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.. 4 4 4 5 5 5 5 6 6 7 8 9 9 9 9 . ..施工现场水、电、通讯线路已接通,施工现场已铺设完毕,场地平整;预制加工品已加工完毕;工程施工所用施工机具、劳保用品、辅材由总公司内部供应,并已报好计划;钢管、镀锌铁皮等主材已制.定向优良率100%。2、在保修范围和保修期内,如发生质量问题,我公司一定履行保修..质量体系要素试验设备态制施包装、防护制人员员材料员员员OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO.负责履行本工程德全部合同内容,对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责,保证本施工组织设计(项目质量计划)顺利实施;负责固体废弃物管理程序的具体实施,并对生活管理人员按照相关作业指导书做好施工现场污水、煤炉、食堂运行管理程序交底。2受项目经理委托,负责本施工组织设计(项目质量计划)顺利实施;对工程进度及施工质量负责,调动人力、物力,保证按图纸和规范施工;负责纠正预防措施的实施;对工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、24编制本工程的材料采购计划并按规定实施,对进场材料的质量并负责固体废弃物的收集、存放、处置和记录;负责易燃、易4质检员负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收、分部分项工程质检员负责本工程安全施工方案的实施,保证安全施工,对安全隐患并对全体员工进行环境安全知识教育。负责填写水、电计量月技术员计量员统计员技术员计量员统计员.求,又使得各施工段的主要劳动量大体相近,便于组织连续作业,进.⑵、镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀,不得有裂纹、结疤及水印⑶、根据图纸要求:风管长边≥1200mm,采用1.2mm厚镀锌铁皮;风管长边<1200mm,采用1.0mm厚镀锌铁皮。⑴、咬口形式:板材的拼接采用单平咬口;矩形风管或配件的四角采金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)风管直径D280<D≤630630<D≤1250螺栓规格M6M8金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸b螺栓规格M6M8.⑶、风管焊缝应融合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许⑷、风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现.150mm,间隔应均匀;立咬口连接处的铆固,应紧密、无孔洞。⑹、角钢的加固应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰的间距应均匀,不应小于950mm。⑵、在划线下料时,先用铅笔划线,确定后再.⑶、螺栓、铆钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等辅材都应符合产品质⑵、检查现场结构预留孔洞的位置,尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。a、风管水平安装,直径或长边小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管,其支吊架间距不应大于3m。⑷、支吊架不宜设在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接处的距离不应小于200mm。.⑶、圆形风管与支架接触的地方垫木块,否则,会使风管变形,保温⑶、法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内w、柔性短管的长度宜为150250mm,材料为三防帆布,其接缝处w、风管在安装前,应消除内、外杂物,并作好清洁和保护工作。⑵、风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求,现场风管接口w、风管接口的连接应紧密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能要求,厚度不应小于3mm。⑶、风管与砼风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封.⑻、风管的连接应平直不扭曲。风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000。总偏差不应大于20mm。风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。⑼、吊架的螺孔应采用机械加工,吊杆应平直,螺纹完整、光洁,安⑽、抱箍支架、折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上不变形,调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度.⑴、玻璃钢风管采用36mm厚带保温无机不燃玻璃钢。⑶、风管的外边长尺寸允许偏差为3mm,矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。⑷、法兰应与风管成一整体,并与风管轴线成直角,管口平面度的允许偏差为3mm。⑴、要在建筑物结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂c、螺孔的排列应均匀,至管壁的距离应一致,允许偏差为2mm。玻璃钢风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地上,不与其他材.⑴、通风机应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能⑵、通风机开箱检查,皮带轮、皮带、电机滑轨等是否齐备,符合设⑵、通风机安装应按设计要求进行,并有技术员书面的质量、技术及⑶、风机安装在无减震支架上,应垫上4-5mm厚的橡胶板,找平找⑸、通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装,应按设备、技术.⑹、风机试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可⑶、安装风机的隔振钢支、吊架,其机构形式和外形尺寸应符合设计吊环上,与机壳边接触的绳索,在接触处应垫好柔软的材料,⑵、空调器、风机盘管设备的结构形式、安装形式、出口方向、进水⑶、设备安装所使用的辅材规格、型号应符合设计规定,并具有出厂⑴、空调器、风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所须工具已准.⑶、空调系统干管安装完毕,接往空调器、风机盘管的支管预留管口⑵、风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部⑶、风机盘管安装前应进行水压试验,试验压力为系统工作压力的⑷、机组应设独立的支吊架,安装的位置、高度及坡度应正确,固定⑹、供回水管与机组用不锈钢软节连接;凝结水管用软性连接,材质为透明胶管,并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确。凝结水应畅通⑺、卧式风机盘管吊顶应留有500mm×500mm的活动检查门,便于.⑵、冬期施工时,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防⑶、空调器、风机盘管安装施工要随运随装,与其他工程交叉作业时⑴、管材、管件、钢材在进场后使用前应认真检查、必须符合国家有⑵、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、丝扣不全和角度不准等⑸、无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺须用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格后并准备齐全.⑵、根据图纸会审变更要求,DN65及以下火镀管采用丝接;无缝管和DN65以上火镀管采用焊接,焊接方法为手工电弧焊。⑶、焊接钢管时,先把管子选好才调直,清理好管膛,将管运到安装地点后就位找正,对准管口使中心线一致,中心线的偏差小于1mm。管道的允许偏差水平管道水平管道平直度DN>100mm立管垂直度允许偏差(mm)⑸、管道焊完后,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后再⑻、管道与支、吊架接触处应有经防腐处理的木衬垫,衬垫厚度为.50mm,宽度大于支、吊架支承面的宽度,衬垫的表面平正、衬垫接公称直径(mm)软管的连接长度不大于150mm。⑿、管道系统安装完毕,外观检查合格后,按设计要求进行冲洗。冲分区、分层试压:对相对独立的具备区域的管道进行试压。在试的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升.水,作为充水试验,且使得凝结水管能够畅通流到凝水管内。排水畅⑴、阀门的安装位置、高度、进出口的方向符合设计要求,连接应牢⑷、管道焊接对口的平直度为1/100,全长不大于10mm。管道支吊架的距离应大于50mm。⑸、管道焊缝表面应清理干净,并进行外观质量的检查,焊缝外观质⑹、螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全⑺、法兰连接的管道,法兰面应于管道中心线垂直,并同心。法兰对.接螺母长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓径后不得低于螺母⑻、补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要⑴、空调水系统中,水泵、冷却塔、集水器、分水器等设备应有出厂⑵、膨胀螺栓灌注时,应使用与砼基础同等级的砼,不能使用失效水⑴、冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃a、基础标高应符合设计的规定,允许误差为±20mm冷却塔地脚螺.b、冷却塔安装应水平,同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水平高度应一致,高差不应大于30mm;C、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗d、冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均a、水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm,安装的地脚螺⑸、集水器、分水器等设备的安装,支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密,安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm,标高允许偏差为±5mm,垂直度允许偏差为1/1000..⑷、本工程保温材料采用13mm厚赢胜橡塑板和50mm厚离心玻璃棉。⑴、现场土建结构已完毕,砼风道内表面光滑平整,无大量施工用水⑴、保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平、垂直⑵、保温材料铺覆应使纵、横缝错开;小块保温材料应尽量铺覆在水⑸、粘结材料均匀地涂在风管、砼风道、部件及设备的外表上,保温.⑴、保温材料应密实、无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整。采用玻璃⑶、保温材料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料应及⑴、防腐漆、面漆及其他材料等应有出厂合格证,必须是有效保质期⑵、保温材料为50mm厚带铝箔纸离心玻璃棉。其性能、规格应符合.⑴、无论明装还是暗装的管道,除镀锌钢管外必须进行防腐处理,在管道刷底漆一遍,面漆两遍。镀锌钢管焊接处须做防腐处理,丝接处⑵、喷、涂油漆的漆膜应均匀,无堆积、气泡、皱纹、掺杂、混色与⑶、保温时,直管段立管应自上而下顺序进行,水平管应从一侧或弯度加25mm,阀门法兰部位则单独进行保温。⑵、保温层铝箔表面应平整,做法正确,搭接合理,封口严密、无空.⑴、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格、技术参数等必须符合设⑶、制冷系统管道、管件及阀门的型号、材质及工作压力等必须符合⑵、设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺⑹、制冷设备、制冷附属设备位置、标高的允许偏差,应符合下表的.制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差项次项次项目允许偏差(mm)⑺、整体安装的制冷机组,其机身纵、横向水平度的允许偏差为正确;各个隔震器的压缩量应一致,偏差不大于2mm。⑵、系统调试前,施工单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审..验和试验工作程序》进行检验和试验;材料员采购时,须根据《采购计划》进行材料调查,选择价格合理、质量可靠、信誉好的合格承包工地,严格按照《搬运、贮存、包装防护和交付程序》文件要求来保管和发放;对所有材料进场时,必须进行记录,标识等,做到有可追产品必须具备产品合格证及质量保证书;对顾客提供的产品、材料、设备进场时,材料员应按照《进货检验和试验状态工作程序》的性进行审核和收集,主要有:产品质量合格证书、数量清单等;对不.合格产品的处理办法:对顾客提供的产品,经检验不合格后,由材料材料标识应通过仓储和材料架上的标牌入库,验收单和保管发放台帐进行;材料如管件等应按规格,单独存放在搁架或包装箱内,并应在标牌上明确注明名称、数量、规格,并在收发台帐上标明收发时长组织自检,发现不合格情况及时处理,不留任何质量隐患;自检完⑶、加强职工的技术素质教育,从技术上解决质量问题.工程概况、工程特点、主要施工方法、工艺;技术交底教育,每个作业班组、每道工序开始之前,由技术人员进行技术交底,并绘图详细关键,技术质量保证在工程质量保证工作中占有主导地位。为确保在施工中贯彻技术规范、规程,科学的安排施工工序,确保工程质量⑽、克服质量通病,做到通病专治,通病不通。成立质量通病治理QC小组,分工把关,消除质量通病。料、设备合格证、准用证齐全,施工试验、施工记录、调试检验等原.b、严格执行施工验收规范和操作规范,严格按照国家颁布的施工验b、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规做到常备不懈、一抓到底,加强与安全生产部门的联系。请安全主管.开关箱加锁,箱内无杂物;现场内各种电气设备接地接零,电动机械现场内的导线必须绝缘良好,导线完好无损,脱皮、老化导线不得使用;使用电动工具者必须穿绝缘鞋,戴安全帽;现场内各种用电设备严禁在施工现场吸烟;木板、油漆稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点,并设有明显防火标志;氧气瓶、乙炔瓶安全距离,轻抬轻放,并有明显防火标志;消防器材配备齐.建筑材料需用量计划详见附表《建筑材料需用量计划表》预制加工品需用量计划详见附表《预制加工品需用量计划表》施工机具需用量计划详见附表《施工机具需用量计划表》生产工艺设备需要量计划详见《生产工艺设理班子。在项目经理的指导下,在授权范围内实施对工程项目计划、组织、指挥、控制、协调管理职能,完成质量、成本、工期、现场管.求。参加图纸会审、技术交底和施工方案的编制。⑴、严格按进度计划进行施工,工程开工前与分包方签订合同时,同时签订进度保证合同。在保证质量的要求下,必须保证工期,同时制定出奖罚措施,即超前完成奖励,拖后完成罚款,并制定内部班组管.⑵、原材料和半成品质量控制措施不合格的原材料必须清理出施工现场,按《不合格品控制工作程序》和《质量控制工作程序》及《进货检验和试验工作程序》进行控制实施。工程开工前作好进货检验和试验计划以防漏项,详见《进货检验施工过程中,应加强跟踪检查,对检查出的不合格点,必须坚决每一次分项工程完成后,由施工负责人组织技术员、质检员、班.⑴、统计员及时对已完的工程进行盘点,分析出工程的成本,得出盈⑶、材料员根据限额领料单做好进出库工作,并做好记录,对超限领⑷、做好宣传教育工作,提倡节俭,反对浪费,项目对浪费者进行罚一人,五大员配齐。根据施工方案进度计划和劳动力需要量,计划建立下列施工班组:管道班、电工班、焊工班、钳工班。班组内技工与.辅助工比例要合理,电焊工、电工、机械操作工等特殊工作人员应有对管道工、钳工、壮工进行职业技能培训,利用雨天及休息时间工程开工前,针对工程实际情况提出建筑材料、预制加工品工程施工之前落实各项准备工作,详见《单项工程准备..1、吊丝全部采用直径为10mm圆钢制作,吊丝间距满.≤300mm>300mm01mm≤300mm>300mm01mm02mm小于小于5mm69mm±1mm02mm3mm2mm1mm1、按照规范要求DN≤125mm采暖与空谈管道除无设计要求外,一2、不同管径堆接应使用偏心变径,也可自行制作变径,其长度DN≥70mm时长度为300mm;DN≤50mm时长度为200mm。两关相差.产品;调配时配比应正确;刷漆每遍用量不要过多;涂刷应均匀,且管道安装、保温工程完成后,进行油漆分项工程施工时,应注意保护详见《统计技术应用计划表》.二、材料进场堆放:半成品、成品材料按种类、规格分类堆放,并设堆放位置,减少二次搬运,不得挤占道路和作业区,保护道路畅通无五、经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度动生产率。实行班组长负责制,责任落实到人。在保证工程质量与安本工程质量目标为优良。杜绝重大安全事故,降低成本控制在..劳动力需要量计划表123456名称6665.序号DN250mDN200mDN150mDN125mDN100mDN80mDN70mDN50mDN40mDN32mDN25mDN20mDN250片DN200片DN150片DN125片DN100片..法兰蝶阀法兰蝶阀法兰蝶阀DN250DN200DN150DN125DN100DN80DN70DN70DN50DN20DN200DN150DN125DN100DN205000mm以内3600mm以内个个2823..序号36防火调节阀3600mm以375000mm以内个阀
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