生产设备管理制度全套

生产设备管理制度全套一、总则1.目的为加强公司生产设备的管理，提高设备的完好率和利用率，保证生产的正常进行，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。负责建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。负责组织设备的定期检查、维护保养、维修改造等工作。负责设备操作人员的培训和考核。负责设备的报废鉴定和处理。生产部门负责设备的日常使用和管理，确保设备的正常运行。协助设备管理部门进行设备的维护保养、维修改造等工作。负责向设备管理部门反馈设备的运行情况和故障信息。财务部门负责设备购置、维修、改造等费用的预算编制和审核。负责设备固定资产的核算和管理。使用部门负责本部门设备的正确使用和日常维护，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。负责向设备管理部门提出设备维修、改造等需求。配合设备管理部门进行设备的验收、检查等工作。

二、设备采购管理1.需求申请使用部门根据生产需要，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、数量、用途、技术要求等内容，并提交设备管理部门。2.选型评估设备管理部门接到申请后，组织相关人员对设备进行选型评估。评估内容包括设备的性能、质量、价格、售后服务等方面。必要时，可邀请外部专家进行技术论证。3.采购审批选型评估通过后，设备管理部门填写《设备采购审批表》，按照公司的审批流程进行审批。审批通过后，由采购部门负责设备的采购工作。4.采购合同签订采购部门与供应商签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。合同签订后，报设备管理部门备案。5.设备验收设备到货后，设备管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术资料、性能指标等方面。验收合格后，填写《设备验收报告》，办理入库手续。

三、设备安装调试管理1.安装调试计划设备管理部门根据设备的技术要求和生产安排，制定设备安装调试计划。计划内容包括安装调试的时间、地点、人员、步骤等。2.安装调试实施设备管理部门组织专业技术人员按照安装调试计划进行设备的安装调试工作。在安装调试过程中，要严格按照设备的安装说明书和操作规程进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。3.验收交付设备安装调试完成后，设备管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收。验收合格后，填写《设备安装调试验收报告》，将设备交付使用部门正式投入使用。

四、设备使用管理1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养等方面的内容，并明确设备操作人员的操作规范和安全注意事项。2.操作人员培训设备管理部门负责组织设备操作人员的培训工作。培训内容包括设备的操作规程、安全知识、维护保养知识等方面。培训合格后，颁发《设备操作证》，操作人员持证上岗。3.设备使用登记使用部门应建立设备使用登记制度，记录设备的使用时间、运行状况、维修记录等信息。设备使用登记应做到及时、准确、完整。4.设备日常维护操作人员负责设备的日常维护工作，按照设备操作规程和维护保养要求，做好设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。发现设备异常情况时，应及时停机检查，并报告设备管理部门。5.设备安全管理设备管理部门应加强设备的安全管理，制定设备安全管理制度，对设备操作人员进行安全培训，确保设备的安全运行。设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。

五、设备维护保养管理1.维护保养计划制定设备管理部门根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括设备的维护保养周期、内容、要求等方面的内容。2.维护保养实施设备管理部门组织专业技术人员按照维护保养计划进行设备的维护保养工作。维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、电气系统检查、机械部件检查等方面的内容。3.维护保养记录设备管理部门应建立设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养时间、内容、维修更换的零部件等信息。维护保养记录应做到及时、准确、完整。4.维护保养效果评估设备管理部门定期对设备的维护保养效果进行评估，总结经验教训，不断改进设备维护保养工作。评估内容包括设备的运行状况、故障率、维修成本等方面。

六、设备维修管理1.维修申请设备出现故障时，使用部门应填写《设备维修申请表》，详细说明设备的故障现象、发生时间、影响范围等内容，并提交设备管理部门。2.维修鉴定设备管理部门接到申请后，组织专业技术人员对设备故障进行鉴定，确定故障原因和维修方案。必要时，可邀请外部专家进行技术支持。3.维修审批维修方案确定后，设备管理部门填写《设备维修审批表》，按照公司的审批流程进行审批。审批通过后，由维修部门负责设备的维修工作。4.维修实施维修部门按照维修方案进行设备的维修工作。在维修过程中，要严格按照设备的维修操作规程进行操作，确保维修质量。维修完成后，填写《设备维修记录》。5.维修验收设备维修完成后，设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的故障排除情况、运行状况、性能指标等方面。验收合格后，填写《设备维修验收报告》。

七、设备改造管理1.改造需求提出使用部门根据生产发展的需要，提出设备改造需求。需求内容包括设备改造的目的、内容、技术要求等方面。2.改造方案制定设备管理部门组织专业技术人员对设备改造需求进行评估，制定设备改造方案。改造方案应包括改造的技术路线、工艺流程、设备选型、投资预算等方面的内容。3.改造审批改造方案确定后，设备管理部门填写《设备改造审批表》，按照公司的审批流程进行审批。审批通过后，由设备管理部门组织实施设备改造工作。4.改造实施设备管理部门组织专业技术人员按照改造方案进行设备改造工作。在改造过程中，要严格按照设备改造的操作规程进行操作，确保改造质量。改造完成后，填写《设备改造记录》。5.改造验收设备改造完成后，设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备改造的完成情况、技术性能指标、运行状况等方面。验收合格后，填写《设备改造验收报告》。

八、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查评估，确定设备是否达到报废条件。达到报废条件的设备，由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定。2.报废申请设备管理部门填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等内容，并提交公司领导审批。3.报废审批公司领导根据设备管理部门的申请，进行报废审批。审批通过后，设备管理部门负责设备的报废处理工作。4.报废处理设备管理部门对报废设备进行清理、拆除、变卖等处理。报废设备的处理收入应上缴公司财务部门。5.报废记录设备管理部门应建立设备报废记录档案，记录设备的报废时间、报废原因、处理方式等信息。报废记录应做到及时、准确、完整。

九、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料进行归档管理。设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修记录、改造记录、报废记录等内容。2.档案保管设备档案应妥善保管，防止丢失、损坏。设备档案的保管期限应按照国家有关规定执行。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案时，应填写《设备档案查阅申请表》，