6月份安全生产事故隐患排查治理工作方案

6月份安全生产事故隐患排查治理工作方案一、工作目标通过全面、深入的安全生产事故隐患排查治理，及时发现并消除各类安全隐患，有效防范和遏制安全生产事故的发生，确保6月份安全生产形势稳定，为企业生产经营活动提供坚实的安全保障。

二、排查治理范围涵盖企业内所有生产经营场所、设备设施、作业环节以及相关人员的安全管理等方面。具体包括但不限于以下区域和内容：

1.生产车间：各类生产设备的运行状况、防护装置的有效性、电气线路及设备的安全性、消防设施配备及完好情况等。2.仓库：货物存储的规范性、消防通道的畅通性、仓储设备的运行情况、危险化学品的存储与管理等。3.办公区域：电气设备的安全使用、消防设施的配备及维护、疏散通道的畅通等。4.特种设备：如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等，检查其定期检验情况、安全附件的有效性、操作人员的持证上岗情况等。5.作业现场：员工的操作规范执行情况、劳动防护用品的佩戴情况、高处作业、动火作业、受限空间作业等特殊作业的安全管理情况。6.安全管理制度：安全生产责任制的落实情况、安全操作规程的制定与执行情况、安全教育培训制度的执行情况、应急预案的制定与演练情况等。

三、排查治理方式本次排查治理工作采取企业自查自纠、部门专项检查和公司综合督查相结合的方式进行。

1.企业自查自纠：各部门、各车间组织员工对各自负责的区域和工作内容进行全面自查，对发现的安全隐患进行详细记录，并立即采取措施进行整改。能够立即整改的，要当场整改到位；不能立即整改的，要制定整改计划，明确整改责任人、整改措施和整改期限，并及时跟踪整改情况。2.部门专项检查：各职能部门按照各自的职责分工，对本专业领域的安全生产情况进行专项检查。重点检查安全管理制度的执行情况、设备设施的运行维护情况、特殊作业的安全管理情况等，对发现的问题及时下达整改通知书，督促相关部门进行整改。3.公司综合督查：由公司安全生产管理部门牵头，组织相关部门人员组成综合督查组，对各部门、各车间的安全生产事故隐患排查治理工作进行全面督查。督查组将采取听取汇报、查阅资料、现场检查等方式，对排查治理工作的落实情况进行检查，对发现的重大安全隐患进行挂牌督办，确保整改到位。

四、排查治理内容及标准

生产设备设施1.设备运行状况检查设备的运行参数是否正常，有无异常振动、声响、温度升高等现象。设备的润滑、冷却、传动等系统是否正常运行，各部位的连接是否牢固。设备的控制系统是否灵敏可靠，仪表显示是否准确。2.防护装置检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩、防护门等。防护装置是否符合国家安全标准和行业规范的要求，是否能够有效防止人员接触危险部位。3.电气线路及设备检查电气线路是否完好，有无破损、老化、短路等现象，电线电缆的敷设是否符合要求。电气设备的接地、接零是否良好，漏电保护装置是否灵敏可靠。配电箱、配电柜的门锁是否完好，内部电器元件是否正常，标识是否清晰。4.消防设施检查灭火器、消火栓、灭火器具等消防设施的配备是否齐全，是否在有效期内。消防设施的放置位置是否合理，周围是否有障碍物，通道是否畅通。消防设施的外观是否完好，有无损坏、变形等情况，能否正常使用。

仓库管理1.货物存储检查货物的堆放是否整齐、稳固，是否按照货物的性质、类别进行分类存放。危险化学品的存储是否符合相关规定，是否设置专门的储存区域，并有明显的警示标识。货物的存储高度是否符合要求，不得超高、超宽、超重，确保货架的安全承载能力。2.消防通道检查仓库内消防通道是否畅通无阻，不得堆放任何物品。消防通道的宽度是否符合规定要求，通道地面是否平整，无障碍物。3.仓储设备检查货架、托盘、叉车等仓储设备的运行状况，是否定期进行维护保养。仓储设备的安全装置是否齐全、有效，如叉车的制动装置、货架的限位装置等。4.危险化学品管理检查危险化学品的出入库登记制度是否健全，是否如实记录危险化学品的名称、数量、流向等信息。危险化学品的储存条件是否符合要求，有无泄漏、挥发等现象。危险化学品的搬运、装卸过程是否符合安全操作规程，操作人员是否佩戴相应的劳动防护用品。

办公区域安全1.电气设备检查办公区域内的电脑、打印机、复印机等电气设备的使用是否规范，是否存在私拉乱接电线的现象。电气设备的插头、插座是否完好，有无损坏、过热等情况。下班后是否及时关闭电气设备电源，避免长时间待机。2.消防设施检查办公区域内的灭火器、消火栓等消防设施的配备是否齐全，是否在有效期内。消防设施的放置位置是否明显、便于取用，周围是否有杂物遮挡。定期组织员工进行消防知识培训和灭火演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。3.疏散通道检查办公区域内的疏散通道是否畅通无阻，疏散指示标志和应急照明灯具是否完好有效。疏散通道的宽度是否符合规定要求，不得堆放任何物品，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。

特种设备安全1.定期检验检查特种设备是否按照规定进行定期检验，检验报告是否齐全有效。特种设备的下次检验日期是否清晰标注，确保设备在检验有效期内安全运行。2.安全附件检查特种设备的安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件是否齐全、灵敏可靠。安全附件是否按照规定进行定期校验，校验报告是否齐全有效。3.操作人员检查特种设备操作人员是否持证上岗，证书是否在有效期内。操作人员是否熟悉设备的操作规程和安全注意事项，是否严格按照操作规程进行操作。

作业现场安全1.操作规范检查员工在作业过程中是否严格遵守安全操作规程，有无违规操作行为。作业现场是否设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。2.劳动防护用品佩戴检查员工在作业时是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。劳动防护用品的质量是否符合国家标准，是否能够有效保护员工的人身安全。3.特殊作业安全管理检查高处作业、动火作业、受限空间作业等特殊作业是否办理审批手续，作业方案是否制定，安全措施是否落实。特殊作业现场是否配备必要的安全监护人员，监护人员是否熟悉作业现场的安全情况，能够及时发现并处理异常情况。

安全管理制度1.安全生产责任制检查各级管理人员和员工的安全生产责任制是否明确，是否层层签订安全生产责任书。安全生产责任制的落实情况是否进行定期考核，考核结果是否与绩效挂钩。2.安全操作规程检查各岗位的安全操作规程是否齐全、完善，是否符合实际工作需要。员工是否熟悉本岗位的安全操作规程，是否严格按照操作规程进行操作。3.安全教育培训制度检查企业是否制定年度安全教育培训计划，并按照计划组织实施培训。培训记录是否完整，包括培训时间、培训内容、培训人员等信息。新员工是否进行三级安全教育培训，转岗员工是否进行转岗安全教育培训，特种作业人员是否持证上岗。4.应急预案检查企业是否制定完善的安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案是否定期进行修订和演练，演练记录是否齐全，演练效果是否良好。

五、工作安排本次安全生产事故隐患排查治理工作从[具体开始日期]开始，至[具体结束日期]结束，分为以下三个阶段：

动员部署阶段（[具体日期区间1]）1.制定详细的安全生产事故隐患排查治理工作方案，明确排查治理的范围、内容、方式、工作安排和工作要求。2.组织召开动员大会，传达上级有关安全生产工作的指示精神，部署本次排查治理工作任务，提高全体员工对安全生产事故隐患排查治理工作的认识。

排查治理阶段（[具体日期区间2]）1.各部门、各车间按照工作方案要求，组织员工对各自负责的区域和工作内容进行全面自查自纠，对发现的安全隐患进行详细记录，并填写《安全隐患排查治理台账》。2.各职能部门按照职责分工，对本专业领域的安全生产情况进行专项检查，对发现的问题及时下达整改通知书，督促相关部门进行整改。3.公司综合督查组对各部门、各车间的安全生产事故隐患排查治理工作进行全面督查，对发现的重大安全隐患进行挂牌督办，确保整改到位。

总结验收阶段（[具体日期区间3]）1.各部门、各车间对本次安全生产事故隐患排查治理工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施和建议，并将总结报告报送公司安全生产管理部门。2.公司安全生产管理部门对各部门、各车间的排查治理工作进行全面总结，梳理存在的共性问题和突出问题，形成公司安全生产事故隐患排查治理工作总结报告。3.对排查治理工作中发现的安全隐患整改情况进行复查验收，确保所有安全隐患均已整改到位。对整改不到位的部门和责任人进行严肃问责，确保安全生产事故隐患排查治理工作取得实效。

六、工作要求1.提高认识，加强领导。各部门、各车间要充分认识安全生产事故隐患排查治理工作的重要性，切实加强组织领导，明确责任分工，确保排查治理工作取得实效。2.全面排查，不留死角。要坚持"全覆盖、零容忍、严执法、重实效"的总体要求，对企业内所有区域、所有设备设施、所有作业环节进行全面细致的排查，做到不留死角、不留盲区。3.认真整改，确保安全。对排查出的安全隐患要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保整改到位。要严格落实安全隐患整改的跟踪复查制度，对整改不到位的要责令重新整改，直至消除安全隐患。4.强化督查，严格问责。公司安全生产管理部门要加强对各部门、各车间安全生产事故隐患排查治理工作的督查，对工作不力、敷衍了事的部门和个人要进行严肃批评教育；对因工作不到位导致发生安全生产事故的，要依法依规追究相关人员的责任。5.加强宣传，营造氛