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文档简介

建筑工程全面质量管理手册一、引言建筑工程质量直接关系到人民生命财产安全和社会经济发展。全面质量管理是确保建筑工程质量的有效方法,本手册旨在阐述建筑工程全面质量管理的理念、方法和流程,为建筑工程项目提供系统的质量控制指导。

二、质量管理体系1.质量管理方针与目标方针:追求卓越品质,打造优质工程。目标:确保工程一次验收合格率达到[X]%以上,顾客满意度达到[X]%以上。2.质量管理组织机构质量管理领导小组:由项目经理担任组长,项目技术负责人担任副组长,成员包括各部门负责人。负责制定质量管理方针、目标,决策重大质量问题。质量管理部门:配备专业质量管理人员,负责日常质量检查、监督、统计分析等工作。质量检验小组:由各施工班组组长和质量员组成,负责施工过程中的质量自检、互检。3.质量管理职责项目经理:是工程质量的第一责任人,负责组织实施质量管理体系,确保质量目标的实现。项目技术负责人:负责编制施工组织设计、施工方案等技术文件,指导施工人员正确施工,解决质量技术问题。质量管理人员:对工程质量进行全过程监督检查,发现问题及时督促整改,定期向上级汇报质量情况。施工人员:严格按照施工规范和操作规程施工,确保施工质量。

三、质量策划1.工程项目质量计划根据工程特点、合同要求和质量管理目标,编制工程项目质量计划。明确质量控制要点、质量检验标准、质量保证措施等。质量计划经审批后实施,并根据工程进展情况适时进行修订。2.施工组织设计与施工方案施工组织设计应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施等内容。针对关键部位、关键工序,编制专项施工方案,如深基坑支护、高大模板支撑、防水工程等,确保施工质量。3.质量预控措施对施工过程中可能出现的质量问题进行分析,制定质量预控措施。如针对混凝土裂缝,采取控制原材料质量、优化配合比、加强振捣养护等措施。对施工人员进行质量预控培训,使其熟悉预控措施和要求。

四、施工过程质量控制1.施工准备阶段质量控制图纸会审:组织施工、技术、质量等人员对施工图纸进行会审,提出图纸中存在的问题和疑问,与设计单位沟通解决。技术交底:由项目技术负责人向施工管理人员、班组长进行技术交底,施工管理人员向作业人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、操作要点等。原材料、构配件检验:对进入施工现场的原材料、构配件进行检验,检查其质量证明文件、规格型号等是否符合要求,并按规定进行抽样复试,合格后方可使用。2.施工阶段质量控制工序质量控制:严格执行施工工艺和操作规程,加强对每道工序的质量控制。每道工序完成后,由施工班组进行自检,质量员进行专检,合格后方可进行下道工序施工。质量检验与验收:按照质量检验标准和验收规范,对分项工程、分部工程进行质量检验与验收。隐蔽工程在隐蔽前必须经过验收合格后方可隐蔽。质量问题处理:对施工过程中出现的质量问题,及时进行分析处理。一般质量问题由施工班组整改,严重质量问题由项目技术负责人组织制定整改方案并实施,整改完成后进行复查。3.成品保护制定成品保护措施,对已完成的分项工程、分部工程进行保护。如对墙面、地面采取覆盖、防护等措施,防止污染和损坏。加强对施工人员的教育,提高成品保护意识,避免因施工操作不当造成成品损坏。

五、质量检验与检测1.质量检验制度建立质量检验制度,明确检验人员职责、检验内容、检验方法、检验频率等。质量检验分为自检、互检、专检和交接检。自检由施工人员负责,互检由班组长组织,专检由质量员负责,交接检在工序交接时进行。2.质量检测设备与方法配备必要的质量检测设备,如经纬仪、水准仪、全站仪、混凝土回弹仪、钢筋探测仪等,并定期进行校准和维护。采用先进的质量检测方法,如无损检测、化学分析等,对工程质量进行全面检测。3.质量验收程序分项工程完工后,施工班组进行自检,合格后填写分项工程质量验收记录,报质量员进行专检。专检合格后,由项目技术负责人组织施工班组长等进行分项工程质量验收,验收合格后报监理单位进行验收。分部工程完工后,由项目经理组织项目技术负责人、质量员等进行分部工程质量验收,验收合格后报总监理工程师组织相关人员进行验收。单位工程完工后,施工单位自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后,由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。

六、质量统计与分析1.质量统计方法采用统计方法对工程质量数据进行收集、整理和分析,如排列图、因果图、直方图等。定期对工程质量情况进行统计分析,绘制质量统计图表,直观反映工程质量状况。2.质量趋势分析通过对质量统计数据的分析,了解工程质量的发展趋势。如发现质量问题呈上升趋势,及时采取措施进行改进。根据质量趋势分析结果,制定质量改进措施,不断提高工程质量水平。3.质量成本分析对质量成本进行统计分析,包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。通过质量成本分析,寻找质量成本控制的关键点,采取有效措施降低质量成本,提高经济效益。

七、质量持续改进1.质量改进计划根据质量统计与分析结果,制定质量改进计划。明确改进目标、改进措施、责任部门和责任人、完成时间等。质量改进计划经审批后实施,并定期对实施效果进行检查评估。2.质量改进措施技术改进:采用新技术、新工艺、新材料,提高工程质量和施工效率。如应用新型节能灯具、环保防水材料等。管理改进:完善质量管理体系,优化质量管理流程,加强质量管理信息化建设。如建立质量问题数据库,实现质量问题的快速查询和分析。人员培训:加强对施工人员的质量培训,提高其质量意识和操作技能。定期组织质量培训活动,邀请专家进行讲座,开展质量技能竞赛等。3.质量改进效果评估对质量改进措施的实施效果进行评估,通过对比改进前后的质量数据、质量指标等,评价改进措施的有效性。根据质量改进效果评估结果,总结经验教训,对质量改进计划和措施进行调整和完善,持续推动质量改进工作。

八、质量管理文件与记录1.质量管理文件质量管理文件包括质量手册、程序文件、作业指导书、质量记录表格等。质量手册是质量管理体系的纲领性文件,阐述质量管理方针、目标、组织机构、职责等。程序文件规定质量管理的各项流程和活动,如文件控制程序、质量记录控制程序、内部审核程序等。作业指导书是指导施工人员进行具体施工操作的文件,明确施工工艺、质量标准、操作要点等。质量记录表格用于记录质量管理活动中的各项数据和信息,如检验批验收记录、分项工程质量验收记录等。2.文件控制建立文件控制程序,对质量管理文件的编制、审核、批准、发放、使用、修订、作废等进行控制。文件应分类存放,便于查阅和使用。对作废文件应及时进

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