存货成本控制管理制度

存货成本控制管理制度一、总则1.目的为加强公司存货成本管理，确保存货资产安全、完整，降低存货采购、储存、销售等环节的成本，提高公司经济效益，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司总部及各下属分支机构存货成本控制管理活动。3.基本原则存货成本控制应遵循成本效益原则、全员参与原则、全过程控制原则、持续改进原则，确保在保证存货质量和满足生产经营需要的前提下，实现存货成本的最小化。

二、职责分工1.采购部门负责制定采购计划，选择合格供应商，签订采购合同。跟踪采购订单执行情况，确保按时、按质、按量到货。负责采购成本的控制与核算，分析采购成本变动原因，提出降低采购成本的措施和建议。2.仓储部门负责存货的验收入库、存储保管、发出等工作，确保存货安全。定期对存货进行盘点，编制盘点报告，及时处理盘盈、盘亏等情况。优化存货存储布局，降低仓储成本。分析存货周转率等指标，向相关部门反馈存货积压或短缺信息。3.生产部门根据销售订单和市场预测，制定合理的生产计划，确保生产任务顺利完成。控制生产过程中的物料消耗，提高生产效率，降低生产成本。配合仓储部门做好存货盘点工作，及时处理生产过程中的呆滞存货。4.销售部门负责市场调研，制定销售策略，拓展市场渠道，提高产品销售量。及时反馈市场需求信息，协助生产部门制定合理的生产计划，减少存货积压。做好销售订单管理，确保销售合同的执行，及时回收货款。5.财务部门负责制定存货成本核算方法，准确核算存货成本。监控存货资金占用情况，定期进行财务分析，为存货成本控制提供决策支持。审核采购合同、付款申请等相关财务事项，确保资金支付的合理性和安全性。参与存货盘点工作，对盘盈、盘亏等情况进行账务处理。

三、存货采购成本控制1.采购计划制定采购部门应根据公司年度生产经营计划、销售订单及库存状况，结合市场需求预测，制定详细的采购计划。采购计划应明确采购物资的名称、规格、数量、采购时间等内容。在制定采购计划时，采购部门应充分考虑经济采购批量、采购周期等因素，避免盲目采购造成存货积压或短缺。同时，应与生产、销售等部门密切沟通，确保采购计划与公司整体运营计划相协调。2.供应商选择与管理建立供应商评估与选择机制，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货期等方面进行综合评估。采购部门应定期收集供应商信息，更新供应商档案，确保供应商信息的准确性和完整性。优先选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理、交货期稳定的供应商建立长期合作关系。对于新开发的供应商，应进行严格的考察和试用，确保其能够满足公司的采购要求。与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括物资规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等条款。在合同执行过程中，应严格监督供应商履行合同约定，确保采购物资按时、按质、按量到货。3.采购价格控制采购部门应定期收集市场价格信息，分析市场价格变动趋势，与供应商进行价格谈判，争取有利的采购价格。同时，应建立采购价格比较机制，对不同供应商的报价进行对比分析，选择性价比最优的供应商。对于采购金额较大或采购频率较高的物资，应通过招标、询价、竞争性谈判等方式确定采购价格，确保采购价格的合理性和公正性。在采购过程中，应严格遵守公司的采购审批流程，杜绝违规操作。加强采购成本分析与考核，定期对采购成本进行核算和分析，对比采购预算与实际采购成本的差异，找出成本变动原因，提出改进措施。将采购成本控制指标纳入采购人员的绩效考核体系，激励采购人员积极降低采购成本。

四、存货仓储成本控制1.存货验收入库管理仓储部门应在采购物资到货前，做好收货准备工作，包括安排验收场地、准备验收工具等。物资到货时，应严格按照采购合同约定的质量标准和数量进行验收，确保物资的质量和数量符合要求。对于验收合格的物资，应及时办理入库手续，填写入库单，并将物资存放到指定的仓库区域。对于验收不合格的物资，应及时与采购部门沟通，按照合同约定进行处理，如退货、换货、补货等。在验收入库过程中，应加强对物资的数量、质量、规格等方面的核对，确保入库信息的准确无误。同时，应建立验收记录档案，对验收过程和结果进行详细记录，以备查询。2.存货存储管理优化存货存储布局，根据物资的特性、使用频率、保质期等因素，合理安排存货的存储位置，提高仓库空间利用率。同时，应设置明显的标识牌，便于物资的查找和管理。建立存货保管制度，定期对存货进行检查和盘点，确保存货的安全完整。对于易损、易腐、易燃、易爆等特殊物资，应采取特殊的保管措施，如防潮、防虫、防火、防爆等。控制存货库存水平，根据公司的生产经营计划和市场需求预测，合理确定存货的储备量，避免存货积压或缺货。仓储部门应定期分析存货周转率、库存结构等指标，及时向相关部门反馈存货积压或短缺信息，以便采取相应的措施进行调整。加强仓库安全管理，制定仓库安全管理制度，配备必要的安全设施和消防器材，确保仓库的安全。同时，应加强对仓库工作人员的安全教育，提高安全意识，防止安全事故的发生。3.存货发出管理严格执行存货发出审批制度，根据生产部门或销售部门的领料单、发货单等凭证办理存货发出手续。在发出存货时，应核对凭证的真实性、完整性和准确性，确保发出存货的数量、规格、用途等符合要求。按照先进先出、后进先出、加权平均等存货计价方法确定发出存货的成本，并及时进行账务处理。同时，应建立存货发出记录档案，对发出存货的时间、数量、去向等信息进行详细记录，以便查询和核对。加强对存货发出过程的监督，防止存货被盗、丢失、损坏等情况的发生。对于发出的存货，应及时跟踪其使用情况和去向，确保存货的合理使用。

五、存货生产成本控制1.生产计划制定与执行生产部门应根据销售订单和市场预测，结合公司的生产能力和库存状况，制定合理的生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、交货期等内容，并确保生产计划与销售订单相匹配。在生产计划执行过程中，生产部门应加强与采购、仓储、销售等部门的沟通协调，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产任务按时、按质、按量完成。同时，应建立生产进度跟踪机制，定期对生产进度进行检查和分析，及时调整生产计划，确保生产的顺利进行。2.物料消耗控制制定物料消耗定额，明确每种产品在生产过程中的物料消耗标准。生产部门应严格按照物料消耗定额进行领料和生产，控制物料的浪费和损耗。同时，应定期对物料消耗情况进行统计和分析，找出物料消耗变动原因，采取相应的措施进行改进。加强对生产过程的监控，优化生产工艺流程，提高生产效率，降低单位产品的物料消耗。鼓励员工开展技术创新和合理化建议活动，探索降低物料消耗的新方法、新技术。建立物料盘点制度，定期对生产现场的物料进行盘点，确保物料账实相符。对于盘盈、盘亏的物料，应及时查明原因，进行相应的账务处理。同时，应加强对物料报废、呆滞等情况的管理，及时清理和处置不必要的物料，降低库存成本。3.生产成本核算与分析财务部门应按照规定的成本核算方法，准确核算产品生产成本。生产成本核算应包括直接材料、直接人工、制造费用等项目，并确保成本核算数据的真实性、准确性和完整性。定期对生产成本进行分析，对比实际成本与预算成本的差异，找出成本变动原因，提出降低成本的措施和建议。生产成本分析应包括成本结构分析、成本趋势分析、成本效益分析等内容，为公司的成本控制决策提供依据。加强对生产成本的考核，将生产成本控制指标纳入生产部门的绩效考核体系，激励生产部门积极降低生产成本。同时，应建立生产成本预警机制，当生产成本出现异常波动时，及时发出预警信号，以便采取相应的措施进行调整。

六、存货销售成本控制1.销售合同管理销售部门应严格按照公司的销售政策签订销售合同，明确销售产品的品种、数量、价格、交货期、付款方式等条款。在签订销售合同前，应与财务、生产、仓储等部门进行沟通协调，确保销售合同的可行性和合理性。加强对销售合同执行情况的跟踪和管理，及时了解客户的需求变化和付款情况，确保销售合同的顺利履行。对于销售合同执行过程中出现的问题，应及时与客户沟通协商，采取相应的措施进行解决，避免因合同纠纷给公司带来损失。2.销售成本核算财务部门应按照规定的成本核算方法，准确核算销售产品的成本。销售成本核算应与生产成本核算相衔接，确保销售成本数据的真实性、准确性和完整性。在销售产品确认收入时，应同时结转相应的销售成本。销售成本的结转应按照先进先出、后进先出、加权平均等存货计价方法进行计算，并及时进行账务处理。3.销售费用控制销售部门应严格控制销售费用支出，制定销售费用预算，明确各项销售费用的开支标准和范围。在销售费用发生过程中，应严格按照预算进行控制，杜绝超支现象的发生。加强对销售费用的分析和考核，定期对销售费用进行统计和分析，对比销售费用预算与实际支出的差异，找出费用变动原因，提出降低销售费用的措施和建议。将销售费用控制指标纳入销售部门的绩效考核体系，激励销售部门积极降低销售费用。

七、存货盘点与清查1.盘点计划制定仓储部门应定期制定存货盘点计划，明确盘点范围、盘点时间、盘点人员、盘点方法等内容。盘点计划应报公司财务部门审核批准后实施。在制定盘点计划时，应充分考虑公司的生产经营特点和存货管理状况，合理安排盘点时间和人员，确保盘点工作的顺利进行。同时，应根据不同类型的存货，选择合适的盘点方法，如实地盘点法、抽样盘点法等。2.盘点实施按照盘点计划组织实施存货盘点工作，盘点人员应认真核对存货的数量、规格、型号、质量等信息，确保盘点结果的准确无误。在盘点过程中，应做好盘点记录，对发现的盘盈、盘亏、毁损等情况进行详细记录，并注明原因。对于盘点过程中发现的问题，应及时进行处理。如属于人为原因造成的盘盈、盘亏、毁损等情况，应追究相关人员的责任；如属于自然损耗、市场价格波动等原因造成的差异，应及时调整账务处理。3.盘点报告编制盘点工作结束后，盘点人员应及时编制盘点报告，详细说明盘点情况、盘盈盘亏原因及处理结果等内容。盘点报告应经盘点人员签字确认后，报仓储部门负责人审核，再报公司财务部门进行账务处理。财务部门应根据盘点报告对存货账实差异进行调整，确保存货账面价值与实际价值相符。同时，应将盘点结果与公司的存货管理情况进行分析对比，总结经验教训，提出改进措施，不断完善存货管理制度。

八、存货成本分析与考核1.存货成本分析定期对存货成本进行分析，包括采购成本、仓储成本、生产成本、销售成本等方面。分析方法可采用比较分析法、比率分析法、因素分析法等，通过对比不同时期、不同产品、不同部门的存货成本数据，找出成本变动原因和存在的问题。存货成本分析应重点关注存货周转率、库存结构、成本利润率等指标的变化情况。通过分析这些指标，评估公司存货管理的效率和效益，为存货成本控制决策提供依据。根据存货成本分析结果，提出针对性的改进措施和建议。改进措施应包括优化采购流程、加强仓储管理、提高生产效率、调整销售策略等方面，以降低存货成本，提高公司经济效益。2.存货成本考核建立存货成本考核制度，将存货成本控制指标纳入公司各部门的绩效考核体系。考核指标应包括采购成本降低率、存货周转率、库存准确率、生产成本降低额等内容，确保考核指标的科学性和合理性