检制度验收记录表样表、范本

检制度验收记录表样表、范本一、引言三检制度是保证产品质量的重要手段，它通过自检、互检和专检三个环节，层层把关，确保产品符合质量标准。本记录表样表及范本旨在为实施三检制度提供规范的记录格式，以便准确记录检验过程和结果，便于追溯和分析质量问题。

二、三检制度验收记录表样表

（一）表头信息|记录日期|[年/月/日]|产品名称|[具体产品名称]|||||||生产批次|[批次编号]|生产部门|[部门名称]||检验类别|自检/互检/专检|检验人员|[姓名]|

（二）检验项目及标准

|序号|检验项目|质量标准|检验结果|判定||||||||1|外观|无划痕、磕碰、变形，表面色泽均匀一致|[合格/不合格]|[符合/不符合]||2|尺寸|长：[X]±[X]mm<br>宽：[X]±[X]mm<br>高：[X]±[X]mm等（根据实际产品尺寸列出）|[实测尺寸数据]|[合格/不合格]||3|性能指标|[具体性能指标描述，如硬度达到[X]HRC、拉力不低于[X]N等]|[测试结果数据]|[合格/不合格]||4|装配情况|各部件装配牢固，无松动、错位现象，配合间隙均匀|[合格/不合格]|[符合/不符合]||5|功能测试|[详细描述功能测试的操作及要求，如开关动作灵活，各项功能正常实现等]|[功能是否正常实现]|[合格/不合格]|

（三）检验问题记录及处理情况

|发现问题描述|问题位置|处理措施|处理结果|处理人员||||||||[详细描述发现的问题]|[具体位置，如产品左侧面中部]|[说明采取的处理方法，如打磨、更换部件等]|[问题是否解决，合格/不合格]|[处理人员姓名]|

（四）备注[如有其他需要说明的事项，如检验过程中的特殊情况、对质量标准的疑问等在此处填写]

三、三检制度验收记录范本示例

（一）表头信息|记录日期|2023/05/10|产品名称|智能手机充电器|||||||生产批次|20230501|生产部门|电子装配车间||检验类别|自检|检验人员|张三|

（二）检验项目及标准

|序号|检验项目|质量标准|检验结果|判定||||||||1|外观|无划痕、磕碰、变形，表面色泽均匀一致|充电器外壳无划痕，颜色均匀，无明显磕碰和变形|合格|符合||2|尺寸|长：50±1mm<br>宽：30±1mm<br>高：20±1mm|实测长：49.8mm，宽：29.9mm，高：20.1mm|合格|符合||3|性能指标|输出电压：5V±0.2V<br>输出电流：2A±0.1A|经测试，输出电压为5.01V，输出电流为2.02A|合格|符合||4|装配情况|各部件装配牢固，无松动、错位现象，配合间隙均匀|充电器插头、线与主体装配牢固，无松动，配合间隙均匀|合格|符合||5|功能测试|将充电器插入电源插座，连接手机，手机能正常充电，充电指示灯正常亮起并显示充电状态|手机连接充电器后正常充电，充电指示灯亮起，显示充电中|合格|符合|

（三）检验问题记录及处理情况

|发现问题描述|问题位置|处理措施|处理结果|处理人员||||||||充电器线与插头连接处轻微松动|充电器线与插头连接部位|将连接处重新插拔并加固|问题解决，连接牢固|张三|

（四）备注本次检验过程顺利，未发现其他异常情况。对产品性能指标的测试方法严格按照公司规定的操作流程进行。

四、三检制度实施说明

（一）自检1.自检人员：由产品生产操作人员负责对自己生产的产品进行检验。2.自检时间：在每完成一个或一批次产品生产步骤后，立即进行自检。3.自检内容：对照产品设计图纸、工艺文件和质量标准，检查产品的外观、尺寸、装配等方面是否符合要求。对产品的性能指标进行初步测试，如通过简单的功能测试判断产品是否能正常工作。4.自检记录：认真填写自检记录表，详细记录检验结果。对于发现的问题，应准确描述问题现象和位置，并及时采取相应的处理措施，记录处理过程和结果。

（二）互检1.互检人员：由同班组或相邻工序的操作人员相互进行检验。2.互检时间：在自检完成后，产品流转到下一工序前进行互检。3.互检内容：对产品外观、尺寸、装配等进行再次检查，重点检查自检后可能遗漏或出现新问题的部位。对产品的性能指标进行复核，可采用与自检不同的测试方法或工具进行验证。检查产品的包装、标识是否符合要求。4.互检记录：填写互检记录表，记录检验情况。如发现与自检结果不一致或新的问题，应及时与自检人员沟通，共同确认问题，并采取合适的处理措施，记录处理情况。

（三）专检1.专检人员：由质量检验部门的专职检验员负责进行专检。2.专检时间：在产品完成自检和互检后，进行专检。3.专检内容：对产品进行全面、细致的检验，包括外观、尺寸、性能、装配、包装等各个方面，严格按照质量标准进行判定。对关键工序、关键零部件进行重点检验，确保产品质量符合要求。审核自检和互检记录，检查检验过程和结果的准确性、完整性。4.专检记录：填写专检记录表，详细记录检验结果。对于判定不合格的产品，应开具不合格报告，明确不合格项目和处理要求，跟踪不合格产品的处理过程和结果。

五、三检制度的作用

（一）保证产品质量通过三检制度，从生产源头到最终检验，层层把关，及时发现和纠正产品质量问题，确保产品符合质量标准，降低产品不合格率，提高产品整体质量水平。

（二）提高员工质量意识在实施三检制度过程中，员工需要熟悉质量标准和检验方法，这有助于提高员工对产品质量的重视程度，增强员工的质量意识和责任感，促使员工自觉遵守质量管理规定，积极参与质量管理工作。

（三）便于质量追溯详细的三检记录为产品质量追溯提供了依据。当产品出现质量问题时，可以通过查阅三检记录，快速追溯到问题产生的环节、责任人以及采取的处理措施，有助于及时分析问题原因，采取针对性的改进措施，防止类似问题再次发生。

（四）促进质量管理持续改进三检制度的实施过程中发现的质量问题和积累的数据，为质量管理部门分析质量状况、制定改进措施提供了有力支持。通过对质量问题的持续跟踪和改进，不断完善质量管理体系，提高企业的质量管理水平。

六、注意事项

（一）检验标准的一致性自检、互检和专检人员应严格按照统一的质量标准进行检验，确保检验结果的准确性和可比性。如发现质量标准存在模糊或不合理之处，应及时反馈给相关部门进行修订。

（二）检验记录的真实性和完整性检验人员应如实记录检验过程和结果，不得弄虚作假。记录应详细、准确，包括检验项目、标准、结果、问题描述及处理情况等，确保记录能够全面反映产品质量状况。

（三）问题处理的及时性对于检验中发现的问题，应及时采取有效的处理措施，防止问题扩大或重复出现。处理措施应明确责任人和时间节点，确保问题得到及时解决。

（四）人员培训与沟通加强对检验人员的培训，使