煤炭工业露天矿疏干排水设计

煤炭工业露天矿疏干排水设计防水和排水采掘场排水采掘场排水设计应结合地下水控制和地面防水系统，综合确定采掘场排水方式。采掘场排水量应包括进入采掘场内的大气降水径流量和地下水涌水量。露天采掘场排水应采用防、排、贮及其组合的排水方式，并应符合下列规定：有地形高差条件的露天矿应采用自流排水方式；当有分段截流条件时，宜采用分段截流排水方式；采掘场坑底贮水对露天矿生产影响较小的凹陷露天矿，宜采用坑底贮水排水方式；当采用水泵排水时，可采用移动或半固定泵站排水方式，排水泵宜采用潜水泵；汇水量大、坑底贮水空间有限，且当露天煤矿内有可利用的旧巷或可利用疏干巷道时，经技术经济比较，可采用井巷贮水的排水方式。井巷排水方式设计，应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的有关规定。采掘场排水设计应符合下列规定：计算正常降雨量应为10a或以上的多年雨季月平均降雨量；采掘场的径流量应采用长历时暴雨量；排水沟的径流量应采用短历时暴雨量。采掘场排水计算的设计暴雨重现期，大型露天煤矿不应小于50a，中型露天煤矿不应小于20a。采掘场排水设备应根据排水分期选择，并应符合下列规定：排水泵工作时间应按每天20h计算；暴雨排水量较小的露天矿，设在同一水平上的暴雨排水泵和正常降雨排水泵，宜选择同型号的水泵；当暴雨排水量为正常降雨排水量的3倍及以上时，暴雨排水泵和正常降雨排水泵可选用不同型号的水泵；正常降雨排水泵应设备用泵和检修泵，其数量应为工作水泵数量的50%；暴雨排水泵可不设备用。采掘场排水泵站水池容积不宜小于正常降雨排水泵0.5h的排水量。排水管选择应符合下列规定：应满足工作压力的要求；正常降雨排水管径宜按经济流速1.5m/s～2.2m/s确定，暴雨排水管径应按流速不大于3.5m/s确定；排水管数量不应少于2条，每一条应能满足正常降雨排水要求，全部排水管应能满足暴雨排水要求。排水泵房设备布置，应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014的有关规定。地面防排水露天矿受洪水威胁时应设置专门防水和排水设施，汇水量大的露天矿山应设置排（截）水沟、拦水坝。露天矿的防水和排水系统，应有与当地地表水体、防洪排涝等水利系统结合的可行性。河流改道，防洪水库等规模较大的防洪工程设计，应符合国家现行有关标准的规定。防洪堤坝修筑材料应就地取材。有条件时，可利用剥离物修筑防洪堤坝。中小河流、天然沟壑等洪峰流量，应根据当地水文站的实测资料确定。当缺乏实测资料时，可选用下列方法计算，有条件时应用其他方法校核：形态调查法；公路科学研究所简化公式法；当地经验公式法。当露天矿与矿井共用防洪工程时，防洪标准应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的有关规定。排水沟设计应符合下列规定：地面排水沟距采掘场地表境界不宜小于50m；采掘场和排土场平盘排水沟设计应避免因渗漏引起边帮滑坡，纵坡不宜过多，坡度差不宜过大；石质排水沟宜采用矩形断面，土质排水沟宜采用梯形断面，土质排水沟可采用浆（干）砌片石或浆（干）砌块石加固，加固厚度不宜小于300mm，有条件时可铺设土工膜；地面排水沟弯段最小半径不应小于设计水位时水面宽度的5倍；地面排水沟与河道交汇处的交角应小于60°，排水沟出口底部标高应高于河道常水位标高；排水沟的安全高度，应根据设计水深确定。当水深大于或等于2m时，安全高度不应小于0.5m；当水深小于2m时，安全高度不应小于0.3m。排水沟出水口应设沉淀池。河流改道应满足采掘场防洪和安全要求，新河道与采掘场地表境界的距离应根据河流对边坡的影响进行技术论证后确定。河流改道工程应取得地方水利主管部门的批准，并应由具有相应资质的设计单位完成。当采掘场或排土场有内涝水时，应采取排涝措施。当地形条件适宜时，应采取拦截方法或排土填平洼地。在采掘场、排土场上游自然沟道宜修筑拦水坝，建设时间按剥离、排土计划确定。在积水不能自然蒸发时，可采用移动泵站分散疏导。防洪堤坝的安全高度，平原地区不应小于0.5m，丘陵地区不应小于1m。辅助工程供配电及自动控制露天矿疏干排水电力负荷划分应符合下列规定：疏干巷道需要巷道巡视和维护时，水泵应按一级负荷供电；采掘场排水泵站应按二级负荷供电；不属于一级和二级负荷的排水设备可按三级负荷供电。采掘场排水泵站应有两回线路供电，当一回线路故障时，另一回线路应满足工作排水泵正常启动和最大排水时的负荷。排水泵站变电站的变压器不应少于2台，当其中一台故障时，其余变压器应满足水泵正常启动和最大排水量时的负荷。降水孔水泵群宜采用单独回路的架空线路供电，当单回线路不能满足供电要求时，可采用多回配电线路环式或放射式供电。（半）地下式泵房的电气控制设备应设置于泵房室外。降水孔水泵群配电设施宜采用移动式变电站。在供电距离允许范围内，每台移动式变电站应向多台降水孔水泵配电。排水设备配电系统接地方式应符合下列规定：10（6）kV供电系统不得采用中性点直接接地方式；低压配电宜采用TN-S或IT系统。降水孔排水设备宜设置集散控制系统。降水孔水泵群集散控制系统设备选型，应根据降水孔数量及分布等条件确定。排水设备供电电压应根据用电容量、用电设备特性、供电距离等因素，经技术经济比较确定，电压等级宜采用10（6）kV或0.4kV。土建及通风严寒和寒冷地区的疏干泵房宜采用钢筋混凝土结构，并宜采用防冻构造。疏干水储水池宜采用钢筋混凝土水池。（半）地下式疏干泵房应设机械通风设施，通风设备应防爆。疏干排水处理疏干水与采掘场排水宜分别进行处理。疏干水处理规模和采掘场排水处理规模，宜分别按达产年疏干水量和正常排水量乘以不小于1.2倍的系数确定。疏干水水质应按实测资料确定。无实测资料时，可按煤田地质勘查报告的水质资料确定。疏干水处理工艺和采掘场排水处理工艺，应根据原水、复用水和排放水水质要求，经技术经济比较后确定。采掘场排水处理应设置调节预沉池，调节容积应根据正常降雨排水量，并应结合排水泵工作制度确定。在缺乏资料时，可按6h～10h的正常降雨排水量计算。调节预沉池不应少于两座或至少分成可单独排空的两格，并应设置排泥设施。暴雨时采掘场排水可不进行处理。疏干水和采掘场正常排水外排时，水质均应达到现行国家标准《煤炭工业污染物排放标准》GB20426、《污水综合排放标准》GB8978和当地环境保护主管部门确认的排放标准的要求。疏干排水处理设计应按现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013、《室外排水设计规范》GB50014和《煤炭工业给水排水设计规范》GB50810的有关规定执行。减排及综合利用疏干水和采掘场排水应综合利用，减少排放。疏干水和采掘场排水回用应符合下列规定：用于生活用水时，水质应按现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749有关规定执行；回用于洗车用水应按现行国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920中车辆冲洗标准执行；回用于其他生产及绿化用水时，水质应按现行国家标准《煤炭工业露天矿设计规范》GB50197的防尘洒水水质标准执行。疏干水和采掘场排水回用工程设计应符合现行国家标准《煤炭工业露天矿设计规范》GB50197、《室外给水设计规范》GB50013、《煤炭工业给水排水设计规范》GB50810的有关规定。安全防护因地下水疏干使地面出现裂缝、沉陷、坍塌时，应划定范围加以防护，并应采取安全措施。布置在采掘场工作帮的降水孔截管利用时，应在降水孔周围圈定防护区并设置警示标志。疏干排水设备和井管、排水管材质，应根据含水层地下水水质特征确定，并应采取防腐措施。永久地面排水沟宜布置在采掘场非工作帮，地面排水沟应避开采掘场、外排土场可能滑坡地段，地面排水沟距采掘场地表境界不宜小于50m。对采掘场、排土场边坡有影响的地面排水沟应采取防渗措施。疏干排水管道穿道路段应采取深埋、设套管或管涵等保护措施。排水沟出口应采取防渗、防冲刷措施，并应设置警示标志。露天矿排水不得影响采掘场、排土场及露天矿地面设施的安全。电气安全应符合下列规定：交流电压大于50V的线路应安装漏电保护装置，短路和单相接地保护应采取二级保护；全封闭移动式变电站箱体应有可靠的保护接地；用电设备防护应符合现行国家标准《户外严酷条件下的电气设施》GB/T9089的有关规定；暴雨泵电动机不宜设直接用于跳闸的过负荷保护装置；疏干（半）地下式泵房内的排风系统与检修入口应设连锁装置。对煤炭工业露天矿设计的认识一般规定露天煤矿的运输方式应根据地形、地质、开采规模和范围、开拓方式、采装设备类型及气候条件，结合不同运输方式的特点，经技术经济比较确定。运输设备选型应根据运量、物料种类、采掘设备技术规格，并结合矿区自然条件、动力供应等情况，经技术经济比较确定。卡车运输露天煤矿内部卡车运输道路路面宽度应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ22的有关规定。行驶载重68t以上的大型卡车双车道路面宽度，应包括养路设备作业宽度，可按3倍～4倍车体宽度设计。露天煤矿矿山道路，在路堤和半路堑路段应设置安全防护堤，并应符合下列规定：填方路堤路段应在路面两侧各设一条安全防护堤；半路堑路段应在路面外侧设一条安全防护堤；安全防护堤高度不应低于车轮直径的2/5倍。露天煤矿内部运输道路，最大纵坡应符合下列规定：生产干线不宜超过8%；2生产支线不宜超过9%；联络线不宜超过10%。露天煤矿内最高限制行车速度应根据运输道路系统中最险要地段的运输条件和车辆牵引特性确定，不宜超过40km/h。露天煤矿运输道路平面圆曲线半径应根据卡车型号、运输条件等通过计算确定。对载重68t以上的大型卡车，生产干线不宜低于40m，生产支线不宜低于25m。自卸卡车选型应与单斗挖掘机选型相匹配，宜按卡车载重量与单斗挖掘机勺斗装载量的比例为3∶1～6∶1。自卸卡车的载重利用系数不宜小于0.90。在行车密度较大的地段应对车流密度进行校验。同一方向车辆安全间隔，应按停车视距50m计算。自卸卡车的年有效作业时间可根据矿山地质、气候、检修制度和机修设施、运输系统等条件确定。正常条件下，剥离物和煤炭运输卡车的年有效作业时间分别不宜低于4600h和4400h。困难条件下，剥离物和煤炭运输卡车的年有效作业时间分别不宜低于4200h和4000h。露天煤矿内部运输范围内的上部建筑限界，应按自卸卡车厢斗最大举升高度加0.5m～0.8m的安全距离确定。道路路面材料的选择应符合下列规定：生产干线道路应选择泥结碎石路面；停车场地可选择沥青混凝土路面或泥结碎石路面；掘、排土工作面的生产支线道路路面材料宜就地取材。排土场一般规定排土场应首先选择内部排土场，当选择外部排土场时应符合下列规定：宜位于无可采煤层及其他可采矿产资源的区域；当必须压煤或位于露天开采境界内时应经技术经济比较确定；应与露天煤矿地面设施统一规划；应根据地形条件合理确定排土场地高度，并应缩短运输距离；应不占或少占耕地、经济山林、草地和村庄；排土场基底应稳定；应符合环境保护要求。排土场位置的确定，应具备下列勘察资料：排土场工程地质及水文地质勘探资料；排土场地下煤及其他有用矿物勘探资料；环境评价报告。在剥离物排弃程序中应符合下列规定：剥离的表土、次生表土应分运、分排堆放；暂时不能利用的低品位矿物、建筑材料应单独存放；含有酸性、酚类以及微量放射性物质的剥离物应采取特殊的排弃、处理措施；电厂灰渣向露天矿排土场排弃时应采取剥离物与灰渣混排方式，并应排放在排土场的中部。排土场的总容量应保证容纳采掘场的全部剥离量，当选煤厂选后矸石需排入排土场时，排土场总容量还应包括该排弃量。排土场总容量应留有10%的备用量。排土场的排弃总高度、排土帮坡角等技术参数，应结合工程地质及水文地质、地形坡度、排弃物料性质、排弃方式、设备类型以及降雨等条件确定。必要时可采取确保排土场整体稳定的措施。当排土场地面顺向坡度大于10%或基底有弱层滑动时，应采取防止滑坡的措施。排土场最终坡底线与建（构）筑物或设施的距离，应根据排土场地基的稳定性及相邻建（构）筑物或设施的性质综合确定。非倒堆开采工艺，最下部台阶有采掘运输设备作业时，内排土场最下一个排土台阶的坡底线与最下部采煤台阶坡底线的安全距离，不应小于50m。排土场最终边坡，在边坡验算稳定的前提下，应按水土保持和土地复垦工程的需要进行修正。排土线规格杂煤排弃线的台阶高度不宜超过10m。排土机排土时宜采用由上排台阶和下排台阶构成的组合台阶排弃方式，并应符合下列规定：上排台阶高度应根据排料臂长度、倾角、排弃物料抛出水平距离，排土机中心线至排土台阶坡底线安全距离以及排土台阶坡面角等确定；下排台阶高度应根据排料臂水平投影长度，排土机中心线至排土台阶坡顶线安全距离以及排土台阶坡面角等确定。软岩应对下排台阶进行稳定性验算；上排台阶排土带宽度应根据排土机中心线与卸料臂间夹角，排土台阶坡面角等确定；下排台阶排土带宽度应根据排土机卸载半径和排土机中心线至下排台阶坡顶线安全距离等确定。排土场最小工作平盘宽度应符合下列规定：采用铁路运输的排土场，应根据大块岩石的滚动距离、铁路线路、供电线路、移道步距、台阶边缘安全宽度等确定；车运输排土场的最小工作平盘宽度应根据设备的技术规格和大块岩石的滚动距离确定；排土机排土场最小工作平盘宽度，应根据排土带宽度、排土机中心线至下排台阶坡顶线安全距离，排土机中心线至带式输送机中心线距离和带式输送机中心线至上排台阶坡底线的安全距离等因素通过计算确定。排土线长度应符合下列规定：铁路运输排土线长度宜为1000m～1500m；2排土机排土线长度宜为1000m～2000m。排弃方式及设备选择排弃方式的选择应根据运输方式、排弃量、物料性质、气候等条件确定。卡车运输排土场工作面的推土量可按排弃量的30%～50%确定。当采用单斗挖掘机排土时，其受料坑的长度应根据挖掘机作业半径确定，宜为1.0辆～1.5辆自翻车长度。单斗挖掘机排土能力可按相同斗容的剥离单斗挖掘机能力的1.5倍～1.6倍确定。边坡稳定工程采掘场的边坡设计应根据工程地质和水文地质条件确定最优边坡轮廊。工程地质条件复杂，有不利于边坡稳定的岩体结构、构造、软弱夹层、地震、动载荷、爆破等因素时，尚应进行专门的边坡工程地质勘探及岩土物理力学试验。采掘场的边坡设计应确定采掘场最终边坡角及其与稳定系数K之间的曲线。必要时，应根据岩层的岩性、赋存条件、地质构造、边坡外形轮廓，对不同深度、不同部位边坡进行稳定性验算。当采掘场和排土场的边坡有地下水压时，应对地下水采取相应的控制措施。当采场附近有河流经过时，应就河流对边坡的影响进行详细的技术分析。机修车间、选煤厂或其他重要建（构）筑物与采掘场地表境界的安全距离，应经采掘场边坡稳定验算后确定。当开采深度小于200m时，安全距离不宜小于最大开采深度；当开采深度大于200m时，安全距离不宜小于200m。机修车间、选煤厂或其他重要建（构）筑物与排土场境界的安全距离，宜大于排土场边坡高度的1.5倍。必要时，安全距离应经排土场边坡稳定验算后确定。最终边坡角的确定应符合下列规定：应采用极限平衡法进行计算；对具有水压的边坡应计算水压对边坡稳定性的影响，必要时应进行有水压变化的边坡稳定性敏感度分析；弱层强度随不同含水率有明显变化的边坡，应进行强度随含水率变化的边坡稳定性敏感度分析；对复杂形状边坡，应对其轮廊形状进行计算分析。倾斜煤层的采掘场，在非工作帮不应残留露头煤柱或护底煤柱。必须留煤柱时，应采取防止煤柱风化和自燃的措施，并应对煤柱的强度进行验算。采掘场除应对最终边坡进行设计外，还应对不同岩性的台阶坡面角进行设计；对设有重型设备的平盘还应计算出设备至台阶坡顶的安全距离。采掘场运输平盘或安全平盘的宽度，应根据风化岩石在平盘上的堆积宽度及运输设备要求和岩石风化后的自然安息角确定。对坚硬岩石尚应根据大块岩石在平盘上的滚落距离确定平盘宽度。安全平盘的宽度不应小于3m，且应每隔2个～3个安全平盘设一个清扫平盘，清扫平盘的宽度应按清扫方式及运输设备要求确定。地下水控制一般规定当地下水疏干受地表水系补给影响时，经技术经济比较后应对地表水系采取改移、防渗、堵截等措施。地下水对采掘、运输、排土有安全影响和地下水对边坡或煤层底板稳定有安全影响时，应采取疏干或堵截等控制措施。当采用疏干方式降低地下水位时，应根据采掘进度采取超前降低水位的措施。超前时间和水位的降低深度，应根据水文地质条件经技术经济比较后确定。地下水位降低给民井和农田灌溉产生严重影响时，应采取补救措施。地下水控制方法地下水的控制方法应符合下列规定：对渗透系数大于2m/d的含水层，可采用垂直降水孔法；对边坡的地下水降压，宜采用水平放水孔法；水文地质条件简单，含水层产状较稳定，埋深较浅的松散含水层，应采用明渠和暗沟法；对以补给量为主，且补给来源丰富，底部有稳定的隔水层，深度为20m～50m的松散含水层，可采用地下隔水墙法；水文地质条件复杂、水力联系不大的多含水层，或含水层厚度、水压及透水性变化较大，埋藏较深且不适用降水孔法的含水层，应采用巷道法。永久性降水孔排应靠近被保护区，位于开采境界外的降水孔至采掘场地表境界线的距离不宜小于20m。当采用明渠或暗沟法时，应验算水对边坡机械潜蚀。必要时应采取预防措施。土渠的纵坡宜为2‰～3‰。采用隔水墙截水应准确确定隔水墙位置。地下水隔水墙的基础应布置在渗透系数小于5×10-8m/s的稳定隔水岩层上，其底部嵌入隔水岩层的深度不应小于1m。隔水墙应进行稳定性和渗漏计算。当采用混凝土隔水墙时，还应以墙两侧最大水位差进行隔水墙的强度计算。防水和排水采掘场排水采掘场排水应采用防、排、储及其组合的方式。当有地形高差时，应采用自流排水方式。采掘场排水，当有分段截流条件时宜采用分段截流排水方式。当采用水泵排水时，可采用移动或半固定泵站排水方式。排水泵宜采用潜水泵。当露天煤矿矿田内有旧巷可利用或可利用地下水控制中巷道法的巷道时，经技术经济比较，可采用井巷排水方式。井巷排水方式的设计，应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的有关规定。采掘场排水设计应采用当地气象台（站）的降水资料，并应符合下列规定：计算正常降雨量，应为10a或以上的多年雨季月平均降雨量；采掘场的径流量，应采用长历时暴雨量；排水沟的径流量，应采用短历时暴雨量。采掘场排水计算的暴雨重现期，特大型、大型露天煤矿不应低于50a，中型露天煤矿不应低于20a。正常降雨径流量和暴雨径流量，应采用径流系数法确定，当有地下水时排水量应包括地下水涌水量。排水设备应按排水分期选择，并应符合下列规定：当暴雨径流量较小时，设在同一水平上的暴雨排水泵和正常水泵，宜选择同型号的水泵；当暴雨径流量为正常排水量的3倍及以上时，可分别选择不同型号的水泵；排水泵工作时间应按每天20h计算；正常排水泵应设备用泵，其数量应为工作水泵数量的50%；暴雨排水泵可不设备用泵。正常排水泵站的水池容积，不宜小于正常排水泵0.5h的排水量。排水管的选择应符合下列规定：应满足工作压力的要求；正常排水管路的管径，应按经济流速选择；暴雨排水管的管径应按流速不大于3.5m/s确定；排水管路数不应少于2条。排水泵房内的设备布置，应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014的有关规定。地面防排水露天煤矿的防水和排水系统，应具备与当地的自然水体、防洪排涝及农业排灌等水利系统联网的可行性。当采掘场、排土场或地面设施受洪水威胁时，应设置防洪工程。防洪工程应避开不良工程地质地段。河流改道，防洪水库等规模较大的防洪工程设计应符合现行国家标准《防洪标准》GB50201的规定。修筑防洪堤坝的材料应就地取材。有条件时，可利用剥离物修筑防洪堤坝。排水沟的安全高度应根据设计水深确定。当水深小于2m时，安全高度不应小于0.3m；当水深大于2m时，安全高度不应小于0.5m。防洪堤坝的安全高度，平原地区不应小于0.5m，丘陵地区不应小于1.0m。当采掘场或排土场有内涝水时应采取排涝措施。当地形条件适宜时应采取拦截方法或排土填平洼地。在采掘场、排土场范围内，应对自然纵坡较大的冲沟修筑临时拦水坝。其标准可按预计的剥离、排土计划确定。在积水不能自然蒸发的情况下，可采用移动泵站分散疏导。总平面布置露天矿总布置露天矿总布置应根据煤炭资源赋存条件、自然条件和外部建设条件，综合各生产设施、辅助生产设施、生活福利设施及与相邻企业设施的关系，合理选择露天矿首采区、外排土场、工业场地、爆破器材库、混装炸药车地面制备站、综合利用项目等建设场地，协调露天矿铁路、公路、供水、供电工程等基础设施的布局。当设计露天矿为发电厂、煤化工等企业对口供应煤炭时，露天矿工业场地应与对口企业场地统一规划、尽量靠近；煤炭运输方式宜采用带式输送机；宜共用水、电、路等基础设施，并宜联合布置单身宿舍区。工业场地选择，应结合露天矿开采工艺及采区划分综合技术经济比较确定。其他场地及地面设施的选择，应与露天矿工业场地选择同时进行、互相协调。露天矿建设场地选择应符合下列规定：应满足必需的用地面积，并应根据法定文件要求为露天煤矿改建、扩建预留发展建设用地；应满足建设工程需要的地形、工程地质和水文地质条件；应满足水源、电源和运输设施布置的要求。宜布置在本露天矿的矿田范围内，宜利用荒地、劣地、坡地；应不占或少占农田、林地，特别是基本农田，不可避免占用时应征得当地土地管理部门同意，并应取得用地预审文件；应减少村庄和其他地面设施的搬迁工程。在尚未开发的露天煤矿开采境界内，不应设置永久性生产或生活设施，如需设置时，应经技术经济比较确定。应布置在开采境界外无煤区地段，当条件不允许时，应少压煤，并应不压好煤和其他有开采价值的资源。工业场地宜靠近首采区或二采区，并应根据采区的服务年限、地面运输及地形条件等因素，经技术经济比较确定。应布置在不受洪水和内涝水患威胁的地段，当不可避免时应采取防护措施。7在城镇规划区内时，应符合城镇规划对用地性质的规定。选择在抗震设防烈度6度及以上的地震区，应避开抗震不利地段，当无法避开时应采取有效措施。下列地段和地区不应选作露天矿建设场地：抗震危险地段；有污染源、泥石流、滑坡、岩溶、崩塌、沙害、采空区及开采后工程地质条件变坏等不良工程地质地段，且采取治理措施工程投资巨大；露天矿开采后可能引发场地的环境地质问题；爆破危险区界限内；受到洪水威胁，而采取防洪措施的工程投资特别巨大；爆破器材库应与外部运输道路及爆破现场联系方便，炸药运输应避免穿越城镇、居住区和经过其他重要设施；库址选择应符合现行国家标准《民用爆破器材工程设计安全规范》GB50089的有关规定，并应得到当地公安部门的批准。职工居住区宜依托当地城镇或矿区集中居住区；单身职工宿舍宜在露天矿工业场地集中设置或与邻近坑口电厂、煤化工项目单身宿舍联合布置。工业场地总平面布置工业场地总平面布置应根据地形、地物、工程地质、水文、气象等自然条件和露天煤矿开采工艺、生产系统、外运条件的要求确定，并应符合下列规定：应与矿区地面总体布置相协调，并应符合现行国家标准《煤炭工业矿区总体规划规范》GB50465和《工业企业总平面设计规范》GB50187的有关规定；应根据地面建筑设施功能特点进行分区布置，并应简化设施、少压煤、节约用地、统筹规划、合理布置，宜按生产区、辅助生产区和行政福利区规划布置；有条件时宜联合布置，并宜减少占地面积，同时宜缩短各工程管线工程量；对分期建设的工业场地用地项目应统筹规划，并应分期使用；工业场地内各建设项目的厂（场）区之间，应符合防火、卫生、安全等要求，建（构）筑物的布置应按风向和朝向最佳确定；总平面布置应减少土石方和护砌工程量，主要建（构）筑物应布置在工程地质条件良好的地段；场区内各工程项目建筑设施用地边界线及其平面和竖向布置，应按批准的露天煤矿工业场地总平面设计确定的平面坐标、出入口位置、建筑方位、设计场地高程、管（沟）线布置及地面排水系统等布置关系进行控制；场区内的选煤厂、机电设备维修车间、油库、加油站、变配电所（站）、炸药地面制备厂等建设项目的工业场地总平面设计，应符合国家现行有关设计标准的规定；爆破器材库距露天煤矿工业场地、居住区、变电所及高压输电线路、铁路专用线、公路、村庄及城镇、企业等地面建筑设施的安全距离，应符合现行国家标准《民用爆破器材工程设计安全规范》GB50089的有关规定；地面辅助设施应充分利用矿区或附近城镇的地面运输、仓储（爆破器材料库、材料库、油库等）、供电、供水、供暖、污水处理及中心区（文教卫生、商业服务、消防等）等的既有设施。改建、扩建的露天煤矿，在工业场地内增设其他工程设施时，宜将新增设施布置在与其相同功能的分区内。场区内的建筑工程设施布置，应符合下列规定：地面固定式或半移动式破碎站，宜布置在采掘场内或靠近采掘场首采区运煤出入沟附近。选煤厂或筛选厂，宜布置在邻近外运煤公路或铁路装车站一侧。储煤场宜布置在对工业场地污染较小的地点。与室外变配电装置、机电设备维修车间、矿本部、化验室等建筑物的距离，不宜小于30m。在不利风向位置时，不宜小于50m；储煤场周围宜设隔尘绿化带或防尘网。变配电所（站），应便于输电线路布置和靠近用电负荷中心，并宜布置在受粉尘污染较小的地点且远离生活设施。组装场应便于大型设备进入采掘场或排土场。材料、配件库与机电维修、卡车保养设施的位置，应满足自卸卡车及大型工程机械调转，并应便于材料和配件的运输。矿本部、调度信息中心、区段办公室、食堂及浴室等行政福利设施，宜毗邻布置。场前区各建（构）筑物、道路、广场绿化，应统一布置、相互协调。矿本部应布置在场前区内外联络方便的位置。油库、器材库的位置应便于铁路或公路运输，并宜减少至用户的运输距离。场区道路工业场地场区道路网应线路短捷、人流和物流分开，并应与场区竖向设计相协调，同时应满足运输和消防要求。场区道路的出入口位置，应便于与露天煤矿采掘场、排土场、城镇、厂矿企业、车站、居住区、变电所、爆破器材库及水源等外部道路的连接，可设主出入口和多个次出入口。场区道路应根据沿线各工程设施的不同功能与技术要求，确定其间距和高程。场区道路的路线、路基、路面、桥涵等设计应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ22的有关规定。管线综合布置管线综合布置应与工业场地总平面布置、竖向设计和绿化布置统一进行。管线之间及管线与建（构）筑物之间应在平面和竖向布置协调、紧凑合理。管线带布置宜与道路或建筑红线平行。管线综合布置应在满足生产、安全、施工和检修的条件下节约用地。技术经济比较合理时，可共架、共沟布置。用地特别紧张或有特殊要求时，可设计综合管沟或采用城市综合管廊型式。地下管线、管沟，不得布置在建（构）筑物的基础压力影响范围内，不得平行敷设在铁路下面，不宜平行敷设在道路车行道下面。直埋式的地下管线，不应平行重叠敷设。综合管沟（廊）内管线布置应符合现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289与《城市综合管廊工程技术规范》GB50838的有关规定，并应符合下列规定：排水管道应布置在沟底；火灾危险性属于甲、乙、丙类的液体、液化石油气、可燃气体、毒性气体和液体，以及腐蚀性介质管道，不应共沟敷设，并不得与消防水管共沟敷设；凡有可能产生相互影响的管线，不应共沟敷设。管线综合布置应减少管线与铁路、道路及其他管线的交叉。管线与铁路、道路交叉应为正交，困难情况下其交叉角不宜小于45°。干管应布置在用户较多的一侧或将管线分类布置在道路两侧。管线综合布置自建筑红线向道路方向，宜按电信电缆、电力电缆、给水管道、污水管道、消防水管道、雨水排水管道、照明及电信杆柱的顺序布置。地下管线的管顶覆土厚度应根据外部荷载、管材强度及土壤冻结深度等条件确定。地下管线（或管沟）穿越铁路、道路时，管顶至铁路轨底的垂直净距不应小于1.2m；管顶至道路路面结构层底的垂直净距不应小于0.5m。当不能满足要求时应加防护套管或管沟。套管或管沟两端应伸出铁路路肩或路堤坡脚、城市型道路路面、公路型道路路肩或路堤坡脚以外，且不得小于1m。当铁路路基或道路路边有排水沟时，套管应延伸出排水沟沟边1m。各种埋地或架空的管线、管架之间及其与建（构）筑物、树木的最小水平间距和交叉时的最小垂直净距，应符合现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289和《工业企业总平面设计规范》GB50187的有关规定。当间距不能满足要求时，可在采取有效措施后适当减小。架空电力线路的敷设，不应跨越用可燃材料建造的屋顶及生产火灾危险性属于甲、乙类的建（构）筑物，以及甲、乙、丙类液体和液化石油气及可燃气体贮罐区。引入厂区内的35kV以上的高压线如采用架空形式时，应减少高压线在厂区内的长度，并应沿厂区边缘布置。总平面设计时不应在电力设施保护区内布置建（构）筑物。机电设备维修一般规定露天煤矿应设相应规模的矿机电设备维修车间，亦可由设备制造厂或专业维修公司承担矿机电设备总成维修和大修任务，并应统一规划维修场地。矿机电设备维修车间应承担矿山机械的小修，以及以下各修程的维修任务、矿山自卸卡车与工程机械的保养任务及其他设备的检修任务，并应符合下列规定：对采用总成互换修理的露天煤矿，应设矿山机械、自卸卡车与工程机械总成互换设施。其设备总成的恢复性修理可由矿机电设备维修车间或有修理能力的单位承担；对协作条件差的露天