供的施工(2)制定技术措施根据工程的特点,我公司会制定加快施工进度方面的技术措施;保证和提高工程质量的技术措施;推广新技术、新工艺、新结构、新材料的措施;提高机械设备利用率的措施;保证安全施工的措施。2、人员的准备根据项目对劳动力需求情况,在各项目之间,对现实和潜在劳动力进行周密计划、有效流动、合理调配,充分调动人的积极性和创造性,提高劳动效率。为此,我司将按照动态平衡,统筹优化的原则,建立劳动力整体优化、实现劳力供给与项目需求最佳组合的人力资源管理运行机制。全面实行项目经理负责制,授权项目经理代表企业主管全权负责项目管理,行使企业的管理、监督和协调权,依据项目网络计划和现场条件,合理确定人力资源进、出场时间、数量,寻求项目需求和人力投入的最佳组合。根据工程设备安装特点,由项目经理全权负责工程的组织指挥、劳力调配,施工协调和物资供应。根据业主或合同要求,立即安排队伍,进行设备安装的勘察、施工。各项工程投入劳动力情况根据实际工程任务调动,分片铺开,各作业组人员视工程进展情况随时增减调配人员,直至按工期要求完成全部工程任3、机械设备的准备对机械设备的优化管理需要根据施工生产的具体情况选择先进适用的机械设备,按照项目施工的不同阶段合理地搭配使用各种机械,精心养护与保养,及时按照设备的经济寿命进行更新。要坚持机械设备分级管理、统一调度的原则。对大型机械应由企业集中掌握、统一运用经济手段来调节和控制各个项目之间对大型机械设备的需求,以达到机械设备配置总体上优化。对于一些必备的中型机具、运输机械设备,宜直接配置给施工作业层使用和管理。要实行分片负责,根据项目远近和施工的特殊需要,在项目现场配备必要的中型机械,使用结束后随即调转其他现场。在机具的流动组合中,要强调在项目施工前期进行预测预控,做好超前服务,在建设项目施工中,根据施工工期的交叉,进行优化组合,集中优势力量,确保网络计划和控制节点的按期实现。要注重机械设备的合理使用,实行使用保养责任制,建立健全操作保养制度,科学组织机械设备施工。4、材料的准备建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系,完善材料的管理机构和制度。(1)各类辅料构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商,使构件运输到现场,随(2)材料进场验收:把好质量关和数量关。在材料进场时必须根据进料计划,送料凭证,质量保证书或产品合格证,并与监理一起进行对材料的数量和质量验收;验收要作好记录,办理验收手续;对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝进场。(3)进库的材料要验收入库,建立台帐;现场的材料必须防火、防盗、防损坏。保管处置得当,合乎堆放保管制度;要日清、月结,定期盘点,帐实相符。(4)施工工艺中所用的设备工具准备。列出设备清单。根据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置等,需要提前安装的,必须提前做好准备。(5)施工测量仪器的准备。对公司现有测量仪器要全面校正,列出补充测量仪器计划清单,指令限期采购进场。17.2.6施工计划任务名称开始时间完成时间磷酸铁锂区4月15日5月30日基础开挖4月15日4月30日基础施工4月16日5月16日接地网施工4月26日5月20日电缆沟施工4月30日5月30日避雷针基础施工5月15日全钒液流区6月24日基础开挖6月21日基础施工5月4日6月24日接地网施工5月10日6月10日电缆沟施工5月15日6月15日避雷针基础5月23日6月5日6月22日7月12日土方开挖6月23日7月5日基础施工6月25日7月6日接地网施工7月1日7月10日电缆沟施工7月2日7月12日生活区8月16日基础土方开挖7月6日7月10日基础施工7月11日7月25日主体施工7月26日8月16日1、总的方案在每个单体工程实际施工中拟作三个施工阶段组织施工:第一施工阶段:土方开挖、回填等。第二施工阶段:主体施工阶段,包括基础、柱、梁、板现浇、砌体、道路工程。主体施工时采取水平流水与立体交插作业相结合的方法,充分利用各个施工空间组织施工。现场生产调度、人员调动、施工机械的配置、质量安全的监督和管理以及现场的施工安排和调整,均由项目部统一部署,统一指挥,统筹施工。在主体结构施工的同时,水电安装工程、室内饰面工程及楼地面等工程紧密插入,安装工程与土建施工紧密配合,协调施工,使整体工程始终在受控状态下有条不紊的进行。确保工程总工期,在所计划日历天内完成全部项目,并力争提前完成,在整个施工期内一切施工协调,人、财、物均确保施工总进度计划的完成。2、各分部工程施工方案(1)土方工程土方工程采取机械开挖,人工清底修整挖去预留土层。(2)基础根据后浇带位置采取分段施工。(3)钢筋工程:本工程基本均采用人工绑扎。钢筋及铁件一律安排在现场加工制作。(4)模板工程:现浇柱、梁、板、工程全部采用多层胶合木模板。支撑系统采用钢管扣件。模板的制作安装要有利于组织大流水施(5)混凝土工程:柱、梁、板、楼梯等主体结构均采用商品混凝土浇筑,采用混凝土泵输送,机械震捣。(6)脚手架工程:本工程均采用落地式双排钢管脚手架。3.资源的优化与配置根据本工程的特点,为满足工期、质量的要求,圆满实现工程预定目标。项目部将加大材料资源投入,同时根据工程的实际进展对资源的配置进行动态管理,保证工程进度。(1)劳动力组织管理和优化根据本工程具体情况,生产工艺的规律性较强,工种间的搭接比较严密,劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键,现场操作工人根据进度需要配齐配足,并做到相对稳定,以不断提高操作熟炼程度,积极开展“四比四赛”活动(即比质量、比速度、比安全生产、比文明施工)。根据本工程的施工作业面和业主对工期的要求,配备木工、钢筋工、砼工、瓦工、管道工、安装电工、油漆工、电焊工、架子工等各工种配备齐全,并随结构施工阶段和部位的变化,随时或逐步调整瓦工、木工、钢筋工人数的比例。1)劳动力管理措施:a.现场设指挥部,建造师担任该期工程的总指挥,对该工程进行组织、协调、监督、调度和发挥指挥职能。b.加强对工作的法制、安全和文明教育,学习有关的施工规范和操作规程及有关标准,提高工人的操作熟练程度,确保工程优质、高速、顺利施工。c.实行经济承包,超产有奖,开展岗位竞赛、岗位练兵活动,形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围,提高职工的积极性。2)劳动力优化措施:a.经常组织工人按工种进行技术培训,对班组长和技术骨干建立个人技术档案,其内容包括组织管理能力、施工操作技能、施工业绩 (包括工程优良率和安全生产情况)和工程质量安全事故记录。b.在平常的施工中注重对工人的考核,经常组织劳动竞赛,对于品德好、技术好有能力的工人要尽快提拔;对于工作表现一般,责任心不强,技术平平的班组长应及时进行更换;对于工作热情不高又没有上进心,操作能力低下的普通工人经考核后辞退回家。c.根据施工进展情况,按工程需要合理安排劳动力,在工种搭配方面,在每一个施工区段内都应达到最合理,最协调,最优化。(2)材料供应计划及保证措施1)材料供应计划所需建筑材料根据进度情况及早计划,提前进场,特殊材料早定购,早安排加工,甲供材料提前15天提供材料计划。确保工程的顺2)材料供应保证措施①熟悉掌握合同文件、设计图纸和对本工程的物资供应的要求及规定,掌握施工进度计划和各种材料的供货期及数量和质量要求。②根据批准的施工组织设计、施工现场总平面布置图的部位建造B.编制材料供应计划根据施工图、施工总进度计划编制材料供应计划,内容包括:名称、规格、数量、质量及供货期要求,特殊材料及早计划加工。C.各种材料资源的组织①供应商的选择供应商应符合合同文件、业主的规定,并应符合以下原则:质量:必须符合规范和图纸所确认的种类和标准,按样品标准验收的需符合经设计师批准的样品标准,选用社会信誉好的合格供方,该供应商有完整的质量保证体系。②签订供应、加工合同各种供应、加工合同的签订必须符合合同和施工方案的规定,合同的签订、履行必须符合经济法的规定,并归入经济档案,编制合同履行情况登记表。③根据材料供应计划,跟踪实际供应情况,当出现缺货情况时,如需代用,须向总监理工程师提出申请,核准后报业主审批,并征得设计师的书面同意等办理相关手续。(3)进场物资的验收1)根据供应合同及技术标准,对进场材料进行品种、规格、数量及质量的验收,并报请业主和监理工程师认可,供应商提供质保书、出厂合格证等有效质量证明文件。2)未经验收的材料不准动用,不合格材料24小时内退场。3)各类材料质量证明文件及时归档。(4)材料保管制度1)进入器材库的材料,保管员将其名称、验收结论、数量、送货人等内容予以记录。2)任何进场材料均按施工总平面布置图规定的位置按要求堆放整齐,特殊材料入库保管。3)验收合格入库后的材料,应由供货方开据书面签证,并计入材料入库明细表。4)根据材料的价值、品种、规格、数量、物理性能、化学性质妥善保存,确保数量正确、质量完好,对届满保管期限的材料撤离现场,不得使用。4.施工劳动力的配备劳动力配置主要考虑三方面:(1)工程量大小;(2)最小工作面的要求;(3)工期要求。根据本工程特点和以上三方面要求,劳动力配置如下表:劳动力需用表序号工种人数备注1木工2钢筋工3混凝土工4安装工5管理人员6司机7焊工8杂工9合计注:(1)本劳动力指各工序施工高峰期劳动力需用计划量。(2)劳动力现场实际需要数,可根据现场材料供应、作业面等因素(3)施工现场正常作业人数大约为400人左右。5主要施工机械设备的配备序机械名称规格数量功率小计(KW)备注1履带吊12砼输送泵33自卸车4反铲挖机65柴油发电机2627插入振动器8交流电焊机9锯木机装载机321洒水车1合计1主要材料序号名称数量说明1混凝土2钢筋3铜覆钢4镀锌扁钢5镀锌钢板67防鼠网8预埋件爬梯及避雷针预埋件周转材料用量依据工程量及进度要求确定,木模考虑周转2次。序号名称数量说明1多层夹板厚18面积1.67m²2方木60×80cm,2m长3模板22万m²18厚4门式脚手架个5Φ48钢管1.7.2.8施工方案(1)钢筋施工钢材进场(质检、材料、技术、试验)钢材进场(质检、材料、技术、试验)不合格,进场、挂牌堆放(材料)钢筋下料加工(钢筋工长)预埋件、预留孔洞验收(质检、工长)自检(质检、工长)隐蔽验收(甲方或质监站)下道工序(浇筑砼)|钢材退场(材料)(2)所有进场钢筋后,在使用前全部进行钢筋原材(抗拉、抗弯)和钢筋焊件的试验,试验合格后方可在本工程中使用。(3)钢筋加工前,在现场搭设钢筋加工厂,钢筋原材及钢筋加工的半成品存放时,钢筋底下支垫方木,避免与地面直接接触,并在钢筋表面进行苫盖,避免钢筋受潮生锈。(4)配筋人员认真学习规范,熟悉图纸,了解清楚锚固、绑扎、搭接长度、保护层的有关规定,配制时画布筋配置示意图。特殊部位画钢筋铺放大样图。(5)为避免钢筋加工时的错误,并控制钢筋加工时的偏差,各“首件”验收合格后,方可进行批量加工。(6)在钢筋加工过程中,质量员定期、不定期对加工的钢筋进行抽查,发现尺寸有偏差的及时纠正。钢筋加工完成后,用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场,按施工平面图中指定的位置堆放,避免引起混乱,要求配筋人员及材料加工人员,本着认真负责的精神,按图纸要求进行配制,在条件许可情况下,考虑加工及施工误差,将搭接及锚固长度放大20mm。(7)加工完成的钢筋半成品实行挂牌制度,在标牌上标注清楚钢筋加工尺寸、使用部位、加工日期、加工人等,避免在使用过程中(8)插筋在浇筑混凝土面以上500mm范围内,绑扎两排水平筋和箍筋,并在模板上口焊接定位钢筋进行加固,以保证柱钢筋平直,不产生侧向位移。(9)钢筋绑扎时,在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋(有圈梁处可不绑扎该水平筋),水平筋的拉接筋及卡子按规定放置,保证钢筋保护层符合规定要求。(10)进行钢筋机械连接和焊接的操作工人经过技术培训,考试合格后,持证上岗,确保钢筋连接质量。(11)钢筋必须有出厂质量证明文件,钢筋表面或每捆(盘)有炉罐(批)号、直径、强度等级等出厂标志,钢筋应平直、无机械损伤,表面不得有裂纹、颗粒状或片状锈蚀和油污,钢筋施工前着重检查钢筋锈蚀程度,做好表面处理。(12)对有抗震设防要求的混凝土构架,其纵向受力钢筋强度必须满足设计文件要求,当设计文件无具体要求时,对一、二级抗震等级检验的强度实测值必须符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不得小于1.25;钢筋屈服强度的实测值与强度标准值的比值不得大于1.3。(13)钢筋的制作、绑扎满足GB50204-2002《混凝土结构工程1)HPB235级钢筋末端作180°弯钩,其弯弧内直径不得小于钢筋直径的2.5倍,弯钩弯后平直部分的长度不得小于钢筋直径的3倍。筋的弯弧内直径不得小于钢筋直径的4倍,弯钩弯后平直部分的长度3)钢筋作不大于90°弯折时,弯折处的弯弧内直径不得小于钢筋直径的5倍。(14)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端必须作弯钩,弯钩形1)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上述受力钢筋的弯钩和弯折规2)箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构不得小于90°;对有抗震等级要求的结构必须为135°。3)箍筋弯后平直部分长度,对一般结构不得小于箍筋直径的5倍,对有抗震等要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。(15)钢筋调直可采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不小于4%,HRB335级、(16)要求计算下料尺寸,绘制翻样图后,方可进行钢筋弯曲成土时必须有专人护筋。(17)普通混凝土中直径大于22mm的钢筋接头不得采用搭接,必须采用焊接连接。受压柱中直径大于32mm的受压钢筋接头须采用机械连接。钢筋焊接必须符合JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》要求,焊工必须按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数。试焊合格后方可正式成批焊接。成批焊接前,按规定作班前试焊,经外观检查合格后,再行施焊。(18)钢筋绑扎1)钢筋的交叉点用镀锌铁丝绑扎牢固,每一扎点要拧转二圈半。镀锌铁丝须符合:绑扎直径小于12mm的钢筋,用22号铁丝(直径0.711mm);绑扎直径12-25mm的钢筋,用20号铁丝(直径0.914mm);绑扎直径大于25mm的钢筋,用18号铁丝(直径1.219mm),绑扎镀锌铁丝需要的最小长度见下表。绑扎镀锌铁丝需要的最小长度钢筋直径6868一一一一-一-一 一一一 一一一一一 一 2)单向受力钢筋网,除周围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分可隔一点扎一点,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。3)钢筋绑扎接头的搭接长度要符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求,搭接处须在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开,并不得位于构件最大弯矩处。4)钢筋绑扎安装完毕后,应检查配置钢筋的级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象,必须及时修理完好。5)混凝土保护层厚度要符合设计要求,必须在竖向钢筋外侧和水平钢筋下方与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块,不得用石子乱塞,也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。2.模板及支架工程施工(1)模板及支架使用构配件及材料的材质、规格、性能等应符合设计文件的要求和相关产品标准规定,搭设模板及支架的钢管、扣件使用前应进行抽样检测,未经检测或检测不合格的不得使用,有裂纹、变形或螺栓出现滑丝的扣件、紧固件不得使用。(2)安装模板时先在混凝土垫层或底板上放出基础轴线和外形浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不得积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的施工隔离剂;浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净。(3)穿越基础的管、线不得直接浇筑在混凝土中,应放置套管。(4)模板使用钢模板时应符合下列要求:1)模板工程拟在现场制作安装,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架,钢管规格为Φ48×3.5mm。2)模板安装应与钢筋绑扎,水电安装密切配合,对预埋管线和预埋件,应先在模板的相应部位划线作标记,然后将管线预埋件等在模板上加以固定。3)模板支撑系统必须有足够的稳定性。4)砼浇筑前24h应对模板淋水,并用油毡纸或小木板堵缝,以免漏浆。5)模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前(5)模板及支架安装的允许偏差详见下表。模板及支架安装的允许偏差允许偏差5钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱、墙、梁钢尺检查层高垂直度不大于6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查相邻模板间的缝隙2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(6)侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损拆除带有对拉螺栓的模板时,混凝土强度不得低于5MPa。拆模板时应按照与安装相反的顺序拆模(一般先拆侧模板,后拆底模板;先拆柱模板,后拆梁模板及平台模板)。模板及其支架的拆除按照设计要项次结构类型结构跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率(%)1板>2且≤82梁、拱、壳3悬臂梁(底模)1)加强模板工程的质量预检有凹凸现象,及时向有关人员反映进行处理。b.检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸c.板面要认真进行清理和除锈,涂刷脱膜剂,不得硬性敲打板面。第一次使用模板必要时可涂刷一道新机油隔离剂。d.支模前应认真检查房间四角标高是否一致,并采取措施,必须保持在同一标高位置,认真检查墙体尺寸线是否符合要求;认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。e.洞口模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发现钢框有损坏变形,应及时修理;模板分类分规格码放,对钢框要定期涂刷防锈漆;2)浇注混凝土过程中,要设专人看模,如发现变形、松动现象,及时修整加固。3)加强施工过程中的成品保护模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面横板标高和平整产生偏差。4)模板安装允许偏差项次项目允许偏差值(m
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