综掘一队岗位标准作业流程实施方案

综掘一队岗位标准作业流程实施方案一、方案背景随着煤矿开采技术的不断发展，综合机械化掘进成为提高掘进效率、保障安全生产的关键环节。为进一步规范综掘一队各岗位作业行为，提高工作质量和效率，确保安全生产，特制定本岗位标准作业流程实施方案。

二、目的意义1.规范作业行为：明确各岗位在不同作业环节的标准操作步骤，使员工操作有章可循，减少因操作不规范导致的安全事故和质量问题。2.提高工作效率：通过优化作业流程，消除不必要的操作环节，合理安排各工序时间，提高综掘一队整体掘进效率。3.保障安全生产：岗位标准作业流程涵盖了从设备操作、安全检查到应急处理等各个方面，有助于及时发现和消除安全隐患，保障员工生命安全和企业财产安全。

三、实施范围本实施方案适用于综掘一队全体员工，包括掘进机司机、支护工、刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机、机电维修工、安全监测工等各岗位人员。

四、岗位标准作业流程制定原则1.科学性原则：依据综掘工艺原理、设备性能及安全技术要求，制定科学合理的作业流程。2.实用性原则：充分考虑现场实际情况，确保作业流程具有可操作性，能够指导员工现场作业。3.完整性原则：涵盖综掘作业的各个环节，包括班前准备、班中操作、班末收尾及安全注意事项等，形成完整的作业体系。4.持续改进原则：随着技术进步、设备更新及现场管理要求的变化，及时对作业流程进行修订和完善。

五、岗位标准作业流程制定依据1.相关法律法规：《煤矿安全规程》《煤矿作业规程编制指南》等。2.行业标准：如《煤矿巷道锚杆支护技术规范》《煤矿用掘进机技术条件》等。3.企业内部管理制度：结合本企业的生产特点、安全管理要求及以往的生产经验。

六、岗位标准作业流程内容（一）班前准备1.参加班前会按时到达会议室，认真听取值班队长传达的上一班安全生产情况、本班工作任务及安全注意事项。对不清楚的问题及时提问，确保明确工作任务和要求。2.领取工具及材料根据本班工作需要，到材料库领取掘进机、支护设备、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备的配件及所需的支护材料、消耗品等。检查工具及材料的规格、型号是否符合要求，数量是否齐全，有无质量问题。3.检查个人劳动保护用品穿戴好安全帽、工作服、胶靴、手套等个人劳动保护用品。检查安全帽的帽衬、帽带是否完好，工作服是否完好无破损，胶靴是否防滑，手套是否适合操作。4.携带便携仪领取并正确佩戴好瓦斯便携仪，确保便携仪电量充足、读数准确，能够正常工作。5.准备好记录表格携带好本班所需的设备运行记录、隐患排查记录、工程质量验收记录等各类表格。

（二）掘进机司机岗位标准作业流程1.开机前检查检查掘进机周围的顶板、支护情况，确保安全无隐患。检查掘进机各部件连接是否可靠，螺栓是否松动。检查截割头、截割臂是否完好，有无卡滞现象。检查液压系统、润滑系统的油位、油温是否正常，油管有无破损、泄漏。检查电气系统的开关、按钮、电缆等是否完好，接地是否可靠。检查喷雾降尘装置是否完好，喷雾是否正常。2.启动掘进机合上掘进机电气开关，按启动按钮，启动油泵电机。观察油泵电机运转方向是否正确，有无异常声音。待油泵电机运转正常后，操作液压控制阀，使截割头、截割臂等部位动作，检查其动作是否灵活。3.截割作业根据巷道断面形状和尺寸要求，确定截割顺序和截割路线。启动截割电机，开始截割煤岩。截割时，要根据煤岩硬度调整截割头的转速和截割速度，避免截割头过载。截割过程中，要密切注意掘进机的运行状态，观察各仪表的指示情况，如有异常及时停机处理。严格按照作业规程规定的截割高度、宽度进行截割，保证巷道成型质量。4.出煤（岩）启动刮板输送机，将截割下来的煤（岩）输送出去。观察刮板输送机的运行情况，确保刮板链无跳链、断链现象，刮板无缺失、变形。注意煤（岩）的装载情况，避免煤（岩）堆积堵塞刮板输送机。5.停机完成截割作业后，将截割头落地，停止截割电机。停止刮板输送机电机。操作液压控制阀，将掘进机各部位恢复到停机位置。断开掘进机电气开关，切断电源。

（三）支护工岗位标准作业流程1.临时支护在掘进机截割完成后，及时进行临时支护。使用前探梁、金属网等临时支护材料，按照作业规程要求进行临时支护操作。确保临时支护牢固可靠，能够有效支护顶板，防止顶板冒落伤人。2.永久支护根据巷道支护形式和设计要求，准备好锚杆、锚索、金属网、钢带等支护材料。采用锚杆钻机或锚索钻机按照规定的钻孔深度、角度进行钻孔。清理钻孔内的煤粉和岩粉，将锚杆、锚索安装到钻孔内，上好托盘、螺母。铺设金属网，用联网丝将金属网连接牢固。安装钢带，使钢带与锚杆、锚索连接可靠，形成整体支护。检查永久支护的质量，确保锚杆的预紧力、锚索的张拉应力符合要求，金属网铺设平整，钢带安装牢固。3.质量验收支护完成后，按照工程质量验收标准对支护质量进行自检。检查锚杆的间距、排距、角度，锚索的布置位置、长度，金属网的铺设质量，钢带的安装情况等是否符合要求。对自检中发现的问题及时进行整改，确保支护质量达到标准。

（四）刮板输送机司机岗位标准作业流程1.开机前检查检查刮板输送机机头、机尾的固定情况，确保牢固可靠。检查刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链、断链现象，刮板是否齐全、完好。检查减速器、液力耦合器的油位是否正常，有无漏油现象。检查电机、开关等电气设备是否完好，接地是否可靠。清理刮板输送机机头、机尾及机身两侧的浮煤、杂物。2.启动刮板输送机合上刮板输送机电气开关，按启动按钮，启动刮板输送机。观察刮板输送机的启动情况，如有异常声音、振动等，立即停机检查。3.运行过程中检查注意观察刮板输送机的运行状态，刮板链的运行情况，有无跳链、断链、飘链等现象。检查减速器、液力耦合器的油温、声音是否正常，有无过热现象。检查电机的温度、电流是否正常，有无过载现象。及时清理刮板输送机上的大块煤（岩）和杂物，防止堵塞。4.停机接到停机信号后，按停止按钮，停止刮板输送机。断开刮板输送机电气开关，切断电源。清理刮板输送机机头、机尾及机身两侧的浮煤、杂物。

（五）转载机司机岗位标准作业流程1.开机前检查检查转载机的机头、机尾固定情况，确保牢固可靠。检查刮板链的松紧程度、刮板数量及磨损情况，有无跳链、断链现象。检查减速器、液力耦合器的油位，有无漏油现象。检查电机、开关等电气设备是否完好，接地是否可靠。清理转载机机头、机尾及机身两侧的浮煤、杂物。2.启动转载机合上转载机电气开关，按启动按钮，启动转载机。观察转载机的启动情况，如有异常立即停机检查。3.运行过程中检查注意观察转载机的运行状态，刮板链的运行情况，有无跳链、断链、飘链等现象。检查减速器、液力耦合器的油温、声音是否正常，有无过热现象。检查电机的温度、电流是否正常，有无过载现象。及时清理转载机上的大块煤（岩）和杂物，确保转载顺畅。4.停机接到停机信号后，按停止按钮，停止转载机。断开转载机电气开关，切断电源。清理转载机机头、机尾及机身两侧的浮煤、杂物。

（六）胶带输送机司机岗位标准作业流程1.开机前检查检查胶带输送机机头、机尾的固定情况，确保牢固可靠。检查胶带的张紧程度是否合适，有无跑偏、撕裂现象，托辊、滚筒是否转动灵活。检查减速器、液力耦合器的油位是否正常，有无漏油现象。检查电机、开关等电气设备是否完好，接地是否可靠。清理胶带输送机机头、机尾及机身两侧的浮煤、杂物。2.启动胶带输送机合上胶带输送机电气开关，按启动按钮，启动胶带输送机。观察胶带输送机的启动情况，如有异常声音、振动等，立即停机检查。3.运行过程中检查注意观察胶带输送机的运行状态，胶带的运行情况，有无跑偏、打滑、撕裂等现象。检查减速器、液力耦合器的油温、声音是否正常，有无过热现象。检查电机的温度、电流是否正常，有无过载现象。及时清理胶带输送机上的大块煤（岩）和杂物，防止堵塞。注意观察胶带输送机沿线的信号情况，确保通信畅通。4.停机接到停机信号后，按停止按钮，停止胶带输送机。断开胶带输送机电气开关，切断电源。清理胶带输送机机头、机尾及机身两侧的浮煤、杂物。

（七）机电维修工岗位标准作业流程1.设备巡查按照规定的巡查路线和时间间隔，对综掘一队的掘进机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备进行巡查。检查设备的运行状况，包括设备的声音、温度、振动、电流、电压等参数是否正常。检查设备的各部件连接情况，螺栓是否松动，油管、电缆是否破损、泄漏。检查设备的润滑情况，油位是否正常，油质是否符合要求。检查设备的安全保护装置是否灵敏可靠，如过载保护、漏电保护、急停按钮等。2.故障处理当巡查中发现设备故障时，及时进行故障诊断，确定故障原因。根据故障情况，制定合理的维修方案，准备好所需的工具、材料和配件。按照维修方案进行维修作业，维修过程中要严格遵守操作规程，确保维修质量。维修完成后，对设备进行试运转，检查故障是否排除，设备运行是否正常。对维修情况进行详细记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等。3.设备保养定期对设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。按照设备保养手册的要求，更换设备的润滑油、液压油、滤芯等。检查设备的电气系统，对电气元件进行清洁、紧固，确保电气性能良好。对设备的机械部件进行检查，如齿轮、轴承、轴等，如有磨损及时更换。保养完成后，对设备进行全面检查，确保设备处于良好的运行状态。

（八）安全监测工岗位标准作业流程1.传感器安装与调校根据作业规程要求，在掘进工作面及相关设备上安装甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器等各类安全监测传感器。按照规定的方法和周期对传感器进行调校，确保传感器的测量精度和可靠性。检查传感器的安装位置是否符合要求，电缆敷设是否规范，接线是否牢固。2.数据监测与记录实时监测安全监测系统的数据，包括甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、温度等参数。认真记录监测数据，填写监测记录表格，记录数据的时间、数值、变化情况等。对监测数据进行分析，如发现异常数据及时发出警报，并向相关人员汇报。3.设备维护与故障处理定期对安全监测设备进行维护，包括设备的清洁、检查、校准等工作。检查安全监测设备的运行状况，如设备的显示是否正常，信号传输是否畅通。当设备出现故障时，及时进行故障排查和处理，确保设备能够正常运行。对设备故障情况进行详细记录，包括故障现象、故障原因、处理措施、处理时间等。4.报表编制与上报按照规定的时间和格式编制安全监测日报表、月报表等各类报表。报表内容要准确、完整，包括监测数据、设备运行情况、故障处理情况等。将编制好的报表及时上报给相关部门和领导。

（九）班末收尾1.设备清理与整理掘进机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备停止运行后，清理设备上的煤（岩）、杂物，擦拭设备表面。将工具、材料整理归位，摆放整齐。2.现场卫生清理清理掘进工作面的浮煤、矸石，将其运至指定地点。打扫巷道内的卫生，保持巷道整洁。3.设备断电与闭锁断开掘进机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备的电气开关，切断电源，并进行闭锁。将掘进机的截割头落地，将刮板输送机、转载机的刮板链放松。4.安全检查与汇报对掘进工作面的顶板、支护、通风、瓦斯等情况进行全面检查，确认无安全隐患。向值班队长汇报本班工作完成情况、设备运行情况及安全情况。5.填写记录认真填写本班的设备运行记录、隐患排查记录、工程质量验收记录等各类记录表格，确保记录真实、准确、完整。

七、培训与宣传1.培训计划制定详细的岗位标准作业流程培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式及培训师资。培训内容包括岗位标准作业流程的具体操作步骤、安全注意事项、质量要求等。培训时间安排在班前会、班后会及专门的培训时间，确保员工有足够的时间学习和掌握。培训方式采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，提高培训效果。培训师资由经验丰富的技术人员、班组长担任，确保培训质量。2.培训实施按照培训计划组织开展培训工作，确保培训人员按时参加培训。在培训过程中，要注重与员工的互动交流，及时解答员工提出的问题。定期对员工进行培训考核，检验员工对岗位标准作业流程的掌握程度。对考核不合格的员工进行补考或重新培训，直至合格为止。3.宣传推广通过队部宣传栏、班前会、微信群等多种渠道，宣传岗位标准作业流程的重要性和具体内容。在巷道内悬挂岗位标准作业流程的宣传标语、张贴操作示意图，营造浓厚的学习氛围。鼓励员工相互学习、相互监督，对严格按照岗位标准作业流程操作的员工进行表扬和奖励，对违反作业流程的行为进行纠正和处罚。

八、监督与考核1.监督机制成立岗位标准作业流程监督小组，由队领导、班组长等组成，负责