变电气一次设备吊装方案

XX110kV变电站工程电气一次设备吊装方案批准：年月日审核：年月日编写：年月日编制依据1、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015；2、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015；3、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002；5、XX110kV变电站工程电气一次施工图。工程概况及建设规模1、工程特点XX110千伏变电站位于高海拔、高寒地区。且昼夜温差大、最大达约15℃。地处高原，降水较多，冬寒夏暑。场地地形较为平坦，地貌类型单一。地层岩性主要由粉砂、角砾、细砂组成。地基土对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性。场地抗震设防烈度为7度，基本地震加速为0.10g，属对建筑物一般抗震地段。场地土属不冻胀土，地下水埋较深，可不考虑地下水对基础的影响。站址及周围无不良地质作用分布，适宜建站。2、电气建设规模主变容量最终为2×63MVA，本期建设2×63MVA。电气主接线及出线规模:110kV最终4回出线，单母线分段接线,本期建设2回出线，单母线分段接线，安装5台断路器;35kV最终9回出线，单母线分段接线,本期建设6回出线，单母线分段接线，安装9台断路器柜;10kV最终18回出线（不含无功补偿出线），单母线三分段接线,本期建设12回出线（不含无功补偿出线），单母线分段接线，安装21台断路器柜（含4回无功补偿出线和2回站用变出线）。最终装设3×（3600+4800）kvar并联电容器。本期建设2×（3600+4800）kvar并联电容器。本工程最终配置2×200kVA，本期一次建成。本工程最终配置1×1100kVA消弧线圈，本期一次建成。本工程安全目标及工期：1、安全目标本工程我公司的安全目标是：不发生人身死亡事故；不发生因基建引发的电网事故；不发生负主要责任的较大交通事故；不发生较大火灾事故；不发生较大设备损坏事故；不发生施工现场重大传染病事故；不发生环境污染事故和较大垮（坍）塌事故。2、工期目标：电气设备吊装计划开始时间：2017年04月10日，吊装计划结束时间：2017年04月25日。施工吊装机具1、起重机械：根据本工程的结构和场地特点，为满足吊装质量、吊装高度和现场工作环境的要求，吊装所用起重机械拟采用12T汽车起重机一台。2、U型环：3t和4t的各两个。3、棕绳：主要用于钢梁的就位、校正。选用φ15以上的棕绳。钢丝绳：选用4＇＇钢丝绳。4、主要吊装机械、工具、材料一览表。见表4-4。表4-4主要吊装机械、工具、材料一览表序号工器具名称型号数量1大锤P20P、18P各四把2木楔桦木400个3钢丝绳φ20mm、长11m2根φ13mm、长10m2根4白棕绳直径15mm200m5U型环3T、4T各2个6元宝卡10m40个7撬杠木质、钢质各4根8安全带4条9经纬仪2台1025T吊车1台11钢卷尺50m1把12钢卷尺5m2把13电焊机XL5002台14焊条J422φ4.0200kg15活口扳手3套16梅花扳手5套17扭力扳手2套18电源线若干200m19工具袋2个20小钢钎2把21枕木若干22钢丝绳400m23铁丝8#若干五、人员组织机构1、吊装指挥、起重机操作司机、焊工、高空作业人员必须持证上岗。2、人员分工及组织机构项目经理：马敬德现场负责人：姜有珍项目安全专责：郭靖羽项目技术员：何顺邦起重指挥：赵永武吊车司机：待定，吊车现场租赁。六、施工人员职责1、项目经理：负责只会现场的全部工作，做到分工明确、责任到人。协调处理好各工种之间的工作关系和安全进度之间的关系。在现场认真宣讲安全工作票，支持现场技术、质量、安全人员的工作，抓好现场文明施工，对现场的全部工作负责。2、项目技术人员职责：负责施工现场的安全、质量技术工作。施工前对施工人员进行交底工作，在施工过程中检查督促技术方案和质量标准的执行，排除现场的不安全因素，制止违章指挥和违章作业。3、项目安全负责人（和高空监护人员）：协助现场工作负责人做好现场的布置，排除不安全因素，制止各种违章作业，严格执行安规，对整个工作的安全进行全过程、全范围的监护。有严重安全危险因素时下令停止施工，及时排除危险因素，对整个施工现场（过程）的安全工作负责。4、吊装指挥：全面理解施工方案和安规，严格按照安排进行指挥，对不满足吊装安全要求的环境和设施有权要求进行处理，必要时停止施工，及时与现场技术、质量、安全人员沟通，了解现场情况后下达操作命令，对吊装机械、工器具的稳定性和可靠性进行全面检查。5、施工人员：服从吊装指挥的安排，未得到吊装指挥的明确指令，不得擅自操作。严格按规程进行操作，有权制止违章指挥和违章作业，做到“三不伤害”。6、人员分工：吊装前召开安全技术交底会，确定人员分工。七、吊装程序1、吊装流程图。见图8-12、吊装顺序：按电气设备的到货时间进行吊装。3、吊装机械：工器具一经核实准确，满足吊装要求。八、安全保证措施1、起重机的引驶必须平坦坚实，不得停止在斜坡上工作，必要时铺设道木。2、严禁超载超限吊装。3、严禁斜吊。4、禁止在六级及以上大风和大雨天气下进行吊装作业。5、吊装指挥人员、起重机司机要密切配合，执行规范的指挥信号。司机应听从指挥，当信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。6、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取合理安全的措施将起吊物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在吊车停电时，应立即把有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。7、高空作业人员必须正确使用劳动保护用品。所用工具中必须放在工具袋中，安全带要高挂低用。8、高空使用撬杆时，人要移，撬动时应逐步撬动，不宜急于求成。9、登高用的临时爬梯必须固定牢固，吊装前高空人员、安全员、高空监护人、吊装指挥必须检查。10、高空作业时，地面人员不得靠近高空作业区域。11、吊装后必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠后，方能拆除临时固定工具，挂钩。12、在吊装作业范围内设立禁区，用警戒线围栏，紧着与吊装工作无关人员进入该区域。13、现场电气线路和设备应由专职电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。14、电源线应绝缘良好，用电设备必须有良好的接地。15、电气设备安装完后，应及时与所区接地网进行接地。16、吊装操作人员必须服从吊装指挥的命令，有权拒绝错误或者不清楚的命令。17、参加吊装人员不得擅自离岗，必须征得现场工作负责人和吊装指挥的同意，作业时不得参与指挥。18、螺栓式卡环应与吊索末端用棕绳连接。19、吊装其建设值班车一辆，不得离开现场。20、吊装期间所有吊装人员严禁酗酒。九、重大吊装过程安全保证措施1、吊装保护屏、电容器及开关柜，现场应设专人监护。2、在起吊过程中，应由专人负责，统一指挥，明确信号。十、成品保护措施1、电气设备在搬运组装过程中，不得破坏包装，严禁与尖锐、坚硬物体碰撞。2、吊车在支设时严禁支腿置于基础边缘50cm范围内。3、吊车在行驶过程中，应由吊装指挥进行指挥，注意基础及已吊好的设备的保护。十一、吊装过程重大危险因素辨识及预控措施图7-1吊装流程路继续提升吊车就为支架继续提升吊车就为支架挂钩缓慢提升离地10cm停机检查吊点和吊车支架脱钩构件就位构件固定，校正并进行质量检查松钩质量复查附件（1）、13cm钢丝绳（10KV设备的吊装）钢丝绳的钢丝破断拉力总和[Fg]=aFg/k[Fg]—钢丝绳的允许拉力(kN)a:钢丝绳之间荷载不均匀系数为0.82K：钢丝绳的安全系数，取K=10Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力拉力总和试验为213.5KN[Fg]=0.82×213.5÷10=17.5KN＞F=2.4KN（2）、20mm钢丝绳（110KV设备、主变压器的吊装）吊装时钢丝绳所受拉力F=6.3T（吊装时构件的最大重量）钢丝绳的钢丝破断拉力总和[Fg]=aFg/k[Fg]—钢丝绳的允许拉力(kN)a—钢丝绳之间荷载不均匀系数为0.82Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力拉力总和试验为607.5KNK:钢丝绳的安全系数，取K=10[Fg]=0.82×607.5÷10=49.8kN＞F=6.3KN因此Φ13mm、Φ20mm的钢丝绳能满足最大起重的需要工序作业项目危险因素防范类别可导致的事故作业条件危险危险级别预控措施责任部门责任人检查人LECD电气设备吊装电气设备吊装吊车未进行检查起重伤害人员伤亡财产损失3332721.进入现场前必须报审吊车的有关证件和检验报告2．吊车操作人员和起重人员应持证上岗，吊车应满足吊装符合的要求，作业位置摆放到位，支撑点牢固。3.应由专人统一指挥，明确信号。4.严格按照施工方案和厂家的技术要求规定，并采用合格的吊带进行绑扎。5.按照施工方案内的措施要求对套管包裹，防止瓷片划伤和碰伤。项目部项目总工项目总工技术员安全专责信号不明确物体打击人员伤亡财产损失337632起重物下站立或穿行物体打击人员伤亡361181严禁在起重物下逗留或通行指挥失误或信号不明确物体打击人员伤亡361181在起吊过程中，应由专人